DE3934800A1

DE3934800A1 - Stacking metal crate with separate base - has angled integral edge strips connecting base to sides without restricting inner space

Info

Publication number: DE3934800A1
Application number: DE19893934800
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Fritz Schaefer GmbH
Current assignee: Fritz Schaefer GmbH
Priority date: 1988-11-30
Filing date: 1989-10-19
Publication date: 1990-05-31

Abstract

The stacking transport crate is made from sheet steel and has top stacking edges (7) and bottom stacking webs (8) which when the crates are stacked up engage in the slacking edges (7) on the opening side at the top. The crate base (2) is designed as a sheet metal blank separated from the longitudinal walls (5,6) and cross walls (3,4). The base is connected by angled edge strips (13) to the longitudinal and cross walls whereby the edge strips have transition sections (16) extending in one piece from the base, longitudinal walls or cross walls acutely to the plane of the base but obtusely to the plane of the longitudinal and cross walls. The transition section (16) forms adjoining the base plane the outwardly aligned stacking webs (8). The edge strips (13) have a free end section which either adjoins flat against the long and cross walls and is firmly connected thereto or engages underneath the longitudinal and cross edges of the crate base and is firmly connected thereto. USE/ADVANTAGE - The stacking crate is usable by robotic handling machines, and withstands long term use.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stapeltransportkasten aus me tallischem Schichtmaterial, insbesondere Stahlblech, mit den oberen Öffnungsbereich begrenzenden, winkelförmig nach außen und oben gerichteten Stapelrändern sowie mit bodenseitig ausgebildeten Stapelstegen, die beim Übereinandersetzen mehrerer Einheiten in die öffnungsseitigen Stapelränder eingreifen.The invention relates to a stack transport box from me metallic layer material, in particular sheet steel, with the upper opening area, angular outwards and stacked edges and top trained stacking ridges, which when stacked several units in the opening-side stack edges intervention.

Bei den bekannten Stapeltransportkästen gattungsgemäßer Art sind die den oberen Öffnungsbereich begrenzenden, winkelför mig nach außen und oben gerichteten Stapelränder im Anschluß an sickenartige Einformungen der Längs- und Querwände vorge sehen, so daß sich im Bereich dieser Einformungen gewisser maßen eine Verengung der Kastenöffnung gegenüber dem lichten Abstand zwischen parallelen Längs- und Querwänden ergibt. Andererseits sind dort die bodenseitigen Stapelstege zur Bildung einer genügend großen Stützauflage als Wulste ausge formt, welche von den gerade nach unten geführten Wänden aus nach innen gerichtet unter dem Kastenboden ausgeformt wer den, und zwar so, daß der Kastenboden gegenüber diesen Wul sten zurückspringt. In the known stack transport boxes of the generic type are the angular forms that delimit the upper opening area Mig outward and upward stack edges in the connection featured on bead-like deformations of the longitudinal and transverse walls see, so that in the area of these indentations certain measured a narrowing of the box opening compared to the clear Distance between parallel longitudinal and transverse walls results. On the other hand, the bottom stacking webs are there Formation of a sufficiently large support pad as beads forms which of the straight walls lead down molded inward under the bottom of the box that in such a way that the bottom of the box opposite these bulges jumps back.

Die bekannten Stapeltransportkästen haben sich zwar im prak tischen Einsatz bestens bewährt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß sie sich nicht ohne weiteres für alle vorkommenden Be darfsfälle in Gebrauch nehmen lassen. So sind sie bspw. dann in den meisten Fällen nicht einsatzfähig, wenn eine Be- und Entladung ihres Inhalts mit Hilfe sogenannter Robot-Systeme vorgenommen werden soll. Die bei solchen Robot-Systemen verwendeten Greifer und/oder Stößel werden bei ihrer Ein-und Ausfahrbewegung relativ zum Stapeltransportkasten durch die Art und Ausbildung der vorhandenen Stapelränder und Stapel stege beträchtlich behindert und können deshalb die ihnen zugedachte Aufgabe nicht sicher erfüllen.The well-known stacking transport boxes are in practice proven use. However, it has been shown that they are not easily for all occurring Be may be put into use. This is how they are, for example in most cases not usable if a loading and Unloading their content using so-called robotic systems should be made. The one with such robotic systems Used grippers and / or plungers are used in their in and Extending movement relative to the stacking box through the Type and design of the existing stack edges and stack webs considerably hampered and can therefore give them not safely accomplish the intended task.

Bei Stapeltransportkästen aus Kunststoff sind sowohl die im Öffnungsbereich befindlichen Stapelränder als auch die bo denseitig vorgesehenen Stapelstege jeweils so ausgebildet, daß ein Einsatz in Verbindung mit Robot-Systemen problemlos möglich wäre. Hier hat sich jedoch gezeigt, daß das Kunst stoffmaterial der Stapeltransportkästen für eine langzeitige Zusammenarbeit mit Robot-Systemen in den meisten Fällen ungeeignet ist, weil es den dabei unvermeidlichen Beanspru chungen nicht dauerhaft widerstehen kann.With stacking transport boxes made of plastic, both in the Stacking edges as well as the bo the stack webs provided on the side are each designed such that use in conjunction with robotic systems is no problem it is possible. Here, however, it has been shown that art fabric material of the stacking transport boxes for a long-term Cooperation with robotic systems in most cases is unsuitable because it is inevitable cannot withstand long-term effects.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sta peltransportkasten aus metallischem Schichtmaterial der gat tungsgemäßen Art zu schaffen, welcher bei einfacher und kostengünstiger Herstellung sowohl in seinem Öffnungsbereich als auch bodenseitig eine Ausbildung hat, die die problem lose Zusammenarbeit mit Robot-Systemen ermöglicht, indem das Längen- und Breiten-Lichtmaß über die gesamte zwischen dem Boden und dem Stapelrand gelegene Kastenhöhe gleichbleibend ausgelegt ist. The invention is therefore based on the object, a Sta pel transport box made of metallic layer material from gat to create the appropriate type, which is simple and inexpensive manufacture both in its opening area as well as training on the ground that addresses the problem enables loose collaboration with robotic systems by that Longitude and latitude light measure over the entire between the The floor and the stacking height are constant is designed.

Nach der Erfindung wird die Lösung dieser Aufgabe grundsätz lich erreicht durch die Kennzeichnungsmerkmale des Anspruchs 1, nämlich dadurch, daß der Kastenboden als ein von den Längswänden und den Querwänden getrennter Blechzuschnitt ausgeführt und über abgewinkelte Randstreifen mit den Längs wänden und den Querwänden verbunden ist, daß dabei die Rand streifen einen entweder vom Kastenboden oder von den Längs und Querwänden einstückig ausgehenden, spitzwinklig zur Ebene des Kastenbodens, aber stumpfwinklig zur Ebene der Längs- und Querwände verlaufenden Übergangsabschnitt haben, der im Anschluß an die Bodenebene nach auswärts gerichtete Stapelstege bildet, und daß diese Randstreifen einen freien Endabschnitt aufweisen, welcher entweder flächig an den Längswänden und Querwänden anliegt und fest mit diesem ver bunden bzw. verbindbar, z.B. verschweißt ist oder der die Längs- und Querränder des Kastenbodens stützend untergreift sowie fest mit diesen verbunden bzw. verbindbar, bspw. ver schweißt ist.According to the invention, the solution to this problem is fundamental Lich achieved through the characterizing features of the claim 1, namely in that the box bottom as one of the Longitudinal walls and the transverse walls separate sheet metal cut executed and over angled edge strips with the longitudinal walls and the transverse walls is connected to the edge brush you off either the bottom of the box or the lengthways and transverse walls outgoing in one piece, at an acute angle to Level of the box bottom, but obtuse to the level of the Have longitudinal and transverse walls transition section, the one facing outwards following the ground level Forms stacking ridges, and that these edge strips a free Have end section, which either flat on the Longitudinal walls and transverse walls abuts and firmly ver bound or connectable, e.g. is welded or the Reaches under the longitudinal and transverse edges of the box base as well as firmly connected or connectable to them, e.g. ver is welded.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Stapelstege im Bereich des Bodens können die winkelförmigen Stapelränder im Öffnungsbereich des Stapeltransportkastens einfach aus der Vertikalebene der Längs- und Querwände nach außen abge hen, so daß das Lichtmaß eines solchen Stapeltransportka stens in Längs- und Querrichtung nirgendwo durch die Stapel ränder in der Weise eingeengt wird, wie das bspw. bei den Lagerwannen oder Lagerkästen nach DE-GM 80 17 518 bzw. nach DE-OS 30 24 719 der Fall ist.In this embodiment of the stacking webs according to the invention in the area of the floor, the angular stack edges in the opening area of the stacking transport box abge the vertical plane of the longitudinal and transverse walls hen, so that the light size of such a stack transport at least in the longitudinal and transverse directions nowhere through the stacks edges are narrowed in the same way as the Storage trays or storage boxes according to DE-GM 80 17 518 or according to DE-OS 30 24 719 is the case.

Bei einer erfindungsgemäßen Bauart für einen Stapeltran sportkasten nach Anspruch 2 sind die Randstreifen des Ka stenbodens nach oben abgewinkelt und umgreifen die Längswän de und die Querwände außenseitig, wobei die unteren Endkan ten der Längswände und Querwände wenigstens annähernd bis auf die Innenfläche des Kastenbodens herabreichen.In a design according to the invention for a stack oil sports box according to claim 2 are the edge strips of the Ka angled upwards and embrace the longitudinal walls de and the transverse walls on the outside, the lower end channels th of the longitudinal walls and transverse walls at least approximately to reach down to the inside surface of the box bottom.

Besonders bewährt hat sich nach der Erfindung aber ein Sta peltransportkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1, bei dem gemäß Anspruch 3 die Randstreifen der Längswände und der Querwände einen nach außen und unten abgewinkelten Über gangsabschnitt sowie einen nach innen abgewinkelten Endab schnitt aufweisen, wobei sie mit ihren Endabschnitten zur Unterseite des Kastenbodens bündig liegend in abgesetzte Randbereiche desselben eingreifen.According to the invention, a Sta has proven particularly useful peltransportkasten with the features of claim 1, according to claim 3, the edge strips of the longitudinal walls and the Transverse walls an over and angled over gait section and an inward angled end Have cut, with their end portions to Underside of the box bottom lying flush in offset Intervene at the same edge.

In weiterer Ausgestaltung dieser Bauart eines Stapeltrans portkastens können gemäß Anspruch 4 die Endabschnitte der Randstreifen über die Innenflächen der Längs- und Querwände um ein Maß vorstehen, welches mindestens gleich der Breite der über die Außenflächen der Längs- und Querwände vorste henden Stapelstege ist.In a further embodiment of this type of stack trans portkastens can according to claim 4, the end portions of the Edge strips over the inner surfaces of the longitudinal and transverse walls protrude by an amount at least equal to the width which protrudes over the outer surfaces of the longitudinal and transverse walls stack stacks.

Wenn gemäß Anspruch 5 bei beiden Bauarten von Stapeltrans portkästen der Kastenboden mit in Reihen nebeneinander und hintereinander angeordneten Durchbrüchen, z.B. Löchern, versehen ist, die jeweils einen vorgegebenen Abstand vonein ander und von den Randstreifen aufweisen, dann können solche Stapeltransportkästen in besonders vorteilhafter Weise mit Robot-Systemen zusammenarbeiten, bei denen zur Durchführung des Be- und Entladevorgangs Stößel von unten her durch den Kastenboden hindurchgeführt werden müssen. If according to claim 5 in both types of stack trans the bottom of the box with in rows next to each other and breakthroughs arranged in series, e.g. Holes, is provided, each a predetermined distance from one another different and from the edge strips, then such Stacking transport boxes in a particularly advantageous manner Robot systems work together to carry out of the loading and unloading process from below through the Box floor must be passed through.

Eine hohe Formstabilität erfindungsgemäßer Stapeltransport kästen wird gemäß Anspruch 6 dann erreicht, wenn der den Öffnungsbereich begrenzende Stapelrand mit einer einstückig nach außen und unten eingerollten Versteifungswulst versehen ist.A high dimensional stability of stack transport according to the invention boxes is achieved according to claim 6 when the Stacking area with a one-piece border stiffening bead rolled outwards and downwards is.

Bei erfindungsgemäßen Stapeltransportkästen kann es sich ferner als vorteilhaft erweisen, wenn nach Anspruch 7 der Kastenboden mit einer in Längs- oder Querrichtung verlaufen den Profilierung, z.B. eingeformten Sicken, Wellen, Rippen oder dergleichen, versehen ist, weil hierdurch eine be trächtliche Erhöhung seiner Formstabilität erreicht und einem Verziehen im praktischen Einsatz entgegengewirkt wer den kann.In stacking transport boxes according to the invention, it can furthermore prove to be advantageous if, according to claim 7 Box floor with one running in the longitudinal or transverse direction profiling, e.g. molded beads, waves, ribs or the like, is provided, as a result reached dramatic increase in its dimensional stability and counteracted warping in practical use that can.

Bei Stapeltransportkästen mit den Ausbildungsmerkmalen der Ansprüche 1 und 3 ist es besonders vorteilhaft, daß gemäß Anspruch 8 die Profilierung des Kastenbodens ununterbrochen über seine ganze Länge oder Breite durchgehend ausgeführt werden kann. Es wird dann nicht nur eine höhere Formstabili tät und Verzugsfreiheit für den Kastenboden selbst erreicht, sondern bei einer guten Verschweißung mit den Randstreifen der Längs- und Querwände wird die Stabilität des Stapel transportkastens insgesamt erhöht.For stacking crates with the training features of Claims 1 and 3, it is particularly advantageous that according to Claim 8 the profiling of the box bottom continuously Executed continuously over its entire length or width can be. It will not only result in higher dimensional stability achieved and freedom from warping for the box bottom itself, but with a good weld with the edge strips the longitudinal and transverse walls becomes the stability of the stack transport box increased overall.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsge genstandes dargestellt. Es zeigenIn the drawing are exemplary embodiments of the invention represented object. Show it

Fig. 1 in räumlicher Ansichtsdarstellung den Gesamtaufbau einer ersten Bauart für einen Stapeltransport kasten, Fig. 1 in a spatial view illustration of the overall construction box of a first type for a stack transport,

Fig. 2 in räumlicher Sprengdarstellung die beiden wesent lichsten Bestandteile des Stapeltransportkastens nach Fig. 1, Fig. 2 in a spatial exploded view of the two Wesent lichsten components of the stack transport box according to Fig. 1,

Fig. 3 in etwas vergrößertem Maßstab einen vertikalen Schnitt durch ein Teilstück des Stapeltransport kastens nach Fig. 1, Fig. 3 in a somewhat enlarged scale a vertical section through a portion of the stack transport box of Fig. 1

Fig. 4 in räumlicher Ansichtsdarstellung den Gesamtaufbau einer zweiten Bauart für einen Stapeltransport kasten, Fig. 4 in a spatial view illustration of box-overall structure of a second type for a stack transport,

Fig. 5 in räumlicher Sprengdarstellung die beiden wesent lichsten Bestandteile des Stapeltransportkastens nach Fig. 4 und Fig. 5 in a spatial exploded view the two essential Lich components of the stacking transport box according to Fig. 4 and

Fig. 6 in etwas vergrößertem Maßstab einen vertikalen Schnitt durch ein Teilstück des Stapeltransportka stens nach Fig. 4. Fig. 6 in a somewhat enlarged scale a vertical section through a portion of the Stapeltransportka least according to Fig. 4.

Der in den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung dargestellte Stapel transportkasten 1 hat einen Kastenboden 2, zwei nach oben daran anschließende Querwände 3 und 4 sowie zwei ebenfalls nach oben daran anschließende Längswände 5 und 6. Der obere Öffnungsbereich des Stapeltransportkastens 1 ist rundum durch einen nach außen und oben gerichteten, winkelförmigen Stapelrand 7 begrenzt, während bodenseitig, ebenfalls rundum nach auswärts gerichtete Stapelstege 8 vorhanden sind.The stack shown in Figs. 1 to 3 of the drawings transport box 1 has a box bottom 2, two subsequent upward thereto transverse walls 3 and 4 and two likewise upwardly adjoining the longitudinal walls 5 and 6. The upper opening area of the stacking transport box 1 is delimited all around by an outward and upward, angular stacking edge 7 , while on the bottom side there are also stacking webs 8 pointing outwards.

Jede Querwand 3, 4 und jede Längswand 5, 6 des Stapeltrans portkastens 1 kann einzeln aus einem metallischen Schicht material, insbesondere Stahlblech, zugeschnitten werden, wobei dann diese Zuschnitte über abgewinkelte Randstreifen durch Punktschweißung miteinander verbindbar sind. Es ist aber auch möglich, jeweils eine Querwand und eine Längswand, bspw. einerseits die Querwand 3 und die Längswand 5 sowie andererseits die Querwand 4 und die Längswand 6 jeweils einstückig aus einem Blechzuschnitt zu fertigen und diese beiden Winkelteile dann miteinander durch Punktschweißung zu verbinden. Wichtig ist in jedem Falle, daß der nach oben gerichtete Stapelrand 7 einstückig, bspw. durch Abkanten, an jede Querwand 3 bzw. 4 und jede Längswand 5 bzw. 6 angeformt ist, wie das besonders deutlich der Fig. 3 entnommen werden kann. Dabei ist es auch möglich, den Stapelrand 7 nicht nur mit einem waagerechten Schenkel 9 und einem senkrechten Schenkel 10 auszustatten, sondern an den senkrechten Schen kel 10 noch einen einstückig nach außen und unten eingeroll ten Versteifungswulst 11 anschließen zu lassen, wie er be sonders deutlich aus Fig. 3 ersichtlich ist.Each transverse wall 3 , 4 and each longitudinal wall 5 , 6 of the Stapeltrans portkastens 1 can be cut individually from a metallic layer material, in particular sheet steel, which cuts can then be connected to one another via angled edge strips by spot welding. However, it is also possible to manufacture a transverse wall and a longitudinal wall, for example, on the one hand the transverse wall 3 and the longitudinal wall 5 and on the other hand the transverse wall 4 and the longitudinal wall 6, each in one piece from a sheet metal blank and then connecting these two angular parts to one another by spot welding. It is important in any case that the upward stacking edge 7 is formed in one piece, for example by folding, on each transverse wall 3 or 4 and each longitudinal wall 5 or 6 , as can be seen particularly clearly in FIG. 3. It is also possible to provide the stacking rim 7 not only with a horizontal leg 9 and a vertical leg 10, but angle to the vertical's 10 another th piece to the outside and is rolling downwards stiffening to be connected 11 as be Sonders significantly It can be seen from Fig. 3.

Die Punktschweißungen zur Herstellung der Verbindung zwi schen den Querwänden 3 und 4 und den Längswänden 5 und 6 sind in der Zeichnung jeweils mit der Bezugszahl 12 gekenn zeichnet.The spot welds for establishing the connection between the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 are each marked in the drawing with the reference number 12 .

Der Kastenboden 2 ist als ein von den Querwänden 3 und 4 und den Längswänden 5 und 6 getrennt hergestellter Blechzu schnitt ausgeführt. Dabei weist er längs seinen vier Begren zungskanten aus seiner Ebene nach oben abgewinkelte Rand streifen 13 auf, wie das besonders aus Fig. 2 hervorgeht. Diese Randstreifen 13 sind dabei vorzugsweise durch Abkanten hergestellt und haben jeweils einen Endabschnitt 14, welcher sich rechtwinklig zum Kastenboden 2 erstreckt. Dieser Endab schnitt 14 ist dabei so ausgeführt, daß er sich flächig jeweils gegen eine Querwand 3 bzw. 4 oder eine Längswand 5 bzw. 6 anlegen kann, wie das besonders deutlich aus Fig. 3 ersichtlich ist. The box bottom 2 is designed as a Blechzu cut separately from the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 . It has along its four limit edges from its plane upward angled edge strip 13 , as can be seen particularly in FIG. 2. These edge strips 13 are preferably produced by folding and each have an end section 14 which extends at right angles to the box bottom 2 . This Endab section 14 is designed so that it can lay flat against a transverse wall 3 or 4 or a longitudinal wall 5 or 6 , as can be seen particularly clearly from FIG. 3.

Obwohl ohne weiteres die Möglichkeit besteht, daß die Endab schnitte 14 der Randstreifen 13 jeweils gegen die Innenflä chen der Querwände 3 bzw. 4 und der Längswände 5 bzw. 6 zur flächigen Anlage kommen, hat sich jedoch eine Ausbildung besonders bewährt, bei welcher diese Endabschnitte 14 der Randstreifen 13 des Kastenbodens 2 die Querwände 3 und 4 sowie die Längswände 5 und 6 außenseitig umgreifen. In die sem Falle können die unteren Endkanten 15 der Querwände 3 und 4 sowie der Längswände 5 und 6 wenigstens annähernd bis auf die Innenfläche des Kastenbodens 2 herabreichen, wie das die Fig. 3 der Zeichnung deutlich zeigt.Although there is easily the possibility that the Endab sections 14 of the edge strips 13 each against the Innenflä surfaces of the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 come to a flat contact, however, training has proven particularly useful in which these end sections 14 of the edge strips 13 of the box bottom 2 encompass the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 on the outside. In this case, the lower end edges 15 of the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 can extend at least approximately down to the inner surface of the box bottom 2 , as clearly shown in FIG. 3 of the drawing.

Jeder Randstreifen 13 weist aber auch noch einen spitzwink lig zur Ebene des Kastenbodens 2, aber stumpfwinklig zu seinem Endabschnitt 14 verlaufenden Übergangsabschnitt 16 auf, welcher so geformt ist, daß er den oberhalb der Ebene des Kastenbodens 2 nach auswärts gerichteten Stapelsteg 8 ausbildet. Dabei ist der Übergangsabschnitt 16 in seinen Abmessungen so gewählt, daß Stapelstege 8 entstehen, die mit genügend großem Eingriffsspiel in den nach oben gerichteten Stapelrand 7 passen, wenn mehrere Einheiten von Stapeltrans portkästen 1 übereinandergesetzt werden sollen.Each edge strip 13 also has an acute-angled lig to the level of the box bottom 2 , but at an obtuse angle to its end portion 14 extending transition portion 16 , which is shaped so that it forms the outwardly above the level of the box bottom 2 stacking web 8 . The transition section 16 is chosen in its dimensions so that stack webs 8 are formed, which fit into the upwardly directed stacking edge 7 with a sufficiently large engagement play when several units of stacking transport boxes 1 are to be placed one above the other.

Es ist aus der Zeichnung ohne weiteres erkennbar, daß der Stapeltransportkasten 1 sowohl Stapelränder 7 als auch Sta pelstege von hoher Stabilität aufweist, und daß dabei sowohl die Stapelränder 7 als auch die Stapelstege 8 relativ zu den Querwänden 3 und 4 und den Längswänden 5 und 6 eine nach auswärts gerichtete Lage haben. Es wird damit sicherge stellt, daß die lichte Weite des Stapeltransportkastens 1 sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung über die ganze Bauhöhe gleichbleibt, also nicht durch irgendwelche Ein schnürungen eingeengt ist. It can be easily seen from the drawing that the stacking transport box 1 has both stacking edges 7 and stacking webs of high stability, and that both the stacking edges 7 and the stacking webs 8 are relative to the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 have an outward facing position. It is thus sichge that the clear width of the stacking box 1 remains the same in both the transverse and longitudinal directions over the entire height, so it is not restricted by any constrictions.

Der Kastenboden 2 ist, wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt wird, mit mehreren in Reihen neben- und hintereinander angeordne ten Durchbrüchen, z.B. runden Löchern 17 versehen, die je weils einen vorgegebenen Abstand voneinander und auch von den Randstreifen 13 des Kastenbodens 2 aufweisen.The box bottom 2 , as shown in FIGS. 1 and 2, is provided with a plurality of openings arranged side by side and one behind the other, for example round holes 17 , each of which has a predetermined distance from one another and also from the edge strips 13 of the box bottom 2 exhibit.

Gemäß Fig. 2 sind dabei jeweils drei Löcher 17 in einer zu den Längsrändern des Kastenbodens 1 parallel verlaufenden Reihe vorgesehen, und zwar jeweils innerhalb einer dort längs verlaufend ausgeformten Sicke 18.According to FIG. 2, three holes 17 are provided in a row running parallel to the longitudinal edges of the box bottom 1 , in each case within a bead 18 formed there in the longitudinal direction.

Die Löcher 17 können dabei als Durchgriffe für Stößel be nutzt werden, welche beim Einsatz der Stapeltransportkästen 1 in Verbindung mit sogenannten Robot-Systemen von unten her durch den Boden in das Kasteninnere eingeführt werden müs sen.The holes 17 can be used as passages for plungers, which must be inserted from below through the floor into the inside of the box when using the stacking transport boxes 1 in conjunction with so-called robot systems.

In üblicher Weise können die Stapeltransportkästen 1 an der Außenseite ihrer Querwände 3 und 4, gegebenenfalls aber auch an der außenseitig ihrer Längswände 5 und 6 mit klappbaren Handgriffen 19 versehen werden, die den manuellen Transport ermöglichen.In a conventional manner, the stacking transport boxes 1 can be provided on the outside of their transverse walls 3 and 4 , but possibly also on the outside of their longitudinal walls 5 and 6, with foldable handles 19 , which enable manual transport.

Der Kastenboden 2 wird über die Endabschnitte 14 seiner Randstreifen 13 auf einfachste Art und Weise durch Punkt schweißungen 20 mit den Querwänden 3 und 4 sowie den Längs wänden 5 und 6 verbunden, wie das deutlich der Fig. 1 zu entnehmen ist.The box bottom 2 is over the end portions 14 of its edge strips 13 in the simplest way by spot welds 20 with the transverse walls 3 and 4 and the longitudinal walls 5 and 6 , as can be seen clearly in FIG. 1.

Der in den Fig. 3 bis 6 der Zeichnung gezeigte Stapeltrans portkasten 21 weist einen Kastenboden 22, zwei nach oben daran anschließende Querwände 23 und 24 sowie zwei ebenfalls nach oben daran anschließende Längswände 25 und 26 auf. Der obere Öffnungsbereich des Stapeltransportkastens 21 ist rundum durch einen nach außen und oben gerichteten, winkel förmigen Stapelrand 27 begrenzt, während bodenseitig, eben falls rundum nach auswärts gerichtete Stapelstege 28 vor handen sind.The stacking port box 21 shown in FIGS . 3 to 6 of the drawing has a box bottom 22 , two transverse walls 23 and 24 adjoining it at the top and two longitudinal walls 25 and 26 also adjoining it at the top. The upper opening area of the stacking transport box 21 is delimited all around by an outwardly and upwardly directed, angular stacking edge 27 , while on the bottom side, even if all around outwardly directed stacking webs 28 are present.

Jede Querwand 23, 24 und jede Längswand 25, 26 des Stapel transportkastens 21 läßt sich einzeln aus einem metallischen Schichtmaterial, insbesondere Stahlblech, zuschneiden, wobei dann diese Zuschnitte über abgewinkelte Randstreifen durch Punktschweißung miteinander verbunden werden können. Auch hier ist es aber möglich, jeweils eine Querwand und eine Längswand, bspw. einerseits die Querwand 23 und die Längs wand 25 sowie andererseits die Querwand 24 und die Längswand 26 jeweils einstückig aus einem Blechzuschnitt zu fertigen und diese beiden Winkelteile dann miteinander durch Punkt schweißung zu verbinden. Wichtig ist in jedem Falle, daß der nach oben gerichtete Stapelrand 27 einstückig, bspw. durch Abkanten, an jede Querwand 23 bzw. 24 und jede Längswand 25 bzw. 26 angeformt ist, wie das besonders deutlich der Fig. 6 entnommen werden kann. Vorteilhaft ist es auch hier, wenn der Stapelrand 27 nicht nur mit einem waagerechten Schenkel 29 und einem senkrechten Schenkel 30 ausgestattet ist, son dern sich an den senkrechten Schenkel 30 noch ein einstückig nach außen und unten eingerollter Versteifungswulst 31 an schließt, wie er in Fig. 6 zu sehen ist.Each transverse wall 23 , 24 and each longitudinal wall 25 , 26 of the stack transport box 21 can be cut individually from a metallic layer material, in particular sheet steel, in which case these blanks can be connected to one another via angled edge strips by spot welding. Here, too, it is possible to manufacture a transverse wall and a longitudinal wall, for example, on the one hand the transverse wall 23 and the longitudinal wall 25 and on the other hand the transverse wall 24 and the longitudinal wall 26 each in one piece from a sheet metal blank and then welding these two angular parts to one another by spot welding connect to. It is important in any case that the upward stacking edge 27 is integrally formed, for example by folding, on each transverse wall 23 or 24 and each longitudinal wall 25 or 26 , as can be seen particularly clearly in FIG. 6. It is also advantageous here if the stacking edge 27 is not only equipped with a horizontal leg 29 and a vertical leg 30 , but also connects to the vertical leg 30 with a stiffening bead 31 that is rolled in one piece outwards and downwards, as shown in FIG . 6 to see.

Die Verbindung zwischen den Querwänden 23 und 24 und den Längswänden 25 und 26 wird, wie in den Fig. 4 bis 6 angedeu tet ist, jeweils durch Punktschweißungen 32 hergestellt.The connection between the transverse walls 23 and 24 and the longitudinal walls 25 and 26 is, as indicated in FIGS . 4 to 6 tet, made in each case by spot welds 32 .

Der Kastenboden 22 ist beim Stapelkasten 21 nach den Fig. 4 bis 6 ebenfalls als ein von den Querwänden 23 und 24 sowie den Längswänden 25 und 26 getrennt hergestellter Blechzu schnitt ausgeführt. The box bottom 22 is in the stacking box 21 according to FIGS . 4 to 6 also as a cut of the transverse walls 23 and 24 and the longitudinal walls 25 and 26 separately made Blechzu executed.

Abweichend vom Stapeltransportkasten 1 nach den Fig. 1 bis 3 sind jedoch beim Stapeltransportkasten 21 nach den Fig. 4 bis 6 an den vier Begrenzungskanten des Kastenbodens 22 keine aus seiner Ebene nach oben abgewinkelten Randstreifen vorgesehen. Vielmehr befinden sich nach den Fig. 4 bis 6 abgewinkelte Randstreifen 33 jeweils an den Unterkanten der Querwände 23 und 24 sowie der Längswände 25 und 26.Deviating from the stack transport box 1 according to FIGS. 1 to 3, however, are not provided in the stack transport box 21 of FIGS. 4 to 6 at the four boundary edges of the box bottom 22 out of its plane upwardly angled edge strips. Rather, according to FIGS. 4 to 6, there are angled edge strips 33 in each case on the lower edges of the transverse walls 23 and 24 and of the longitudinal walls 25 and 26 .

Diese Randstreifen 33 sind dabei durch Verpressen, vorzugs weise durch Abkanten hergestellt und haben, wie aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, jeweils einen Endabschnitt 34, welcher sich in Richtung der Ebene des Kastenbodens 22 er streckt. Dabei ist jeder Endabschnitt 34 so ausgeführt, daß er eine flächige Stützauflage für den Kastenboden 22 bilden kann, wie das wiederum die Fig. 5 und 6 verdeutlichen.These edge strips 33 are produced by pressing, preferably by folding and, as can be seen from FIGS . 5 and 6, each have an end section 34 which extends in the direction of the plane of the box bottom 22 . Each end portion 34 is designed so that it can form a flat support for the box bottom 22 , as shown in FIGS. 5 and 6 again.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, die Formgebung des Kastenbodens 22 auf die Materialdicke des Endabschnitts 34 so abzustimmen, daß die Unterseite des Kastenbodens 22 mit der Unterseite des Endabschnitts 34 bündig abschließt (Fig. 5). Hierzu können entlang der Längs- und Querränder des Kastenbodens 22 abgesetzte Randbereiche 35 eingeformt werden, wie das die Fig. 5 erkennen läßt.It proves to be particularly advantageous to match the shape of the box bottom 22 to the material thickness of the end section 34 such that the underside of the box bottom 22 is flush with the underside of the end section 34 ( FIG. 5). For this purpose, offset edge regions 35 can be formed along the longitudinal and transverse edges of the box bottom 22 , as can be seen in FIG. 5.

Jeder der an die Querwände 23 bzw. 24 und die Längswände 25 bzw. 26 einstückig angeformte Randstreifen 33 weist noch einen spitzwinklig zur Ebene des Kastenbodens 22 gerichtete, aber stumpfwinklig an die betreffende Wandebene anschließen den Übergangsabschnitt 36 auf, welcher so geformt ist, daß er den oberhalb der Ebene des Kastenbodens 22 nach auswärts gerichteten Stapelsteg 28 ausbildet. Der Übergangsabschnitt 36 ist dabei hinsichtlich seiner Abmessungen so gestaltet, daß Stapelstege 28 entstehen, welche mit genügend großem Eingriffsspiel in den nach oben gerichteten Stapelrand 27 passen, wenn mehrere Einheiten von Stapeltransportkästen 21 übereinandergesetzt werden sollen.Each of the edge strips 33 integrally formed on the transverse walls 23 and 24 and the longitudinal walls 25 and 26 has an acute angle to the plane of the box bottom 22 , but butt angles to the wall plane in question, connecting the transition section 36 , which is shaped so that it forms the outwardly directed stacking web 28 above the level of the box bottom 22 . The transition section 36 is designed in terms of its dimensions so that stack webs 28 are created which fit into the upwardly directed stacking edge 27 with a sufficiently large amount of engagement play if several units of stacking transport boxes 21 are to be stacked.

Für die Ausbildung der Stapelstege 28 bzw. der zu ihrer Bildung dienenden Randstreifen 33 hat es sich bewährt, die Breite des Endabschnitts 34 so zu bemessen, daß dieser mit seiner Endkante die Innenfläche der Querwände 23 bzw. 24 und der Längswände 25 bzw. 26 um ein Maß 41 überragt, welches mindestens dem Maß 42 entspricht, um welches die Stapelstege 28 über die Außenfläche der Querwände 23 bzw. 24 und der Längswände 25 bzw. 26 vorstehen. Es kann dann nämlich eine stabile Stütz- und Schweißverbindung zwischen den Endab schnitten 34 der Randstreifen 33 und dem Kastenboden 22 gewährleistet werden.For the formation of the stacking webs 28 or the edge strips 33 used for their formation, it has proven useful to dimension the width of the end section 34 such that the end section thereof has the inner surface of the transverse walls 23 or 24 and the longitudinal walls 25 or 26 protrudes a dimension 41 , which corresponds at least to the dimension 42 , by which the stacking webs 28 protrude beyond the outer surface of the transverse walls 23 and 24 and the longitudinal walls 25 and 26 . It can namely namely a stable support and weld connection between the Endab cut 34 of the edge strips 33 and the box bottom 22 can be guaranteed.

Auch die aus den Fig. 4 bis 6 ersichtliche Bauart eines Stapeltransportkastens 21 weist Stapelränder 27 und Stapel stege 28 von hoher Stabilität auf, welche relativ zu den Querwänden 23 und 24 sowie den Längswänden 25 und 26 eine nach auswärts gerichtete Lage haben. Damit bleibt die lichte Weite des Stapeltransportkastens 21 sowohl in Quer- als auch in Längsrichtung über die ganze Bauhöhe gleich, ist also nicht durch irgendwelche Einschnürungen eingeengt.Also, from FIGS. 4 apparent to 6 type of stack transport box 21 has stack edges 27 and pile webs 28 of high stability that the transverse walls 23 and 24 and the longitudinal walls 25 and 26 have relatively a outwardly directed position. The clear width of the stacking transport box 21 thus remains the same over the entire height both in the transverse and in the longitudinal direction, and is therefore not restricted by any constrictions.

Der Kastenboden 22 ist auch beim Ausführungsbeispiel eines Stapeltransportkastens 21 nach den Fig. 4 bis 6 mit mehreren in Reihen neben- und hintereinander angeordneten Durchbrü chen, bspw. runden Löchern 37, versehen, welche sowohl in Längs- als auch in Querrichtung jeweils einen vorgegebenen Abstand voneinander haben. The box bottom 22 is also in the embodiment of a stacking transport box 21 according to FIGS . 4 to 6 with several openings arranged in rows next to and behind one another, for example round holes 37 , which each have a predetermined distance in both the longitudinal and transverse directions from each other.

Der Kastenboden 22 weist eine in seiner Querrichtung - oder auch in seiner Längsrichtung - verlaufende Profilierung 38 auf, welche sich ununterbrochen über seine gesamte Breite - oder auch Länge - erstreckt. Diese Profilierung 38 kann dabei aus Sicken, Wellen, Rippen oder dergleichen bestehen. Die Profilierung 38 nach Fig. 6 wird bspw. von abwechselnd nach oben und unten gerichteten Trapez- oder Rechtecksicken gebildet, wobei sich die Durchbrüche 37 jeweils in den nach oben gerichteten Sickenprofilen befinden.The box 22 has a bottom in its transverse direction - on extending profiling 38 which continuously over its entire width, - - or in its longitudinal direction extends - or length. This profile 38 can consist of beads, waves, ribs or the like. The profile 38 according to FIG. 6 is formed, for example, by alternating upwards and downwards trapezoidal or rectangular beads, the openings 37 being located in the upwardly directed bead profiles.

Die Durchbrüche bzw. Löcher 37 können auch hier als Durch griffe für die Stößel von Robot-Systemen benutzt werden, wie sie oft zum Zwecke des Be- und Entladens von Stapeltrans portkästen 21 zum Einsatz gelangen.The breakthroughs or holes 37 can also be used here as a handle for the plunger of robot systems, as they are often used for the purpose of loading and unloading of stacking transport boxes 21 .

Der Stapeltransportkasten 21 ist nach den Fig. 4 und 6 an der Außenseite seiner Querwände 23 und 24 mit klappbaren Handgriffen 39 versehen, welche einen manuellen Transport ermöglichen.The stack transport box 21 is provided according to FIGS . 4 and 6 on the outside of its transverse walls 23 and 24 with foldable handles 39 which allow manual transport.

Erwähnt sei noch, daß der Kastenboden 22 mit den Endab schnitten 34 der an den Querwänden 23 und 24 bzw. Längswän den 25 und 26 ausgeformten Randstreifen 33 durch Punkt schweißungen fest verbunden werden kann, welche jeweils im Bereiche der nach abwärts gerichteten Sickenprofile des Kastenbodens 22 angesetzt sind. Da die Punktschweißverbin dungen zwischen dem Kastenboden 22 sowie den Endabschnitten 34 der Randstreifen 33 beim Stapeltransportkasten 21 nach den Fig. 4 bis 6 im Grunde genommen lediglich der Lagen fixierung des Kastenbodens 22 dienen, also durch die Aufla sten der im Stapeltransportkasten 21 aufgenommenen Güter praktisch nicht beansprucht sind, ergibt sich eine höhere Belastbarkeit als beim Stapeltransportkasten 1 nach den Fig. 1 bis 3. Dort werden die Punktschweißverbindungen 20 zwi schen dem Kastenboden 2 sowie den Querwänden 3, 4 und den Längswänden 5, 6 Scherkräften unterworfen, die aus dem auf dem Kastenboden 2 ruhenden Gewicht der Lagergüter resultie ren, sobald der Stapeltransportkasten angehoben wird.It should also be mentioned that the box bottom 22 with the Endab cut 34 of the 25 and 26 formed on the transverse walls 23 and 24 or longitudinal walls 25 and 26 formed edge strips 33 by spot welds, each in the area of the downward beading profiles of the box bottom 22nd are scheduled. Since the spot weld connections between the box bottom 22 and the end portions 34 of the edge strips 33 in the stacking transport box 21 according to FIGS . 4 to 6 basically serve only to fix the positions of the box bottom 22 , that is to say practically not by the loading of the goods received in the stacking transport box 21 are claimed, in a higher load capacity than the stack transport box 1 obtained according to FIGS. 1 to 3. There, the spot welds 20 are Zvi rule the box base 2 and the transverse walls 3, 4 and the longitudinal walls 5, 6 shear forces subjected to the from the on Box floor 2 resting weight of the stored goods result as soon as the stack transport box is lifted.

Claims

1. Stacking transport box made of metallic layer material, in particular sheet steel, with the upper opening area delimiting, angularly outward and upward stacking edges and with stacking webs formed on the bottom, which engage when stacking several units in the opening-side stacking edges, characterized in that
that the box bottom ( 2 ; 22 ) as one of the longitudinal walls ( 5 , 6 ; 25 , 26 ) and the transverse walls ( 3 , 4 ; 23 , 24 ) separate sheet metal cut and strip over angled edge ( 13 ; 33 ) with the Longitudinal walls ( 5 , 6 ; 25 , 26 ) and the transverse walls ( 3 , 4 ; 23 , 24 ) is connected,
that the edge strips ( 13 ; 33 ) are either integral with the box bottom ( 2 ) or the longitudinal walls ( 25 , 26 ) and the transverse walls ( 23 , 24 ), at an acute angle to the level of the box bottom ( 2 ; 22 ), but at an obtuse angle to Level of the longitudinal walls ( 5 , 6 ; 25 , 26 ) and the transverse walls ( 3 , 4 ; 23 , 24 ) extending transition section ( 16 ; 36 ) have ben, which forms outward-facing stacking webs ( 8 ; 28 ) following the floor level , and that these edge strips ( 13 ; 33 ) have a free end section ( 14 ; 34 ), which either lies flat against the longitudinal walls ( 5, 6 ) and the transverse walls ( 3 , 4 ) and is firmly connected or connectable to these, eg welded, is ( Fig. 1 and 3)
or which supports the longitudinal and transverse edges of the box base ( 22 ) and is firmly connected or connectable, for example welded ( FIGS. 5 and 6).

2. Stacking transport box according to claim 1, characterized in that the edge strips ( 13 ) of the box bottom ( 2 ) are angled upwards and the longitudinal walls ( 5 , 6 ) and transverse walls ( 3 , 4 ) reach around on the outside, and that the lower end edges ( 15 ) of the longitudinal walls ( 5 , 6 ) and the transverse walls ( 3 , 4 ) at least approximately down to the inner surface of the box bottom ( 2 ).

3. Stacking transport case according to claim 1, characterized in that the edge strips ( 33 ) of the longitudinal walls ( 25 , 26 ) and the transverse walls ( 23 , 24 ) an outwardly and downwardly angled transition section ( 36 ) and an inwardly angled end section ( 34 ) and engage with their end sections ( 34 ) lying flush with the bottom of the box base ( 22 ) in offset edge areas ( 35 ) of the same ( FIG. 5).

4. Stacking transport box according to one of claims 1 and 3, characterized in that the end section ( 34 ) of the edge strips ( 33 ) protrude by an amount ( 41 ) over the inner surfaces of the longitudinal walls ( 25 , 26 ) and the transverse walls ( 23 , 24 ) which is at least equal to the width ( 42 ) of the stacking webs ( 28 ) projecting beyond the outer surfaces of the longitudinal walls ( 25 , 26 ) and the transverse walls ( 23 , 24 ) ( FIG. 5).

5. Stacking transport box according to one of claims 1 to 4, characterized in that the box bottom ( 2 ; 22 ) with openings arranged in rows next to and behind one another ( 17 ; 37 ), for example holes, each having a predetermined distance from each other and from have the edge strip ( 13 ; 33 ).

6. Stacking transport box according to one of claims 1 to 5, characterized in that the stacking edge delimiting the opening area ( 7 ; 27 ) is provided with a stiffening bead ( 11 ; 31 ) which is rolled out in one piece and downwards.

7. Stacking transport box according to one of claims 1 to 6, characterized in that the box bottom ( 2 ; 22 ) is provided with a profile ( 18 ; 38 ) extending in the longitudinal or transverse direction, for example molded beads, waves, ribs or the like.

8. Stacking transport box according to one of claims 1, 3, 4 and 7, characterized in that the profiling ( 38 ) is continuously carried out over the entire length or width of the box bottom ( 22 ) ( Fig. 6).