DE9111986U1

DE9111986U1 - Transport and/or storage box

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Publication number: DE9111986U1
Application number: DE9111986U
Authority: DE
Original assignee: Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1992-01-23
Anticipated expiration: 2001-09-27

Description

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25. SEP. 123125 SEP 1231

Fritz Schäfer Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Fritz-Schäfer-Straße 20, 5908 NeunkirchenFritz Schäfer Limited Liability Company,
Fritz-Schäfer-Strasse 20, 5908 Neunkirchen

Transport- und/oder LagerkastenTransport and/or storage box

Die Neuerung betrifft einen Transport- und/oder Lagerkasten mit sowohl bodenseitig als auch öf fnungsseitig entlang der Längswände und/oder der Stirnwände verlaufend vorgesehenen, winkelförmig abgesetzten Stapelkanten zum lagenfixierten Übereinandersetzen mehrerer Kasteneinheiten, wobei wenigstens in den Längswänden mit Abstand unterhalb der Stapelkanten horizontal verlaufende Rinnen als Eingriffsführungen für eine Hubgabel oder dergleichen eines Hebezeuges vorgesehen sind, während sich im Bereich der Stirnwände von der Kastenöffnung aus nach abwärts führende Durchlässe als Eingriffselemente für mit spreizbaren Halteklauen versehene Greiferholme oder dergleichen von Hebezeugen befinden.The innovation relates to a transport and/or storage box with angularly offset stacking edges provided on both the bottom side and the opening side along the longitudinal walls and/or the end walls for stacking several box units in a fixed position, whereby horizontally running grooves are provided at least in the longitudinal walls at a distance below the stacking edges as engagement guides for a lifting fork or the like of a lifting device, while in the area of the end walls there are passages leading downwards from the box opening as engagement elements for gripper bars provided with expandable holding claws or the like of lifting devices.

Transport- und/oder Lagerkästen der vorstehend beschriebenen Art sind bereits bekannt und im Einsatz. Sie haben eine relativ komplizierte Gestalt bzw. Formgebung und werden deshalb im Spritzgießverfahren aus Kunststoff gefertigt.Transport and/or storage boxes of the type described above are already known and in use. They have a relatively complicated shape and are therefore manufactured from plastic using the injection molding process.

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Um die für das Handling mit Hebezeugen notwendige Stabilität und Steifigkeit der aus Kunststoff bestehenden Transport- und/oder Lagerkästen zu gewährleisten, sind diese nicht nur bodenseitig, sondern zumindest auch noch oberhalb der in den Längswänden befindlichen, horizontal verlaufenden Rinnen mit einer stabilisierenden Verrippung ausgestattet. Darüber hinaus sind deren Stirnwände zumindest im Bereich der als Eingriffselemente für die vertikalen Greiferholme oder dergleichen von Hebezeugen dienenden Durchlässe doppelwandig ausgeführt, um dort stabilisierend wirkende, durch Vertikalrippen begrenzte Hubschächte auszubilden.In order to ensure the stability and rigidity of the plastic transport and/or storage boxes required for handling with lifting equipment, these are equipped with stabilizing ribbing not only on the bottom but also at least above the horizontally running channels in the longitudinal walls. In addition, their end walls are double-walled at least in the area of the passages that serve as engagement elements for the vertical gripper bars or the like of lifting equipment in order to form lifting shafts that have a stabilizing effect and are delimited by vertical ribs.

Diese bekannten Transport- und/oder Lagerkästen aus Kunststoff haben sich im praktischen Einsatz, und zwar vornehmlich zur logistischen Versorgung von Arbeitsbereichen und Arbeitsplätzen in Fertigungsbetrieben mit zu montierenden Teilen, bestens bewährt. Insbesondere in durch Wärmeentwicklung, Funkenflug oder auch Chemikalieneinsatz beeinflußten Zonen ist jedoch der Einsatz von Kunststoffkästen - hauptsächlich aus versicherungstechnischen Gründen - problematisch.These well-known transport and/or storage boxes made of plastic have proven to be very effective in practical use, primarily for the logistical supply of work areas and workplaces in manufacturing plants with parts to be assembled. However, the use of plastic boxes is problematic, particularly in areas affected by heat development, flying sparks or the use of chemicals - mainly for insurance reasons.

Die Neuerung zielt daher darauf ab, eine Möglichkeit aufzuzeigen, durch die sich der Einsatz von Kunststoffkästen in den versicherungstechnisch sensiblen Bereichen von Produktionsbetrieben oder dergleichen, insbesondere der Automobilindustrie, vermeiden läßt, ohne daß dadurch der Transport und die Lagerung von Teilen in solchen Kunststoffkästen in anderen Bereichen der gleichen Produktionsbetriebe oder dergleichen beeinträchtigt wird.The innovation therefore aims to show a way of avoiding the use of plastic boxes in insurance-sensitive areas of production plants or the like, in particular in the automotive industry, without thereby affecting the transport and storage of parts in such plastic boxes in other areas of the same production plants or the like.

Neuerungsgemäß kommt es also darauf an, Transport- und/oder Lagerkästen gattungsgemäßer Art zu schaffen, welche den in versicherungstechnisch sensiblen einsatzbereichen bestehendenAccording to the innovation, it is therefore important to create transport and/or storage boxes of a generic type that meet the requirements of the existing

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Anforderungen genügen, gleichzeitig aber auch sicherstellen, daß sie sich zusammen mit systemgleichen Transport- und/oder Lagerkästen aus Kunststoff problemlos nutzen, und zwar insbesondere unter Einsatz übereinstimmender Handling- und Hebezeugsysteme auch gemischt - stapeln und entstapeln lassen.requirements, but at the same time ensure that they can be used without any problems together with transport and/or storage boxes made of plastic of the same system, and in particular that they can be mixed - stacked and unstacked when using matching handling and lifting systems.

Erreicht wird dieses Ziel der Neuerung in erster Linie dadurch, daß der Kastenkörper insgesamt als Metallblech, insbesondere Stahlblech, besteht, daß mindestens der obere Randbereich seiner beiden Stirnwände eine, z.B. durch Abkantungen gebildete, doppelwandige Ausbildung hat, daß der der Kastenöffnung benachbarte Abschnitt des doppelwandigen Randbereichs eine zum Kasteninneren hin stufenförmig abgesetzte Gestaltung aufweist, und daß dessen untere Stufe die die Eingriffselemente - für die vertikalen Greiferholme oder dergleichen der Hebezeuge - bildenden Durchlässe enthält.This aim of the innovation is achieved primarily by the fact that the box body as a whole is made of sheet metal, in particular sheet steel, that at least the upper edge area of its two end walls has a double-walled design, e.g. formed by bevels, that the section of the double-walled edge area adjacent to the box opening has a stepped design towards the inside of the box, and that its lower step contains the passages forming the engagement elements - for the vertical gripper bars or the like of the lifting equipment.

Durchgeführte Versuche haben gezeigt, daß ein neuerungsgemäßer Kasten mit dieser Ausgestaltung nicht nur alle versicherungstechnisch relevanten Einsatzbedingungen erfüllt, sondern auch den gemischten Einsatz zusammen mit systemgleichen Transport- und/- oder Lagerkästen aus Kunststoff gewährleistet. Auch die für das Zusammenwirken mit den unterschiedlichen Handlingsystemen nötige Stabilität ist dabei sichergestellt. Tests have shown that a box with this design that complies with the new regulations not only meets all relevant insurance-related conditions of use, but also allows mixed use with similar plastic transport and/or storage boxes. The stability required for interaction with the various handling systems is also ensured.

Neuerungsgemäß ist auch von Bedeutung, daß der doppelwandige Randbereich der beiden Stirnwände außenseitig und nach unten offen ausgebildet sowie durch eingesetzte, insbesondere eingeschweißte, Querstege zumindest im Bereich der Durchlässe stabilisiert ist, weil hierdurch das Ein- und Ausfahren der vertikalen Greiferholme oder dergleichen von Hebezeugen in die als Eingriffselemente dienenden Durchlässe verbessert bzw. erleichtertAccording to the innovation, it is also important that the double-walled edge area of the two end walls is open on the outside and downwards and is stabilized by inserted, in particular welded, crossbars at least in the area of the passages, because this improves or facilitates the insertion and extension of the vertical gripper bars or the like of lifting equipment into the passages serving as engagement elements.

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werden kann.can be.

Eine weitere Stabilitätserhöhung im Bereich der Stirnwände des Kastenkörpers tritt nach der Neuerung dann ein, wenn die Querstege in Form von Flachmaterial-Winkeln oder U-Stücken gestaltet sind, die in einem ihrer Schenkel bzw. in ihrem Steg eine den Abmessungen eines Durchbruches entsprechende Ausnehmung haben, wobei diese Flachmaterial-Winkel oder U-Stücke mit ihrer Ausnehmung Deckungslage zu einem Durchlaß einnehmen und dabei der sie enthaltende Schenkel oder Steg entweder an der unteren Stufe des doppelwandigen Randbereichs stützend anliegt oder aber benachbart der äußeren Unterkante des doppelwandigen Randbereichs verläuft. Durch diese Zusatzmaßnahmen lassen sich die als Eingriff selemente für die Greiferholme oder dergleichen von Hebezeugen dienenden Durchlässe zweckentsprechend zu sogenannten Hubschächten weiterbilden, die den Hubschächten in den doppelwandigen Stirnwänden von Kunststoff-Transport- und/oder -Lagerkästen ähnlich sind und die zu einer Erhöhung des Gebrauchswertes der aus Metallblech bestehenden Kastenkörper beitragen. A further increase in stability in the area of the end walls of the box body occurs according to the innovation when the crossbars are designed in the form of flat material angles or U-pieces, which have a recess in one of their legs or in their web corresponding to the dimensions of an opening, whereby these flat material angles or U-pieces with their recess assume a covering position to a passage and the leg or web containing them either rests on the lower step of the double-walled edge area or runs adjacent to the outer lower edge of the double-walled edge area. Through these additional measures, the passages serving as engagement elements for the gripper bars or the like of lifting equipment can be appropriately developed into so-called lifting shafts, which are similar to the lifting shafts in the double-walled end walls of plastic transport and/or storage boxes and which contribute to increasing the utility value of the box bodies made of sheet metal.

Als besondere vorteilhaft hat sich weiterhin herausgestellt, wenn nach der Neuerung die äußere Unterkante des doppelwandigen Randbereichs mit einer wulstartig nach innen gerollten bzw. umgelegten Umbördelung versehen ist. Der äußere Teil des doppelwandigen Randbereichs kann auf diese Art und Weise auch als Tragegriff für den betreffenden Kastenkörper benutzt werden, weil er sich mit den Händen untergreifen läßt, ohne daß dort Verletzungsgefahr durch scharfe Blechkanten besteht.It has also proven particularly advantageous if, according to the innovation, the outer lower edge of the double-walled edge area is provided with a bead that is rolled or folded inwards. In this way, the outer part of the double-walled edge area can also be used as a handle for the box body in question, because it can be grasped with the hands without there being a risk of injury from sharp metal edges.

Die Außenwand des doppelwandigen Randbereichs sollte neuerungsgemäß mit ihrer Unterkante wenigstens annähernd auf gleicher Höhe mit der oberen Begrenzung der in den Längswänden vorgesehenenAccording to the new regulations, the outer wall of the double-walled edge area should have its lower edge at least approximately at the same height as the upper limit of the longitudinal walls

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Rinnen liegen, während auf gleicher Höhe mit der unteren Begrenzung der in den Längswänden vorgesehenen Rinnen die Stirnwände mit einer horizontal abgesetzten Stufe in die Innenwand des doppelwandigen Randbereichs übergeht. In diesem Falle sollte die Außenwand des doppelwandigen Randbereichs auf gleicher Ebene mit dem unterhalb der abgekanteten Stufe befindlichen Abschnitt der Stirnwände liegen. Umrißform und -abmessungen des Kastenkörpers sind in diesem Falle sollte die Außenwand des doppelwandigen Randbereichs auf gleicher Ebene mit dem unterhalb der abgekanteten Stufe befindlichen Abschnitt der Stirnwände liegen. Umrißform und -abmessungen des Kastenkörpers sind in diesem Falle in Bodennähe praktisch die gleichen wie in Öffnungsnähe, wenn man in Betracht zieht, daß sich auch in beiden Bereichen zueinander komplementäre Stapelkanten zum lagenfixierten Übereinandersetzen mehrerer Kasteneinheiten befinden.channels, while at the same height as the lower limit of the channels provided in the longitudinal walls, the end walls merge with a horizontally offset step into the inner wall of the double-walled edge area. In this case, the outer wall of the double-walled edge area should be at the same level as the section of the end walls located below the beveled step. The outline shape and dimensions of the box body are in this case the outer wall of the double-walled edge area should be at the same level as the section of the end walls located below the beveled step. The outline shape and dimensions of the box body are in this case practically the same near the floor as near the opening, if one takes into account that in both areas there are also complementary stacking edges for the fixed layering of several box units on top of each other.

Aus Gründen der Stabilität sieht die Neuerung bei einem gattungsgemäßen Transport- und/oder Lagerkasten noch vor, daß auch der oberhalb der Rinne vorgesehene Randbereich der Längswände doppelwandig gestaltet ist, insbesondere einen Rechteck-Rohrquerschnitt aufweist. Hierdurch erhält der aus Metallblech bestehende Kastenkörper längswandseitig im Bereich der Kastenöffnung mindestens die gleiche Formstabilität, wie ein System gleicher Kunststoff-Kastenkörper durch die dort außenseitig eingeformte Verrippung.For reasons of stability, the innovation in a generic transport and/or storage box also provides that the edge area of the longitudinal walls above the channel is also designed as a double-walled one, in particular with a rectangular tube cross-section. This gives the box body made of sheet metal at least the same dimensional stability on the longitudinal wall side in the area of the box opening as a system of similar plastic box bodies due to the ribbing molded into the outside.

Nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Neuerung sind Stirn- und Längswände sowie der Boden des Kastenkörpers als voneinander unabhängige Teile aus Blechzuschnitten gefertigt und längs ihrer Stoßkanten miteinander verschweißt. Auch alle Blech-Stoßkanten und -flächen zwischen den Stirnwänden und den Längswänden sowie dem Boden sollten miteinander verschweißt werden.According to another design feature of the innovation, the front and longitudinal walls as well as the floor of the box body are made as independent parts from sheet metal cuts and welded together along their abutting edges. All sheet metal abutting edges and surfaces between the front walls and the longitudinal walls as well as the floor should also be welded together.

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Eine andere wichtige Weiterbildung neuerungsgemäßer Transport- und/oder Lagerkästen besteht darin, daß die Eckzonen zwischen den Längs- und Stirnwänden durch innenseitig angeordnete, in Aufwärtsrichtung verlaufende Einsatz-Profilstücke stabilisiert sind, welche sich über den zwischen dem Boden und der unteren Begrenzung der in den Längswänden vorgesehenen Rinne bzw. der abgekanteten Stufe der Stirnwände gelegenen Höhenbereich erstreckt. Durch diese Maßnahmen wird einer unerwünschten Deformation eines gefüllten Kastenkörpers sowohl beim Anheben mittels eines Hebezeuges als auch beim Übereinanderstapeln entgegengewirkt.Another important development of the new transport and/or storage boxes is that the corner zones between the longitudinal and end walls are stabilized by insert profile pieces arranged on the inside and running upwards, which extend over the height range between the floor and the lower edge of the channel provided in the longitudinal walls or the beveled step of the end walls. These measures counteract unwanted deformation of a filled box body both when lifting it using a hoist and when stacking it on top of one another.

Vorgesehen ist nach der Neuerung auch noch, daß in die Stirn- und/oder Längswände des Kastenkörpers flache, etwa rechteckig begrenzte Vertiefungen eingedrückt sind, in denen längs dreier Begrenzungskanten etwa U-förmig profilierte Halteschienen sitzen, in die sich Etiketten oder dergleichen mittels ihrer Ränder einschieben lassen.According to the innovation, it is also planned that flat, approximately rectangular recesses are pressed into the front and/or longitudinal walls of the box body, in which approximately U-shaped profiled holding rails are located along three boundary edges, into which labels or the like can be inserted by means of their edges.

Schließlich wird neuerungsgemäß noch vorgesehen, daß der Boden aus einem selbständigen, mit Quer- oder Längsprofilierung, z.B. Wellen oder Trapezrinnen oder -höckern, versehenen Blechzuschnitt besteht, dessen Ränder auf den einwärts gerichteten Flansch einer den winkelförmig abgesetzten, unteren Stapelrand bildenden Z-Profilierung sowohl der Längswände als auch der Stirnwände ruhen. Die Festlegung des Bodens auf dem einwärts gerichteten Flansch der Z-Profilierung wird dabei zweckmäßig durch Verschweißung vorgenommen. Sie kann allerdings auch durch Vernietung erfolgen.Finally, the new design also provides that the floor consists of an independent sheet metal cut with transverse or longitudinal profiling, e.g. waves or trapezoidal grooves or humps, the edges of which rest on the inward-facing flange of a Z-profiling of both the longitudinal walls and the end walls, which forms the angled, offset lower stacking edge. The floor is preferably attached to the inward-facing flange of the Z-profiling by welding. However, it can also be done by riveting.

Die Korrosionsschutz-Oberflächenbeschichtung des Kastenkörpers kann innen- und außenseitig durch Verzinkung, insbesondere Feuerverzinkung, und/oder auch durch einen Farbauftrag vorgenommen werden.The anti-corrosive surface coating of the box body can be carried out on the inside and outside by galvanizing, in particular hot-dip galvanizing, and/or by applying paint.

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In der Zeichnung ist ein Ausfiihrungsbeispiel des Gegenstandes der Neuerung dargestellt. Es zeigenThe drawing shows an example of the subject of the innovation.

Figur 1 in räumlicher Ansichtsdarstellung einen aus Metallblech gefertigten Transport- und/oder Lagerkasten,Figure 1 shows a three-dimensional view of a transport and/or storage box made of sheet metal,

Figur 2 den Lagerkasten nach Fig. 1 mit teilweise weggebrochenen Bereichen einer Längs- und einer Stirnwand,Figure 2 shows the storage box according to Fig. 1 with partially broken away areas of a longitudinal and an end wall,

Figur 3 eine Seitenansicht des Transport- und/oder Lagerkastens nach den Fig. 1 und 2,Figure 3 is a side view of the transport and/or storage box according to Figures 1 and 2,

Figur 4 einen Längsschnitt durch den Kasten nach den Fig. 1 bis 3,Figure 4 is a longitudinal section through the box according to Figures 1 to 3,

Figur 5 eine Stirnansicht des Kastens nach den Fig. 1 bis 4,Figure 5 is a front view of the box according to Figures 1 to 4,

Figur 6 einen Querschnitt des Kastens nach den Fig. 1 bis 5,Figure 6 shows a cross-section of the box according to Figures 1 to 5,

Figur 7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 1,Figure 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 1,

Figur 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 1 undFigure 8 is a section along the line VIII-VIII in Fig. 1 and

Figur 9 in schematisch vereinfachter Raumformdarstellung jeweils Teilstücke einer horizontalen Hubgabel sowie vertikaler Greiferholme von Hebezeugen zum Handling von Transport- und/oder Lagerkästen der in den Fig. 1 bis 8 gezeigten Art.Figure 9 shows in a schematically simplified three-dimensional representation each of parts of a horizontal lifting fork and vertical gripper bars of lifting devices for handling transport and/or storage boxes of the type shown in Figs. 1 to 8.

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Der in den Fig. 1 bis 8 dargestellte Transport- und/oder Lagerkasten 1 hat einen insgesamt aus Metallblech, insbesondere Stahlblech, gefertigten Kastenkörper 2, der zwei Längswände 3 und 4, zwei Stirnwände 5 und 6 und einen Boden 7 aufweist. Die Längswände 3 und 4, die Stirnwände 5 und 6 und der Boden 7 sind dabei als voneinander unabhängige Teile aus Blechzuschnitten gefertigt und längs ihrer Stoßkanten und Stoßflächen miteinander verschweißt. Zumindest die zur Bildung des Kastenkörpers zusammentreffenden Querkanten der Längswände 3 und 4 und/oder der Stirnwände 5 und 6 können abgewinkelte Überlappungsabschnitte aufweisen, welche die Herstellung von Schweißverbindungen zwischen einander benachbarten Blechzuschnitten erleichtern. Die eigentlichen Verbindungs-Schweißnähte zwischen den Längswänden 3 und 4 sowie den Stirnwänden 5 und 6 sind hingegen so vorgesehen bzw. angeordnet, daß sie sich längs der aufrechten Kastenkanten erstrecken. Im Bereich des Bodens verlaufen sowohl entlang der beiden Längswände 3 und 4 als auch entlang der beiden StirnwändeThe transport and/or storage box 1 shown in Figs. 1 to 8 has a box body 2 made entirely of sheet metal, in particular sheet steel, which has two longitudinal walls 3 and 4, two end walls 5 and 6 and a base 7. The longitudinal walls 3 and 4, the end walls 5 and 6 and the base 7 are made as independent parts from sheet metal blanks and are welded together along their abutting edges and abutting surfaces. At least the transverse edges of the longitudinal walls 3 and 4 and/or the end walls 5 and 6 that meet to form the box body can have angled overlapping sections that facilitate the production of welded connections between adjacent sheet metal blanks. The actual connecting weld seams between the longitudinal walls 3 and 4 and the end walls 5 and 6, on the other hand, are provided or arranged so that they extend along the upright box edges. In the area of the floor, along the two longitudinal walls 3 and 4 as well as along the two end walls

5 und 6 winkelförmig abgesetzte Stapelkanten 8, die insbesondere in den Fig. 3 bis 6 der Zeichnung deutlich, in den Fig. 1 bis 2 jedoch nur andeutungsweise zu sehen sind. Diese Stapelkanten 8 werden dabei von jeweils etwa Z-förmig profilierten Abkantungs-Abschnitten gebildet, welche sich an den unteren Randkanten der Längswände 3 und 4 und der Stirnwände 5 und 6 befinden und die deutlich aus den Fig. 4 und 6 ersichtlich sind. Auch die Kastenöffnung 9 wird von winkelförmig abgesetzten Stapelkanten 10 begrenzt, die den eigentlichen Öffnungsrand bilden und sich sowohl an den Längswänden 3 und 4 als auch an den Stirnwänden 5 und 6 befinden, wie das deutlich in den Fig. 1 und 2 sowie 4 und5 and 6 have angularly offset stacking edges 8, which are particularly clearly visible in Figs. 3 to 6 of the drawing, but only vaguely visible in Figs. 1 to 2. These stacking edges 8 are formed by approximately Z-shaped profiled beveled sections, which are located on the lower edge of the longitudinal walls 3 and 4 and the end walls 5 and 6 and which are clearly visible in Figs. 4 and 6. The box opening 9 is also delimited by angularly offset stacking edges 10, which form the actual opening edge and are located on both the longitudinal walls 3 and 4 and the end walls 5 and 6, as can be clearly seen in Figs. 1 and 2 as well as 4 and

6 gezeigt wird. Im Bereich jeder Stirnwand 5 und 6 geht die Stapelkante 10 zusätzlich noch in eine der Innenseite des Kasten-6 is shown. In the area of each end wall 5 and 6, the stacking edge 10 also extends into one of the inside of the box

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körpers 2 zugewendete Stufe 11 über, wobei die Höhe 12 dieser Stufe 11 auf die Höhe 13 des Z-förmigen Profils der bodenseitigen Stapelkanten 8 abgestimmt ist, daß sich letztere im Bereich der Stirnwände 5 und 6 vornehmlich auf der Stufe 11 abstützen können, wenn mehrere Kasteneinheiten zur Stapelbildung übereinandergesetzt werden.body 2, the height 12 of this step 11 being matched to the height 13 of the Z-shaped profile of the bottom-side stacking edges 8, so that the latter can be supported primarily on the step 11 in the area of the end walls 5 and 6, when several box units are placed on top of one another to form a stack.

Den Fig. 2 und 4 der Zeichnung läßt sich entnehmen, daß der Boden 7 des Kastenkörpers 2 eine versteifende Profilierung 14, bspw. eine Querprofilierung, aufweist, die bspw. von Wellen oder aber abwechselnd nebeneinanderliegenden Trapezrinnen 15 und Trapezhöckern 16 gebildet sind, wie das deutlich aus Fig. 4 hervorgeht. Die Höhe der Querprofilierung 14 des Bodens 7 ist dabei so bemessen, daß sie die Höhe 13 der im Querschnitt etwa Z-förmig profilierten Stapelkanten 8 nicht überschreitet, sondern innerhalb des Kastenkörpers von dieser lichten Höhe völlig aufgenommen wird (vgl. Fig. 4). Die auf dem einwärts gerichteten Z-Flansch des die Stapelkanten 8 bildenden Z-Profils 8 aufliegenden Abschnitte der Trapezrinnen 15 sind hiermit mindestens durch Punktschweißungen fest und lagensicher verbunden.From Fig. 2 and 4 of the drawing it can be seen that the base 7 of the box body 2 has a stiffening profile 14, for example a cross profile, which is formed, for example, by waves or alternately adjacent trapezoidal grooves 15 and trapezoidal humps 16, as can be clearly seen from Fig. 4. The height of the cross profile 14 of the base 7 is dimensioned such that it does not exceed the height 13 of the stacking edges 8, which have an approximately Z-shaped profile in cross section, but is completely taken up by this clear height within the box body (see Fig. 4). The sections of the trapezoidal grooves 15 resting on the inward-facing Z-flange of the Z-profile 8 forming the stacking edges 8 are firmly and securely connected to this at least by spot welding.

Für die Ausbildung des aus miteinander verschweißten Blechzuschnitten gebildeten Kastenkörpers 2 ist von wesentlicher Bedeutung, daß mit Abstand unterhalb der die Kastenöffnung 9 begrenzenden Stapelkanten 8 in den Längswänden 3 und 4 horizontal verlaufende Rinnen 17 bzw. 18 eingeformt sind, die als Eingriffsführungen der Zinken 19 und 20 einer Hubgabel 21 genutzt werden können, wie sie an einem dem Handling der Transport- und/oder Lagerkästen 1 dienlichen Hebezeug vorgesehen ist. Lediglich andeutungsweise sind die Zinken 19 und 20 der Hubgabel 21 in Fig. 9 der Zeichnung zu sehen. Damit im Bereich der Rinnen 17 und 18 der Kastenkörper 2 auf der Oberseite der Gabelzinken 19 und 20For the design of the box body 2 made of welded sheet metal blanks, it is of key importance that horizontally running grooves 17 and 18 are formed in the longitudinal walls 3 and 4 at a distance below the stacking edges 8 that delimit the box opening 9. These grooves can be used as engagement guides for the tines 19 and 20 of a lifting fork 21, as provided on a lifting device used for handling the transport and/or storage boxes 1. The tines 19 and 20 of the lifting fork 21 can only be seen in Fig. 9 of the drawing. So that in the area of the grooves 17 and 18, the box body 2 on the top of the fork tines 19 and 20

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eine sichere Abstützung erhält, ist es wichtig, daß wenigstens die obere Begrenzung 22 der Rinnen 17 und 18 in den Längswänden 3 und 4 eine horizontale Ausrichtung haben, wie das in den Fig. 5 und 6 der Zeichnung zu sehen ist.receives a secure support, it is important that at least the upper limit 22 of the channels 17 and 18 in the longitudinal walls 3 and 4 have a horizontal orientation, as can be seen in Figs. 5 and 6 of the drawing.

Zur Erzielung einer hohen Tragfähigkeit des von den Zinken 19 und 20 der Hubgabel 21 getragenen Kastenkörpers 2 gewährleistet ist, sich also auch unter dem Gewicht von im Kastenkörper 2 aufgenommenen Gütern keine unerwünschten Verformungen einstellen können, ist der jeweils oberhalb der Rinne 17 bzw. 18 vorgesehene Randbereich 23 bzw. 24 der Längswände 3 bzw. 4 doppelwandig gestaltet, bspw. als Rechteck-Rohrquerschnitt ausgeführt, wie das der Fig. 2, besonders deutlich aber der Fig. 6 der Zeichnung entnommen werden kann. Die Breitseite des Rechteck-Rohrschnitts der Randbereiche 2 3 und 24 erstreckt sich dabei in Höhenrichtung und ergibt dadurch eine besonders hohe Steifigkeit gegen unerwünschte Durchbiegung. Die Randbereiche 23 und 24 sind durch entsprechende Abkantungen der die Längswände 3 und 4 bildenden Blechzuschnitte gebildet, wobei der an der Innenseite der jeweiligen Längswand 3 bzw. 4 gelegene Abkantungsbereich eine Breite hat, die sich nicht nur über die Profilhöhe des doppelwandigen Randbereichs 23 bzw. 24 erstreckt, sondern auch noch über die Gesamtbreite der darunterliegenden Rinne 17 bzw. 18 hinweg. Im Bereich des jeweiligen Bodens der Rinnen 17 und 18 ergibt sich somit auch eine der Versteifung dienende Doppelwandigkeit. Diese Versteifung kann dabei noch dadurch erhöht werden, daß über die aneinanderliegenden Flächenbereiche hinweg eine Vielzahl von Schweißverbindungen, bspw. Punktschweißungen hergestellt werden.In order to ensure that the box body 2 carried by the tines 19 and 20 of the lifting fork 21 has a high load-bearing capacity, i.e. that no undesirable deformations can occur under the weight of goods held in the box body 2, the edge area 23 or 24 of the longitudinal walls 3 or 4 provided above the channel 17 or 18 is designed as a double-walled area, for example as a rectangular tube cross-section, as can be seen in Fig. 2, but particularly clearly in Fig. 6 of the drawing. The broad side of the rectangular tube section of the edge areas 2 3 and 24 extends in the vertical direction and thus provides a particularly high level of rigidity against undesirable deflection. The edge areas 23 and 24 are formed by corresponding bends of the sheet metal cuts forming the longitudinal walls 3 and 4, whereby the bend area located on the inside of the respective longitudinal wall 3 or 4 has a width that extends not only over the profile height of the double-walled edge area 23 or 24, but also over the entire width of the underlying channel 17 or 18. In the area of the respective bottom of the channels 17 and 18, this also results in a double wall that serves to stiffen the surface. This stiffening can be further increased by producing a large number of welded connections, e.g. spot welds, across the adjacent surface areas.

Aus den Fig. 1 bis 4 der Zeichnung geht hervor, daß an den beiden Stirnwänden 5 und 6 des Kastenkörpers 2 mindestens deren oberer Randbereich 25 bzw. 26 eine doppelwandige Ausbildung hat, dieFrom Fig. 1 to 4 of the drawing it can be seen that at least the upper edge area 25 and 26 of the two end walls 5 and 6 of the box body 2 has a double-walled design, which

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jeweils durch Abkantungs-Abschnitte 27, 28, 29, 30 und 31 gebildet ist. Die der Kastenöffnung 9 benachbarten Abkantungsabschnitte 27, 28, 29 und 30 bilden dabei einerseits die Stapelkante 10 und andererseits die sich zum Kasteninneren hin hieran anschließende Stufe 28 aus, welche beim Übereinandersetzen mehrerer Kasteneinheiten die bodenseitige Stapelkante 8 einer nächstoberen Kasteneinheit stützend aufnehmen kann. Der Abkantungsabschnitt 31 die des Randbereiches 25 bzw. 26 ist hingegen so geformt, daß er auf gleicher Ebene mit der ihn tragenden Stirnwand 5 bzw. 6 liegt und die eigentliche Außenwand des doppelwandigen Randbereichs 25 bzw. 26 bildet.each formed by beveled sections 27, 28, 29, 30 and 31. The beveled sections 27, 28, 29 and 30 adjacent to the box opening 9 form the stacking edge 10 on the one hand and the step 28 adjoining this towards the inside of the box on the other hand, which can support the bottom stacking edge 8 of a box unit on top of the other when several box units are placed on top of one another. The beveled section 31 of the edge area 25 or 26, on the other hand, is shaped in such a way that it lies on the same level as the end wall 5 or 6 that supports it and forms the actual outer wall of the double-walled edge area 25 or 26.

Die freie Unterkante 32 des Abkantungsabschnittes 31 liegt wenigstens annähernd auf gleicher Höhe mit der oberen Begrenzung 22 der in die Längswände 3 und 4 eingeformten Rinnen 17 und 18. Vorzugsweise ragt die Unterkante 32 des Abkantungsabschnitts 31 jedoch etwas nach unten über diese obere Begrenzung 22 hinaus, wie das deutlich in den Fig. 3 und 4 erkennbar wird. Andererseits sind die Stirnwände 5 und 6 auf gleicher Höhe mit der unteren Begrenzung 33 der in den Längswänden 3 und 4 vorgesehenen Rinnen 17 und 18 mit einer horizontal nach einwärts abgekanteten Stufe 34 ausgestattet, welche einstückig in den die Innenwand des doppelwandigen Randbereichs 25 bzw.' 26 bildenden Abkantungsabschnitt 27 übergeht. Zwischen der Unterkante 32 des die Außenwand der doppelwandigen Randbereiche 25 bzw. 26 bildenden Abkantungsabschnitts 31 und der Stufe 34 wird dabei über die gesamte Breite des Kastenkörpers ein Freiraum 35 geschaffen. Von diesem Freiraum 35 her kann die Unterkante 32 des Abkantungsabschnitt 31 mit einer Hand unterfaßt und somit als Tragegriff für den Transport- und/oder Lagerkasten 1 benutzt werden. Zur Vermeidung von Handverletzungen ist es dabei wichtig, die äußere Unterkante 32 des doppelwandigen Randbereichs 25 bzw. 26 jeweilsThe free lower edge 32 of the beveled section 31 is at least approximately at the same height as the upper limit 22 of the grooves 17 and 18 formed in the longitudinal walls 3 and 4. Preferably, however, the lower edge 32 of the beveled section 31 protrudes slightly downwards beyond this upper limit 22, as can be clearly seen in Figs. 3 and 4. On the other hand, the end walls 5 and 6 are equipped with a horizontally inwardly beveled step 34 at the same height as the lower limit 33 of the grooves 17 and 18 provided in the longitudinal walls 3 and 4, which merges in one piece into the beveled section 27 forming the inner wall of the double-walled edge region 25 or 26. A free space 35 is created between the lower edge 32 of the beveled section 31 forming the outer wall of the double-walled edge areas 25 and 26 and the step 34 across the entire width of the box body. From this free space 35, the lower edge 32 of the beveled section 31 can be grasped with one hand and thus used as a handle for the transport and/or storage box 1. To avoid hand injuries, it is important to keep the outer lower edge 32 of the double-walled edge area 25 and 26

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mit einer wulstartig nach innen gerollten bzw. umgelegten Umbördelung 36 zu versehen, wie das deutlich aus den Fig. 3 und 4 der Zeichnung hervorgeht.with a bead-like flange rolled or folded inwards 36, as can be clearly seen from Fig. 3 and 4 of the drawing.

Der außenseitig und nach unten offen ausgebildete, doppelwandige Randbereich 25 und 26 der beiden Stirnwände 5 und 6 kann dadurch eine Stabilisierung bzw. Versteifung erhalten, daß in diesen Querstege 37 eingesetzt sowie dann mit den Abkantungsabschnitten 27 und 31 verschweißt werden. Die Querstege 37 sind dabei in den Fig. 2, 4 und 6 der Zeichnung zu sehen.The double-walled edge area 25 and 26 of the two end walls 5 and 6, which is open on the outside and downwards, can be stabilized or stiffened by inserting crosspieces 37 into them and then welding them to the beveled sections 27 and 31. The crosspieces 37 can be seen in Figs. 2, 4 and 6 of the drawing.

Anstelle einfacher, sich in Höhenrichtung erstreckender Querstege 37 können aber auch solche benutzt werden, welche in Form von Flachmaterial-Winkeln 38 (Fig. 2) oder auch Flachmaterial-U-Stücken 39 (fig. 6) gestaltet sind. Während sich in diesem Falle der eine Schenkel des Flachmaterial-Winkels 38 bzw. beide Schenkel des Flachmaterial-U-Stücks 39 in ähnlicher Weise wie die Querstege 37 in Höhenrichtung erstrecken, legt sich der andere Schenkel des Flachmaterial-Winkels 38 bzw. der Steg des Flachmaterial-U-Stücks 39 unterseitig stützend gegen den die Stufe 11 bildenden Abkantungs-Abschnitt 28 an und bildet somit einen zusätzlichen Versteifungsabschnitt für diesen innerhalb des doppelwandigen Randbereichs 25 bzw. 26 (vgl. insbesondere Fig. 4) der Zeichnung. Hierdurch tritt eine weitere beträchtliche Stabilisierung bzw. Versteifung der doppelwandigen Randbereiche 25 und 26 an den Stirnwänden 5 und 6 ein.Instead of simple crosspieces 37 extending in the vertical direction, it is also possible to use crosspieces in the form of flat material angles 38 (Fig. 2) or flat material U-pieces 39 (Fig. 6). While in this case one leg of the flat material angle 38 or both legs of the flat material U-piece 39 extend in the vertical direction in a similar way to the crosspieces 37, the other leg of the flat material angle 38 or the web of the flat material U-piece 39 rests on the underside against the beveled section 28 forming the step 11 and thus forms an additional stiffening section for this within the double-walled edge area 25 or 26 (see in particular Fig. 4) of the drawing. This results in a further considerable stabilization or stiffening of the double-walled edge areas 25 and 26 on the end walls 5 and 6.

Ein weiteres, wichtiges Ausbildungskriterium des Transport- und/oder Lagerkastens 1 ist darin zu sehen, daß sein Handling auch mit Hilfe vertikaler Greiferholme 40 oder dergleichen von Hebezeugen möglich sein soll, die über spreizbare Halteklauen 41 verfügen, welche sich mit zugehörigen Eingriffselementen amAnother important design criterion of the transport and/or storage box 1 is that its handling should also be possible with the help of vertical gripper bars 40 or the like of lifting devices that have expandable holding claws 41 which can be attached to the associated engagement elements on the

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Kastenkörper in und außer Wirkverbindung bringen lassen. Solche vertikalen Greiferholme 40 mit spreizbaren Halteklauen 41 sind andeutungsweise in Fig. 9 der Zeichnung zu sehen.Box bodies can be brought into and out of operative connection. Such vertical gripper bars 40 with expandable holding claws 41 can be seen in Fig. 9 of the drawing.

Damit ein Zusammenwirken von Greiferholmen 40 und Halteklauen 41 mit den Transport- und/oder Lagerkästen 1 möglich ist, sind deren Kastenkörper 2 an jeder Stirnwand 5 bzw. 6 in dem die Stufe 11 bildenden Abkantungs-Abschnitt 28 des doppelwandigen Randbereichs 25 bzw. 26 mit zwei Durchlässen 42 versehen, in welche sich die Greiferholme 40 oder dergleichen in Vertikalrichtung von oben her einfahren lassen. Sobald die Greiferholme 40 soweit in die Durchlässe 42 eingefahren sind, daß die spreizbaren Halteklauen 41 sich innerhalb der doppelwandigen Randbereiche 25 bzw. 26 befinden, lassen diese sich auseinanderspreizen, um dadurch die Greiferholme 40 mit dem kastenkörper 2 zu kuppeln.In order to enable gripper bars 40 and holding claws 41 to interact with the transport and/or storage boxes 1, their box bodies 2 are provided with two openings 42 on each end wall 5 or 6 in the beveled section 28 of the double-walled edge region 25 or 26 forming the step 11, into which the gripper bars 40 or the like can be inserted vertically from above. As soon as the gripper bars 40 have been inserted into the openings 42 to such an extent that the expandable holding claws 41 are located within the double-walled edge regions 25 or 26, they can be spread apart in order to couple the gripper bars 40 to the box body 2.

Wenn die der Versteifung bzw. Stabilisierung der doppelwandigen Randbereiche 25 und 26 dienenden Querstege 37 Teil von Flachmaterial-Winkeln 38 bzw. von Flachmaterial-U-Stücken 39 sind, dann ist es wichtig, die an der Unterseite der Stufe 11 bzw. am Abkantungsabschnitt 2 8 zu Vers teifungs zwecken anliegenden Winkelschenkel bzw. U-Stück-Stege mit Ausklinkungen 43 zu versehen, die in ihren Abmessungen den Durchlässen 42 entsprechen und welche mit diesen Deckungslage haben. Es wird dann erreicht,, daß die spreizbaren Halteklauen 41 der Greiferholme 40 oder dergleichen mit den die Ausklinkungen 4 3 enthaltenden Versteifungselementen zusammenwirken können. Die die Ausklinkungen 4 3 enthaltenden Abschnitte der Flachmaterial-Winkel 38 bzw. Flachmaterial-U-Stücke 39 führen zu einer beträchtlichen Aussteifung der Stirnwände 5 und 6 des Kastenkörpers 2 im Eingriffsbereich für die Greiferholme 40 mit ihren Halteklauen 41 und erhöhen dadurch deren Gebrauchswert beträchtlich.If the crosspieces 37 serving to stiffen or stabilize the double-walled edge areas 25 and 26 are part of flat material angles 38 or of flat material U-pieces 39, then it is important to provide the angle legs or U-piece webs resting on the underside of the step 11 or on the beveled section 28 for stiffening purposes with notches 43, the dimensions of which correspond to the openings 42 and which are in line with them. This means that the expandable holding claws 41 of the gripper bars 40 or the like can interact with the stiffening elements containing the notches 43. The sections of the flat material angles 38 or flat material U-pieces 39 containing the notches 4 3 lead to a considerable stiffening of the end walls 5 and 6 of the box body 2 in the engagement area for the gripper bars 40 with their holding claws 41 and thus increase their utility value considerably.

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Es sei hier noch bemerkt, daß die Flachmaterial-Winkel 38 bzw. Flachmaterial-U-Stücke 3 9 sich in die doppelwandigen Randbereiche 25 und 26 der Stirnwände 5 und 6 auch so einsetzen lassen, daß ihre die Ausklinkungen 43 enthaltenden Abschnitte bzw. Bereiche in der Nähe der Umbördelung 36 zu liegen kommen. Wenn dann die Ausklinkungen 4 3 mit den darüber in der Stufe 11 bzw. im Abkantungs-Abschnitt 28 vorhandenen Durchlässen 4 2 Deckungslage haben, werden für das Zusammenwirken mit den vertikalen Greiferholmen 40 relativ lange Hubschächte gebildet, welche die Wirkverbindung des jeweiligen Transport- und/oder Lagerkastens 1 mit dem zu seinem Handling benutzten Hebezeug wesentlich verbessern kann.It should also be noted here that the flat material angles 38 or flat material U-pieces 3 9 can also be inserted into the double-walled edge areas 25 and 26 of the end walls 5 and 6 in such a way that their sections or areas containing the notches 43 come to lie near the flange 36. If the notches 4 3 then have a cover position with the passages 4 2 above them in the step 11 or in the beveled section 28, relatively long lifting shafts are formed for interaction with the vertical gripper bars 40, which can significantly improve the effective connection of the respective transport and/or storage box 1 with the lifting gear used to handle it.

In den Fig. 1 und 2 ist noch angedeutet, daß die Eckzonen zwischen jeder der Längswände 3 und 4 und jeder der Stirnwände 5 und 6 durch innenseitig im Kastenkörper 2 angeordnete sowie in Aufwärtsrichtung verlauf ende Einsatz-Profilstücke 44 stabilisiert werden können. Diese Einsatz-Profilstücke 44 erstrecken sich dabei über den zwischen dem Boden 7 und der unteren Begrenzung 3 3 der in den Längswänden 3 und 4 vorgesehenen Rinnen 17 und 18 bzw. der abgekanteten Stufe 34 der Stirnwände 5 und 6 gelegenen Höhenbereich im Kastenkörper. Dabei sind diese Einsatz-Profilstücke zumindest jeweils entlang einem ihrer Längsränder mit einer der Längswände 3 bzw. 4 und einer der Stirnwände 5 bzw. 6 fest verschweißt und bilden Eckversteifungen, die einem Ein- bzw. Ausbeulen des Kastenkörpers 2 unter der Einwirkung vertikaler Beanspruchungen entgegenwirken.In Fig. 1 and 2 it is also indicated that the corner zones between each of the longitudinal walls 3 and 4 and each of the end walls 5 and 6 can be stabilized by insert profile pieces 44 arranged on the inside of the box body 2 and running in an upward direction. These insert profile pieces 44 extend over the height range in the box body between the floor 7 and the lower limit 3 3 of the channels 17 and 18 provided in the longitudinal walls 3 and 4 or the beveled step 34 of the end walls 5 and 6. These insert profile pieces are firmly welded to one of the longitudinal walls 3 or 4 and one of the end walls 5 or 6 at least along one of their longitudinal edges and form corner stiffeners which counteract the box body 2 buckling or bulging under the influence of vertical stresses.

Den Fig. 1 und 2 der Zeichnung läßt sich noch entnehmen, daß in die Längswände 3 und 4 und/oder in die Stirnwände 5 und 6 des Kastenkörpers flache Vertiefungen 45 eingedrückt werden können, in denen längs dreier Begrenzungskanten jeweils etwa U-förmigFrom Fig. 1 and 2 of the drawing it can be seen that shallow depressions 45 can be pressed into the longitudinal walls 3 and 4 and/or into the end walls 5 and 6 of the box body, in which approximately U-shaped

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profilierte Halteschienen 46 angeordnet sind, in denen sich Etiketten oder dergleichen mit ihren Rändern fixieren lassen. Aus den Fig. 7 und 8 ergibt sich dabei, daß die U-förmig profilierten Halteschienen 46 eine solche Gestaltung erhalten, daß ihre Profildicke wenigstens annähernd vollständig in der Vertiefung 45 aufgenommen ist bzw. eine bündige Lage mit der Außenseite der jeweiligen Stirnwand 5, 6 bzw. Längswand 3, 4 erreicht wird.profiled holding rails 46 are arranged in which labels or the like can be fixed with their edges. From Figs. 7 and 8 it can be seen that the U-shaped profiled holding rails 46 are designed in such a way that their profile thickness is at least almost completely accommodated in the recess 45 or a flush position with the outside of the respective end wall 5, 6 or longitudinal wall 3, 4 is achieved.

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Liste der Bezugszeichen 7 6 130List of references 7 6 130

11 44 1818 Transport- und/oder LagerkastenTransport and/or storage box 22 66 2020 KastenkörperBox body 3,3, LängswändeLongitudinal walls 5,5, StirnwändeFront walls 77 2424 BodenFloor 88th 2626 StapelkantenStacking edges 99 28,28, KastenöffnungBox opening 1010 StapelkantenStacking edges 1111 StufeLevel 1212 HöheHeight 1313 HöheHeight 1414 ProfilierungProfiling 1515 TrapezrinnenTrapezoidal gutters 1616 TrapezhöckerTrapezium hump 17,17, RinnenGutters 19,19, ZinkenTines 2121 HubgabelLifting fork 2222 obere Begrenzungupper limit 23,23, RandbereichEdge area 25,25, RandbereichEdge area 27,27, 29, 30, 31 Abkantungs-Abschnitte29, 30, 31 chamfer sections 3232 UnterkanteBottom edge 3333 untere Begrenzunglower limit 3434 StufeLevel 3535 Freiraumfree space 3636 UmbördelungFlanging 3737 QuerstegeCrossbars 3838 Flachmaterial-WinkelFlat material angle 3939 Flachmaterial-U-StückFlat material U-piece 4040 GreiferholmeGripper bars

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41 spreizbare Halteklauen41 expandable holding claws

42 Durchlässe42 passages

4 3 Ausklinkungen4 3 Notches

44 Einsatzprofilstücke44 insert profile pieces

45 flache Vertiefung 4 6 Halteschienen45 shallow recess 4 6 support rails

Claims

a *■ tf c · a ■■ PATENT ATTORNEYS · HEMMERICH · MÜLLER · GROSSE . POLLMEI1BB /MEY -VAl-ENTIN £5. SEP. 1991 +.ni 76 130 Fritz Schäfer Limited Liability Company, Fritz-Schäfer-Straße 20 Protection claims

1. Transport and/or storage box with angularly offset stacking edges provided on both the bottom side and the opening side along the longitudinal walls and/or the end walls for stacking several box units in a fixed position, with horizontally running channels being provided at least in the longitudinal walls at a distance below the stacking edges as engagement guides for a lifting fork or the like of a lifting device, while in the area of the end walls there are passages leading downwards from the box opening as engagement elements for vertical gripper bars or the like of lifting devices provided with expandable holding claws,
characterized,
that the box body (2) consists entirely of sheet metal, in particular sheet steel,

that at least the upper edge area (25 or 26) of its two end walls (5 or 6) has a double-walled design, e.g. formed by bends (27, 28, 29, 30, 31),

that the section (27, 28, 29, 30) of the double-walled edge region (25 or 26) adjacent to the box opening (9) has a

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has a stepped design (10, 11) towards the inside of the box,

and that its lower stage (11) contains the passages (42) forming the engagement elements.

2. Transport and/or storage box according to claim 1,
characterized,

that the double-walled edge region (25 or 26) of the two end walls (5 or 6) is designed to be open (35) on the outside and downwards and is stabilized by inserted, in particular welded, crossbars (37) at least in the area of the passages (42).

3. Transport and/or storage box according to
of claims 1 and 2,

characterized,
that the transverse webs (37) are designed in the form of flat material angles (38) or flat material U-pieces (39) which have in one of their legs or in their web a recess (43) corresponding to the dimensions of a passage (42), wherein these flat material angles (38) or flat material U-pieces (39) with the recess (43) cover a passage (42) and the leg or web containing them either rests against the lower step (11 or 28) of the double-walled edge region (25 or 26) in a supporting manner or runs adjacent to the outer lower edge (32) of the double-walled edge region (25 or 26).

4. Transport and/or storage box according to
of claims 1 to 3,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the outer lower edge (32) of the double-walled edge

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area (25 or 26) is provided with a bead-like flange (36) rolled or folded inwards.

5. Transport and/or storage box after a
of claims 1 to 4,

characterized,

that the outer wall (31) of the double-walled edge region (25 or 26) lies with its lower edge (32) at least approximately at the same height as the upper limit (22) of the channels (17 and 18) provided in the longitudinal walls (3 and 4) and that at the same height as the lower limit (33) of the channels (17 and 18) provided in the longitudinal walls (3 and 4), the end walls (5 and 6) merge with a horizontally offset step (34) into the inner wall (27) of the double-walled edge region (25 or 26).

6. Transport and/or storage box according to
of claims 1 to 5,

characterized,
that the outer wall (31) of the double-walled edge region (25 or 26) is on the same level as the section of the end walls (5 or 6) located below the stepped step (34).

7. Transport and/or storage box after a
of claims 1 to 6,

characterized,
that the edge region (23 or 24) of the longitudinal walls (3 or 4) provided above the channel (17 or 18) is also double-walled, in particular has a rectangular tube cross-section.

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8. Transport and/or storage box after a
of claims 1 to 7,

characterized,

that end walls (5 and 6) and longitudinal walls (3 and 4) as well as the floor (7) of the box body (2) are manufactured as independent parts from sheet metal cuts and are welded together along their abutting edges.

9. Transport and/or storage box according to claim 8,
characterized,

that all sheet metal abutting edges and surfaces between the end walls (5 or 6) and the longitudinal walls (3 or 4) are welded together.

10. Transport and/or storage box after a
of claims 1 to 9,

characterized,
that the corner zones between the longitudinal walls (3 or 4) and end walls (5 or 6) are stabilized by insert profile pieces (44) arranged on the inside and running in an upward direction, which extends over the height range located between the floor (7) and the lower boundary (33) of the channels (16 or 17) provided in the longitudinal walls (3 or 4) or the beveled step (34) of the end walls (5 or 6).

11. Transport and/or storage box according to
of claims 1 to 10,

characterized,
that flat, approximately rectangular, limited depressions (45) are pressed into the end walls (5 or 6) and/or the longitudinal walls (3 or 4) of the box body (2), in which longitudinal

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three boundary edges approximately U-shaped profiled retaining rails (46) for the edges of labels or the like.

12. Transport and/or storage box after a
of claims 1 to 11,

characterized,
that the base (7) consists of an independent sheet metal blank provided with transverse or longitudinal profiling (14), e.g. waves or trapezoidal grooves (15) and trapezoidal humps (16), the edges of which rest, in particular are welded, on the inwardly directed flange of a Z-profiling forming the angularly offset, lower stacking edge (8) of both the longitudinal walls (3 and 4) and the end walls (5 and 6).