IT202000005068A1

IT202000005068A1 - FORMER ASSEMBLY FOR PACKAGING MACHINES

Info

Publication number: IT202000005068A1
Application number: IT102020000005068A
Authority: IT
Inventors: Arturo Giusti; Massimo Lando
Original assignee: Gimsa S R L; Landopack S A S Di Massimo Lando & C
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2021-09-10

Description

ASSIEME FORMATORE PER MACCHINE CONFEZIONATRICI FORMER ASSEMBLY FOR PACKAGING MACHINES

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Campo tecnico dell?invenzione Technical field of the invention

La presente invenzione si riferisce ad un assieme formatore per macchine confezionatrici automatiche, queste ultime in particolare a sviluppo sia verticale sia orizzontale. The present invention refers to a forming assembly for automatic packaging machines, the latter in particular with both vertical and horizontal development.

Background Background

Sono noti nell?arte molteplici apparati per il confezionamento automatico di prodotti alimentari. Many apparatuses for the automatic packaging of food products are known in the art.

I materiali pi? versatili in uso per tale confezionamento sono i film plastici o pellicole plastiche con propriet? similari. Per questo motivo, gli apparati noti sono stati sviluppati tenendo in considerazione pressoch? esclusivamente le caratteristiche di resistenza meccanica, spessore e flessibilit? tipici di detti materiali plastici. The materials pi? versatile in use for such packaging are plastic films or plastic films with properties? similar. For this reason, the known apparatuses have been developed taking into consideration almost? exclusively the characteristics of mechanical resistance, thickness and flexibility? typical of said plastic materials.

Il notevole aumento dei consumi di detti materiali negli ultimi vent?anni ha determinato fenomeni di importante impatto ambientale legati all?uso della plastica che, attualmente, rappresentano un problema di portata mondiale. In particolare, sono state sviluppate specifiche norme per ridurre il consumo di materiali di questa natura e per il loro riciclo, che mirano ad eliminare o diminuire l?uso di materie plastiche di primo impiego. The considerable increase in the consumption of these materials in the last twenty years has determined phenomena of important environmental impact linked to the use of plastics which currently represent a global problem. In particular, specific rules have been developed to reduce the consumption of materials of this nature and for their recycling, which aim to eliminate or reduce the use of first-use plastics.

In questo contesto - e per tener conto della maggiore sensibilit? sviluppata dai consumatori sui temi menzionati - le aziende nel settore del confezionamento di prodotti alimentari e non solo sono alla continua ricerca di soluzioni alternative all?uso della plastica tradizionale ricavata da materie di primo impiego. In particolare, sono stati sviluppati film plastici con un contenuto di materiale riciclato fino anche al 70%. Un altro materiale alternativo alla plastica che trova riscontro favorevole nei consumatori ? la carta, in quanto presentante buone caratteristiche di riciclabilit? e compostabilit? e proveniente da fonte rinnovabile e vegetale. In this context - and to take into account the increased sensitivity? developed by consumers on the aforementioned topics - companies in the food packaging sector and not only are constantly looking for alternative solutions to the use of traditional plastic obtained from primary materials. In particular, plastic films have been developed with a content of recycled material up to 70%. Another alternative material to plastic that is favorably received by consumers? the paper, as it has good recyclability characteristics? and compostability? and coming from renewable and vegetable sources.

Tuttavia, questi materiali alternativi non presentano la medesima trattabilit? dei film plastici standard, ossia ottenuti da materie di primo impiego, soprattutto per quanto riguarda la scivolantezza (Coefficient of Friction, COF), la resistenza meccanica e/o la assenza di gualcibilit? necessarie ai fini della adduzione e dello scorrimento del materiale stesso nelle diverse unit? che compongono l?apparato di confezionamento automatico. However, these alternative materials do not have the same treatability. of standard plastic films, ie obtained from raw materials, especially as regards the slip (Coefficient of Friction, COF), the mechanical resistance and / or the absence of creasing? necessary for the adduction and flow of the material itself in the different units? that make up the automatic packaging apparatus.

In particolare, negli apparati noti un elemento critico ai fini della trattabilit? dei nuovi materiali sopra citati ? il cosiddetto ?tubo formatore?, ossia l?assieme che convoglia un nastro piano svolto da una bobina ad assumere una forma tridimensionale ad involucro, quest?ultimo tipicamente cilindrico o parallelepipedo. In particular, in the known apparatuses a critical element for the purposes of tractability? of the new materials mentioned above? the so-called "forming tube", ie the assembly that conveys a flat ribbon unwound from a reel to assume a three-dimensional envelope shape, the latter typically cylindrical or parallelepiped.

Un esemplare di tale assieme noto ? mostrato in Figura 1 ed ivi denotato complessivamente con 100. A known example of such an assembly? shown in Figure 1 and denoted therein as a whole with 100.

Il materiale di confezionamento, in forma di nastro piano, viene addotto su una superficie di impegno, o scorrimento, a profilo curvo 121 di un mantello 102. La superficie 121 convoglia il nastro entro una sottile fessura perimetrica 104 che separa la superficie medesima da un tubo formatore 103, quest?ultimo tipicamente cilindrico, rettangolare o di altra forma. Il nastro si avvolge cos? attorno al tubo 103 ed assume appunto una conformazione tridimensionale cilindrica (o, ad esempio, a parallelepipedo). The packaging material, in the form of a flat ribbon, is fed onto an engaging or sliding surface with a curved profile 121 of a shell 102. The surface 121 conveys the ribbon into a thin perimetric slot 104 which separates the surface itself from a forming tube 103, the latter typically cylindrical, rectangular or of other shape. Does the ribbon wind like this? around the tube 103 and assumes a cylindrical three-dimensional conformation (or, for example, a parallelepiped).

Quando si impiegano carta o materiali, anche in film, da plastica riciclata, la fase pi? critica ? relativa al passaggio nella fessura 104. In questa zona, infatti, si genera un attrito dinamico elevato e di conseguenza uno sforzo, o sollecitazione, resistente all?avanzamento, e ci? a causa dell?alto coefficiente di attrito che caratterizza detti materiali. Nei film plastici tradizionali tale sollecitazione ? pi? limitata e viene comunque assorbita grazie alle propriet? elastiche del materiale, senza lasciare, in genere, alcuna traccia nella confezione finale. Al contrario, nei materiali in carta o plastica rigenerata che possono presentare un pi? alto coefficiente di attrito si possono generare rotture, sgualcimento e difficolt? di avanzamento del nastro. When using paper or materials, even in film, from recycled plastic, the most important phase? criticism? relative to the passage in the slot 104. In this area, in fact, a high dynamic friction is generated and consequently an effort, or stress, resistant to advancement, and what? due to the high coefficient of friction that characterizes these materials. In traditional plastic films, this stress? pi? limited and is still absorbed thanks to the properties? elastic material, without leaving, in general, any trace in the final packaging. On the contrary, in the materials in paper or regenerated plastic that can present a pi? high coefficient of friction can generate breakages, creasing and difficulty? advance of the tape.

Una prima soluzione nota per ovviare, almeno parzialmente, a detto inconveniente ? ridurre la velocit? di avanzamento del nastro in corrispondenza del tubo formatore. Tuttavia, in questo modo si perde produttivit? nella linea di confezionamento, con conseguente aumento dei costi di produzione per unit? di prodotto. A first known solution to obviate, at least partially, said drawback? reduce the speed? of advancement of the belt in correspondence with the forming tube. However, in this way productivity is lost? in the packaging line, with a consequent increase in production costs per unit? of product.

Un?altra soluzione esplorata nell?arte ? quella di sviluppare apparati o componenti dedicati per specifici materiali cartacei o film plastici riciclati. Tuttavia, tali apparati richiedono tubi formatori caratterizzati da un ingombro in altezza aumentato. In alcune situazioni e tipi di macchine questi tubi modificati non possono essere adottati a causa di vincoli impiantistici. Inoltre, e in ogni caso, questa tipologia di tubi, rappresentando una soluzione di compromesso rispetto alla progettazione originale della macchina, di solito riduce la versatilit? della macchina rispetto ai formati dimensionali che possono essere con essa prodotti. Another solution explored in art? to develop dedicated equipment or components for specific paper materials or recycled plastic films. However, such apparatuses require forming tubes characterized by an increased overall height. In some situations and types of machines, these modified tubes cannot be used due to system constraints. Moreover, and in any case, this type of tubes, representing a compromise solution with respect to the original design of the machine, usually reduces the versatility? of the machine with respect to the dimensional formats that can be produced with it.

Inoltre, anche quando una stessa macchina pu? operare con tubi formatori differenti a seconda del tipo di materiale che si deve utilizzare, va comunque eseguita una sostituzione del tubo in funzione delle specifiche esigenze di confezionamento. Ci?, di fatto, raddoppia (almeno) il parco tubi necessario per ciascuna macchina, con conseguente aumento sia dei costi immobilizzati per attrezzature, sia di quelli relativi agli aumentati tempi di fermo macchina conseguenti alla necessit? del cambio tubo in funzione della tipologia di materiale da dover utilizzare per il confezionamento. Moreover, even when the same machine can? operate with different forming tubes depending on the type of material to be used, the tube must in any case be replaced according to the specific packaging requirements. This, in fact, doubles (at least) the hoses needed for each machine, with a consequent increase in both fixed costs for equipment and those relating to the increased downtime resulting from the need? of the tube change according to the type of material to be used for packaging.

Inconvenienti analoghi a quelli appena illustrati si riscontrano anche nelle macchine note che non impiegano un tubo formatore vero e proprio ed in cui il mantello di guida ? direttamente affacciato su di una sede di confezionamento nella quale viene addotto il prodotto. Drawbacks analogous to those just illustrated are also encountered in known machines which do not use a proper forming tube and in which the guide skirt? directly overlooking a packaging site where the product is fed.

Sommario dell?invenzione Summary of the invention

Il problema tecnico posto e risolto dalla presente invenzione ? pertanto quello di fornire un assieme formatore per macchine confezionatrici che consenta di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati con riferimento alla tecnica nota. The technical problem posed and solved by the present invention? therefore that of providing a forming assembly for packaging machines which allows to overcome the drawbacks mentioned above with reference to the known art.

Tale problema viene risolto da un assieme formatore secondo la rivendicazione 1. This problem is solved by a forming assembly according to claim 1.

Caratteristiche preferite della presente invenzione sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Preferred features of the present invention are the subject of the dependent claims.

L?invenzione permette un migliore avanzamento dei nastri fatti di carta o di plastiche riciclate ? e in genere di materiali con coefficiente di attrito dinamico elevato - all?interno degli assiemi formatori a geometria standard delle macchine di confezionamento sia di tipo verticale che orizzontale. Does the invention allow better advancement of belts made of paper or recycled plastics? and in general of materials with a high dynamic coefficient of friction - inside the forming assemblies with standard geometry of both vertical and horizontal packaging machines.

A tal fine, l?assieme formatore secondo l?invenzione comprende mezzi per ridurre l?attrito dinamico fra nastro di confezionamento e componenti di guida del nastro medesimo. To this end, the forming assembly according to the invention comprises means for reducing the dynamic friction between the packaging belt and the guiding components of the belt itself.

In base ad una forma di realizzazione preferita, i suddetti mezzi comprendono una serie di fori passanti o canali praticati su un mantello di guida dell?assieme formatore e/o in corrispondenza o prossimit? della sede di confezionamento sulla quale detto mantello ? affacciato. In tali fori o canali viene fatto circolare un flusso di gas, in particolare aria, capace di generare un cuscino di gas che riduce gli attriti tra il materiale in avanzamento e le parti fisse dell?assieme formatore. According to a preferred embodiment, the aforesaid means comprise a series of through holes or channels made on a guide skirt of the forming assembly and / or in correspondence with or proximity to the forming assembly. of the packaging site on which said mantle? overlooking. A flow of gas, in particular air, is made to circulate in these holes or channels, capable of generating a gas cushion which reduces the friction between the material in advance and the fixed parts of the forming assembly.

In alternativa o in associazione con detti fori o canali, possono essere adottati cuscinetti a sfera, rullini, sfere e/o rivestimenti specifici applicati sulla superficie del mantello o comunque lungo il percorso del nastro di confezionamento, questi ultimi ad esempio in poliimmide, grafite, politetrafluoroetilene e/o poliossimetilene, eventualmente anche in forme combinate tra loro. Alternatively or in association with said holes or channels, ball bearings, rollers, spheres and / or specific coatings applied on the surface of the shell or in any case along the path of the packaging belt, the latter for example in polyimide, graphite, can be adopted. polytetrafluoroethylene and / or polyoxymethylene, possibly also in combined forms.

Ancora in alternativa o in associazione con quanto sopra descritto, possono essere impiegati sistemi di generazione di aria da una corrente ionica, che pu? essere fatta fluire nelle zone d?interesse attraverso materiali porosi, microporosi, mesoporosi, con pori a distribuzione regolare od irregolare. I materiali a struttura non regolare possono essere, ad esempio, la silice o il carbone attivo, mentre i materiali a struttura regolare si dividono ulteriormente in due categorie rispetto alle dimensioni dei pori: Still alternatively or in association with what has been described above, systems for generating air from an ionic current can be used, which can? be made to flow in the areas of interest through porous, microporous, mesoporous materials, with pores with regular or irregular distribution. Non-regular structured materials can be, for example, silica or activated carbon, while regular structured materials are further divided into two categories with respect to pore size:

? microporosi con pori dalle dimensioni dai 5 ai 15 ?ngstr?m ? (m<-10>), ? microporous with pores from 5 to 15? ngstr? m? (m <-10>),

? mesoporosi con pori dalle dimensioni dai 15 ai 200 ?ngstr?m ? (m<-10>). ? mesoporous with pores ranging in size from 15 to 200? ngstr? m? (m <-10>).

Detti materiali sono sistemi altamente dispersi e presentano aree superficiali tra i 10 e i 500 m<2>g<-1>. Questi materiali sono sia naturali, come le zeoliti, che artificiali come le MCM, le SAPO o le AlPO. These materials are highly dispersed systems and have surface areas between 10 and 500 m <2> g <-1>. These materials are both natural, such as zeolites, and artificial, such as MCM, SAPO or AlPO.

L?invenzione consente quindi di evitare i problemi precedentemente descritti di grinze sul pacchetto finito, rotture del nastro, difficolt? all?avanzamento e/o riduzione della velocit? di confezionamento. The invention therefore allows to avoid the previously described problems of wrinkles on the finished packet, belt breaks, difficulties? to the advancement and / or reduction of the speed? of packaging.

Inoltre, l?invenzione, tramite i mezzi che facilitano lo scorrimento sopra citati, pu? semplificare anche il primo inserimento del materiale di confezionamento utilizzato. Quest?ultima operazione, allo stato attuale della tecnologia, richiede da parte degli operatori addetti al confezionamento una particolare attenzione e un tempo assai lungo. Furthermore, the invention, by means of the means that facilitate the sliding mentioned above, can? also simplify the first insertion of the packaging material used. This last operation, in the current state of technology, requires special attention and a very long time on the part of the packaging operators.

Vantaggiosamente, l?invenzione pu? anche consentire, in alcuni casi, l?eliminazione o la riduzione delle correnti elettrostatiche generate dallo sfregamento tra le superfici del nastro e della macchina in moto relativo fra di loro. Ci?, ad esempio nel caso del confezionamento di materiali in polvere e/o di prodotti che presentano un rischio d?incendio, rappresenta un considerevole aumento del livello di sicurezza dell?impianto. Advantageously, the invention can? also allowing, in some cases, the elimination or reduction of the electrostatic currents generated by the friction between the surfaces of the belt and the machine in relative motion to each other. This, for example in the case of the packaging of powdered materials and / or products that present a fire risk, represents a considerable increase in the safety level of the system.

Ancora, l?assieme di formatura dell?invenzione non ? limitato all?impiego con i materiali sopra citati, come ad esempio carta o film da materie riciclate ad alto coefficiente di attrito. Infatti, esso conferisce alla macchina una elevata versatilit? rispetto appunto ai materiali utilizzabili ed ai relativi formati dei pacchetti che possono essere realizzati. Possono dunque essere lavorati senza specifiche difficolt?, ad esempio: carta costituita da un contesto fibroso di materie prime di origine vegetale e materiali ausiliari necessaria alla costruzione, tenuti insieme per feltrazione; carta come precedentemente descritta accoppiata a film plastici e/o film di varia natura come ad esempio biofilm tipo acido polilattico, policaprolattame, poliidrossialcanoati, pellicole di cellulosa rigenerata; materiali in carta e/o film plastico ad alto spessore o da plastiche riciclate; film plastici con alto coefficiente di frizione, in particolare misurato secondo ASTM D 1894 con valori di frizione superiori a 1; film plastici standard; materiali ottenuti dall?intreccio casuale di fibre sintetiche. Again, the molding assembly of the invention is not? limited to use with the materials mentioned above, such as paper or film from recycled materials with a high coefficient of friction. In fact, it gives the machine a high versatility. with respect to the materials that can be used and the relative formats of the packages that can be made. They can therefore be processed without specific difficulties, for example: paper consisting of a fibrous context of raw materials of vegetable origin and auxiliary materials necessary for construction, held together by feltration; paper as previously described coupled with plastic films and / or films of various kinds such as for example biofilm such as polylactic acid, polycaprolactam, polyhydroxyalkanoates, regenerated cellulose films; materials in paper and / or high thickness plastic film or from recycled plastics; plastic films with a high coefficient of friction, in particular measured according to ASTM D 1894 with friction values greater than 1; standard plastic films; materials obtained from the random interweaving of synthetic fibers.

Altri vantaggi, caratteristiche e le modalit? di impiego della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, presentate a scopo esemplificativo e non limitativo. Other benefits, features and methods? of use of the present invention will become evident from the following detailed description of some embodiments, presented by way of non-limiting example.

Descrizione breve delle figure Brief description of the figures

Verr? fatto riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: Will come reference is made to the figures of the attached drawings, in which:

? la Figura 1, gi? introdotta sopra, mostra una vista in prospettiva laterale di un assieme formatore di tecnica nota; ? Figure 1, already? introduced above, shows a side perspective view of a prior art forming assembly;

? la Figura 2 mostra una vista in prospettiva frontale di un assieme formatore secondo una prima forma di realizzazione preferita della presente invenzione; ? Figure 2 shows a front perspective view of a forming assembly according to a first preferred embodiment of the present invention;

? le Figure 3A, 3B e 3C mostrano ciascuna una schematica vista in pianta dall?alto di una rispettiva variante di realizzazione preferita dell?assieme formatore di Figura 2; ? Figures 3A, 3B and 3C each show a schematic top plan view of a respective preferred embodiment variant of the forming assembly of Figure 2;

? la Figura 4 mostra una vista in prospettiva laterale di un assieme formatore secondo un?altra forma di realizzazione preferita della presente invenzione; ? Figure 4 shows a side perspective view of a forming assembly according to another preferred embodiment of the present invention;

? la Figura 4A mostra un dettaglio ingrandito della Figura 4; ? Figure 4A shows an enlarged detail of Figure 4;

? la Figura 5 mostra una vista in prospettiva laterale di un assieme formatore secondo una ulteriore forma di realizzazione preferita della presente invenzione; ? Figure 5 shows a side perspective view of a forming assembly according to a further preferred embodiment of the present invention;

? la Figura 5A mostra un dettaglio ingrandito della Figura 5; ? Figure 5A shows an enlarged detail of Figure 5;

? le Figure 5B e 5C si riferiscono all?assieme formatore di Figura 5, mostrandone rispettivamente una vista frontale ed una vista in pianta dall?alto; ? Figures 5B and 5C refer to the forming assembly of Figure 5, showing a front view and a top plan view respectively;

? la Figura 5 mostra una vista frontale di un assieme formatore secondo una ulteriore forma di realizzazione preferita della presente invenzione; ? Figure 5 shows a front view of a forming assembly according to a further preferred embodiment of the present invention;

? la Figura 6A mostra una vista in sezione longitudinale dell?assieme di Figura 6, eseguita secondo la linea A-A di quest?ultima; ? Figure 6A shows a longitudinal sectional view of the assembly of Figure 6, taken along the line A-A of the latter;

? la Figura 6B mostra un dettaglio ingrandito della Figura 6A. ? Figure 6B shows an enlarged detail of Figure 6A.

Descrizione dettagliata di forme di realizzazione preferite Detailed description of preferred embodiments

A seguire verranno descritte varie forme di realizzazione e varianti dell?invenzione, e ci? con riferimento alle figure sopra introdotte. Various embodiments and variants of the invention will be described below, with reference to the figures introduced above.

Componenti analoghi sono denotati nelle diverse figure con il medesimo riferimento numerico. Similar components are denoted in the various figures with the same numerical reference.

Nella descrizione dettagliata che segue, forme di realizzazione e varianti ulteriori rispetto a forme di realizzazione e varianti gi? trattate nella descrizione medesima verranno illustrate limitatamente alle differenze con quanto gi? esposto. In the detailed description that follows, further embodiments and variants with respect to embodiments and variants already mentioned. treated in the same description will be illustrated limited to the differences with what already? exposed.

Inoltre, le diverse forme di realizzazione e varianti descritte a seguire sono suscettibili di essere impiegate in combinazione, ove compatibili. Furthermore, the different embodiments and variants described below are capable of being used in combination, where compatible.

Con riferimento alla Figura 2, un assieme formatore secondo una prima forma di realizzazione preferita dell?invenzione ? complessivamente denotato con 1. L?assieme formatore 1 ? inteso per impiego in una macchina, od apparato, di confezionamento automatico di prodotti, in particolare alimentari, ortofrutticoli, per animali, pellet di legno, terra di concime, torba, cemento, gesso, carbone od altro. With reference to Figure 2, a forming assembly according to a first preferred embodiment of the invention? altogether denoted by 1. The forming unit 1? intended for use in a machine or apparatus for the automatic packaging of products, in particular food, fruit and vegetables, for animals, wood pellets, fertilizer soil, peat, cement, gypsum, coal or other.

Tale macchina opera realizzando involucri a partire da un materiale di confezionamento in forma di nastro continuo, ad esempio svolto da una bobina. L?assieme formatore 1 ? particolarmente idoneo per operare con materiali cartacei o carta e materiali plastici realizzati interamente o prevalentemente di plastica riciclata, o ancora con carta laminata a film plastici convenzionali. This machine operates by making wraps starting from a packaging material in the form of a continuous ribbon, for example unwound from a reel. The trainer assembly 1? particularly suitable for working with paper materials or paper and plastic materials made entirely or mainly of recycled plastic, or even with paper laminated with conventional plastic films.

In varianti di realizzazione, il materiale da confezionare pu? essere addotto dall?alto, come nel caso delle cosiddette macchine verticali, parallelo al piano di terra, per le cosiddette macchine orizzontali, o con un angolo diverso rispetto al piano di terra, come nel caso delle macchine inclinate. In variant embodiments, the material to be packaged can? be adduced from above, as in the case of the so-called vertical machines, parallel to the ground plane, for the so-called horizontal machines, or at a different angle with respect to the ground plane, as in the case of inclined machines.

L?assieme 1 comprende un mantello di guida 2, presentante una superficie 21 di scorrimento, o di impegno, del nastro. La superficie 21 presenta un profilo arcuato, ed ? in particolare conformata sostanzialmente a paraboloide. La superficie 21 ? configurata per consentire lo scorrimento su di essa del nastro proveniente da precedenti stazioni di lavorazione o svolto direttamente dalla bobina. The assembly 1 comprises a guide skirt 2, having a surface 21 for sliding, or engaging, of the belt. The surface 21 has an arched profile, and? in particular substantially shaped like a paraboloid. Surface 21? configured to allow the tape coming from previous processing stations or unwound directly from the reel to slide on it.

La superficie 21 ? configurata per addurre il nastro verso una sede di confezionamento e convogliarlo ad avvolgersi attorno ad un prodotto. Surface 21? configured to convey the belt towards a packaging seat and convey it to wrap around a product.

Nella presente forma di realizzazione, la sede di confezionamento ? definita da un corpo formatore 3. Il mantello 2 ? appunto disposto circoscritto a quest?ultimo e la superficie 21 ? separata dal corpo formatore 3 da una fessura perimetrale 4, o di ingaggio, entro la quale si inserisce il nastro per disporsi attorno al corpo formatore 3 medesimo. In the present embodiment, the packaging seat? defined by a trainer body 3. The mantle 2? precisely disposed limited to the latter and the surface 21? separated from the forming body 3 by a perimetral or engagement slot 4, into which the belt is inserted to arrange itself around the forming body 3 itself.

Secondo varianti di realizzazione preferite, la superficie 21 presenta una inclinazione rispetto ad un asse longitudinale L del corpo formatore 3, con un angolo di inclinazione ?, eventualmente variabile lungo la superficie 21, preferibilmente compreso in un intervallo di 10?-90? circa e ancor pi? preferibilmente di 30?-65? circa. In particolare, la superficie 21 presenta inclinazione dal basso verso l?alto, con una porzione di sommit? disposta adiacente al corpo formatore 3, ossia alla sede di confezionamento, ed una porzione di fondo disposta remota da quest?ultimo, a definire un percorso in salita per il nastro. According to preferred embodiments, the surface 21 has an inclination with respect to a longitudinal axis L of the forming body 3, with an inclination angle?, Possibly variable along the surface 21, preferably comprised in a range of 10? -90? about and even more? preferably of 30? -65? approximately. In particular, the surface 21 has an inclination from the bottom towards the top, with a portion of the top? arranged adjacent to the forming body 3, ie to the packaging seat, and a bottom portion arranged remotely from the latter, to define an upward path for the belt.

La curvatura della superficie 21 ? inoltre tale da circoscrivere il corpo formatore 3 secondo una disposizione appunto a mantello, con una sommit? centrale 23 e due estremit? laterali di fondo 24 e 25. The curvature of the surface 21? moreover such as to circumscribe the forming body 3 according to a mantle arrangement, with a top? central 23 and two ends? bottom side 24 and 25.

Nella presente forma di realizzazione, il corpo formatore 3 presenta conformazione sostanzialmente cilindrica ed una struttura sostanzialmente tubolare. In the present embodiment, the forming body 3 has a substantially cylindrical shape and a substantially tubular structure.

In varianti di realizzazione, tale conformazione pu? essere, ad esempio, rettangolare, ovoidale o quadrata. In variant embodiments, this conformation can? be, for example, rectangular, ovoid or square.

L?assieme 1 comprende altres? mezzi 5 di riduzione dell?attrito dinamico fra il nastro e la superficie di impegno 21 e/o all?interfaccia fra quest?ultima e la sede di confezionamento definita dal corpo formatore 3. The assembly 1 also includes means 5 for reducing the dynamic friction between the belt and the engagement surface 21 and / or at the interface between the latter and the packaging seat defined by the forming body 3.

Nella presente forma di realizzazione, tali mezzi 5 sono configurati per determinare la formazione di un cuscino di aria, od altro gas, fra il nastro e la superficie 21, in modo da facilitare lo scorrimento del primo sulla seconda in virt? della riduzione dell?attrito dinamico fra di essi. In the present embodiment, these means 5 are configured to cause the formation of a cushion of air, or other gas, between the belt and the surface 21, so as to facilitate the sliding of the first on the second by virtue of the latter. the reduction of the dynamic friction between them.

In particolare, nel presente esempio tali mezzi 5 comprendono una pluralit? di fori 51 praticati sulla superficie 21 e configurati per consentire l?adduzione di aria, od altro gas, fra il materiale in forma di nastro e la superficie 21 medesima. Vantaggiosamente, i fori 51 presentano profilo trasversale sostanzialmente circolare. Nella presente forma di realizzazione, essi sono disposti in prossimit? della fessura 4, affiancati e distribuiti secondo il profilo perimetrale della superficie 21, ascendente verso la porzione di sommit? 23. Vantaggiosamente, tali fori 51 possono presentare dimensione trasversale, in particolare diametro, crescente da ciascuna porzione di fondo 24, 25 verso la porzione di sommit? 23. In particular, in the present example these means 5 comprise a plurality of of holes 51 made on the surface 21 and configured to allow the supply of air, or other gas, between the material in the form of a strip and the surface 21 itself. Advantageously, the holes 51 have a substantially circular transverse profile. In the present embodiment, they are arranged in proximity. of the slot 4, side by side and distributed according to the perimeter profile of the surface 21, ascending towards the top portion? 23. Advantageously, these holes 51 can have a transverse dimension, in particular a diameter, which increases from each bottom portion 24, 25 towards the top portion. 23.

Secondo forme di realizzazione preferite, i fori 51 presentano, in sezione trasversale, dimensione massima, in particolare diametro, compresa in un intervallo di 0,05-30,0 mm circa. According to preferred embodiments, the holes 51 have, in cross section, a maximum dimension, in particular diameter, comprised in a range of about 0.05-30.0 mm.

Ai fori sono associati componenti, non rappresentati in questa forma di realizzazione, per la generazione di un flusso di aria attraverso i fori 51 medesimi. Components, not shown in this embodiment, are associated with the holes for generating a flow of air through the holes 51 themselves.

In una variante di realizzazione mostrata in Figura 3A, i fori, qui denotati con 501, presentano una conformazione diversa l?uno dall?altro, con profili trasversali ad esempio ellissoidali, e/o un differente orientamento di rispettivi assi. In a variant embodiment shown in Figure 3A, the holes, denoted here with 501, have a different conformation from each other, with transverse profiles, for example ellipsoidal, and / or a different orientation of respective axes.

Nelle varianti di realizzazione delle Figura 3B e 3C, i mezzi 5 comprendono una pluralit? di canali, o feritoie, 551, 552 ricavati sulla superficie 21 e configurati per consentire il passaggio di un flusso di aria od altro gas. Vantaggiosamente, tali canali presentano larghezza massima compresa in un intervallo di 0,1-20,0 mm circa. In the embodiment variants of Figures 3B and 3C, the means 5 comprise a plurality of of channels, or slits, 551, 552 obtained on the surface 21 and configured to allow the passage of a flow of air or other gas. Advantageously, these channels have a maximum width comprised within a range of approximately 0.1-20.0 mm.

Il numero di fori, la loro dimensione e la modalit? di introduzione dell?aria nelle zone di attrito dinamico possono essere variabili da macchina a macchina e per diverse tipologie di corpo formatore e di materiale di confezionamento da utilizzare. The number of holes, their size and the modality? introduction of air into the dynamic friction areas can vary from machine to machine and for different types of forming body and packaging material to be used.

Vantaggiosamente, l?assieme 1 pu? comprendere mezzi di rilevamento dello sforzo di avanzamento del nastro, preferibilmente in comunicazione con una unit? di controllo dei mezzi 5 di riduzione dell?attrito dinamico, quest?ultima in particolare agente sulla regolazione del flusso di aria, od altro gas, attraverso detti fori 51, 501 o canali o feritoie 551, 552. Advantageously, the assembly 1 can? comprising means for detecting the advancing effort of the belt, preferably in communication with a unit? for controlling the means 5 for reducing the dynamic friction, the latter in particular acting on the regulation of the flow of air, or other gas, through said holes 51, 501 or channels or slits 551, 552.

La pressione di gas in ingresso pu? anche essere regolata da un manometro manuale o automatico ed ? preferibilmente ricompresa tra 0,03 Bar e 10,00 Bar circa, in base al tipo di materiale da lavorare e/o dalle caratteristiche dell?assieme formatore. The inlet gas pressure can? also be adjusted by a manual or automatic pressure gauge and? preferably between 0.03 Bar and 10.00 Bar approximately, according to the type of material to be processed and / or the characteristics of the forming assembly.

Ulteriori varianti di realizzazione possono prevedere che i mezzi 5 includano mezzi di generazione di una corrente ionica e/o un rivestimento di detta superficie di impegno 21 realizzato in uno o pi? materiali selezionati in un gruppo che comprende, ad esempio: poliimmide, politetrafluoroetilene, poliossimetilene. Further embodiments may provide that the means 5 include means for generating an ionic current and / or a coating of said engagement surface 21 made in one or more? materials selected from a group including, for example: polyimide, polytetrafluoroethylene, polyoxymethylene.

L?avanzamento del nastro nel percorso appena descritto ? azionato mediante la trazione esercitata da elementi meccanici, ad esempio in forma di cinghie o ruote. The advancement of the tape in the path just described? driven by the traction exerted by mechanical elements, for example in the form of belts or wheels.

A valle dell?assieme formatore 1 possono essere previste stazioni di termosaldatura longitudinale e orizzontale, per generare l?involucro ed eventualmente la confezione riempita finale. Downstream of the forming assembly 1, longitudinal and horizontal heat-sealing stations can be provided, to generate the wrapping and possibly the final filled package.

Le Figure 4, 5 e 6 si riferiscono ad ulteriori forme di realizzazione dell?assieme dell?invenzione che, come detto, verranno descritte soltanto in relazione alle differenze con quanto gi? esposto. Figures 4, 5 and 6 refer to further embodiments of the assembly of the invention which, as mentioned, will be described only in relation to the differences with what has already been achieved. exposed.

Con riferimento alle Figure 4 e 4A, l?assieme formatore di questa forma di realizzazione, qui denotato complessivamente con 201, comprende un mantello di guida 202, presentante una superficie 221 di scorrimento, o di impegno, del nastro, analoga a quella gi? descritta a meno della disposizione di fori, feritoie o canali. La superficie 221 ? quindi configurata per convogliare il nastro ad avvolgersi attorno ad un corpo formatore, qui denotato con 203. With reference to Figures 4 and 4A, the forming assembly of this embodiment, here denoted as a whole with 201, comprises a guide skirt 202, having a sliding or engaging surface 221 of the belt, similar to the one above. described except for the arrangement of holes, slots or channels. Surface 221? therefore configured to convey the web to wrap around a forming body, here denoted by 203.

La superficie 221 ? separata dal corpo formatore 203 da un corpo o bordo perimetrale, o colletto, 204. Surface 221? separated from the forming body 203 by a body or perimeter edge, or collar, 204.

In questa forma di realizzazione, i mezzi, denotati con 205, di riduzione dell?attrito dinamico fra il nastro e l?assieme 201 comprendono una pluralit? di fori o aperture 251, vantaggiosamente ricavate in corrispondenza del colletto 204 interposto fra il corpo formatore 203 e la superficie 221 e dunque affacciato sulla sede di confezionamento. Preferibilmente, il colletto 204 definisce una discontinuit? di inclinazione rispetto alla superficie 221, con un angolo di inclinazione ? rispetto all?asse longitudinale L del corpo formatore 203, eventualmente variabile lungo il colletto medesimo, maggiore di ?. In this embodiment, the means, denoted 205, for reducing the dynamic friction between the belt and assembly 201 comprise a plurality of elements. of holes or openings 251, advantageously obtained in correspondence with the collar 204 interposed between the forming body 203 and the surface 221 and therefore facing the packaging seat. Preferably, the collar 204 defines a discontinuity. of inclination with respect to the surface 221, with an angle of inclination? with respect to the longitudinal axis L of the forming body 203, possibly variable along the collar itself, greater than?.

La Figura 4 mostra altres? mezzi di ingresso di aria, od altro gas, 206. Figure 4 also shows means of entry of air, or other gas, 206.

La Figure 5, 5A, 5B e 5C si riferiscono ad un?altra forma di realizzazione dell?assieme formatore dell?invenzione, qui denotato con 301. Quest?ultimo differisce da quello della Figura 4 per la conformazione del corpo formatore, qui denotato con 303, il quale presenta una forma sostanzialmente poliedrica con spigoli arrotondati, in particolare sostanzialmente parallelepipeda. Figures 5, 5A, 5B and 5C refer to another embodiment of the forming assembly of the invention, denoted here with 301. The latter differs from that of Figure 4 in the conformation of the forming body, denoted here with 303, which has a substantially polyhedral shape with rounded edges, in particular substantially parallelepiped.

La Figure 6, 6A e 6B si riferiscono ad un?altra forma di realizzazione dell?assieme formatore dell?invenzione, qui denotato con 401. Figures 6, 6A and 6B refer to another embodiment of the forming assembly of the invention, herein denoted by 401.

In questo caso, i mezzi di riduzione dell?attrito dinamico, denotati con 405, comprendono una serie di aperture o fori 451 disposte all?interfaccia fra il mantello di guida, qui denotato con 402, e la sede di confezionamento, indicata con 403. L?aria, od altro gas, ? convogliato attraverso dette aperture 451 mediante canali 452 ricavati in una parete longitudinale 453 dell?assieme 401, quest?ultima definente una interfaccia fra la superficie di guida 421 e la sede di confezionamento 403. In this case, the dynamic friction reduction means, denoted with 405, comprise a series of openings or holes 451 arranged at the interface between the guide skirt, here denoted with 402, and the packaging seat, indicated with 403. The air, or other gas,? conveyed through said openings 451 by means of channels 452 obtained in a longitudinal wall 453 of the assembly 401, the latter defining an interface between the guide surface 421 and the packaging seat 403.

Vantaggiosamente, dette aperture 451 sono ottenute come sezioni di uscita dei canali 453 e definite in corrispondenza di un dislivello, o gradino, 450 di interfaccia fra la superficie 421 e la sede di confezionamento 403. In tal modo, ? facilitata la formazione di un cuscino di aria (schematicamente rappresentato come a sezione triangolare in Figura 6B), riducendo il rischio che la fuoriuscita di aria possa essere inibita dal nastro ad esse sovrapposto. Advantageously, said openings 451 are obtained as outlet sections of the channels 453 and defined in correspondence with a difference in level, or step, 450 of interface between the surface 421 and the packaging seat 403. In this way,? facilitated the formation of an air cushion (schematically represented as a triangular section in Figure 6B), reducing the risk that the escape of air can be inhibited by the belt superimposed on them.

La presente invenzione ? stata fin qui descritta con riferimento a forme preferite di realizzazione. ? da intendersi che possano esistere altre forme di realizzazione che afferiscono al medesimo nucleo inventivo, come definito dall?ambito di protezione delle rivendicazioni qui di seguito riportate. The present invention? It has been described heretofore with reference to preferred embodiments. ? it is to be understood that other embodiments may exist which pertain to the same inventive nucleus, as defined by the scope of the claims set forth below.

Claims

CLAIMS 1. Forming assembly (1), configured for use in an automatic wrapping product packaging machine from a web-shaped packaging material, which assembly (1) comprises: ? a guide skirt (2), having an engagement surface (21) with an arcuate profile arranged circumscribed to a product packaging seat (3), which engagement surface (21)? configured to allow the material in the form of a tape to slide over it, dimodoch? this is fed into said packaging seat (3) to wrap around the product; ? means (5) for reducing the dynamic friction between the material in the form of a strip and the forming assembly (1), arranged at said engagement surface (21) and / or at an interface of the latter with said seat of packaging (3).

2. Former assembly (1) according to claim 1, wherein said packaging seat? defined by a forming body (3), configured to allow wrapping material in the form of a ribbon to be wound around it.

3. Forming assembly (1) according to claim 2, wherein said forming body (3) and guide skirt (2) are separated by a perimeter slot (4) into which said material in the form of a tape is inserted to wrap around to said forming body (3).

Former assembly (1; 301) according to claim 2 or 3, wherein said forming body (3; 303) has a substantially cylindrical, elliptical or polyhedral shape.

5. Former assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein said engagement surface (21) has an inclination angle (?) With respect to a longitudinal axis (L) of said packaging seat (3), which angle of inclination (?)? preferably in a range of 10? - 90? about, pi? preferably 30? - 65? approximately.

Forming assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein said means (5) for reducing the dynamic friction comprise means for forming a cushion of gas, in particular of air, between the material in the form of a web and said engagement surface (21).

7. Former assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein said means (5) for reducing the dynamic friction comprise a plurality of elements (5). of holes or slots (51) made on said engagement surface (21) and configured to allow a gas supply, in particular air, between the material in the form of a strip and said engagement surface (21).

8. Forming assembly (1) according to the preceding claim, in which said holes (51) have, in cross section, a maximum dimension, preferably diameter, comprised in a range of about 0.05-30.0 mm.

9. Forming assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein said means (5) for reducing the dynamic friction comprise a plurality of elements (5). of channels (551) formed on said engagement surface (21) and configured to allow the passage of a flow of gas, in particular air.

Former assembly (1) according to the preceding claim, wherein said channels (551) have a maximum width comprised in a range of about 0.1-20.0 mm.

11. Forming assembly (1) according to any one of the preceding claims, wherein said means for reducing dynamic friction comprise a coating of said engagement surface (21) made in one or more? materials selected in a group that includes: polyimide, polytetrafluoroethylene, polyoxymethylene.

Forming assembly (201) according to any one of the preceding claims, wherein said means (205) for reducing dynamic friction comprise means for supplying gas in correspondence with the path of the packaging material in the form of a web on said engagement surface (221) and within said packaging seat (203).

Former assembly (401) according to the preceding claim, wherein said gas supply means comprise at least one supply channel (452) formed in correspondence with a longitudinal wall (543) of the assembly (401).

Former assembly (201) according to any one of the preceding claims, wherein said means (205) for reducing dynamic friction comprise a plurality of means (205). holes or openings for gas supply (251) obtained in correspondence with a perimeter edge (252), or collar, interposed between said engagement surface (21) and said packaging seat (3) and advantageously circumscribed to the latter.

Former assembly (401) according to any one of the preceding claims, in which said means (405) for reducing the dynamic friction comprise an outlet opening (451) for gas, in particular for air, obtained at a level difference a step (450) of the path of the web-shaped packaging material between said engagement surface (421) and said packaging seat (403).

Former assembly (1) according to any one of the preceding claims, comprising means for detecting the advancing effort of the belt, preferably in communication with control means of said means (5) for reducing the dynamic friction.

17. Method of automatic packaging of products in wrapper starting from a packaging material in the form of a web, which method uses a forming assembly (1) according to any one of the preceding claims and in which said packaging material? a paper material to one or more? layers, a paper material coupled with plastic film or recycled plastic material.