DE3102188A1

DE3102188A1 - Back-up ring

Info

Publication number: DE3102188A1
Application number: DE19813102188
Authority: DE
Inventors: Franz 8200 Rosenheim Lux
Original assignee: Kermi & Co KG GmbH
Current assignee: Kermi & Co KG GmbH
Priority date: 1981-01-23
Filing date: 1981-01-23
Publication date: 1982-08-19

Abstract

With flat radiators made of sheet-metal half shells having connection pieces welded on by the pressure welding method, the half shells must be supported on one another at the welding point by a back-up ring. This back-up ring is located in the interior of the radiator and needs radial openings to allow through the heating water. These rings have hitherto been produced by turning and drilling. According to the invention, these rings are composed of two annular parts which are formed rather than machined, thereby reducing the expense involved in the production of this ring. <IMAGE>

Description

StützringSupport ring

Die Erfindung betrifft einen Stützring nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. ei der Herstellung von Flac heizkörpern aus zwei Blechhalbschalen, also aus zwei entsprechend gesickten Blechen müssen an dem Heizkörper die entsprechenden Anschlüsse angebracht werden.The invention relates to a support ring according to the preamble of the claim 1. When manufacturing Flac radiators from two sheet metal half-shells, that is, from two Correspondingly corrugated sheets must have the appropriate connections on the radiator be attached.

Diese Anschlüsse ragen von dem jeweiligen Flachheizkörper senkrecht zur Ebene der Haupterstreckung desselben ab. Die Anschlüsse können von Rohrstutzen gebildet sein, die beispielsweise zwei Flachheizkörper miteinander verbinden. Sie können auch von T-Stücken gebildet sein, die nicht nur zwei F1 achheizkEir~ver miìei liander verbinden, sondern auch den Vor- bzw. Rücklauf enthalten. Die Anschlüsse können aber auch beispielsweise von einfachen Gewindestutzen gebildet sein, an welche beispielsweise ein Zulaufventil mittels einer tJberwurfmutter befestigt wird. Da das Anlöten der Anschlüsse aufwendig ist, ist heute das vorteilhafteste Verfahren zum Anbringen der Anschlüsse das Anschweißen derselben im Preßschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird das Anschlußteil mit hoher Kraft in einer die zuvor in der Heizkörperwandung ausgestanzte Vor- bzw. rtilcklauföffnung umgebenden tage gegen die entsprechende Halbschale des Heizkörpers gepreßt. Das Verschweißen erfolgt durch einen kurzzeitig fließenden Strom sehr hoher Stärke. Die Anpreßkraft beim Schweißen ist dabei so hoch, daß sie die im Abstand voneinander ver#aufenden Bereiche der den Heizkörper bildenden Blechschalen, die zwischen sich den Strömungsweg für das Wasser ja freilassen müssen, zusammendrücken würde. Aus diesem Grunde legt man beim Befestigen der Anschlüsse im Preßschweißverfahren vor dem miteinander Verschweißen der beiden Halbschalen an den entsprechenden Stellen Stzriqe ein. Die bekannten Stützringe haben die Form kurzer, dickwandiger Büchsen, in welche mehrere Radialbohrungen für den Durchtritt des Heizungswassers einqebracht sind.These connections protrude vertically from the respective flat radiator to the level of the main extension of the same. The connections can be made from pipe sockets be formed, for example, connect two flat radiators with each other. she can also be made up of T-pieces that not only have two heaters connect liander, but also contain the forward and reverse. The connections but can also be formed, for example, by simple threaded connections to which For example, an inlet valve is attached by means of a union nut. There soldering the connections is time-consuming, is the most advantageous method today To attach the connections, the pressure welding process is used to weld them on. In this method, the connector is with high force in one of the previously in the radiator wall punched out flow or return opening against the surrounding days the corresponding half-shell of the radiator is pressed. The welding is done by a short-term flowing current of very high strength. The contact pressure when welding is so high that they end at a distance from each other Areas of the sheet metal shells forming the radiator, which between them the flow path for the water would have to release, squeeze. For this reason one lays when fastening the connections by pressure welding before welding them together of the two half-shells at the corresponding points. The known Support rings are in the form of short, thick-walled bushings in which several radial bores are made are introduced for the passage of the heating water.

Die bekannten Stützringe werden durch spanabhebende Bearbeitung aus Vollmaterial hergestellt. Das erfordert den Einsatz aufwendiger Maschinen, relativ hohe Arbeitszeiten pro Werkstück und auch den Einsatz von hochqualifiziertem Fachpersonal zur Uberwachung dieser Maschinen.The known support rings are made by machining Solid material made. That requires the use of complex machines, relatively high working hours per workpiece and also the use of highly qualified specialists to monitor these machines.

Die Erfindung will den Aufwand für die Herstellung von Stützringen der oben erläuterten Art verringern.The invention wants the effort for the production of support rings of the kind explained above.

Das wird gemäß der Erfindung durch die Ausbildung nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 erreicht. Der Aufwand für die Herstellung spanlos geformter Teilringkörper ist sehr gering, wenn die Formgebungsvorrschriften nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beachtet werden. Dadurch können die beiden Teilringe eine einfache Form aufweisen, für welche mit geringem Aufwand beispielsweise Schmiedegesenke oder Kaltfließpreßgesenke gefertigt werden können. Auch die sranende Einbringung der Queröffnungen entfällt bei der erfindungsgemäßen Ausbildung, da die Queröffnungen dadurch entstehen, daß sich die die Trennfuqen-bereiche bildenden Oberflächenteile der beiden Teilringkörper an den entsprechenden Stellen voneinander trennen und ein Stück im Abstand voneinander verlaufen. Die richtige Lage der beiden Teilringkörper zueinander ist dadurch gewährleistet, daß diese ineinander zentriert sind.That is according to the invention by the training according to the characteristic Part of claim 1 achieved. The effort for the production of non-cutting shaped Partial ring body is very small if the design rules according to the characteristic Part of claim 1 must be observed. As a result, the two partial rings can one simple Have shape for which, for example, forging dies or with little effort Cold extrusion dies can be manufactured. Also the frantic introduction of the Transverse openings are omitted in the training according to the invention, since the transverse openings arise from the fact that the surface parts forming the parting areas are formed Separate the two partial ring bodies from one another at the appropriate points and run a distance from each other. The correct position of the two partial ring bodies to each other is ensured that they are centered in each other.

Bevorzugt ist der Stützring aus Metall gefertigt. Die Teilringkörper aus Metall können beist3iel.weis( entsprechende tiefgezogene Blechteile sein. Dabei kann jeder Teilringkörper die Form eines flachen Napfes mit zur Bildung der Querdurchlässe entsprechend zurückgesetzten Randbereichen aufweisen. Die Zentrierung kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß der eine Teilringkörper in den anderen hineingreift.The support ring is preferably made of metal. The partial ring bodies made of metal can be, for example, corresponding deep-drawn sheet metal parts each partial ring body can have the shape of a flat Bowl with to Have formation of the transverse passages correspondingly set back edge areas. The centering can take place, for example, in that one part of the ring body reaches into the other.

Izevorzuyt sind die Teilringkörper jedoch Kaltfließpreßteile aus Metall, vorzugsweise aus kalt umformbarem Stahl.Izevorzuyt are the partial ring bodies, however, cold extrusion parts made of metal, preferably made of cold-formable steel.

Zur Zentrierung können die Teilringkörper beispielsweise mit entsprechenden, einander komplementär ausgebildeten Vorsprüngen und Vertiefungen versehen sein. Diese haben den Vorteil, daß sie nicht nur die Zentrierung, sondern auch die Drehlage der Tei#lringkörper in bezug aufeinander fixieren können. Letzteres ist immer dann erforderlich, wenn die Ausbildung der Teilringkörper so getroffen ist, daß die Aussparungen in den Teilkärpern, welche die Querkanäle bilden, nur dann vollständig offen sind, wenn die richtige Drehlage eingehalten wird.For centering, the partial ring bodies can, for example, with corresponding, be provided complementary projections and depressions. These have the advantage that they not only center, but also the rotational position the partial ring body can fix with respect to each other. The latter is always then required if the formation of the partial ring body is made so that the recesses in the partial bodies that form the transverse channels are only completely open, if the correct rotational position is maintained.

Bevorzugt ist der Stützring gemäß Anspruch 3 ausgebildet. Auf diese Weise wird eine einwandfreie Zentrierung erzielt. Hierbei genügt es zur Bildung der Querdurchlässe, am einen Teilringkörper den Kragen an entsprechenden Stellen zu unterbrechen und am anderen Teilringkör->er den die ringförmige Ausnehmung umgebenden Teil des Teilringkörpers.The support ring is preferably designed according to claim 3. To this Way a perfect centering is achieved. Here it is enough for education the transverse passages, on one part of the ring body the collar at the corresponding points to interrupt and on the other partial ring body> he the annular recess surrounding part of the Partial ring body.

Vorzugsweise ist die Ausbildung gemäß Anspruch 4 getroffen. Dadurch sind die beiden Teilringkörper nach dem Ineinanderpressen nicht nur zentriert, sondern auch in ihrer Drehlage fixiert.The training according to claim 4 is preferably made. Through this the two partial ring bodies are not only centered after being pressed into one another, but also fixed in their rotational position.

Will man ein automatisches Fixieren der Teilringkörper inbezug aufeinander in einer bestimmten Soll-Drehlage gewährleisten, so geschieht dies zweckmäßig durch Ausbildung gemäß Anspruch 5. Im einfachsten und allgemeinsten Falle genügt es hierzu, daß die einandern komplementären Trennflächen von einer rotationssymmetrischen Form abweichen; so können beispielsweise die einander komplementären Trennflächen Oberflächen einer steilen Pyramide sein, an welcher der eine Teilringkörper mit seiner entsprechenden Trennfläche von außen und der an dere Teilringkörper mit seiner entsprechenden Trennfläche von innen anliegt. In diesem Falle sind die Querdurchlässe dann zweckmäßig an den "Ecken" der Pyramide angeordnet.If one wants an automatic fixing of the partial ring bodies in relation to one another ensure in a certain target rotational position, this is done expediently through Training according to claim 5. In the simplest and most general case, it is sufficient to that the mutually complementary parting surfaces of a rotationally symmetrical shape differ; for example, the mutually complementary separating surfaces can be surfaces be a steep pyramid, on which one part of the ring body with its corresponding Separation surface from the outside and the other partial ring body with its corresponding separation surface from the inside. In this case, the transverse passages are then expediently connected to the Arranged "corners" of the pyramid.

Soll an einer Ecke des Heizkörpers ein Anschluß nur an einer der beiden Halbschalen vorq-ese#en werden riricl i<#I#t auch gegenüber an der anderen Halbschale, so wird ii der gegenüber liegenden Stelle, wo die Halbschale nicht gelocht ist, beim Preßschweißen vielfach eine leichte Eindrückung erzeugt. Diese wird vielfach als optisch störend empfunden. Bildet man den Stützring gemäß Anspruch 6 aus, und setzt man ihn so ein, daß der Boden des einen Teilringkörpers an der entsprechenden Oberfläche der Halbschale anliegt, an der kein Anschluß angeschweißt werden soll, so läßt sich das erwähnte Einfallen vermeiden.Should a connection only be made to one of the two at one corner of the radiator Half-shells are riricl i <# I # t also opposite on the other half-shell, so will ii the opposite point where the half-shell is not perforated is often a slight indentation produced during pressure welding. This will be multiple perceived as visually disturbing. If the support ring is formed according to claim 6, and it is used in such a way that the bottom of one part of the ring body is in contact with the corresponding one The surface of the half-shell is in contact with which no connection is to be welded, in this way the above-mentioned invasion can be avoided.

sonders einfach wird die Fertigung, wenn man den Stützring gemäß Anspruch 7 ausbildet. Auf diese Weise kommt man bei Verzicht auf die Ausbildung nach Anspruch 6 mit einem einzigen Fertigungswerkzeug für den Stützring aus.Production is particularly easy if you use the support ring according to claim 7 trains. In this way, if you waive the training, you get the right to claim 6 with a single production tool for the support ring.

Soll die Ausbildung nach Anspruch 6 auch möglich sein, so sind immer noch nur zwei Werkzeuge erforderlich.If the training according to claim 6 is also possible, so are always only two tools required.

Die Zentrierung des Stützrings in bezug auf den Heizkörper erfolgt in der Regel dadurch, daß der Ring mit einem Preßsitz oder Haftsitz auf eine die entsprechende Durchbrechung der Halbschale umgebende Einbördelung aufgeschoben ist. Eine andere Möglichkeit zur Zentrierung des Stützrings in bezug auf den Heizkörper ist die Ausbildung gemäß Anspruch 8. In diesem Fall ist eine Ausbördelung in den den Heizkörper bildenden Halbschalen nicht erforderlich. Es genügt in diesem Falle, daß man das entsprechende Loch in der Halbschale etwas größer hält, so daß dann der Zentrierkragen in dieses Loch hineinragen und so die Zentrierung bewirken kann.The support ring is centered in relation to the radiator usually in that the ring with a press fit or adhesive fit on a die corresponding opening of the half-shell surrounding crimp is pushed. Another way of centering the support ring in relation to the radiator is the training according to claim 8. In this case, a flanging is in the The half-shells forming the radiator are not required. In this case it is sufficient that one holds the corresponding hole in the half-shell a little larger, so that then the Centering collar protrude into this hole and so the centering can cause.

-Nachfolgend ist die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert: Fig. 1 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung einen Teil einer Dreifach-Flachheizkör-.pers, bei welchem der mittlere Heizkörper mit dem einen äußeren Heizkörper durch einen glatten Verbindungsstutzen und mit dem anderen äußeren Flachheizkörper durch ein dem Anschluß an die Heizwasserleitung dienendes T-Stück verbunden ist.-The invention is based on that shown in the drawing Exemplary embodiment explained in more detail: Fig. 1 shows schematically in perspective Representation of a part of a triple flat radiator .pers, in which the middle Radiator with one outer radiator through a smooth connecting piece and with the other outer panel radiator through a connection to the heating water pipe serving T-piece is connected.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Anschltlßb##r<#icJ# des mittleren Flachheizkörpers gemaß ig. 1 in einer senkrecht verlaufenden, auf der Ebene des Heizkörpers ebenfalls senkrecht stehenden Ebene, wobei auch der Stützring gemäß der Erfindung im Schnitt gezeigt ist.Fig. 2 shows a section through the connector ## r <# icJ # of the middle Flat radiator according to ig. 1 in a perpendicular, on the plane of the Radiator also vertical plane, with the support ring according to of the invention is shown in section.

Fig. 3 zeigt den rechten der beiden in Fig. 2 dargestellten Teilringkörper im Schnitt gemäß der Linie III-III aus Fig. 4.FIG. 3 shows the right one of the two partial ring bodies shown in FIG. 2 in section along the line III-III from FIG. 4.

Fig. 4 zeigt die Ansicht von links auf Fig. 3.FIG. 4 shows the view from the left of FIG. 3.

Fig. 5 zeigt die Ansicht von rechts auf den in Fig. 2 linken Teilringkörper.FIG. 5 shows the view from the right of the partial ring body on the left in FIG. 2.

Fig. 6 zeigt den Schnitt VI-VI aus Fig. 5.FIG. 6 shows the section VI-VI from FIG. 5.

Der in Fig. 1 gezeigte Dreifachheizkörper besitzt einen mittleren Flachheizkörper 1, einen rechten Flachheizkörper 2 und einen linken Flachheizkörper 3. Die Heizkörper 1 und 2 sind durch einen glatten Rohrstutzen 4 miteinander verbudnen, während die Heizkörper 1 und 3 durch ein T-Stück 5 miteinander verbunden sind, welches an die Heißwasserleitung des Zentralheizungssystems angeschlossen werden kann. Jeder Flachheizkörper besteht aus einer rechten Halbschale 6 und einer linken Halbschale 7, die in üblicher Weise miteinander verschweißt sind. Der in Fig. 2 gezeigte Schnitt durch den mittleren Flachheizkörper 1 läßt erkennen, daß die beiden Halbschalen 6 und 7 des mittleren Flachheizkörpers zwei einander qegenüberliegende Öffnungen 8 und 9 besitzen. Die Ränder der Öffnungen sind nach innen wie aus i. 2 ersichtlich eingebördelt.The triple heater shown in Fig. 1 has a central one Flat radiator 1, a right flat radiator 2 and a left flat radiator 3. The radiators 1 and 2 are connected to each other by a smooth pipe socket 4, while the radiators 1 and 3 are connected to each other by a T-piece 5, which can be connected to the hot water pipe of the central heating system. Everyone Flat radiator consists of a right half-shell 6 and a left half-shell 7, which are welded together in the usual way. The section shown in FIG through the middle panel radiator 1 shows that the two half-shells 6 and 7 of the central flat radiator have two opposite openings 8 and 9 own. The edges of the openings are inwardly like from i. 2 can be seen crimped.

Die Einbördelungen der Öffnungen 8 und 9 zentrieren den Stützring 10, der mit seinen beiden ebenen Stützflächen 16 und 23, wie aus Fig. 2 ersichtlich, an den entsnrechenden, zueinander parallelen ~.iandunqen der oberen Erweiterung des Heizkörpers 1 anliegt. Man erkennt ferner in Fig. 2, daß der Stützring 10 vier gleichmäßig über den Umfang verteilt Querdurchlässe 11 aufweist, die die umgebung des Stützrings 10 mit dem inneren Kanal desselben verbinden.The crimps of the openings 8 and 9 center the support ring 10, the one with its two levels Support surfaces 16 and 23, as from Fig. 2 can be seen from the corresponding, mutually parallel ~ .iandunqen the upper extension of the radiator 1 is applied. It can also be seen in Fig. 2 that the support ring 10 has four transverse passages 11 evenly distributed over the circumference, which connect the environment of the support ring 10 with the inner channel of the same.

Bei der Montage des Heizkörpers wird zunächst der Stützring 10 bei liegender Fertigung auf die Umbördelung der Durchbrechung der unteren Halbschale 6 bzw. 7 auf gepreßt. Dadurch ist der Stützring fixiert. Dann wird die obere Halbschale 7 bzw. 6 aufgelegt, mit # ihr(-r (iibördelung in den mittleren Durchlaß des StRitzrin(w; 1() hineingedrückt und die beiden Halbschalen können miteinander verschweiSt werden. Nun können auch die Anschlußteile 4 bzw. 5 im Preßschweißverfahren aufgeschweiß werden, ohne daß die Gefahr eines Zusammendrükkens des Flachheizkörpers besteht.When assembling the radiator, the support ring 10 is first at horizontal production on the flanging of the opening in the lower half-shell 6 or 7 pressed on. This fixes the support ring. Then the top half-shell 7 or 6 applied, with # her (-r (flanging into the central passage of the StRitzrin (w; 1 () is pressed in and the two half-shells can be welded together. The connection parts 4 and 5 can now also be welded on in the pressure welding process without the risk of the flat radiator being compressed.

Gemäß der Erfindung besteht der gezeigte Stützring aus zwei Teilrinqkörpern 14 und 15, deren auf dere aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlicll ist.According to the invention, the support ring shown consists of two part ring bodies 14 and 15, the others of which can be seen in FIGS. 3 to 6.

Der Teilringkörper 15 besitzt eine axiale Erstreckung, die etwa gleich der halben lichten Weite des Durchflußquerschnitts des Flachheizkörners 1 an dem in Fig.The partial ring body 15 has an axial extension that is approximately the same half the clear width of the flow cross section of the flat heating element 1 on the in Fig.

2 gezeigten Teilbereich ist. Er ist, wie aus der Zeichnung ersichtlich, ringförmig aufgebaut und liegt mit seiner äußeren Stirnfläche 16 satt an der Innenfläche der Halbschale 6 an. Der Teilringkörper 15 besitzt an seiner in Fig. 3 linken Stirnseite eine innere Ausnehmung 17, welche außen noch einen Ringwulst 18 ste-Iii'n1.ißi. Der Ringwulst 18 ist von vier gleichmäßig iber den Umfang verteilten, etwa lialbkreisprofil aufweisenden Kanälen unterbrochen, welche etwa radial verlaufen und jeweils einen Querdurchlaß zur Hälfte bilden. Auf diese Weise besteht der stehen gebliebene Ringwulst aus vier Teilen 18a, 18b, 18c und 18d.2 is the portion shown. As can be seen from the drawing, it is constructed in a ring shape and lies with its outer end face 16 snugly on the inner surface the half-shell 6. The partial ring body 15 has on its front side on the left in FIG. 3 an inner recess 17, which on the outside still has an annular bead 18 ste-Iii'n1.ißi. The annular bead 18 is of four evenly distributed over the circumference, approximately an arcuate circular profile interrupted having channels, which run approximately radially and each one Form a cross passage halfway. In this way, the annular bulge that has remained remains from four parts 18a, 18b, 18c and 18d.

In komplementärer Weise ist der Teilringkörper 14 aufgebaut. Dieser besitzt ebenfalls in Fig. 6 .eine axiale Erstreckung, die gleich der axialen Erstreckung oder Dicke des Teilringkörpers 15 ist. Der Teilringkörper 14 besitzt ebenfalls vier Radialkanäle 20, die etwa Halbkreisprofil aufweisen und sich zusammen mit den Radialkanälen 19 des Teilringkörpers 5 zu .vier Radialdurchlässen von etwa Kreisquerschnitt ergänzen.The partial ring body 14 is constructed in a complementary manner. This Also in FIG. 6, has an axial extension which is equal to the axial extension or thickness of the partial ring body 15 is. The partial ring body 14 also has four Radial channels 20, which have an approximately semicircular profile and are located together with the radial channels 19 of the partial ring body 5 to add four radial passages of approximately circular cross-section.

ueber dem flauptteil des Teilringkörpers 14 erhebt sich ei#n der rinqförmigen Aussparung 17 des Teilringkörpers 15 komplementär geformter Kragen 21, der auch von Verlängerungen der Aussparungen 20 durchsetzt ist. Der Kragen 21 besteht wegen der Unterbrechungen durch die Verltingeruggen der Querkanäle 20 somit aus vier Kragenteilen 21a, 21b, 21c und 21e. Die Außenflanke des Kragens 21 und die Innenflallke c1er Ausnehmung 17 :;in beide mit einem gewissen Anuq gefertigt , so daß (daß <jit beiden Teilringkörper unter Vorspannuntl einandergepreßt werden können. Der Anzug ist jedoch so gering, daß die so erzeugte Preßverbindung selbsthemmend ist.One of the ring-shaped rises above the main part of the partial ring body 14 Recess 17 of the partial ring body 15 complementary shaped collar 21, which also is penetrated by extensions of the recesses 20. The collar 21 is due to the interruptions through the extension of the transverse channels 20 thus consist of four collar parts 21a, 21b, 21c and 21e. The outer flank of the collar 21 and the inner flank c1er recess 17:; made in both with a certain anuq, so that (that <jit both partial ring bodies can be pressed against each other under Vorspannuntl. But the suit is so short that the press connection produced in this way is self-locking.

Soll der Stützring nicht wie bei Fig. 2 zum Abstützen beim Anschweißen einander gegenüberliegender Anschlußteile 3 und 4 dienen, sondern lediglich zum Anschwei-Ben eines Anschlußteils auf einer Seite, wie dies beispielsweise beim Anschweißen des Stutzens 4 an den Teilflachheizkörper 2 der Fall ist, so besteht die P(-fahr, daß die der Anschlußstelle des Stutzens 4 gegenüberliegende Fläche der in Fig. 1 rechten Halbschale des Flachheizkörpers 2 einfällt. Um dies zu- vermeiden kann der entsprechende Teilringkörper 15 an seiner q1.1tten, an der Halbschale anliegenden Oberfläche 16 durch einen Boden mit einer Dicke von beispielsweise 3 oder 4mm abgeschlossen sein, wie dies in Fig. 3 durch die strichpunktierte Linie 25 angedeutet ist.Should the support ring not, as in FIG. 2, be used for supporting during welding opposing connecting parts 3 and 4 are used, but only for Welding a connection part on one side, as is the case, for example, when welding of the connecting piece 4 to the partial flat radiator 2 is the case, the P (-fahr, that the surface opposite the connection point of the connector 4 is the surface in FIG. 1 right half-shell of the flat radiator 2 is incident. To avoid this, the corresponding partial ring body 15 on its q1.1tten, resting on the half-shell Surface 16 closed off by a base with a thickness of, for example, 3 or 4 mm as indicated in FIG. 3 by the dash-dotted line 25.

Sind die Durchlässe 8 und 9 im Flächheizkörper nitllt nach innen eingebördelt, sondern eben, so können die Teilringkörper entsprechende Zentrierkragen aufweisen.If the passages 8 and 9 in the panel heating element are not crimped inwards, rather, the partial ring bodies can have corresponding centering collars.

Ein solcher Kragen 24 ist in Fig. 6 strichpunktiert angedeutet.Such a collar 24 is indicated in phantom in FIG. 6.

Der Zentrierkragen greift dann in den entsprechenden Durchlaß der Heizkörperhalbschale ein.The centering collar then engages in the corresponding passage of the Radiator half-shell.

Besonders einfach wird die Ausbildung, wenn man beide Teilringkörper gleich ausbildet. Das läßt sich beispielsweise erreichen, indem man die Grundkörper 14a und 15a der beiden Teilringkörper gleich hoch macht und beiden eine Ilöhe von etwa je einem Drittel der Gesamthöhe des Stützrings gibt. Uber die Höhe des mittleren Drittels erheben sich dann die Ringwulstteile 18a bis 18d bzw.The training is particularly easy if you have both partial ring bodies trains right away. This can be achieved, for example, by the basic body 14a and 15a of the two partial ring bodies makes the same height and both an Ilöhe of about a third of the total height of the support ring. About the height of the middle The annular bulge parts 18a to 18d or

die Kragenteile 21a bis 21d, die dann jeweils ebenfalls eine Höhe von einem Drittel der Höhe des Stützrings haben. Damit beide Teilringkörper gleich sind, muß ferner noch die Bedin#iunq erfüllt werden, daß die beiden Wulstteile 18a und 18c des Teilringkörpers 15 durch zwei Kragenteile 21a und 21c gemäß Fig. 5 und 6 ersetzt werden. Analog müssen dann beim Teilringkörper 15 die beiden Kragenteile 21b und 21d durch zwei Ringwulstteile 18b und 18d ersetzt werden. Damit sind dann beide Teilringkörper gleich. Will man auch noch ein automatisches Zentrieren erreichen, so genügt es, daß man die Oberflächen, mit denen die Ringwulstteile und die Kragenteil< aneinander anllegen und die im gezeigten Ausfüh- und die im Ausführttt)<j#;I#e rungsbeispiel Kegelflächen sind, durch entsprechend schräge Pyr#amidenwandflächen ersetzt. Hierdurch ist auch eine Fixierung der Drehlage gewährleistet. Leerseitethe collar parts 21a to 21d, which then each also have a height of a third of the height of the support ring. So that both partial ring bodies are the same are, the condition must also be met that the two bead parts 18a and 18c of the partial ring body 15 by two collar parts 21a and 21c according to FIGS. 5 and 6 to be replaced. In the case of the partial ring body 15, the two collar parts must then analogously 21b and 21d can be replaced by two annular bead parts 18b and 18d. So are then both partial ring bodies the same. If you also want to achieve automatic centering, so it is sufficient that the surfaces with which the annular bulge parts and the collar part < lay against each other and the execution shown and the execution shown) <j #; I # e example are conical surfaces, due to appropriately inclined pyramid wall surfaces replaced. This also ensures that the rotational position is fixed. Blank page

Claims

Claims Support ring having several radial passages for one another Supporting the half-shells of sheet-metal panel radiators in the area of the connections during the welding of the connections in the pressure welding process two parallel support surfaces, each resting on the two half-shells, at least one of which surrounds a connection opening in a half-shell, and with at least one, better several radial passages, d u r c h q e k e n n z e i c Ii -n e t that the ring (10) consists of at least and preferably two without cutting shaped partial ring bodies (14, 15) is composed that the two support surfaces (16, 23) belong to different partial ring bodies (15, 14) that the partial ring body (14, 15) are centered in one another that the partial ring bodies (14, 15) in the joint area leave the transverse openings (11) free, and that the partial ring bodies (14, 15) each of the side of the support surface (23, 16) can be removed from the mold.

2. Support ring according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the partial ring body forming it (14, 15) cold extrusion parts made of metal, preferably made of cold-formable steel.

3. Support ring according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that it consists of two partial rings (14, 15), one of which (14) with an inner collar (21a-d) in a corresponding annular recess (17) of the other protrudes.

4. Support ring according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h g e K e n n n z e i c h n e t that the partial ring bodies (14, 15) with an adhesive or press fit sit inside each other.

Support according to one of claims 1 to 4, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the partial ring bodies with separating surfaces are in contact with one another, which fix the rotational position of the partial ring bodies to one another.

6. Support ring according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h g e it is not indicated that one of the partial ring bodies has a supporting surface has a circular area complementary floor (25).

7. Support ring according to one of claims 1 to 6, d a -d u r c h g e it is not indicated that both partial ring bodies are the same with the exception of the possibly existing soil.

8. Support ring according to one of claims 1 to 7, d a -d u r c h g e it is not indicated that the support surface is at least (of a partial ring joint is surmounted by a centering collar (24).