Stoßverbindung für Hohlträger. Die Erfindung betrifft eine Stoßverbindung
für Hohlträger, insbesondere Rohre für Luftschiffgerippe, wo es bekanntlich zur
Erzielung ausreichender Rohrlängen oftmals nötig wird, Rohrstücke aneinander zu
befestigen, und diese Befestigung nur durch :Nieten, nicht aber durch Schweißung
oder durch Verschraubungen hergestellt «-erden darf. Die bekannten Stoßverbindungen
dieser Art werden bisher vornehmlich mit Hilfe von Rohrmuffen oder Halbschalen ausgeführt,
die entweder über die Stoßenden der zu verbindenden Rohre oder in diese hineingeschoben
und dann festgenietet «-erden. Hierzu ist aber ein für die Montage unbequemes L\ietverfaliren
unter Anbringung von Hilfslöchern in den Rohren erforderlich, cla die Rohrenden
beim Zusammensetzen des Stoßes von innen nicht mehr zugänglich sind. Des weiteren
besteht bei derartigen Verbindungen der Nachteil, daß es bei Verwendung von
Rohrmuffen überhaupt unmöglich und bei Verwendung von Halbschalen nur bedingt möglich
ist, ein Zwischenrohr z. B. zwischen zwei fest sich gegenüberstehende Rohrenden
einzufügen.Butt joint for hollow beams. The invention relates to a butt joint for hollow beams, in particular pipes for airship frames, where it is known that to achieve sufficient pipe lengths it is often necessary to fasten pipe sections to one another, and this fastening may only be produced by: riveting, but not by welding or screwing. The known butt connections of this type have so far mainly been carried out with the aid of pipe sleeves or half-shells which are either pushed over the butt ends of the pipes to be connected or pushed into them and then riveted. For this purpose, however, an inconvenient soldering path for assembly is required, with the making of auxiliary holes in the pipes, so that the pipe ends are no longer accessible from the inside when the joint is assembled. Furthermore, there is the disadvantage with such compounds that it is impossible at all when using pipe sleeves and only partially possible when using half-shells, an intermediate pipe z. B. insert between two firmly opposite pipe ends.
Alle diese :Nachteile werden gemäß der Erfindung vermieden, und es
wird gleichzeitig noch der besondere Vorteil erreicht, daß sich bei der Verbindung
von selbst eine zentrische a -c der Rohrachsen ergibt und geringe Ungenauigkeiten
der Rohrlängen ohne Einfluß auf die Herstellung des Stoßes bleiben. Dies wird im
wesentlichen dadurch erreicht, daß an den Stoßenden der zu verbindenden Rohre muffenartige
Verbindungsstücke angenietet werden, die in ihrem Durchmesser demjenigen der Rohre
möglichst angepaßt und mit radialen Ansätzen versehen sind, an denen bei der endgültigen
Herstellung der Stoßverbindung Stoßlaschen angenietet werden. Jedes der beiden an
clen Stoßenden angebrachten
Verbindungsstücke ist zweckmäßigerweise
entweder aus einem Stück mit angeschweißten, angegossenen oder angepreßten Ansätzen
gebildet, oder besteht aus einzelnen, mit je zwei radialen Flanschen oder Lappen
versehenen schellenartigen Teilen, die an den Stoßenden der Rohre derart angeordnet
und festgenietet werden, (laß zwischen je zwei Flanschen ein der Dicke der Stoßlaschen
entsprechender Zwischenraum gebildet wird. Um bei den in der Verbindung auftretenden
verschiedenen Momenten in praktisch vorteilhafter Weise eine gleichmäßige Beanspruchung
des ganzen Querschnitts der Stoßlaschen zu erzielen, wird der mittlere Teil derselben
zweckmäßig verbreitert, und diesen Verbreiterungen entsprechend werden dann an den
Stoßenden der Rohre entsprechende Schlitze vorgesehen, in die die Verbreiterungen
beim Anbringen der Stoßlaschen eingreifen.All these: disadvantages are avoided according to the invention, and it
the special advantage is achieved at the same time that the connection
automatically results in a centric a -c of the pipe axes and low inaccuracies
the pipe lengths have no influence on the production of the joint. This is done in the
essentially achieved in that sleeve-like at the butt ends of the pipes to be connected
Connections are riveted, which in their diameter that of the pipes
are adapted as possible and provided with radial approaches where the final
Production of the butt joint butt joint straps are riveted. Each of the two
attached to the butt ends
Connecting pieces is expedient
either from one piece with welded, cast or pressed attachments
formed, or consists of individual, each with two radial flanges or lobes
provided clamp-like parts, which are arranged at the butt ends of the pipes in this way
and riveted, (leave between two flanges one of the thickness of the butt joint
corresponding space is formed. To with those occurring in the connection
different moments in a practically advantageous manner a uniform stress
to achieve the entire cross-section of the butt plates, the middle part of the same will be used
expediently widened, and these widenings are then correspondingly to the
Butt ends of the tubes are provided with corresponding slots in which the widenings
intervene when attaching the butt plates.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsformen der Erfindung.The drawing illustrates two embodiments of the invention.
Abb. i und 2 zeigen in Ansicht und Querschnitt eine Ausführungsform
ohne mittlere Verbreiterung der Stoßlaschen, und Abb. 3 zeigt die andere Ausführungsform
mit dieser Verbreiterung im Längsschnitt. Gemäß der in Abb. i und 2 dargestellten
Ausführungsform werden die Verbindungsstücke aus vier Schellen a gebildet, die in
ihren sich auf das Rohr aufsetzenden Teilen dem Außendurchmesser des Rohres möglichst
angepaßt und an den Enden mit je einem radial nach außen abgebogenen Flansch oder
Lappen h versehen sind. Diese Schellenteile sind derart bemessen und werden so auf
die Stoßenden der zu verbindenden Rohre, z. B. c und d, genietet, daß zwischen je
zwei sich gegenüberstehenden Flanschen eine Stoßlasche e von geeigneter Stärke eingeschoben
werden kann. Das Annieten der Schellen geschieht vor der Montage der Rohre von Hand
oder maschinell unter Benutzung von Schablonen, mittels welcher die richtige 7,age
der Schellen zueinander gesichert wird. Die so ausgerüsteten Rohre können dann von
ieder Richtung her in die richtige Lage zu der anzuschließenden Stelle, z. B. das
Rohr c an das feststehend gedachte Rohr d, gebracht werden. Hierauf werden die Stoßlaschen
e zwischen je zwei sich gegenüberstehende Flanschen 1) geschoben und können, da
die Nietstellen frei zugänglich sind, in einfachster Weise von Hand oder maschinell
festgenietet werden, wie dies aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich ist. Durch
die Verwendung von drei, vier oder mehr Schellen a sowie der Stoßlaschen e wird
erreicht, daß die Rohre nach ihrer Verbindung genau zentrisch zueinander liegen,
wobei es nicht nötig ist, claß die Rohrenden hart aufeinanderstoßen, vielmehr kann,
wie aus Abb. i ersichtlich, zwischen den Stoßkanten der Rohre auch ein angemessen
kleiner Spalt verbleiben, wodurch sich Montageungenauigkeiten ausgleichen lassen.
Die Zahl der Stoßlaschen e richtet sich nach dem Durchmesser und der Wandstärke
der Rohre. Sie können auch, anstatt, wie dargestellt, aus flachen Blechen zu bestehen,
T-förmigen Querschnitt haben, derart, daß ihr Quersteg die oberen Kanten der Flansche
b iiberdeckt. Auch jede sonst geeignete Form kann für die Stoßlaschen verwendet
werden.Figs. I and 2 show an embodiment in view and cross-section
without a mean broadening of the butt plates, and Fig. 3 shows the other embodiment
with this widening in the longitudinal section. According to the one shown in Fig. I and 2
Embodiment, the connecting pieces are formed from four clamps a, which are shown in
their parts that sit on the pipe correspond to the outer diameter of the pipe as far as possible
adapted and at the ends with a radially outwardly bent flange or
Flaps h are provided. These clamp parts are so sized and so on
the butt ends of the pipes to be connected, e.g. B. c and d, that riveted between each
two opposing flanges inserted a butt plate e of suitable thickness
can be. The clamps are riveted by hand before the pipes are assembled
or by machine using templates, by means of which the correct 7, age
the clamps are secured to each other. The pipes equipped in this way can then be used by
ieder direction in the correct position to the point to be connected, z. B. that
Tube c can be brought to the fixed imaginary tube d. Thereupon the butt lugs
e pushed between two opposing flanges 1) and can, there
the riveting points are freely accessible, easily by hand or by machine
be riveted, as is readily apparent from the drawing. By
the use of three, four or more clamps a as well as the butt plates e
achieved that the pipes are exactly centered to each other after their connection,
where it is not necessary for the pipe ends to hit each other hard, but rather can
as can be seen from Fig
small gap remain, whereby assembly inaccuracies can be compensated.
The number of butt plates e depends on the diameter and the wall thickness
of the pipes. Instead of consisting of flat metal sheets, as shown, you can also
Have a T-shaped cross-section, such that their transverse web the upper edges of the flanges
covered. Any other suitable shape can also be used for the butt plates
will.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 sind die Stoßlaschen e in ihren
mittleren Teilen mit einer nach innen vorspringenden Verbreiterung f versehen, wodurch
der Vorteil erreicht wird, daß die Beanspruchung über den ganzen Querschnitt der
Stoßlaschen möglichst gleich groß bleibt. Bei dieser Ausführungsform werden die
Stoßenden der Rohre mit Schlitzen g versehen, in die die Verbreiterungen f der Stoßlaschen
eintreten.In the embodiment according to Fig. 3, the butt plates e are in their
middle parts provided with an inwardly projecting widening f, whereby
the advantage is achieved that the stress over the entire cross-section of the
Butt joint stays the same size as possible. In this embodiment, the
Provide the butt ends of the pipes with slots g into which the widenings f of the butt plates
enter.