DE1675699B1

DE1675699B1 - Corner connection of angle profiles made of a rigid material

Info

Publication number: DE1675699B1
Application number: DE19641675699
Authority: DE
Inventors: Christian Steeb
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-08-19
Filing date: 1964-08-19
Publication date: 1970-02-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung von zwei aus einem starren Material, insbesondere aus Stahl, bestehenden Winkelprofilen, die zur Bildung einer Ecke mit ihren Enden in einem Winkel aufeinanderstoßen.The invention relates to a corner joint of two from one rigid Material, in particular made of steel, existing angle profiles that are used to form a Corner with their ends meet at an angle.

Solche Eckverbindungen sind bei der Herstellung von Rahmen, z. B. von Zargen für Gitterroste, Fensterrahmen, Türrahmen, Tischzargen u. dgl., erforderlich.Such corner connections are used in the manufacture of frames, e.g. B. of frames for gratings, window frames, door frames, table frames and the like.

Die bekannten Eckverbindungen werden dadurch hergestellt, daß die in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel der Winkelprofile auf Gehrung geschnitten und zur Bildung der Ecke aneinandergesetzt und dann zusammengeschweißt werden. Das Schweißen ist jedoch sehr aufwendig, da hierzu neben den Schweißmaterialien auch Vorrichtungen zum Schweißen und entsprechende Energiequellen erforderlich sind.The known corner connections are made in that the Mitred legs of the angle profiles lying in the corner angle plane and put together to form the corner and then welded together. That Welding, however, is very complex, since this is done in addition to the welding materials Devices for welding and appropriate energy sources are required.

Auch können Schweißverbindungen nur von besonders geschulten Personen hergestellt werden. Die Herstellung einer Schweißnaht erfordert sorgfältige Handarbeit und beansprucht verhältnismäßig viel Zeit, so daß insgesamt betrachtet die Herstellung von Schweißverbindungen äußerst kostspielig ist.Also, welded connections can only be made by specially trained people getting produced. The production of a weld seam requires careful manual work and takes a relatively long time, so that overall, the production of welded joints is extremely costly.

Es ist auch bekannt, Eckverbindungen durch Annieten eines die Ecke umfassenden Winkels herzustellen. Auch dieses Vernieten ist sehr umständlich, da hierzu entsprechende Bohrungen hergestellt, ein weiterer Winkel angesetzt und Niete in die Bohrungen eingesetzt und vernietet werden müssen.It is also known to make corner joints by riveting one of the corners to produce a comprehensive angle. This riveting is also very cumbersome because Corresponding holes made for this purpose, another angle set and rivets must be inserted into the holes and riveted.

Weiterhin ist es bekannt, die durch den Boden zusammengehaltenen hochgestellten Seitenteile eines Kastens durch einem Seitenteil vorstehende Lappen mit dem benachbarten Seitenteil dadurch zu verbinden, daß die vorstehenden Lappen in eine jeweilige ; eingedrückte Vertiefung hineingebogen sind. Diese bekannte Verbindung der hochgestellten Seitenteile eines Kastens ist aber nur. deshalb brauchbar, weil die Seitenteile durch den Boden zusammengehalten werden. Andernfalls würden sie durch die in die Vertiefungen hineingebogenen Laschen nicht zusammengehalten werden. Zur Bildung einer Eckverbindung aus zwei Winkelprofilen ohne zusätzliche Verbindungsmittel, wie Leimen, Löten od. dgl., ist daher diese bekannte Maßnahme nicht brauchbar.Furthermore, it is known that the upright held together by the floor Side parts of a box by a side part protruding tabs with the adjacent one To connect side part in that the protruding tabs in a respective; indented indentation are bent into it. This well-known connection of the superscript Side parts of a box is only. useful because the side panels held together by the ground. Otherwise they would be thrown into the The tabs bent into the indentations are not held together. For education a corner connection made of two angle profiles without additional fasteners, such as gluing, soldering or the like, this known measure is therefore not useful.

Weiterhin ist es bekannt, das eine Ende eines Spannbandes zum Befestigen elektrischer Maschinen mit einem schwalbenschwanzartigen Lappen und das andere Ende mit einer entsprechenden Aussparung zu versehen und nach dem Auflegen des Spannbandes den schwalbenschwanzartigen Lappen in die entsprechende Aussparung des anderen Endes einzulegen, um dadurch einen schwalbenschwanzartigen Verschluß zu bilden. Dieser schwalbenschwanzartige Verschluß funktioniert jedoch nur deswegen, weil das Band unter Spannung auf einer Fläche aufliegt, die nur eine Bewegung der beiden Bandenden, nämlich längs der Auflagefläche, zuläßt und nicht in einer dazu senkrechten Richtung. Da aber eine Eckverbindung die beiden Winkelprofile so verbinden muß, daß diese in zwei zueinander im Winkel stehenden Zugrichtungen, also in mindestens zwei Dimensionen zusammengehalten sein müssen, ist diese bekannte Lehre für eine Eckverbindung von zwei Winkelprofilen nicht anwendbar.It is also known to use one end of a tensioning strap for fastening electrical machines with a dovetail-like lobe and the other end to be provided with a corresponding recess and after placing the tensioning strap the dovetail-like flap into the corresponding recess on the other end insert to thereby form a dovetail-like closure. This However, the dovetail lock only works because the tape rests under tension on a surface with only one movement of the two belt ends, namely along the support surface, and not in a direction perpendicular thereto. But since a corner connection must connect the two angle profiles in such a way that these in two directions of pull at an angle to each other, i.e. in at least two dimensions must be held together, is this known teaching for a corner connection of two angle profiles not applicable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung von aus einem starren Material bestehenden Winkelprofilen zu schaffen, die möglichst einfach ohne Zusatzmaterialien und möglichst am laufenden Band herstellbar ist.The invention is based on the object of a corner connection from A rigid material to create existing angle profiles that are as simple as possible can be produced without additional materials and, if possible, continuously.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jeder der gegenüber der Eckenwinkelebene hochgestellten Schenkel der Profile mindestens einen über die Ecke vorstehenden schwalbenschwanzartigen Lappen aufweist, der auf eine entsprechende Aussparung des benachbarten, hochgestellten Schenkels hingebogen und in diese satt eingepreßt ist. Dadurch wird erreicht, daß die beiden Schenkel durch die schwalbenschwanzartige Verbindung so miteinander verbunden sind, daß kein Schenkel in seiner Längsrichtung vom anderen Schenkel hinwegbewegt werden kann. da aber beim Auseinanderdrücken der Schenkel durch Vergrößerung des Eckenwinkels die durch das Verpressen am Boden der Aussparung anliegende Stirnkante des Lappens um die Ecke geschwenkt und dabei also gleichzeitig gedreht werden muß, ergibt sich notwendigerweise, daß ein solches Auseinanderschwenken der Profile nur möglich wäre, wenn sich der Lappen in Längsrichtung aus dem Spalt um einen wenn auch geringen Betrag bewegen könnte. Dies wird aber durch die schwalbenschwanzartige Ausbildung des Lappens und der Aussparung gemäß der Erfindung verhindert, so daß nach dem Hineinbiegen der Lappen in die entsprechend geformten Aussparungen ein Lösen der Eckverbindung nicht mehr möglich ist.This object is achieved according to the invention in that each of the at least one leg of the profile that is raised in relation to the corner angle plane has over the corner protruding dovetail-like lobes on a corresponding recess of the adjacent, raised leg bent and is pressed into this full. This ensures that the two legs through the dovetail connection are connected so that no leg can be moved away from the other leg in its longitudinal direction. but there at Push the legs apart by increasing the corner angle through the Press the front edge of the flap around the corner, which is in contact with the bottom of the recess has to be swiveled and rotated at the same time, it necessarily results that such a pivoting apart of the profiles would only be possible if the Move the flap lengthways out of the gap, albeit a small amount could. But this is due to the dovetail-like design of the flap and the recess according to the invention prevented, so that after bending the Rags in the correspondingly shaped recesses do not loosen the corner connection more is possible.

Um eine besonders starke Festigkeit der Eckverbindung zu erreichen, kann bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung mindestens einer der in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel mindestens einen in eine entsprechende Aussparung des anderen in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkels eingreifenden Lappen aufweisen, dessen Kanten von Kreislinien abweichen, deren Mittelpunkte mit der Ecke zusammenfallen. Dadurch wird erreicht, daß auch bei sehr hohen Belastungen der Eckverbindung, durch die die beiden Profile auseinandergedrückt werden, die Eckverbindung sich nicht lösen kann, da der in eine entsprechende Aussparung des benachbarten Schenkels eingreifende Lappen des in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkels hier eine sichere Verriegelung bildet.In order to achieve a particularly strong corner connection strength, can in an advantageous embodiment of the invention at least one of the in the corner angle plane lying leg at least one in a corresponding Recess of the other leg lying in the corner angle plane engaging Have lobes, the edges of which deviate from circular lines, the centers of which with the corner coincide. This ensures that even with very high loads the corner connection through which the two profiles are pushed apart, the The corner connection cannot loosen because it is in a corresponding recess of the adjacent leg engaging tab of the lying in the corner angle plane Leg forms a secure lock here.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die erfindungsgemäße Eckverbindung herstellbar ist, indem ein Streifen oder ein Winkelprofil durch den schwalbenschwanzartigen Lappen begrenzende Einschnitte unterteilt und die Ausschnitte zur Bildung der aneinanderstoßenden Stirnkanten der in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel ausgestanzt werden und daß dann gegebenenfalls nach dem Abkanten des Streifens in ein Winkelprofil die unterteilten Profile zur Bildung der Ecke aneinandergesetzt und die Lappen in die entsprechenden Aussparungen hineingebogen und gleichzeitig satt verpreßt werden. Man braucht also lediglich einen Streifen oder ein Profil durch eine Maschine laufen zu lassen, in der die Ein- und Ausschnitte hergestellt werden. Anschließend müssen lediglich die unterteilten Profile in einer Presse entsprechend zusammengesetzt werden, so daß dann in einem Preßvorgang die Eckverbindung hergestellt wird.A particular advantage of the invention is that the inventive Corner connection can be produced by a strip or an angle profile through the dovetail-like lobes delimiting incisions and dividing the cutouts to form the abutting front edges of those lying in the corner angle plane Legs are punched out and that then, if necessary, after the folding of the strip The subdivided profiles are put together in an angle profile to form the corner and the tabs bent into the corresponding recesses and at the same time to be pressed full. So all you need is a strip or a profile to run through a machine in which the incisions and cutouts are made will. Then only the subdivided profiles have to be put in a press accordingly are assembled so that the corner connection is then made in a pressing process will.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Winkelprofils, das durch Einschnitte unterteilt ist, die über die geplante Ecke vorstehende Lappen begrenzen, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung der zu einer Ecke zusammengesetzten Teile des Winkelprofils nach F i g. 1, F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der durch Hineinbiegen der durch die Einschnitte gebildeten Lappen in die entsprechenden Aussparungen hergestellten Eckverbindung der Profilteile nach den F i g.1 und 2, F i g. 4 und 5 eine Vorder- bzw. eine Draufsicht eines durch Lappen bildende Einschnitte unterteilten Winkelprofils zur Ausbildung eines abgewandelten Ausführungsbeispieles einer Eckverbindung, F i g. 6 eine Draufsicht der zu einer Ecke zusammengesetzten Winkelprofilteile nach den F i g. 4 und 5.The invention is in the following description of exemplary embodiments explained in detail. It shows F i g. 1 is a perspective view of a Angular profile that is divided by incisions that about the planned corner limit protruding lobes, F i g. 2 is a perspective view of the parts of the angle profile according to FIG. 1, which are assembled to form a corner. 1, Fig. 3 shows a perspective view of the by bending the through the incisions formed tabs in the corresponding recesses made corner connection the profile parts according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 and 5 are front and plan views, respectively an angle profile subdivided by lobes forming incisions for training purposes of a modified embodiment of a corner connection, FIG. 6 is a plan view the angle profile parts assembled to form a corner according to FIGS. 4 and 5.

In den F i g. 1 bis 3 ist die Herstellung einer erfindungsgemäßen Eckverbindung dargestellt. Hierzu wird das in F i g. 1 dargestellte Winkelprofil durch Einschnitte 1, 2 und 3 und durch Ausschnitte 4. in Winkelprofilteile 5 und 6 unterteilt. Durch die Einschnitte 2 wird an dem hochgestellten Schenkel 7 des einen Winkelprofilteiles 5 ein schwalbenschwanzförmiger Lappen 8 und in dem hochgestellten Schenkel 9 des Winkelprofilteiles 6 eine den Lappen 8 aufnehmende schwalbenschwanzförmige Aussparung 10 gebildet, die längs dem äußeren Rand des hochgestellten Schenkels 9 von einem äußeren Begrenzungslappen 11 begrenzt ist. Der den Begrenzungslappen 11 bildende Teil der Einschnitte 2 ist durch die Einschnitte 1 im hochgestellten Schenkel -7 des Winkelprofilteiles 5 fortgesetzt, so daß der Begrenzungslappen 11 über die geplante Ecke 12 hinweg in eine dem schwalbenschwanzförmigen Lappen 8 benachbarte Aussparung 13 des hochgestellten Schenkels 7 des Winkelprofilteiles 5 eingreift, wobei die längs der Kante der hochgestellten Schenkel 7 und 9 verlaufenden Teile der Einschnitte 1 und 2 eine schwalbenschwanzförmige Kante bilden.In the F i g. 1 to 3 show the production of a corner connection according to the invention. For this purpose, the in FIG. 1, the angle profile shown is divided into angle profile parts 5 and 6 by incisions 1, 2 and 3 and cutouts 4. By the cuts 2 of an angular profile part 5 is a dovetail-shaped flap of the angular profile part 6 is a the tabs 8 female dovetail-shaped recess 10 formed 8 and in the raised leg 9 to the raised leg 7 along the outer edge of the raised leg 9 by a perimeter flaps 11 is limited. The part of the incisions 2 forming the delimitation tabs 11 is continued by the incisions 1 in the raised leg -7 of the angle profile part 5, so that the boundary tab 11 over the planned corner 12 into a recess 13 of the raised leg 7 of the angle profile part adjacent to the dovetail-shaped tab 8 5 engages, the parts of the incisions 1 and 2 running along the edge of the raised legs 7 and 9 forming a dovetail-shaped edge.

Zur Bildung der Ecke werden dann, wie das in F i g. 2 dargestellt ist, die Winkelprofilteile 5 und 6 so aneinandergesetzt, daß die in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel 14 und 15 der Winkelprofilteile 5 bzw. 6 mit ihren durch den Ausschnitt 4 gebildeten Stirnkanten 16 bzw. 17 aneinanderliegen. Hierbei stehen dann die Enden des Lappens 8 und des Begrenzungslappens 11 über die Ecke 12 vor. Nun werden in einem Preßwerkzeug diese vorstehenden Ecken der Lappen 8 und 11 um die Ecke 12 so umgebogen, daß sie in die ihnen entsprechenden schwalbenschwanzförmigen Aussparungen 10 bzw. 13 eingreifen. In diesem Zustand werden dann die Lappen satt verpreßt, so daß sie mit ihren Kanten satt an den die Aussparungen 10 und 13 begrenzenden Kanten anliegen, wie das in F i g. 3 dargestellt ist.To form the corner, as shown in FIG. 2 is shown, the angled profile parts 5 and 6 put together so that the legs 14 and 15 of the angled profile parts 5 and 6, which are located in the corner angle plane, lie against one another with their end edges 16 and 17 formed by the cutout 4. The ends of the tabs 8 and the delimiting tabs 11 then protrude beyond the corner 12 . Now these protruding corners of the tabs 8 and 11 are bent around the corner 12 in a pressing tool so that they engage in the corresponding dovetail-shaped recesses 10 and 13, respectively. In this state, the tabs are then pressed tightly so that their edges lie snugly against the edges delimiting the recesses 10 and 13, as shown in FIG. 3 is shown.

Auf diese Weise ist eine schweißlose feste Eckverbindung der beiden Winkelprofilteile 5 und 6 gebildet. Ein Abziehen eines der beiden Winkelprofilteile 5 oder 6 vom anderen in der Längsrichtung des jeweiligen Profilteiles ist nicht möglich, weil durch den schwalbenschwanzförmigen Eingriff der Lappen 8 und 11 in die entsprechenden Aussparungen 10 bzw. 13 ein solches Herausziehen nicht möglich ist. Eine Vergrößerung des Eckenwinkels durch Auseinanderspreizen der beiden Winkelprofilteile 5 und 6 ist wegen des satten Anliegens der Lappenkanten an den die Aussparung begrenzenden Kanten ebenfalls nicht möglich, weil hierbei die zur Ecke 12 parallelen Lappenkanten um ihre Längsachse gedreht werden müßten, wodurch sich der jeweilige Lappen 8 und 11 in seiner Aussparung 10 bzw. 13 in seiner Längsrichtung verschieben müßte, was wiederum durch die schwalbenschwanzförmige Ausbildung der Lappen und der Aussparungen verhindert wird.In this way, a weldless fixed corner connection of the two angle profile parts 5 and 6 is formed. Pulling off one of the two angled profile parts 5 or 6 from the other in the longitudinal direction of the respective profile part is not possible because the dovetail engagement of the tabs 8 and 11 in the corresponding recesses 10 and 13 means that such a pull-out is not possible. An enlargement of the corner angle by spreading the two angle profile parts 5 and 6 is also not possible because of the tight fit of the flap edges against the edges delimiting the recess, because here the flap edges parallel to the corner 12 would have to be rotated about their longitudinal axis, whereby the respective flap 8 would have to be rotated and 11 would have to move in its recess 10 or 13 in its longitudinal direction, which in turn is prevented by the dovetail-shaped design of the tabs and the recesses.

Bei dem in den F i g. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Eckverbindung sind die den in dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel entsprechenden Teile mit um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispieles nach den F i g. 1 bis 3 verwiesen werden kann.In the case of the FIG. 4 to 6 illustrated embodiment of a Corner connections are those corresponding to those in the previously described embodiment Parts are denoted by reference numerals that are greater by 100, so that repetition is avoided to the description of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 referenced can be.

Auch hier ist ein Winkelprofil durch .Einschnitte 101, 102 und 103 sowie durch einen Ausschnitt 104 in Winkelprofilteile 105 und 106 unterteilt, wobei am hochgestellten Schenkel 107 des Winkelprofilteiles 105 ein Lappen 108 und am hochgestellten Schenkel 109 des Wmkelprofilteiles 106 ein Begrenzungslappen 111 gebildet werden.Here, too, an angle profile is subdivided into angle profile parts 105 and 106 by incisions 101, 102 and 103 and by a cutout 104 , a tab 108 being formed on the raised leg 107 of the angle profile part 105 and a delimiting tab 111 being formed on the raised leg 109 of the angle profile part 106.

Das Ausführungsbeispiel nach den F l g. 4 bis 6 unterscheidet sich von dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel dadurch, daß in dem in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel 114 des Winkelprofilteiles 105 eine Aussparung 120 für einen Lappen 121 an dem in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel 115 des- Winkelprofilteiles 106 vorgesehen ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Aussparung 120 und der Lappen 121 schwalbenschwanzförmig ausgebildet. Die seitlichen Kanten der Aussparung 120 und des Lappens 121 können aber auch senkrecht zu den beim Bilden der Eckverbindung aneinanderstoßenden Stirnkanten 116 und 117 der in der Eckenwinkelebene liegenden Schenkel 114 und 115 der Winkelprofilteile 105 bzw. 106 liegen.The embodiment according to FIGS. 4 to 6 differs from the previously described embodiment in that in the leg 114 of the angle profile part 105 located in the corner angle plane, a recess 120 is provided for a tab 121 on the leg 115 of the angle profile part 106 located in the corner angle plane. In the illustrated embodiment, the recess 120 and the tab 121 are dovetail-shaped. The lateral edges of the recess 120 and the tab 121 can, however, also be perpendicular to the end edges 116 and 117 of the legs 114 and 115 of the angle profile parts 105 and 106, which are in the corner angle plane, which abut when the corner connection is formed.

Werden nun die Winkelprofilteile 105 und 106 entsprechend der F i g. 2 des vorher beschriebenen Ausführungsbeispieles zu einer Ecke aneinandergesetzt, dann greift der Lappen 121 in die Aussparung 120 ein, wie das aus F i g. 6 ersichtlich ist. Werden nun die Lappen 108 und 111 in ihre entsprechenden Aussparungen hineingebogen und alle Lappen 108, 111 und 121 in ihren Aussparungen satt verpreßt, dann wird eine auch gegenüber Spreizbewegungen der beiden Winkelprofilteile 105 und 106 äußerst feste schweißlose Eckverbindung geschaffen.If now the angle profile parts 105 and 106 according to FIG. 2 of the previously described exemplary embodiment are placed next to one another to form a corner, then the tab 121 engages in the recess 120 , as shown in FIG. 6 can be seen. If the tabs 108 and 111 are bent into their corresponding recesses and all tabs 108, 111 and 121 are pressed tightly in their recesses, an extremely strong weldless corner connection is created, even with respect to the spreading movements of the two angular profile parts 105 and 106.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein Winkelprofil durch die Einschnitte 1, 2 und 3 bzw. 101, 102 und 103 sowie die Ausschnitte 4 bzw. 104 in Winkelprofilteile 5 bzw. 105 und 6 bzw. 106 unterteilt. Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel wird als Ausgangsmaterial nicht ein Winkelprofil sondern ein ebener Streifen benutzt, der durch Ein-und Ausschnitte in die einzelnen Schenkel einer Eckverbindung bildende Teile unterteilt wird. Diese Teile werden dann zu Winkelprofilen geformt. Dies hat den Vorteil, daß die Ein- und Ausschnitte in einem einzigen Arbeitsgang durch entsprechende Werkzeuge hergestellt werden können.In the illustrated embodiment, an angle profile is divided by the incisions 1, 2 and 3 or 101, 102 and 103 and the cutouts 4 and 104 into angle profile parts 5 or 105 and 6 or 106. In a modified embodiment, the starting material used is not an angle profile but a flat strip, which is divided into the individual legs of a corner connection by means of incisions and cutouts. These parts are then shaped into angle profiles. This has the advantage that the incisions and cutouts can be made in a single operation using appropriate tools.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen" ist weiterhin nur ein Lappen 8 bzw. 108 und ein Begrenzungslappen 11 bzw. 111 vorgesehen. In geeigneten Fällen können zur Herstellung der Eckverbindung jedoch mehrere ähnliche Lappen ausgebildet sein, die dann zahnartig ineinandergreifen. Wichtig ist, daß diese Lappen mindestens teilweise schwalbenschwanzartige Kanten aufweisen.In the illustrated embodiments "only one tab 8 or 108 and one limiting tab 11 or 111 are provided. In suitable cases, however, several similar tabs can be formed to produce the corner connection, which then interlock like teeth. It is important that these tabs at least partially have dovetail-like edges.

Damit die durch den Lappen 121 und die Aussparung 120 bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 4 bis 6 gebildete Versteifung der Eckverbindung auch wirksam ist, ist es wichtig, daß die Kanten des Lappens 121 und damit der Aussparung 120 von Kreislinien abweichen, deren Mittelpunkte mit der Ecke 112 zusammenfallen.So that the flaps 121 and the recess 120 in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6 formed stiffening of the corner connection is also effective, it is important that the edges of the tab 121 and thus of the recess 120 deviate from circular lines, the centers of which coincide with the corner 112.

Claims

Claims: 1. Corner connection of two angled profiles made of a rigid material, in particular steel, the ends of which meet at an angle to form a corner, characterized in that each of the legs (7, 9, 107, 109) of the profiles (5, 6, 105, 106) has at least one dovetail-like tab (8, 11, 108, 111) protruding over the corner (12, 112) , which tabs onto a corresponding recess (10, 13) of the adjacent, upright leg bent and pressed into this snugly.

2. Corner connection according to claim 1, characterized in that at least one of the legs (115) lying in the corner angle plane has at least one tab (121) engaging in a corresponding recess (120) of the other leg (114) lying in the corner angle plane, the edges of which deviate from circular lines whose centers coincide with the corner (112) .