DE102007050697B3

DE102007050697B3 - Method for fabricating shoulder template e.g. for forming foil strip for hose, involves forming prism part and shoulder part for joining together along shaping edge

Info

Publication number: DE102007050697B3
Application number: DE200710050697
Authority: DE
Inventors: Henry Drut
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-22
Filing date: 2007-10-22
Publication date: 2008-09-11
Anticipated expiration: 2027-10-23

Abstract

A fabrication method for shoulder template in which a prism part (1) and a shoulder part (3) are fabricated and subsequently joined to one another along a shaping edge, where the prism part (1) is pre-fabricated with the shaping edge and a receiving gauge is fixed on the prism part (1), the shoulder part corresponding to the shape specified by the receiving gauge is arranged on the prism part (1) and then the prism part and shoulder part are joined to one another. Independent claims are included for the following. (1) (A) A receiving gauge for fabricating a shoulder template (2) (B) A shoulder template.

Description

Die Erfindung betrifft eine Formschulter, ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie eine Formlehre zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a forming shoulder, a method for its production and a form of teaching to carry out of the procedure.

Aus DE 203 20 160 U1 ist eine Formschulter zum Formen einer Folienbahn zu einem Schlauch bekannt, die einer äußere Schulterfläche aufweist, über welche die Folienbahn zu einer durch eine Umlenkkante begrenzten Einlassöffnungen und durch diese hindurch in ein Rohr geführt ist, wobei wenigstens ein Teil der Umlenkkante durch einen im Verhältnis zur gesamten Formschulter kleinen Einsatz gebildet ist, wodurch nach normalem Verschleiß der Umlenkkante nicht der gesamte räumliche Formkörper, sondern nur der Einsatz ausgewechselt werden muss.Out DE 203 20 160 U1 a forming shoulder is known for forming a film web into a tube having an outer shoulder surface over which the film web is guided to and through a conduit bounded by a deflecting edge into a tube, at least a portion of the deflecting edge being displaced by a distance entire form shoulder small insert is formed, whereby after normal wear of the deflection not the entire spatial form body, but only the insert must be replaced.

Zur Herstellung von Formschultern, wie sie beispielsweise bei der Herstellung von Schlauchbeuteln verwendet werden, sind verschiedene Verfahren bekannt. Derartige Formschultern umfassen üblicherweise ein Schulterteil und ein Prismateil, die entlang einer Umformkante miteinander verbunden sind. Eine Möglichkeit zur Herstellung solcher Formschultern besteht darin, jede Formschulter einzeln in Handarbeit herzustellen, indem zunächst die benötigten Einzelteile angefertigt und anschließend montiert werden. Nach der Montage der Einzelteile werden die Maßhaltigkeit der Formschulter und ihr Verhalten im Einsatz geprüft und im Allgemeinen in mehreren Schritten eine Feinbearbeitung durchgeführt, um Abweichungen von den Sollmaßen zu beseitigen und eine knitterfreie Umformung zu erreichen. Diese Vorgehensweise ist sehr arbeits- und zeitaufwändig und gute Ergebnisse sind schwer reproduzierbar.to Production of forming shoulders, as for example in the production of tubular bags, various methods are known. Such forming shoulders usually comprise a shoulder part and a prismatic part joined together along a forming edge are. A possibility for making such form shoulders is any form shoulder individually handmade, by first of all the required individual parts made and then to be assembled. After assembly of the individual parts, the dimensional stability the form shoulder and its behavior in the employment tested and in the Generally, in several steps, a fine machining performed to Deviations from the nominal dimensions to eliminate and to achieve a wrinkle-free deformation. This approach is very laborious and time consuming and good results are difficult to reproduce.

Neuere Herstellungsverfahren stützen sich auf moderne Berechnungsmethoden zur Ermittlung der benötigten Umformfläche des Schulterteils und des Prismateils sowie der Form der Umformkante, computergestützte Konstruktion und möglichst präzise Herstellung der Formschulter als Ganzes oder der dafür benötigten Einzelteile und anschließende Montage der Formschulter aus den Einzelteilen. Die Herstellung der Formschulter als Ganzes kann beispielsweise durch Fräsen erfolgen. Hierdurch kann das vorher theoretisch ermittelte Modell sehr genau realisiert werden, allerdings ist dieses Verfahren sehr aufwändig an Material und Technik. Es wird daher nur für relativ kleine Formschultern (bis zu einer Schlauchbeutelbreite von 50 mm) angewendet.newer Support manufacturing process to modern calculation methods for determining the required forming surface of the Shoulder parts and the prism part and the shape of the Umformkante, computer-aided design and as possible precise Production of the forming shoulder as a whole or the required parts and subsequent Assembly of the forming shoulder from the individual parts. The production of Form shoulder as a whole can be done for example by milling. As a result, the previously theoretically determined model can be very accurate be realized, but this process is very expensive Material and technology. It is therefore only for relatively small form shoulders (up to a tube bag width of 50 mm) applied.

Häufiger kommt ein Verfahren zur Anwendung, bei dem die theoretisch ermittelten Einzelteile maschinell hergestellt und anschließend manuell zusammengefügt werden. Beispielsweise werden bei einer aus Blechzuschnitten hergestellten Formschulter zunächst die ebenen Abwicklungen der Einzelteile von Schulterteil und Prismateil sowie gegebenenfalls eines Flanschs und Stützelementen durch Laserschneiden oder Fräsen präzise zugeschnitten. Prismateil und Schulterteil werden anschließend weitgehend manuell gerundet und manuell zueinander positioniert und durch Schweißen oder Löten fixiert. Die Rundungsgenauigkeit des Prismateils ist durch Rundungsmaschinen recht genau herstellbar und messbar.More often comes a method of application in which the theoretically determined Individual parts are machined and then assembled manually. For example, in a produced from sheet metal blanks Form shoulder first the flat unwinds of the items of shoulder part and prism part and optionally a flange and support elements by laser cutting or milling precise tailored. Prism part and shoulder part are then largely manually rounded and manually positioned to each other and by welding or Soldering fixed. The rounding accuracy of the prismatic part is achieved by rounding machines quite accurate to produce and measurable.

Prismateile für runde Schlauchquerschnitte werden in der Praxis auch aus Rohrmaterial gefertigt, wobei die Umformkante auf einer CNC-Fräsmaschine sehr präzise herausgefräst wird. Dieses Verfahren ist jedoch aufwändig. Zunächst müssen die Rohre für die verschiedensten Zylinderdurchmesser vorrätig gehalten werden, wobei pro Format immer nur ein sehr kurzes Stück benötigt wird. Die spanende Bearbeitung bei der Herstellung der Umformkante sowie gegebenenfalls beim Ausdrehen des Rohrs ist teure Maschinenarbeit.Prisma parts for round Hose cross sections are also made of pipe material in practice made, with the forming edge on a CNC milling machine very precise milled becomes. However, this process is expensive. First, the pipes have to be for the most diverse Cylinder diameter kept in stock only one very short piece is needed per format. The machining during the production of the Umformkante and optionally When turning the pipe is expensive machine work.

Um die Biegeform des Schulterteils aus einem Blechzuschnitt herzustellen, sind verschiedene Methoden bekannt.Around to produce the bending shape of the shoulder part from a sheet metal blank, Different methods are known.

Zum einen kann die endgültige Form durch schrittweise manuelles Biegen des Blechzuschnitts bei stetiger Kontrolle des Biegeergebnisses mit Hilfe von extra angefertigten Biegelehren hergestellt werden. Es ist relativ einfach und schnell, die Form der Schulterblechs vorzubiegen, also zunächst relativ ungenau herzustellen, beispielsweise mit einer Abweichung von +/–10 mm von der vorgegebenen Form. Erforderlich ist jedoch eine Genauigkeit von mindestens +/–0,2 mm. Deshalb erfordert diese Methode eine große Erfahrung des Arbeiters und viel Zeit.To the one can be the final one Form by gradually manual bending of the sheet metal blank continuous control of the bending result with the help of specially made Bending ears are produced. It is relatively easy and fast, the To bend the shape of the shoulder plate, that is, to produce relatively inaccurately for example, with a deviation of +/- 10 mm from the given shape. However, an accuracy of at least +/- 0.2 mm is required. Therefore, this method requires a great experience of the worker and a lot of time.

Zum anderen kann die Formung des Schulterteils gleichzeitig mit der Montage des Schulterteils an das vorbereitete Prismateil erfolgen. Dies geht schneller, ist jedoch ungenauer. Stimmt die räumliche Form des Schulterteils nicht mit der theoretisch bestimmten Form überein, dann wird auch die an sich exakte Kontur der Umformkante am Prismateil entwertet. Es können beispielsweise Falten bei der Schlauchformung entstehen.To the others, the shaping of the shoulder part simultaneously with the Assembly of the shoulder part made to the prepared prismatic part. This is faster but less accurate. Is the spatial form correct of the shoulder part does not agree with the theoretically determined shape, then also the exact contour of the forming edge on the prism part becomes per se devalued. It can For example, wrinkles occur during tube forming.

Bei Prismateilen, die aus Rohrmaterial hergestellt werden, kann beispielsweise an der Außenseite des Prismateils ein Absatz oder eine Nut eingefräst werden, um die Positionierung des Schulterteils relativ zur Umformkante zu erleichtern. Bei der Montage der Formschulter wird das Schulterteil mit seiner der Umformkante des Prismateils zugewandten Innenkante auf diesen Absatz oder in diese Nut gedrückt und fixiert. Neben der genaueren Positionierung des Schulterteils wird hierdurch auch eine genauere Feinbiegung eines vorgebogenen Schulterteils möglich. Die Herstellung des Absatzes ist hingegen sehr aufwändig und erfordert die Verwendung einer mehrachsigen CNC-Fräsmaschine. Bei Formschultern, deren Prismateil aus Blech gebogen wird, ist diese Vorgehensweise hingegen problematisch.For prism parts made of tubing, for example, a ledge or groove may be milled on the outside of the prism part to facilitate positioning of the shoulder part relative to the forming edge. During assembly of the forming shoulder, the shoulder part is pressed and fixed with its the forming edge of the prism portion facing inner edge of this paragraph or in this groove. In addition to the more accurate positioning of the shoulder part is thereby a more accurate fine bending of a pre-bent shoulder partly possible. The manufacture of the paragraph, however, is very complex and requires the use of a multi-axis CNC milling machine. In the case of forming shoulders whose prism part is bent from sheet metal, however, this procedure is problematic.

Nachfolgend wird eine Formschulter vorgeschlagen, die mit einfachen, preiswerten und arbeitssparenden Mitteln bei reproduzierbar hoher Genauigkeit hergestellt werden kann. Hierfür wird auch ein Herstellungsverfahren angegeben. Weiterhin wird eine Formlehre offenbart, die bei der Durchführung des angegebenen Verfahrens von Nutzen ist.following is proposed a Formschulter with simple, inexpensive and labor-saving means with reproducibly high accuracy can be produced. Therefor also a manufacturing process is specified. Furthermore, a Form theory disclosed in carrying out the specified method is useful.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Formschulter, bei dem ein Prismateil und ein Schulterteil hergestellt und anschließend entlang einer Umformkante miteinander verbunden werden, wird vorgeschlagen, dass das Prismateil mit der Umformkante vorgefertigt wird, am Prismateil eine Formlehre angebracht wird, das Schulterteil entsprechend der von der Formlehre vorgegebenen Form am Prismateil angeordnet wird, und anschließend Prismateil und Schulterteil miteinander verbunden werden. Die Anordnung des Schulterteils am Prismateil entsprechend der von der Formlehre vorgegebenen Form kann in einer Ausgestaltung dadurch erfolgen, dass ein vorgeformtes Schulterteil in der durch das Zusammenwirken von Prismateil und Formlehre vorgegebenen Position angeordnet wird und anschließend in dieser Position mit dem Prismateil verbunden wird. In einer anderen Ausgestaltung liegt das Schulterteil zunächst als ebener Zuschnitt vor, der zumindest punktuell an der durch das Zusammenwirken von Prismateil und Formlehre vorgegebenen Stelle positioniert und an dieser Stelle befestigt wird und anschließend der ebene Zuschnitt durch schrittweise Umformung an weiteren Punkten in die vorgegebene Form gebracht und an diesen Punkten befestigt wird.at a method for producing a forming shoulder, wherein a Prism part and a shoulder part made and then along a Umformkante be joined together, it is proposed that the prism part is prefabricated with the forming edge, on the prism part a form gauge is attached, the shoulder part according to the the form of predetermined shape is arranged on the prismatic part, and subsequently Prism part and shoulder part are interconnected. The order of the shoulder part on the prism part according to that of the form theory predetermined form can be done in one embodiment by that a preformed shoulder part in the by the interaction Prismateil and form gauge predetermined position is arranged and then in This position is connected to the prism part. In another The shoulder part is initially in the form of a flat cut, the at least selectively at the by the interaction of Prismateil and form gauge positioned and positioned at this point is attached and then the flat cut by stepwise forming at further points brought into the predetermined shape and fixed at these points becomes.

Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht die wiederholte Herstellung sehr maßhaltiger Formschultern mit vergleichsweise geringem Arbeits- und Zeitaufwand. Nach dem dargestellten Verfahren kann auf einfache Weise an einem vorgefertigten Prismateil entweder ein vorgefertigtes Schulterteil mit hoher Genauigkeit angebracht oder das Schulterteil am Prismateil unter Mitwirkung der Formlehre gleichzeitig geformt und befestigt werden.The proposed method allows the repeated production very dimensionally stable Form shoulders with comparatively little effort and time. After the illustrated method can easily on a prefabricated Prismateil either a prefabricated shoulder part attached with high accuracy or the shoulder part on the prism part shaped and fastened simultaneously with the help of the form gauge become.

Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Formlehre zur Herstellung einer Formschulter vorgeschlagen, die mindestens ein am Prismateil einer Formschulter anbringbares erstes Formelement mit einer Anlegekante umfasst, welches durch mindestens linienhaften Kontakt zum Schulterteil die Form des Schulterteils relativ zur Umformkante des Prismateils definiert. Dabei kann die Formlehre grundsätzlich entweder ein Dauerwerkzeug zur wiederholten Verwendung bei der Her stellung mehrerer Formschultern oder ein verlorenes Werkzeug zur Herstellung einer einzelnen Formschulter oder eine Mischform aus Dauerwerkzeug und verlorenem Werkzeug sein, bei dem eines oder mehrere Formelemente zum Bestandteil der hergestellten Formschulter werden und eines oder mehrere Formelemente wiederverwendbar sind.to execution of the method is a form of teaching for producing a forming shoulder suggested that at least one on the prism part of a forming shoulder attachable first mold element comprising a contact edge, which by at least linear contact with the shoulder part the shape of Shoulder parts defined relative to the forming edge of the prism part. It can basically the form theory either a permanent tool for repeated use in the manufacture multiple form shoulders or a lost tool for making a single form shoulder or a mixed form of permanent tool and lost tool, in which one or more form elements for Become part of the produced form shoulder and one or several mold elements are reusable.

Wird zur Durchführung des Verfahrens ein verlorenes Werkzeug verwendet, so entsteht eine Formschulter zur Herstellung von Schlauchbeuteln, die ein Schulterteil und ein Prismateil umfasst, welche entlang einer Umformkante miteinander verbunden sind und bei der am Prismateil eine Formlehre zur Positionierung des Schulterteils relativ zur Umformkante des Prismateils vorgesehen ist.Becomes to carry out of the process uses a lost tool, a forming shoulder is created for the production of tubular bags, a shoulder part and a Prismateil comprises, which along a forming edge with each other are connected and at the Prismateil a form of teaching for positioning the shoulder portion provided relative to the forming edge of the prism portion is.

Die Formlehre kann beispielsweise so gestaltet sein, dass sie die Position des Schulterteils relativ zur Umformkante des Prismateils nur an einer diskreten, das heißt abzählbaren Anzahl von Positionierungspunkten definiert. Alternativ kann die Formlehre gemäß einer Ausgestaltung eine an der Außenseite des Prismateils unterhalb der Umformkante verlaufende Anlegekante umfassen, dass heißt ein Formelement umfassen, das einen linienhaften Kontakt mit dem Schulterteil ermöglicht und auf diese Weise die Position des Schulterteils relativ zur Umformkante des Prismateils entlang einer Linie definiert.The For example, shape theory can be designed to match the position of the shoulder part relative to the forming edge of the prism part only on a discrete, that is countable Number of positioning points defined. Alternatively, the Form theory according to a Design one on the outside of the prism part below the forming edge extending contact edge include that means a form element which makes a linear contact with the Shoulder part allows and in this way the position of the shoulder part relative to the Umformkante of the prism part defined along a line.

Bei einem Formelement der zuletzt genannten Art kann vorgesehen sein, dass die Anlegekante durch ein am Prismateil angebrachtes erstes Formelement gebildet ist. Wenn dieses Formelement beispielsweise als ein Blechstreifen ausgeführt ist, der das Prismateil zumindest teilweise umschlingt, so kann dieser Blechstreifen entweder Bestandteil eines Dauerwerkzeugs sein, das nur für die Durchführung des Verfahrens mit dem Prismateil verbunden und anschließend entfernt wird oder während des Verfahrens an das Prismateil angeformt und mit dem Prismateil dauerhaft verbunden werden, das heißt Bestandteil eines verlorenen Werkzeugs im Sinne der obigen Beschreibung sein. Im letzteren Fall verbleibt das Formele ment der Formlehre nach dem Verbinden von Prismateil und Schulterteil an der Formschulter.at a mold element of the latter type can be provided that the contact edge by a first attached to the prism part Form element is formed. If this form element, for example designed as a metal strip is, at least partially wraps around the prism, so may this metal strip be either part of a permanent tool, that only for the implementation of the Procedure associated with the prismatic part and then removed will or during of the method formed on the prism part and with the prism part permanently connected, that is, part of a lost one Tool in the sense of the above description. In the latter case remains the Formele ment of the form of teaching after connecting Prismateil and shoulder part at the form shoulder.

Beispielsweise kann das Formelement zunächst als ebene Abwicklung vorliegen. Um die Positionierung des Formelements am Prismateil zu erleichtern, kann beispielsweise in einem zentralen Bereich der Abwicklung eine Markierung vorgesehen sein, die den Mittelpunkt der Umformkante hinsichtlich der Breite der umzuformenden Bahn markiert. Wenn an der Außenseite des Prismateils eine ebensolche Markierung vorgesehen ist, so können beide Markierungen in Übereinstimmung gebracht und das Formelement beispielsweise durch eine Punktschweißung mit dem Prismateil verbunden werden. Anschließend kann das Formelement an die Außenkontur des Prismateils angeformt und durch weitere Punktschweißungen mit dem Prismateil verbunden werden. Zur Erleichterung der Anformung des Formelements an die Außenseite des Prismateils, insbesondere hinsichtlich des Abstands des Formelements zur Umformkante, kann beispielsweise am Prismateil eine weitere Markierung vorgesehen sein. Diese weitere Markierung kann beispielsweise durch Lasergravur oder CNC-Fräsen so hergestellt sein, dass der Abstand zwischen der Oberkante des Prismateils (der späteren Umformkante) und der Oberkante des Formelements (des späteren Anlegekante) zumindest bereichsweise gekennzeichnet ist.For example, the form element may initially be present as a flat development. In order to facilitate the positioning of the molding element on the prism portion, a marking may be provided, for example, in a central region of the development, which marks the center of the forming edge with respect to the width of the web to be formed. If a similar marking is provided on the outside of the prismatic part, then both markings can be made to coincide and the shaped element can be connected to the prismatic part by spot welding, for example. Subsequently, the mold element can be formed on the outer contour of the prism part and connected by further spot welds with the prism part. In order to facilitate the molding of the molding element to the outside of the prism part, in particular with regard to the distance of the molding element to the forming edge, a further marking may for example be provided on the prism part. This further marking can be produced for example by laser engraving or CNC milling in such a way that the distance between the upper edge of the prism part (the later forming edge) and the upper edge of the molding element (the later contact edge) is characterized at least in regions.

An der Formlehre kann weiterhin mindestens ein mit einem Abstand zum Prismateil anbringbares zweites Formelement vorgesehen sein, welches durch mindestens linienhaften Kontakt zum Schulterteil die Form des Schulterteils im Bereich dieses Kontakts definiert. Hierdurch wird neben der durch das erste Formelement definierten Position der Innenkante des Schulterteils relativ zur Umformkante des Prismateils die Form des Schulterteils auch in Bereichen, die von der Umformkante entfernt sind definiert und auf diese Weise die Genauigkeit bei der Fertigung der Formschulter erhöht.At The theory of form can continue at least one with a distance to Prismateil attachable second mold element may be provided which by at least linear contact with the shoulder part the shape of the shoulder part defined in the area of this contact. This will in addition to the by the first mold element defined position of the inner edge of the shoulder part relative to the forming edge of the prism part, the shape of the shoulder part also defined in areas that are distant from the forming edge and in this way the accuracy in the production of the forming shoulder elevated.

Wenn die Formlehre als verlorenes Werkzeug ausgestaltet ist, so erfüllt die Formlehre gleichzeitig eine Stützfunktion für das Schulterteil. Insbesondere das oder die zweiten Formelemente, die mit einem Abstand zum Prismateil angeordnet sind, dienen gleichzeitig zur Abstützung des Schulterteils, weil sie das Schulterteil gegen dessen innere Spannungen in der vorgegebenen Form halten und das Schulterteil versteifen. Dadurch wird beispielsweise die Verwendung eines dünneren, besser biegefähigen Blechs für das Schulterteil ermöglicht. Ein selbsttragendes Schulterblech, das nach herkömmlichem Verfahren gebogen wird, hat beispielsweise eine Dicke von 1,5 mm, während das vorgeschlagene Herstellungsverfahren beziehungsweise die Verwendung der vorgeschlagenen Formlehre eine Reduzierung der Blechdicke auf 0,5 bis 0,8 mm ermöglicht.If the theory of form is designed as a lost tool, so does the Form gauge at the same time a support function for the Shoulder part. In particular, the one or more second form elements, the are arranged at a distance from the prism part, serve simultaneously for support of the shoulder part, because they are the shoulder part against its inner Keep tension in the specified shape and the shoulder part stiffen. This, for example, the use of a thinner, better bendable Sheet metal for the shoulder part allows. A self-supporting shoulder plate bent by conventional methods has, for example, a thickness of 1.5 mm, while the proposed production method or use the proposed form of teaching on a reduction of the sheet thickness 0.5 to 0.8 mm allows.

Wenn die Formlehre als Dauerwerkzeug ausgestaltet ist, so kann vorgesehen sein, dass weiterhin mindestens ein Befestigungsmittel zur lösbaren Anbringung des oder der Formelemente am Prismateil angeordnet ist. Ein derartiges Befestigungsmittel kann beispielsweise eine an die Außenkontur des Prismateils angepasste Klemmschelle sein, die auf einfache Weise zur vorübergehenden Befestigung und anschließenden Entfernung der Formlehre vom Prismateil der Formschulter dient. Außerdem kann zur einfachen Positionierung einer als Dauerwerkzeug ausgestalteten Formlehre vorgesehen sein, dass an der Formlehre weiterhin mindestens ein abnehmbares Positionierungsmittel zur Positionierung des oder der Formelemente am Prismateil vorgesehen ist. Dieses Positionierungsmittel dient der exakten Anbringung der Formlehre am Prismateil, beispielsweise indem der richtige Abstand der Formlehre von einem oder mehreren Punkten der Umformkante durch das Positionierungsmittel angezeigt wird. Sobald die Formlehre relativ zum Prismateil korrekt positioniert ist, kann das Positionierungsmittel entfernt werden, so dass das Schulterteil in der durch das Zusammenwirken von Prismateil und Formlehre vorgegebenen Position relativ zur Umformkante angebracht werden kann.If the form of teaching is designed as a permanent tool, it can be provided be that at least one fastener for releasable attachment the one or more mold elements is arranged on the prism part. Such a thing For example, attachment means may be attached to the outer contour of the Prismateils adapted clamp, in a simple way for temporary Attachment and subsequent Removal of the form gauge from the prism portion of the forming shoulder is used. In addition, can for easy positioning of a designed as a permanent tool Form theory be provided that continue on the form of teaching at least a removable positioning means for positioning the or the mold elements is provided on the prism part. This positioning agent serves the exact attachment of the form gauge on the prismatic part, for example by keeping the correct distance of the shape gauge from one or more Points of Umformkante is displayed by the positioning means. Once the shape gauge is positioned correctly relative to the prism part is, the positioning means can be removed, so that the Shoulder part in by the interaction of prismatic part and Form gauge mounted predetermined position relative to the forming edge can be.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Abstand der Anlegekante zur Umformkante an jeder Stelle umso größer ist, je spitzer der von den Umformflächen von Schulterteil und Prismateil eingeschlossene Winkel an dieser Stelle ist. Dies bedeutet, dass der Abstand der Anlegekante des ersten Formelements von der Umformkante des Prismateils abhängig vom Winkel zwischen Schulterteil und Prismateil variiert. Hierdurch wird erreicht, dass Schulterteil und Prismateil unabhängig von diesem Winkel relativ zueinander korrekt positioniert sind.In a development is provided that the distance of the contact edge the forming edge at each point is greater, the sharper the of the forming surfaces included shoulder and prism part angle at this Place is. This means that the distance of the leading edge of the first element of the forming edge of the prism part depending on Angle between shoulder part and prism part varies. hereby is achieved that shoulder part and prism part regardless of this angle are correctly positioned relative to each other.

Wie oben bereits beschrieben, kann die Formlehre weiterhin mindestens ein mit einem Abstand zum Prismateil angeordnetes zweites Formelement umfassen, welches durch mindestens linienhaften Kontakt zum Schulterteil die Form des Schulterteils im Bereich dieses Kontakts definiert. Auch das zweite Formelement kann für die einmalige oder wiederholte Verwendung ausgelegt sein. Sind alle ersten und zweiten Formelemente für die Herstellung mehrerer Formschultern ausgebildet und beispielsweise zur lösbaren Verbindung mit dem Prismateil ausgebildet, so ist die Formlehre insgesamt ein Dauerwerkzeug. Demgegenüber ist die Formlehre insgesamt ein verlorenes Werkzeug, wenn alle ersten und zweiten Formelemente für die einmalige Verwendung ausgebildet sind und dauerhaft mit der Formschulter verbunden werden. Wenn nur ein Teil der Formelemente an der Formschulter verbleiben und ein anderer Teil der Formelemente nach der Durchführung des Verfahrens entfernt werden, so handelt es sich um eine der oben beschriebenen Mischformen aus Dauerwerkzeug und verlorenem Werkzeug.As already described above, the form can continue at least a second mold element arranged at a distance from the prism portion comprise, which by at least linear contact with the shoulder part defines the shape of the shoulder part in the area of this contact. Also, the second mold element may be for the one-off or repeated Use to be designed. Are all first and second form elements for the Forming a plurality of forming shoulders trained and for example for releasable Formed connection with the prism part, so is the form of teaching altogether a permanent tool. In contrast, the theory of form is a total one lost tool if all first and second form elements for the one-off Use are trained and permanently connected to the forming shoulder become. If only part of the mold elements remain on the forming shoulder and another part of the mold elements after performing the Removed procedure, so it is one of the above described mixed forms of permanent tool and lost tool.

Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der beschriebenen Formschulter anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigenfollowing become two embodiments described the form of shoulder described in more detail with reference to drawings. there demonstrate

1 ein Prismateil mit einer Formlehre, die ein erstes Formelement umfasst, 1 a prism part with a shape gauge comprising a first mold element,

2 eine abgewickelte Darstellung des ersten Formelements aus 1, 2 an unwound representation of the first element element 1 .

3 eine perspektivische Ansicht der fertigen Formschul ter des ersten Ausführungsbeispiels, 3 a perspective view of the finished Formschul ter of the first embodiment,

4 eine Ansicht des Prismateils aus 1 in einer Ansicht von oben, 4 a view of the prism part 1 in a view from above,

5 einen Längsschnitt durch die Formschulter aus 3, 5 a longitudinal section through the form of shoulder 3 .

6 eine Detailansicht des Umformkantenbereichs aus 5, 6 a detailed view of Umformkantenbereichs 5 .

7 ein Prismateil mit einer Formlehre, die ein erstes Formelement und ein zweites Formelement umfasst, 7 a prism part with a shape gauge comprising a first mold element and a second mold element,

8 eine perspektivische Ansicht der fertigen Formschulter des zweiten Ausführungsbeispiels, 8th a perspective view of the finished form shoulder of the second embodiment,

9 einen Längsschnitt durch die Formschulter aus 8, 9 a longitudinal section through the form of shoulder 8th .

10 eine Detailansicht des Umformkantenbereichs aus 9. 10 a detailed view of Umformkantenbereichs 9 ,

In 1 ist ein Prismateil 1 einer Formschulter zur Herstellung von Schlauchbeuteln mit kreisrundem Querschnitt dargestellt. Das Prismateil 1 wird nach oben hin durch eine Kante begrenzt, die in der fertigen Formschulter die Umformkante für das umzuformende Material sein wird, dass heißt die Kante, an der Prismateil 1 und Schulterteil 3 zusammentreffen. An die Außenseite des Prismateils 1 ist ein erstes Formelement 2 angeformt, das aus einem Blechzuschnitt besteht und dessen Oberkante den Abstand der Unterseite des Schulterteils 3 zur Umformkante des Prismateils 1 definiert. Das erste Formelement 2 wurde an die Außenseite des Prismateils 1 angeformt und durch mehrere Punktschweißungen befestigt.In 1 is a prism part 1 a forming shoulder for the production of tubular bags shown with a circular cross-section. The prism part 1 is bounded at the top by an edge, which will be the Umformkante for the material to be formed in the finished form shoulder, that is, the edge on the prism part 1 and shoulder part 3 meet. To the outside of the prism part 1 is a first form element 2 formed, which consists of a sheet metal blank and the top edge of the distance of the underside of the shoulder part 3 to the forming edge of the prism part 1 Are defined. The first form element 2 was on the outside of the prism part 1 molded and secured by multiple spot welds.

Dieses erste Formelement 2 bildet eine Formlehre zur Positionierung des Schulterteils 3 am Prismateil 1. Es ist in 2 als ebene Abwicklung dargestellt. Im mittleren Bereich des ersten Formelements 2 ist eine erste Markierung 6 vorgesehen, die anzeigt, an welcher Stelle die zentrale Faser (oder Bahnlinie) der umzuformenden Materialbahn später die Umformkante passiert. Die erste Markierung 6 ist über das erste Formelement 2 hinaus nach oben und unten verlängert dargestellt, um anzudeuten, wie die erste Markierung 6 des ersten Formelements 2 mit einer entsprechenden Markierung an der Außenseite des Prismateils 1 im Bereich der Passage der zentralen Bahnlinie in Übereinstimmung gebracht wird, um die korrekte Position des ersten Formelements 2 auf der Außenseite des Prismateils 1 sicherzustellen. In gleicher Weise ist im Ausführungsbeispiel an der Außenseite des Prismateils eine zweite Markierung angebracht, die den Abstand des ersten Formelements 2 zur Umformkante des Prismateils 1 kennzeichnet, die hier jedoch nicht sichtbar ist, da sie genau mit der Oberkante des ersten Formelements 2 zusammenfällt.This first form element 2 forms a form gauge for positioning the shoulder part 3 on the prism section 1 , It is in 2 shown as a flat settlement. In the middle area of the first formula element 2 is a first mark 6 provided, which indicates at which point the central fiber (or web) of the material web to be formed later passes the forming edge. The first mark 6 is about the first form element 2 outwardly extended up and down to indicate how the first mark 6 of the first formula element 2 with a corresponding mark on the outside of the prism part 1 in the area of passage of the central railway line is matched to the correct position of the first element element 2 on the outside of the prismatic part 1 sure. In the same way, a second marking is attached in the exemplary embodiment on the outside of the prism part, which indicates the distance of the first element element 2 to the forming edge of the prism part 1 However, this is not visible here, since it coincides exactly with the top of the first feature 2 coincides.

3 zeigt die fertiggestellte Formschulter, nachdem das Schulterteil 3 durch Auflegen und Anformen gebildet und durch Schweißen mit dem Prismateil 1 verbunden wurde. Es ist zu erkennen, dass das erste Formelement 2 unter dem Schulterteil 3 angeordnet ist und am Prismateil 1 verbleibt. Ebenfalls erkennbar ist, dass der Abstand der Oberkante des ersten Formelements 2 zur Umformkante nicht konstant ist, sondern im hinteren Bereich der Formschulter, der vom mittleren Bereich der umzuformenden Materialbahn passiert wird, am größten ist, da an dieser Stelle der zwischen Schulterteil 3 und Prismateil 1 eingeschlossene Winkel am kleinsten ist. 3 shows the finished form shoulder after the shoulder part 3 formed by laying and molding and by welding with the prism part 1 was connected. It can be seen that the first form element 2 under the shoulder part 3 is arranged and on the prism part 1 remains. It can also be seen that the distance between the upper edge of the first element element 2 is not constant to Umformkante, but at the rear of the forming shoulder, which is passed from the central region of the material to be formed, is greatest, since at this point the between shoulder part 3 and prism part 1 included angle is the smallest.

4 zeigt eine Draufsicht auf das Prismateil 1 mit dem angeforderten ersten Formelement 2, aber noch ohne Schulterteil 3. 4 shows a plan view of the prism part 1 with the requested first form element 2 but still without a shoulder part 3 ,

In den 5 und 6 sind ein Längsschnitt durch die fertige Formschulter sowie eine vergrößerte Darstellung der Umformkante in diesem Längsschnitt dargestellt. Es ist erkennbar, dass die Umformkante des Prismateils 1 so bearbeitet ist, dass sie in einer Ebene mit dem Schulterteil 3 liegt. Gleichzeitig ist erkennbar, dass der Abstand der Oberkante des ersten Formelements 2 zur Umformkante des Prismateils 1 so gewählt ist, dass das Schulterteil 3 mit seiner Unterseite auf der Oberkante des ersten Formelements 2 aufliegt und die Oberseite des Schulterteils 3 mit der Umformkante des Prismateils 1 fluchtet.In the 5 and 6 are a longitudinal section through the finished form shoulder and an enlarged view of the forming edge shown in this longitudinal section. It can be seen that the forming edge of the prism part 1 edited so that it is in one plane with the shoulder part 3 lies. At the same time it can be seen that the distance of the upper edge of the first element of the formula 2 to the forming edge of the prism part 1 so chosen is that the shoulder part 3 with its underside on the top edge of the first element element 2 rests and the top of the shoulder part 3 with the forming edge of the prism part 1 flees.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den 7 bis 10 dargestellt. Die Formschulter ist weitgehend baugleich mit der Formschulter aus dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel. Allerdings umfasst hier die Formlehre, wie in 7 gezeigt, neben dem ersten Formelement 2 zwei zweite Formelemente 5, die mit einem Abstand zum Prismateil 1 angeordnet sind. Hierzu sind die beiden zweiten Formelemente 5 auf einem Flansch 4 befestigt, der gleichzeitig der Befestigung der Formschulter in einer Verpackungsmaschine dienen kann. Beide zweite Formelemente 5 weisen eine Oberkante auf, die der Form des Schulterteils 3 in diesem Bereich entspricht und dadurch einerseits die Formung des Schulterteils 3 erleichtert und andererseits das Schulterteil 3 abstützt und versteift, wenn die zweiten Formelemente 5 mit der Unterseite des Schulterteils 3 beispielsweise durch Schweißen verbunden wird.Another embodiment is in the 7 to 10 shown. The forming shoulder is largely identical to the forming shoulder of the embodiment described above. However, here includes the theory of form, as in 7 shown next to the first mold element 2 two second form elements 5 with a distance to the prism part 1 are arranged. For this purpose, the two second form elements 5 on a flange 4 attached, which can serve at the same time the attachment of the forming shoulder in a packaging machine. Both second form elements 5 have a top edge, the shape of the shoulder part 3 in this area corresponds and thus on the one hand the shaping of the shoulder part 3 relieved and on the other hand, the shoulder part 3 supports and stiffens when the second form elements 5 with the underside of the shoulder part 3 is connected for example by welding.

Wie in 8 erkennbar ist, verbleiben das erste Formelement 2 und die zweiten Formelemente 5 unterhalb des Schulterteils 3 und werden dadurch zu Bestandteilen der fertigen Formschulter. Das erste Formelement 2 und die zweiten Formelemente 5 der Formlehre bilden daher gemeinsam ein verlorenes Werkzeug im Sinne der obigen Beschreibung.As in 8th is recognizable, remain the first form element 2 and the second form elements 5 below the shoulder part 3 and thereby become integral parts of the finished form shoulder. The first form element 2 and the second form elements 5 The theory of form together therefore form a lost tool in the sense of the above description.

In den 9 und 10 sind ein Längsschnitt durch die fertige Formschulter sowie eine vergrößerte Darstellung der Umformkante in diesem Längsschnitt dargestellt. Dabei ist die Schnittebene so gelegt, dass die Formschulter über ihre gesamte Breite geschnitten ist, so dass auch die Lage der zweiten Formelemente 5 relativ zum Schulterteil 3 erkennbar wird. Es ist erkennbar, dass die Umformkante des Prismateils 1 so bearbeitet ist, dass sie in einer Ebene mit dem Schulterteil 3 liegt. Gleichzeitig ist erkennbar, dass der Abstand der Oberkante des ersten Formelements 2 zur Umformkante des Prismateils 1 so gewählt ist, dass das Schulterteil 3 mit seiner Unterseite auf der Oberkante des ersten Formelements 2 aufliegt und die Oberseite des Schulterteils 3 mit der Umformkante des Prismateils fluchtet. In der gewählten Schnittebene schließen das Prismateil 1 und das Schulterteil 3 einen relativ großen Winkel ein, so dass der Abstand der Oberkante des ersten Formelements 2 zur Umformkante des Prismateils 1 sehr klein ist. Die zweiten Formelemente 5 sind auf dem Flansch 4 mit einem Abstand zum Prismateil 1 so angeordnet, dass ihre Oberkanten die Form des Schulterteils 3 in je einem linienhaften Bereich definieren und das Schulterteil 3 in diesen beiden Bereichen abstützen und versteifen.In the 9 and 10 are a longitudinal section through the finished form shoulder and an enlarged view of the forming edge shown in this longitudinal section. The cutting plane is placed so that the forming shoulder is cut over its entire width, so that the position of the second form elements 5 relative to the shoulder part 3 becomes recognizable. It can be seen that the forming edge of the prism part 1 edited so that it is in one plane with the shoulder part 3 lies. At the same time it can be seen that the distance of the upper edge of the first element of the formula 2 to the forming edge of the prism part 1 so chosen is that the shoulder part 3 with its underside on the top edge of the first element element 2 rests and the top of the shoulder part 3 aligned with the forming edge of the prismatic part. In the selected section plane close the prism part 1 and the shoulder part 3 a relatively large angle, so that the distance of the top edge of the first element element 2 to the forming edge of the prism part 1 is very small. The second form elements 5 are on the flange 4 with a distance to the prism part 1 arranged so that their upper edges the shape of the shoulder part 3 in each define a linear area and the shoulder part 3 support and stiffen in these two areas.

11: PrismateilPrisma part
22: erstes Formelementfirst forming element
33: Schulterteilshoulder part
44: Flanschflange
55: zweites Formelementsecond forming element
66: erste Markierungfirst mark

Claims

Method for producing a forming shoulder, in which a prismatic part ( 1 ) and a shoulder part ( 3 ) and then connected together along a Umformkante, wherein the prism part ( 1 ) is prefabricated with the forming edge, on Prismateil ( 1 ) a form gauge is attached, the shoulder part ( 3 ) according to the shape prescribed by the form gauge on the prism part ( 1 ), and then Prismateil ( 1 ) and shoulder part ( 3 ).

Method according to claim 1, characterized in that at least one molding element ( 2 . 5 ) of the form gauge to the prism part ( 1 ) and with the prism ( 1 ) is permanently connected.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one shaped element ( 2 . 5 ) of the form gauge after joining prismatic part ( 1 ) and shoulder part ( 3 ) is removed from the forming shoulder.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one shaped element ( 2 . 5 ) Formleh re after connecting Prismateil ( 1 ) and shoulder part ( 3 ) remains on the forming shoulder.

Forming tool for producing a forming shoulder, comprising at least one on the prismatic part ( 1 ) a form shoulder attachable first form element ( 2 ) with a contact edge, which by at least linear contact with the shoulder part ( 3 ) the shape of the shoulder part ( 3 ) relative to the forming edge of the prism part ( 1 ) Are defined.

Forming gauge according to claim 5, characterized in that furthermore at least one with a distance to the prism part ( 1 ) attachable second form element ( 5 ) is provided, which by at least linear contact with the shoulder part ( 3 ) the shape of the shoulder part ( 3 ) in the area of this contact.

Forming gauge according to claim 5 or 6, characterized in that further comprises at least one fastening means for releasably attaching the mold or the ( 2 . 5 ) on the prism part ( 1 ) is provided.

Forming jig according to any one of claims 5 to 7, characterized in that further comprises at least one removable positioning means for positioning the mold or the ( 2 . 5 ) on the prism part ( 1 ) is provided.

Form shoulder for the production of tubular bags, comprising a shoulder part ( 3 ) and a prism part ( 1 ), which are interconnected along a forming edge, characterized in that on the prism part ( 1 ) a form of teaching the positioning of the shoulder part ( 3 ) relative to the forming edge of the prism part ( 1 ) is provided.

Shaping shoulder according to claim 9, characterized in that the shape gauge a on the outside of the prism partly ( 1 ) below the forming edge extending attached first mold element ( 2 ) with a contact edge.

Forming shoulder according to claim 10, characterized in that the distance between the contact edge to the forming edge is greater at each point, the sharper that of the forming surfaces of shoulder part ( 3 ) and prism part ( 1 ) included angle at this point.

Forming shoulder according to claim 10 or 11, characterized in that the shape of the further teaching at least one with a distance to the prism part ( 1 ) arranged second mold element ( 5 ), which by at least linear contact with the Shoulder part ( 3 ) the shape of the shoulder part ( 3 ) in the area of this contact.