DE1812433C3

DE1812433C3 - Punching cam connection for flat parts that can be subjected to tensile stress

Info

Publication number: DE1812433C3
Application number: DE19681812433
Authority: DE
Inventors: Walter Dietrich; Hilger Anthony Gerard; Columbus Nebr. Behlen (V.St.A.)
Original assignee: The Wickes Corp., San Diego, Calif. (V.St.A.)
Filing date: 1968-12-03
Publication date: 1976-07-29

Description

Die Erfindung geht aus von einer Stanznockenverbindung der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen und durch die US-PS 28 79 714, insbesondere Fig. 5 bis 8, bekanntgewordenen ArtThe invention is based on a punching cam connection as specified in the preamble of the claim and by the US-PS 28 79 714, in particular Fig. 5 to 8, known art

Die Stanznocken werden hierbei von geradlinigen, im wesentlichen in Zugrichtung verlaufenden Einschnittkanten begrenzt und weisen an ihren Einschnittkanten seitliche Vorsprünge auf. Beim Verschieben der Flachteile gegeneinander in der Längsrichtung der Stanznocken können sie sich mit diesen seitlichen Vorsprüngen hintergreifen. Die aufeinanderliegenden Stanznocken sind hierbei nach der Seite ihrer einen Hauptfläche und die an die Einschnittkanten angrenzenden Bereiche der Flachteile nach der Seite ihrer anderen Hauptfläche ausgebogen.The punching cams are in this case made up of straight cut edges that run essentially in the direction of pull limited and have lateral projections at their cut edges. When moving the Flat parts against each other in the longitudinal direction of the punching cams they can be with these lateral projections reach behind. The punching cams lying on top of one another are here on the side of their one Main surface and the areas of the flat parts adjoining the incision edges according to the side of their other Main surface curved.

Die von den seitlichen Vorsprüngen des einen Flachteils hintergriffenen Bereiche des anderen Flachteils liegen bei dieser Stanznockenverbindung spiegelbildlich zur Längsmitte des Stanznockens, wodurch sich eine Verklammerung der beiden Flachteiie miteinander lediglich an zwei Stellen ergibt, deren Verbindungsgerade senkrecht zur Zugrichtung verläuft. Die miteinander verbundenen Flachteile zeigen deshalb die Neigung, sich um diese Verbindungsgerade als Kippachse schwenkend aufzustellen, wenn die Stanznockenverbindung — wie üblich — an den Kanten der miteinander zu verbindenden Flachteile liegt.The areas of the other flat part that are engaged from behind by the lateral projections of one flat part with this punching cam connection are a mirror image of the longitudinal center of the punching cam, which means that a bracing of the two flat pieces with one another only results in two places, the straight line connecting them runs perpendicular to the direction of pull. The interconnected flat parts therefore show the tendency to set up pivoting around this connecting line as a tilting axis when the punching cam connection - as usual - lies on the edges of the flat parts to be connected to one another.

Auch die ähnliche Stanznockenverbindungen betreffenden, jedoch keine Auswölbung der an die Einschnitt kanten angrenzenden Bereiche der Flachteile nach der der Auswölbung der Stanznocken entgegengesetzten Seite zeigende GB-PS 5 32 522, US-PS 24 26 670 und 21 99 198 sowie JA-PS 40-24042 und 41-14816 gehen über diesen Stand der Technik in Richtung des Gegenstandes der Erfindung nicht hinaus. Noch weiter ab liegt die US-PS 22 68 339, die keinen von geradlinigen, parallelen, im wesentlichen in Zugrichtung verlaufenden Einschnittkanten begrenzten Stanznocken zeigt.Also related to the similar punching cam connections, but no bulging of the incision edges adjacent areas of the flat parts according to the GB-PS 5 32 522, US-PS 24 26 670 and 21 99 198 and JA-PS 40-24042 and 41-14816 go about this prior art in the direction of the subject of the invention. US-PS 22 68 339, which does not have any straightforward, parallel, substantially extending in the pulling direction incision edges limited punching cams shows.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Stanznokkenverbindungen der im Oberbegriff des Patentanspruchs angegebenen und durch die US-PS 28 29 714, insbesondere Fig. 5 bis 8, bekanntgewordenen Art insoweit zu verbessern, daß eine bessere Sicherung gegen Aufstehen der miteinander verbundenen Flachteilbereiche erreicht ist. - .... ,The object of the invention is to provide punched cam connections in the preamble of claim specified and by the US-PS 28 29 714, in particular Fig. 5 to 8, so far known type to improve that a better protection against standing up of the interconnected flat part areas is reached. - ....,

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Gsstaltungsmerkmale bei der Erfindung vorgesehen.To solve this problem are the in the characterizing Part of the claim specified design features provided in the invention.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines seitlichen Vorsprungs an der einen Einschnittkante und einer seitlichen Ausnehmung an der anderen Einschnittkante sind die beiden Vorsprünge, mit denen derThe inventive arrangement of a lateral projection on the one incision edge and a lateral recess on the other incision edge are the two projections with which the

ίο Stanznocken des einen Flachteils das andere Flachteil hintergreift, in Längsrichtung der Stanznocken gegeneinander verschoben, so daß sich eine entsprechende Verschiebung der hintergriffenen Bereiche derart ergibt, daß deren Verbindungsgerade schräg zur Zugrich-ίο punching cams of one flat part the other flat part engages behind, shifted in the longitudinal direction of the punching cam against each other, so that a corresponding Shifting of the rearward areas results in such a way that the straight line connecting them at an angle to the direction of

tung liegt Dies ergibt eine zickzackförmige Lage der Bereiche, wenn diese parallel zu einer Kante der Flachteiie aneinandergereiht werden. Durch diese zickzackförmige Lage der Öbergreifbereiche ist eine mehrffächige Verbindung der Flachteilkanten erzielt, die Auf-This results in a zigzag position of the areas when they are parallel to an edge of the flat be strung together. Due to this zigzag-shaped position of the overlapping areas, there is a multiple area Connection of the flat part edges achieved, the

Stehtendenzen entgegenwirkt.Counteracts standing tendencies.

Auch die JA-PS 40-24042 konnte hinsichtlich der unsymmetrischen Ausbildung der Stanznocken zur Zugrichtung keinen Hinweis geben, denn durt handelt es sich nicht um Vorsprünge und Ausnehmungen an ein und demselben aus der Flachteilebene heraus parallel verschobenen Stanznocken, sondern um einzelne Einschnittkanten, die je für sich gleiche Verhältnisse schaffen, so daß auch hier die Übergreifbereiche lediglich etwa geradlinig aneinandergereiht sind.The JA-PS 40-24042 was also able to take into account the asymmetrical design of the punching cams in relation to the pulling direction give no indication, because it is not a question of projections and recesses and the same punching cam shifted parallel out of the plane of the flat part, but around individual incision edges, which each create the same conditions for themselves, so that here too the overlapping areas are merely are strung together in a straight line.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in connection with the drawing In the drawing shows

F i g. 1 zwei Flachteile mit der erfindungsgemäßen Verbindung in Draufsicht,F i g. 1 two flat parts with the connection according to the invention in plan view,

Fig.2 einen Teilquerschnitt durch ein Stanzwerkzeug zui Herstellung der Stanznockenverbindung nach Linie2-2 in Fig. 1,2 shows a partial cross section through a punching tool to produce the punching cam connection according to line 2-2 in Fig. 1,

F i g. 3 eine schaubildliche Darstellung der Stanznokkenverbiiidung in größerem Maßstab als F i g. 1,F i g. 3 shows a diagrammatic representation of the punch cam connection on a larger scale than FIG. 1,

F i g. 4 und 6 den Grundriß einer Verbindungsstelle vor und nach dem gegenseitigen Verschieben der Flachteile,F i g. 4 and 6 show the plan of a connection point before and after the mutual displacement of the Flat parts,

F i g. 5 und 7 Längsschnitte durch die Stanznockenverbindung gemäß den Linien 5-5 und 7-7 in F i g. 4 bzw. F i g. 6 undF i g. 5 and 7 longitudinal sections through the punching cam connection according to lines 5-5 and 7-7 in FIG. 4th and F i g. 6 and

Fig.8 den Grundriß des unteren Flachteils allein nach dem Stanzen.8 shows the plan of the lower flat part alone after punching.

In F i g. 1 sind zwei Blechstreifen 10 und 12 dargestellt, die von zugeordneten Rollen 14 und 16 abgewikkelt werden, wobei gerade das vordere Ende des Streifens 10 das hintere Ende des Streifens 12 überlappend bedeckt. In diesem Zustand sind die beiden Streifen in ihrer Querrichtung mit einer Vielzahl von nebeneinanderliegenden Stanzeinschnitten 18 versehen worden, die in üblicher Weise mit einer Stanzpresse hergestellt sind. Die Stanzpresse ist in F i g. 1 mit einer gestrichelten Linie 20 angedeutet worden, die nur die relative Lage der Stanzpresse zu den Blechbändern 10 und 12 beim Herstellen der Stanzeinschnitte sichtbar machenIn Fig. 1 shows two sheet metal strips 10 and 12 which are unwound from associated rollers 14 and 16 with just the front end of the strip 10 overlapping the rear end of the strip 12 covered. In this state, the two strips are in their transverse direction with a plurality of juxtaposed Die cuts 18 have been provided, which are produced in the usual manner with a punch press are. The punch press is shown in FIG. 1 has been indicated with a dashed line 20, which only shows the relative Make the position of the punching press visible to the sheet metal strips 10 and 12 when making the punching cuts

soll.target.

Gemäß F i g. 2 weist die Stanzpresse 20 ein Obergesenk 22 und ein Untergesenk 24 auf, die zum Herstellen der Stanzeinschnitte 18 gegeneinander beweglich sind. Das Obergesenk 22 dient als Matrize und enthält eine Ausnehmung 26, während das Untergesenk 24 als Patrize dient und mit einem in die Ausnehmung 26 passenden Stanzstempel 28 versehen ist. Wird die Presse geschlossen, so werden die sich überlappenden EndenAccording to FIG. 2, the punch press 20 has an upper die 22 and a lower die 24, which are used for manufacturing the punch cuts 18 are movable against each other. The upper die 22 serves as a die and contains a Recess 26, while the lower die 24 serves as a patrix and with one that fits into the recess 26 Punch 28 is provided. When the press is closed, the overlapping ends become

der Blechbänder 10 und 12 mit Einschnitten versehen, die in der Längsrichtung der Bänder lieg>;n und in ihrer Gestalt durch die zusammenpassenden Teile 26 und 28 der Gesenkhälflen bestimmt s'hkL Hierbei entstehen im oberen Blechband 10 Längsstege, die gemäß F i g. 3 s durch Längskanten 30 und 32 begrenzt sind. Die Längskante 30 weist einen querüegenden mittleren Ansatz 34 auf, der durch Querkanten 36,38 und eine Längskante 40 begrenzt ist Die Stegkante 32 ist in ihrer Mitte mit einer Ausnehmung 42 versehen, die von Querkanten 44 und 46 und einer Längskante 48 eingefaßt ist Diese Bezugszahlen sind auch aus F i g. 4 ersichtlich. Gleichzeitig erhält das Blechband 12 an seinem hinteren Ende einen Längssteg, der von parallelen Längskanten 50 und 52 begrenzt ist Die Längskante 50 weist einen Vorsprung 54 auf, der von Querkanten % und 58 und von einer Längskante 60 eingefaßt ist Die Stegkante 52 ist dagegen mit einer mittleren Ausnehmung 62 versehen, die von Querkanten 64,66 und einer Längskante 68 begrenzt ist (s. F i g 8).the sheet metal strips 10 and 12 are provided with incisions, which lie in the longitudinal direction of the ligaments>; n and in their The shape is determined by the mating parts 26 and 28 of the die halves upper sheet metal strip 10 longitudinal webs, which according to F i g. 3 s are limited by longitudinal edges 30 and 32. The long edge 30 has a transverse central shoulder 34, which is formed by transverse edges 36, 38 and a longitudinal edge 40 is limited. The web edge 32 is provided in its center with a recess 42, which is formed by transverse edges 44 and 46 and a longitudinal edge 48 is bordered. These reference numbers are also from FIG. 4 can be seen. Simultaneously the sheet metal strip 12 receives a longitudinal web at its rear end, which is formed by parallel longitudinal edges 50 and 52 is limited. The longitudinal edge 50 has a projection 54, which is defined by transverse edges% and 58 and is bordered by a longitudinal edge 60. The web edge 52, however, is provided with a central recess 62, which is bounded by transverse edges 64,66 and a longitudinal edge 68 (see FIG. 8).

Beim Stanzen der Stege beider Bandenden entstehen natürlich entsprechende Begrenzungskanten an den Ausnehmungen, aus denen die Stege einseitig hervorstehen. So erhält das Bandende 10 unter dem Vorsprung 40 des Längssteges eine Kantenausnehmung, die durch Querkanten 70 und 72 eingefaßt ist. Dagegen verbleibt unter dem Stegausschnitt 42 ein seitlicher Vorsprung, dessen Querkanten in F i g. 4 mit 74 und 76 bezeichnet sind und unter den Querkanten 44,46 liegen. Ebenso entstehen komplementäre Ausnehmungen und Vorsprünge an den Teilen des Blechbandes IZ die beim Stanzen der Längsstege stehenbleiben und gemäß F i g. 8 als Ausnehmungen mit den Querkanten 78 und 80 und als Vorsprünge mit den Querkanten 82 und 84 begrenzt sind. Beim Stanzen der Bandenden 10 und 12 entstehen somit gemäß F i g. 5 übereinanderliegende Abstufungskanten 44,64,74 und 82 auf der einen Seite und 46,66, 76 und 84 auf der anderen Seite der mittleren Vorsprünge und Vertiefungen der Stege und der dazwischen stehengebliebenen Flächen der Bandenden. Werden die beiden Bandenden 10 und 12 nun in ihrer Längsrichtung auseinandergezogen, wie dies in F i g. 7 durch die nach außen gerichteten Pfeile kenntlich gemacht ist so findet eine Verlagerung dieser Abstufungskanten statt, wobei sich die Teile aneinander fest verklemmen. Ist der Längszug ausreichend stark, so haben die einseitig vorgestanzten Stege das Bestreben, in der verschobenen Lage wieder in die Hauptflächen der Bandenden zurückzukehren, wobei sie sich dann aber mit den Abstufungskanten derart hintergreifen, daß die mechanische Verbindung und Verriegelung praktisch nicht wieder gelöst werden kann.When punching the webs of both ends of the tape, of course, corresponding delimiting edges are created Recesses from which the webs protrude on one side. So the tape end 10 gets under the projection 40 of the longitudinal web has an edge recess which is bordered by transverse edges 70 and 72. On the other hand remains under the web cutout 42 a lateral projection, the transverse edges of which in FIG. 4 with 74 and 76 are designated and lie under the transverse edges 44,46. Likewise, complementary recesses and projections arise on the parts of the sheet metal strip IZ The punching of the longitudinal webs stop and according to FIG. 8 as recesses with the transverse edges 78 and 80 and are limited as projections with the transverse edges 82 and 84. When punching the ends of the tape 10 and 12 thus arise according to FIG. 5 superimposed gradation edges 44,64,74 and 82 on one side and 46,66, 76 and 84 on the other side of the middle one Projections and depressions of the webs and the areas of the tape ends that have remained between them. If the two tape ends 10 and 12 are now pulled apart in their longitudinal direction, as shown in FIG. 7th This is indicated by the outward-pointing arrows so that these gradation edges are shifted instead, with the parts wedging tightly together. If the longitudinal pull is strong enough, have the one-sided pre-punched webs the endeavor, in the shifted position back into the main surfaces of the Return tape ends, but they then engage behind with the gradation edges in such a way that the mechanical connection and locking can practically not be released again.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Punching cam connection for flat parts that can be subjected to tensile loads with straight, essentially incision edges running in the direction of pull limited punching cams at their incision edges have lateral projections and when moving the flat parts against each other in can engage behind the longitudinal direction of the punching cams with these lateral projections, the The punching cams of the flat parts lying one above the other on the side of their one main surface and the one on the incision edges adjoining areas of the flat parts on the side of their other main surface are curved, characterized that the punching cams on one incision edge (30, 50) with a lateral projection (40, 60) and are provided with a lateral recess (42,62) on the other incision edge (32, 52).