DE3113207C2 - Process for the manufacture of a connection part for the inlet and outlet line of panel heating elements - Google Patents
Process for the manufacture of a connection part for the inlet and outlet line of panel heating elementsInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlußteiles für Zu- und Ablaufleitungen von Plattenheizkörpern. Nachteilig bei bekannten Verfahren, die von der Verformung von Rohrabschnitten ausgehen, ist deren relativ große Härte infolge eines Kohlenstoffgehaltes von 0,15. Die Kaltumformung erfordert hierbei hohe Kräfte, die eine Störung des Faserverlaufes und die Bildung von Schwachstellen zur Folge haben können. Es ist Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlußteiles zu nennen, das praktisch in allen Bereichen einheitliche Qualität aufweist. Die Erfindung sieht die Kaltverformung eines Vollmaterials aus Weichstahl besonders niedrigen Kohlenstoffgehaltes vor, wobei folgende Verfahrensschritte nacheinander bzw. kombiniert zur Anwendung kommen: a) Vorwärts-Vollfließpressen, b) Vorwärts-Napffließpressen, c) Vorwärts-Hohlfließpressen. Durch die Verformung wird das Material in den gefährdeten Zonen so verfestigt, daß sich eine Nachvergütung im allgemeinen erübrigt.The invention relates to a method for producing a connection part for inlet and outlet lines of panel radiators. A disadvantage of known methods which start from the deformation of pipe sections is their relatively high hardness due to a carbon content of 0.15. Cold forming requires high forces, which can result in a disruption of the fiber flow and the formation of weak points. The object is to name a method for producing a connecting part which has a uniform quality in practically all areas. The invention provides for the cold forming of a solid material made of mild steel with a particularly low carbon content, the following process steps being used in succession or in combination: a) Forward full extrusion, b) Forward cup extrusion, c) Forward hollow extrusion. The deformation solidifies the material in the endangered zones in such a way that post-treatment is generally unnecessary.
Description
4040
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Anschlußteiles für die Zu- und Ablaufleitung van Plattenheizkörpern mit einem Mittelteil, dem sich gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beidseitig als Muffen oder Nippel ausgebildete Anschlußenden anschließen, bzw. gemäß dem Oberbegriff des nebengeordneten Anspruchs 2 ein als Muffe oder Nippel ausgebildetes Anschlußtei! anschließt, bei dem von einem zylindrischen Rohling ausgegangen wird, der durch verschiedene, teilweise sich überlagernde Fließpreßvor- so gänge in einen Hohlkörper als Zwischenform verbracht wird, dessen AuBendurchmesser dem maximalen Außendurchmesser des herzustellenden Anschlußteiles entsprichtThe invention relates to a method for producing a connection part for the inlet and outlet line van Panel radiators with a central part, which according to the preamble of claim 1 on both sides as Connect sockets or nipples formed connection ends, or according to the generic term of the subordinate Claim 2 designed as a socket or nipple connector! connected by a cylindrical The blank is assumed to have been produced by different, partially overlapping extrusions Gears is brought into a hollow body as an intermediate form, the outer diameter of which corresponds to the maximum outer diameter of the connecting part to be produced corresponds
Dies ist durch die gattungsbildende GB-PS 11 13 048 bekannt. Hier wird von einem massiven Rohling ausgehend, durch Fließpressen ein T-förmiger Hohlkörper als Zwischenform ausgebildet und fallweise an dem in Restdicke verbleibenden Boden, bei partieller Lochung, ein stummelartiger Steg belassen. Der geradlinig, kein Mittelteil ausweisende Durchgang sowie in diesen senkrecht einmündende T-Zweig schränkt die Möglichkeit zur Anordnung weiter Anschlüsse ein. Darüber hinaus sind die dargestellten Fittings mit einem etwas erweiterten Anschlußdurchmesser und vorwiegend aus Kupfer gefertigt, um in die Fittings Kupferrohre einlöten zu können.This is through the generic GB-PS 11 13 048 known. Here, starting from a solid blank, a T-shaped hollow body is used as an extrusion Intermediate shape formed and occasionally on the bottom remaining in residual thickness, with partial perforation leave stubby bridge. The straight, no middle part showing passage and in this vertical T-branch opening into it restricts the possibility of arranging further connections. Furthermore are the fittings shown with a slightly larger connection diameter and mainly made of copper manufactured in order to be able to solder copper pipes into the fittings.
Des weiteren ist auf die DE-AS 24 34 482 hinzuweisen, die ein Verfahren zur Herstellung eines Anschlußelementes für Zu- und Ablaufleitungen von Plattenradiatoren, welche aus einem Hohlkörper (Rohr) mit mindestens einer sich an den Hohlkörperinnenraum anschließenden Rohranschlußmuffe und mindestens einer im Winkel zur Rohranschlußmuffe angeordneten Radiatoranschlußöffnung besteht, bei welchem von einem Rohr ausgehend durch Stauchen zunächst ein kugelartiges Mittelteil eingeformt und daraufhin im Berexh des kugeiartigen Mittelteils mindestens eine, eine entsprechende Bohrung umgebende Anschlußöffnung gebildet wird.Furthermore, reference should be made to DE-AS 24 34 482, which describes a method for producing a connection element for inlet and outlet pipes of plate radiators, which consist of a hollow body (tube) with at least a pipe connection sleeve adjoining the hollow body interior and at least one is arranged at an angle to the pipe connection sleeve radiator connection opening, in which of one Starting from the tube, first a spherical middle part is formed by upsetting and then in the Berexh of the Ball-like middle part formed at least one connection opening surrounding a corresponding bore will.
Wesentlich bei diesem Stand der Technik ist, daß der Hohlkörper aus einem Rohrabschnitt durch Stauchen •seiner Endbereiche nach innen geformt wird und hierbei die beiden Rohrenden auf den jeweils gewünschten kleineren Durchmesser eingezogen werden.It is essential in this prior art that the Hollow body is formed from a pipe section by upsetting • its end areas inward and here the two pipe ends are drawn in to the smaller diameter required in each case.
Auf dem kugelartigen Mittelteil ist eine Bohrung angeordnet, die in eine mit dem Körper verschweißte Muffe einmündet.A hole is arranged on the spherical middle part, which is inserted into a socket welded to the body joins.
Gezogene PräzisioRSStahirohre nach DlN 2391 sind lediglich in Qualitäten ab ST 35, in der Härte steigend, handelsüblich lieferbar und aus diesem Grund nicht brauchbar.Drawn precision steel tubes according to DIN 2391 are only in qualities from ST 35, increasing in hardness, commercially available and for this reason not useful.
Aus diesem Grund müßte deshalb, wenn man von einem Rohrquerschnitt ausgeht, auf ein nachgezogenes, geschweißtes Rohr, z. B. nach DIN 2394, ausgewichen werden. Ein solches Rohr könnte zwar als Sonderanfertigung in weicherem Material hergestellt werden, es wäre jedoch wahrscheinlich im Rahmen der hier vorgesehenen industriellen Verwertung kostspielig.For this reason, if one starts out from a pipe cross-section, it would have to be a retightened, welded pipe, e.g. B. according to DIN 2394, be evaded. Such a tube could be custom-made be made in softer material, however it would probably be within the scope of what is provided here industrial recycling costly.
Wie insbesondere durch Dr.-Ing. H. D. Feldmann in der Veröffentlichung »Draht 12(1961) Nr. 11« Seite 549, Absatz 4, rechte Spalte, angesprochen, »erfordert das Kaltformen ferner ein gleichmäßiges Material (Ausgängsfestigkeit hat Einfluß auf die Endverfestigung), diese Forderung kann schon Beschaffungsschwierigkeiten in Europa und anderen Ländern bedeuten«.As especially by Dr.-Ing. H. D. Feldmann in the publication "Draht 12 (1961) No. 11" page 549, Paragraph 4, right column, addressed, »Cold forming also requires a uniform material (final strength has an influence on the final consolidation), this requirement can lead to procurement difficulties in Europe and other countries mean «.
Des weiteren verbleibt bei einep*· geschweißten Rohr das Problem der Schweißnaht, deren Eigenschaften, auch bei aller Sorgfalt, nicht gleichmäßig im Sinne der Forderungen einzustellen sind, so daß zumindest in Zonen der Umlenkung bzw. der Erweiterung eine echte Homogenität des Gefüges nicht erreichbar istFurthermore, there remains a p * · welded pipe the problem of the weld, whose properties, even with all care, are not uniform in the sense of Requirements are to be set, so that at least in zones of deflection or expansion a real Homogeneity of the structure is not achievable
Aus diesem Stand der Technik stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren nach der eingangs beschriebenen Art zur Herstellung von Anschlußteilen zu nennen, das eine gute Preßschweißbarkeit durch gleichmäßiges Gefüge und eine große Festigfeeit des Fließpreßteiles bei dem verwendeten Werkstoff sichert.From this prior art, the task arises of a method according to the type described above for Mention the manufacture of connecting parts, which is good pressure weldability due to a uniform structure and ensures a large Festigfeeit of the extrusion in the material used.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht vor, daß der Rohling aus einem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.04 bis 0,07% besteht, und daß der Hohlkörper in an sich bekannter Weise an dessen beidseitigen Enden auf das Anschlußmaß eingezogen und hierbei das Mittelteil kugelig verformt wird bzw. daß der Rohling aus einem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,04 bis 0,07% besteht, daß beim Näpfen ein kalottenförmiger Boden gebildet wird, und daß der Hohlkörper in an sich bekannter Weise an einem Ende auf das Anschlußmaß eingezogen und hierbei das Mit* telteil kugelig verformt wird.The inventive solution to this problem provides that the blank is made of a steel with a carbon content from 0.04 to 0.07%, and that the hollow body in a known manner on both sides Ends drawn in to the connection dimension and here the middle part is deformed spherically or that the blank consists of a steel with a carbon content of 0.04 to 0.07%, that when cupping Dome-shaped bottom is formed, and that the hollow body in a manner known per se at one end is drawn in to the connection dimension and the middle part is deformed into a spherical shape.
Bei einem nach diesem Verfahren aus kaltverformbarem Weichstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 0,04 bis 0,07% aus Vollmaterial geformten AnschluBteil wird jede Rißbildung, wie sie beispielsweise bei der Fertigung aus hochgekohlten Präzisionsrohrabschnitten (ST 35) möglich ist, vermieden.In the case of one made of cold-deformable material using this process Mild steel with a carbon content of approx. 0.04 to 0.07% connecting part formed from solid material is any crack formation, such as when manufacturing from high-carbon precision pipe sections (ST 35) is possible, avoided.
Gerade in den zu formenden Bereichen wird durch die nacheinander bzw. teilweise kombiniert zur Anwendung kommenden Fließpreßvorgänge, das zuerst relativ weiche Material in den gefährdeten Zonen durch die Formgebung so verfestigt, daß sich eine Nachvergütung s im allgemeinen erübrigtPrecisely in the areas to be formed, the extrusion processes that are used one after the other or in some cases in combination are initially relative soft material in the endangered zones is so solidified by the shaping that a post-treatment s generally unnecessary
Der Faserverlsuf wird in dem Anschlußteil an keiner Stelle unterbrochen, so daß der Fertigkörper statisch und auch dynamisch hoch belastbar istThe fiber path is not at any in the connector Point interrupted so that the finished body is static and is also dynamically highly resilient
Des weiteren muß auf die gute Verschweißbarkeit des Materials des Anschlußteiles mit dem Plattenheizkörper hingewiesen werden. Dies ist im Hinblick auf die hier zur Anwendung gelangten Preßwiderstandsschweißverfahren, bei der bisr üblicherweise vorgesehenen Großfertigung, von nicht zu unterschätzender Bedeutung.Furthermore, the good weldability of the material of the connection part with the panel heating element must be pointed out. This is in view of the The pressure resistance welding process used here, in the large-scale production that was usually provided, was not to be underestimated Meaning.
Unabhängig davon ist der im wesentlichen im Fließpreßverfahf en hergestellte Formling, in Verbindung mit der vorgeschlagenen Materialquaütät kostengünstig herzustellen, da sich die erforderlichen Preßdrücke in noch vernünftigen Bereichen bewegen.Independently of this, the molding produced essentially in the extrusion process is in connection with the proposed material quality inexpensive to produce, since the required pressing pressures are still within reasonable ranges.
Zusammenfassend weist das nach diesem Verfahren hergestellte Anschlußteil in seinem Mittelbereich einen Kugelkopf mit beidseitig anschließenden zu den Plattenheizkörpern gerichtete eingezogene Anschlußenden auf.In summary, the connecting part produced by this method has a in its central area Ball head with drawn-in connection ends directed towards the panel radiators on both sides on.
Dem kugeligen Bereich sind Rohranschlußnippel oder Muffen anschweißbar.Pipe connection nipples or sleeves can be welded to the spherical area.
Der den Innenraum trennende Boden wird ganz oder partiell ausgestoßen, wobei bei partieller Beseitigung der verbleibende Reststummel bzw. der Stegrand für ein im Kugelkopf anordnungsbares Einrohrheizungs-Trennelement istThe floor separating the interior space is wholly or partially ejected, with partial removal is the remaining stub or the web edge for a single-tube heating separating element that can be arranged in the spherical head
Dies jedoch lediglich als Hinweis auf die gegebenen Möglichkeiten; die Bildung eines Stegrandes ist bekannt.However, this is only an indication of the options available; the formation of a web edge is known.
Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Anschlußteil wird durch die zeichnerische Darstellung einer beispielsweisen Ausführung näher erläutertThe connection part produced by the method according to the invention is explained in more detail by the graphic representation of an exemplary embodiment
F i g. 1 zeigt den aus Draht abgescherten bolzenförmigen Rohling 1,F i g. 1 shows the bolt-shaped blank 1 sheared from wire,
Fig.2 zeigt den durch ein erstes Anstauchen verformten Rohling 1 als einen etwa dem Enddurchmesser des Fertigteiles entsprechenden und mit einer Einführungsschrägc versehenen Formkörper Γι.FIG. 2 shows the blank 1, which is deformed by a first upsetting, as approximately the final diameter of the prefabricated part corresponding and provided with an insertion inclined molded body Γι.
F i g. 3 zeigt den durch Kaltfließpressen, d. h. durch Vorwärtsnapfung des Formkörpers 2 entstehenden Körper 2' mit dem topfförmigen Innenraum, sowie einen verbleibenden dicker. Restboden 4, wobei die ur- sprünglicli in Fig.2 dargestellte Einführungsschräge auf Normaldurchmesser geflossen istF i g. 3 shows the cold extrusion, i.e. H. by Forward napping of the shaped body 2 resulting body 2 'with the cup-shaped interior, as well as a remaining thicker one. Remaining soil 4, whereby the original Sprünglicli shown in Fig.2 lead-in bevel has flowed to normal diameter
F i g. 4 zeigt den in einem dritten Kaltfließpreßvorgang hergestellten Körper 2", der durch eine zweite napfförmige Ausformung 5 verlängert ist und dessen $5 Material dem ursprünglichen Boden 4 entnommen und dieser in einen stegförmigen geschlossenen, jedoch dünneren Boden 6 überführt wird,F i g. 4 shows the body 2 ″ produced in a third cold extrusion process, the body 2 ″ produced by a second cup-shaped formation 5 is extended and its $ 5 material removed from the original bottom 4 and this is transferred into a web-shaped closed, but thinner bottom 6,
F i g. 5a zeigt den durchgehenden Hohlkörper 7, der durch Ausstanzen des Bodens 6 aus dem Körper 2" gebildet istF i g. 5a shows the continuous hollow body 7, which by punching the bottom 6 out of the body 2 " is formed
F i g. 5b zeigt einen zur Ausbildung nach F i g. 5a analogen Hohlkörper 7, jedoch nur mit partieller Lochung des stegförmigen Bodens 6, so daß ein stummelartiger Siegrand 6' verbleibtF i g. 5b shows one for the training according to FIG. 5a analogous hollow body 7, but only with partial perforation of the web-shaped bottom 6, so that a stub-like sieve edge 6 'remains
F i g. 6a zeigt die durch Einziehen der beiden Enden des gepreßten HohlkörpfTs 7 entstehenden AnschlußpnHm R sowie die damit verbundene Herstellung desF i g. 6a shows the connection PnHm R produced by drawing in the two ends of the pressed hollow body 7 and the associated production of the Kugelkopfes 9; aus dem bolzenförmigen Rohling 1 ist damit das fertige Anschlußteil 10 gebildetBall head 9; the finished connecting part 10 is thus formed from the bolt-shaped blank 1
Fig.6b zeigt die Bildung des fertigen Anschlußteiles 10 gemäß Fig.6a, wobei im Kugelkopf 9, gemäß Fig.5b, ein stummelartiger Stegrand 6' verbleibt Die Lage des Stegrandes ist dabei so, daß die mittig durch das Anschlußteil 10 und dessen Axiale 11 geführte Radiale 12 um ein geringes Maß seitlich versetzt vom Steg verläuft6b shows the formation of the finished connection part 10 according to FIG. 6a, with the ball head 9 according to FIG 5b, a stubby web edge 6 'remains The position of the web edge is such that the radial 12 guided centrally through the connecting part 10 and its axial 11 is offset laterally from the web by a small amount runs
F i g. 3a zeigt den durch Kaltfließpressen, d. h. durch Vorwärtsnapfen des Formkörpers 2 entstandenen Körper 2"' mit topfförmigem Innenraum. Diese Formgebung ist Ausgangsbasis für die Herstellung eines Kugelkopfes mit einseitigem Anschluß,F i g. 3a shows the body 2 ''' with a pot-shaped interior that was produced by cold extrusion, ie by tapping the shaped body 2 forward.
F i g. 6c zeigt einen Kugelkopf 9 mit einseitigem Anschluß 8'.F i g. 6c shows a ball head 9 with a one-sided connection 8 '.
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Publications (2)
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