DE102018106591A1

DE102018106591A1 - transport container

Info

Publication number: DE102018106591A1
Application number: DE102018106591.4A
Authority: DE
Inventors: Markus Feurer
Original assignee: Feurer Febra GmbH
Current assignee: Feurer Febra GmbH
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2019-09-26
Also published as: PL3543158T3; EP3543158B1; EP3543158A1; ES2842379T3; HUE053398T2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter (10, 110) mit einem Boden (12) und mit einer vom Boden (12) zu einer Oberseite (15) hochstehenden, einen Aufnahmeraum (14) rings umrandenden Seitenwand (16), welche mehrere Wandabschnitte (18, 20, 120) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen jeweils zwei Wandabschnitten (18, 20, 120) eine Lücke (30) angeordnet ist, an der die Höhe der Seitenwand (16) zumindest reduziert ist, und dass die Wandabschnitte (18, 20, 120) so angeordnet sind, dass der Transportbehälter (10, 110) und ein weiterer baugleicher Transportbehälter (10, 110) mit einander zugewandten Oberseiten (15) so zusammengesteckt werden können, dass zumindest ein Teil der Wandabschnitte (18, 20, 120) des Transportbehälters (10, 110) in den Aufnahmeraum (14) und/oder die Lücken (30) des weiteren Transportbehälters (10, 110) eingreifen und dass zumindest ein Teil der Wandabschnitte (18, 20, 120) des weiteren Transportbehälters (10, 110) in den Aufnahmeraum (14) und/oder die Lücken (30) des Transportbehälters (10, 110) eingreifen.The invention relates to a transport container (10, 110) having a bottom (12) and having a side wall (16) which projects upwards from the bottom (12) to a top side (15) and encloses a receiving space (14). 20, 120). According to the invention, there is provided between each two wall sections (18, 20, 120) a gap (30) at which the height of the side wall (16) is at least reduced, and in that the wall sections (18, 20, 120) are arranged in that the transport container (10, 110) and another identical transport container (10, 110) can be plugged together with mutually facing upper sides (15) so that at least part of the wall sections (18, 20, 120) of the transport container (10, 110) in the receiving space (14) and / or the gaps (30) of the further transport container (10, 110) engage and that at least part of the wall sections (18, 20, 120) of the further transport container (10, 110) in the receiving space (14) and / or the gaps (30) of the transport container (10, 110) intervene.

Description

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a transport container according to the preamble of claim 1.

Transportbehälter der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus der EP 0 950 610 B1 und der DE 103 45 054 A1 bekannt. Diese Behälter sind aus einem Bogen Flachmaterial gefertigt und weisen eine umlaufende Seitenwand auf, die aus umgefaltetem Material besteht und einstückig am Boden angeformt ist. Diese Transportbehälter dienen dem Transport von Gegenständen, beispielsweise von Stückgütern wie Teilen für die Automobilindustrie. Werden diese Transportbehälter in entleertem Zustand zum Wiederbefüllen zurücktransportiert, so können ihre Seitenwände gegenüber dem Boden umgeklappt werden, bis sich die sie bildenden Partien des Flachmaterialbogens in einer Ebene mit dem Boden befinden. Auf diese Weise ist ein platzsparender Rücktransport der entleerten Transportbehälter möglich. Zum Umklappen der Seitenwände müssen diese jedoch aus ihren Verankerungen am Boden gelöst werden, was aufwendig ist und daher in der Praxis kaum angewandt wird.Transport container of the type mentioned are for example from the EP 0 950 610 B1 and the DE 103 45 054 A1 known. These containers are made of a sheet of sheet material and have a circumferential side wall, which consists of folded material and is integrally formed on the ground. These transport containers are used for the transport of objects, such as piece goods such as parts for the automotive industry. If these transport containers are transported back to the refilling in the deflated state, their side walls can be folded down relative to the floor until the parts of the flat material sheet which form them are in a plane with the floor. In this way, a space-saving return transport of the emptied transport container is possible. To fold down the side walls, however, they must be released from their anchorages on the ground, which is expensive and therefore hardly used in practice.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Transportbehälter der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass er einfacher handhabbar ist.It is therefore an object of the invention to develop a transport container of the type mentioned in such a way that it is easier to handle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Transportbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a transport container with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung ermöglicht es, entleerte Transportbehälter ohne großen Aufwand platzsparend zu transportieren. Insbesondere können die Transportbehälter starr ausgebildet sein, beispielsweise einstückig aus einem Partikelschaum wie expandiertes Polypropylen oder expandiertes Polyethylen. Eine Volumenreduktion wird dann nicht durch Umklappen der Seitenwandpartien gegenüber dem Boden erreicht, sondern durch ein Ineinanderstecken zweier baugleicher Transportbehälter, wobei zumindest ein Teil der Wandabschnitte des einen Transportbehälters in die Lücken zwischen den Wandabschnitten des anderen Transportbehälters und/oder in dessen Aufnahmeraum eingreifen und umgekehrt.The invention makes it possible to transport emptied transport container without great effort to save space. In particular, the transport container may be rigid, for example, in one piece from a particle foam such as expanded polypropylene or expanded polyethylene. A volume reduction is then not achieved by folding the side wall portions relative to the ground, but by nesting two identical transport container, wherein at least a portion of the wall sections of a transport container engage in the gaps between the wall sections of the other transport container and / or in the receiving space and vice versa.

Zu diesem Zweck wird beim erfindungsgemäßen Transportbehälter gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel vom üblichen rechteckigen Grundriss abgewichen. Die den Aufnahmeraum rings umrandende Seitenwand weist vier Wandabschnitte auf, die jeweils zwei sich von einem Eck des Aufnahmeraums quer zueinander erstreckende Wandpartien aufweisen. Anders als bei den bekannten Transportbehältern schließt sich eine Wandpartie nicht direkt an die Wandpartie eines benachbarten Wandabschnitts an und fluchtet mit dieser, sondern jede Wandpartie verläuft parallel zu einer Wandpartie eines benachbarten Wandabschnitts und ist um mindestens ihre Dicke seitlich zu dieser versetzt. Wenn ausgehend von einem rechteckigen Grundriss zwei einander diametral gegenüberliegende Wandabschnitte voneinander weg und die beiden anderen Wandabschnitte aufeinander zu versetzt sind und zudem einander diametral gegenüberliegende Wandpartien die gleiche Länge aufweisen, können zwei baugleiche Transportbehälter zur Reduktion ihres Gesamtvolumens ineinander gesteckt werden, indem ein oberer Behälter mit seinem Boden nach oben weisend auf einen unteren Behälter, dessen Boden nach unten weist, so aufgesetzt wird, dass die nach außen versetzten Wandabschnitte des oberen Behälters die nach innen versetzten Wandabschnitte des unteren Behälters umgreifen und umgekehrt. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn die Seitenwand jedes Transportbehälters bezüglich einer senkrecht zum Boden verlaufenden Symmetrieachse achsensymmetrisch ist in dem Sinne, dass es zu jedem Punkt der Seitenwand einen weiteren Punkt der Seitenwand gibt, so dass deren Verbindungsstrecke von der Symmetrieachse rechtwinklig halbiert wird. Die Symmetrieachse verläuft zweckmäßig durch den Schnittpunkt der Diagonalen, die durch die Ecken des Aufnahmeraums verlaufen.For this purpose, in the transport container according to the invention according to a first embodiment deviates from the usual rectangular floor plan. The receiving space rings around the surrounding side wall has four wall sections, each having two from a corner of the receiving space extending transversely to each other wall sections. Unlike the known transport containers, a wall section does not directly adjoin the wall section of an adjacent wall section and aligns with it, but each wall section runs parallel to a wall section of an adjacent wall section and is laterally offset by at least its thickness. If starting from a rectangular plan two diametrically opposite wall sections away from each other and the other two wall sections are offset from each other and also diametrically opposed wall sections have the same length, two identical transport containers can be inserted into each other to reduce their total volume by an upper container with its bottom facing upwards on a lower container, the bottom of which faces down, is placed so that the outwardly offset wall portions of the upper container engage around the inwardly offset wall portions of the lower container and vice versa. This is possible in particular when the side wall of each transport container is axially symmetrical with respect to an axis of symmetry perpendicular to the bottom, in the sense that there is another point of the side wall for each point of the side wall, so that its connection path is halved at right angles from the symmetry axis. The symmetry axis expediently passes through the intersection of the diagonals that run through the corners of the receiving space.

Es wird bevorzugt, dass alle Wandpartien dieselbe Dicke und ausgehend vom Boden dieselbe Höhe aufweisen. Zur Erzielung der ein Ineinanderstecken zweier baugleicher Transportbehälter ermöglichenden Symmetrie können die zueinander parallel verlaufenden Wandpartien unterschiedliche Längen aufweisen, sofern nur die einander diametral gegenüberliegenden Wandpartien die gleiche Länge aufweisen. Es ist jedoch auch möglich, dass die zueinander parallel verlaufenden Wandpartien dieselbe Länge aufweisen. Dabei wird bevorzugt, dass die Seitenwand an jeder Lücke in ihrer Höhe um mindestens die Hälfte reduziert ist.It is preferred that all wall sections have the same thickness and the same height from the floor. To achieve a nesting of two identical transport container enabling symmetry mutually parallel wall sections may have different lengths, if only the diametrically opposite wall sections have the same length. However, it is also possible that the mutually parallel wall parts have the same length. It is preferred that the side wall at each gap is reduced in height by at least half.

Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel weist die Seitenwand eine Vielzahl von Wandabschnitten auf und ihre Höhe ist in den Lücken jeweils auf Null reduziert. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht ein Eingreifen der Wandabschnitte eines ersten Transportbehälters in die Lücken eines zweiten baugleichen Transportbehälters, insbesondere wenn die Seitenwand bezüglich einer senkrecht zum Boden verlaufenden ersten Symmetrieebene spiegelsymmetrisch ist, wobei sich die erste Symmetrieebene zweckmäßig mittig zwischen und parallel zu zwei einander gegenüberliegenden, zueinander parallel verlaufenden Außenkanten des Bodens erstreckt. Um ein Ineinanderstecken zweier baugleicher Transportbehälter zu ermöglichen, wird bevorzugt, dass bezüglich einer quer zur ersten Symmetrieebene und senkrecht zum Boden verlaufenden zweiten Symmetrieebene jeder Wandabschnitt einer gleich großen Lücke gegenüberliegt, so dass bei einer Spiegelung an der zweiten Symmetrieebene der Wandabschnitt auf die betreffende Lücke gespiegelt wird. Zum Ineinanderstecken zweier baugleicher Transportbehälter wird einer von diesen dann um eine in der zweiten Symmetrieebene liegende und durch den Boden verlaufende Drehachse um 180° verdreht, so dass seine Oberseite der Oberseite des anderen Transportbehälters zugewandt ist. Zudem ist es möglich, dass bezüglich einer senkrecht zum Boden verlaufenden Symmetrieachse jeder Wandabschnitt auf eine gleich große Lücke gespiegelt wird. Ein Ineinanderstecken zweier baugleicher Transportbehälter wird dann insbesondere möglich, wenn ein erster der beiden Transportbehälter um die oben beschriebene Drehachse um 180° verdreht wird und anschließend noch eine Drehung dieses Transportbehälters um die Symmetrieachse um 180° erfolgt.According to a second embodiment, the side wall has a plurality of wall sections and their height is reduced in the gaps to zero in each case. Such a configuration allows engagement of the wall portions of a first transport container in the gaps of a second identical transport container, in particular if the side wall is mirror-symmetrical with respect to a first plane of symmetry extending perpendicular to the ground, wherein the first plane of symmetry expediently centered between and parallel to two opposite each other extending parallel outer edges of the soil. In order to allow nesting of two identical transport containers, it is preferred that with respect to a transversely to the first plane of symmetry and perpendicular to the bottom extending second plane of symmetry each wall portion of a gap of equal size is opposite, so that is mirrored at a mirror on the second plane of symmetry of the wall portion to the gap in question. For nesting two identical transport container one of these is then rotated by a lying in the second plane of symmetry and extending through the bottom axis of rotation by 180 °, so that its upper side faces the top of the other transport container. In addition, it is possible that, with respect to an axis of symmetry running perpendicular to the bottom, each wall section is mirrored onto an equally large gap. A nesting of two identical transport container is then particularly possible when a first of the two transport container is rotated about the axis of rotation described above by 180 ° and then there is a rotation of this transport container about the axis of symmetry by 180 °.

Im Aufnahmeraum können vom Boden hochstehende Abstandshalter angeordnet sein, auf denen der Boden eines weiteren, auf den Transportbehälter gestapelten Transportbehälters aufliegt. Insbesondere dann, wenn die Abstandshalter ausgehend vom Boden dieselbe Höhe aufweisen wie die Seitenwand, verhindern die Abstandshalter ein Durchhängen des Bodens des jeweils oberen Transportbehälters. Die Abstandshalter können zudem zumindest teilweise mit einem nach oben stehenden Dom versehen sein, der höher über dem Boden vorsteht als die Seitenwand, während der Boden unter dem Dom an seiner dem Aufnahmeraum abgewandten Unterseite eine zum Dom komplementäre Ausnehmung aufweist. Der Dom eines unteren Transportbehälters greift dann in die Ausnehmung eines auf den unteren Transportbehälter gestapelten oberen Transportbehälters ein und verhindert ein Verrutschen der Transportbehälter relativ zueinander. Zudem können im Aufnahmeraum vom Boden hochstehende Positionierelemente für im Aufnahmeraum aufzunehmende Gegenstände angeordnet sein. Diese weisen zweckmäßig ausgehend vom Boden eine Höhe auf, die höchstens der Höhe der Seitenwand entspricht. Ein einstückiges Anformen der Abstandshalter und/oder der Positionierelemente am Boden ergibt eine stabilere Verbindung als ein Ankleben der Abstandshalter bzw. der Positionierelemente am Boden.In the receiving space can be arranged upstanding spacers from the ground, on which the bottom of another, stacked on the transport container transport container rests. In particular, when the spacers from the bottom have the same height as the side wall, the spacers prevent sagging of the bottom of the respective upper transport container. The spacers may also be at least partially provided with an upstanding dome, which projects higher above the ground than the side wall, while the bottom under the dome has on its underside facing away from the receiving space a complementary recess to the cathedral. The dome of a lower transport container then engages in the recess of an upper transport container stacked on the lower transport container and prevents the transport containers from slipping relative to one another. In addition, can be arranged in the receiving space from the ground upstanding positioning for receiving objects in the receiving space. These have expediently starting from the ground to a height which corresponds at most to the height of the side wall. An integral molding of the spacers and / or the positioning elements on the ground results in a more stable connection than adhering the spacers or the positioning elements to the floor.

Der Boden weist vorteilhaft mindestens ein sich durch ihn erstreckendes Griffloch auf. Dies erleichtert die Handhabung des Transportbehälters. Zudem kann die Seitenwand zweckmäßig in den Aufnahmeraum vorstehende Rippen aufweisen, die in Richtung zum Boden verlaufen. Die Rippen erleichtern ein Trennen zweier zusammengesteckter Behälter, indem sie den Saugglockeneffekt reduzieren. Um ein Verrutschen zweier aufeinander gestapelter Transportbehälter relativ zueinander zu vermeiden, kann die Seitenwand zudem einen zumindest teilweise umlaufenden, zu einer Kontur an der dem Aufnahmeraum abgewandten Unterseite des Bodens komplementären Stapelrand aufweisen.The bottom advantageously has at least one grip hole extending through it. This facilitates the handling of the transport container. In addition, the side wall can expediently have in the receiving space projecting ribs which extend in the direction of the ground. The ribs facilitate separating two mated containers by reducing the suction cup effect. To prevent slippage of two stacked transport containers relative to each other, the side wall may also have an at least partially encircling, to a contour at the receiving space facing away from the underside of the bottom complementary stacking edge.

Zudem ist es möglich, dass vom Stapelrand in Richtung zum Aufnahmeraum im Abstand zueinander angeordnete Zähne vorstehen und dass die Unterseite des Bodens zu den Zähnen komplementäre Ausnehmungen aufweist. Diese Maßnahme bewirkt durch das Ineinandergreifen von Zähnen und Ausnehmungen bei aufeinander gestapelten Transportbehältern eine weiter verbesserte Stabilität des Behälterstapels, indem ein Verrutschen der aufeinander gestapelten Transportbehälter nicht nur vom umlaufenden Stapelrand, sondern auch durch das Ineinandergreifen der Zähne und der Ausnehmungen verhindert wird. Die Zähne und der Stapelrand stabilisieren sich zudem gegenseitig, indem sie zweckmäßig fest und vorzugsweise einstückig miteinander verbunden sind. Der Stapelrand weist zudem eine Dichtwirkung auf und verhindert ein seitliches Eindringen von Flüssigkeit oder Schmutz, wenn mehrere Transportbehälter aufeinander gestapelt sind. Er kann mit einer umlaufenden Fase versehen sein, die eine ausgehend von seinen Außenflächen in Richtung zum Aufnahmeraum ansteigende umlaufende Fläche bildet, so dass sie für an der Außenfläche eines Behälterstapels ablaufende Flüssigkeit wie beispielsweise Regenwasser wie eine Tropfkante wirkt.In addition, it is possible that teeth projecting from the stack edge in the direction of the receiving space project at a distance from one another, and that the underside of the base has recesses complementary to the teeth. This measure brings about by the intermeshing of teeth and recesses in stacked transport containers further improved stability of the container stack by slipping of the stacked transport container is prevented not only by the peripheral stack edge, but also by the meshing of the teeth and the recesses. The teeth and the stack edge also stabilize each other by being suitably fixed and preferably integrally connected to each other. The stack edge also has a sealing effect and prevents lateral penetration of liquid or dirt when several transport containers are stacked on top of each other. It may be provided with a circumferential chamfer, which forms a rising from its outer surfaces towards the receiving space circumferential surface, so that it acts for draining on the outer surface of a container stack liquid such as rainwater as a drip edge.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

1 einen Transportbehälter gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in perspektivischer Ansicht;
2 den Transportbehälter gemäß 1 in Draufsicht;
3, 4 zwei Transportbehälter gemäß 1 vor dem Zusammenstecken und ineinandergesteckt;
5, 6 zwei Behälterstapel mit jeweils sechs Transportbehältern in einer Transportposition zur Aufnahme vom Transportgut und in einer volumenreduzierten Position;
7 einen Transportbehälter gemäß einer Variante des ersten Ausführungsbeispiels in perspektivischer Ansicht und
8a, 8b einen Transportbehälter gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in zwei Ausführungsvarianten in perspektivischer Ansicht.

In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment schematically illustrated in the drawing. Show it

1 a transport container according to a first embodiment in a perspective view;
2 the transport container according to 1 in plan view;
3 . 4 two transport containers according to 1 before mating and nestled;
5 . 6 two container stacks, each with six transport containers, in a transport position for receiving the item to be transported and in a volume-reduced position;
7 a transport container according to a variant of the first embodiment in perspective view and
8a . 8b a transport container according to a second embodiment in two variants in perspective view.

Der in der Zeichnung dargestellte Transportbehälter 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist einstückig aus einem Partikelschaumstoff gefertigt. Er weist einen Boden 12 auf und eine einen zu einer Oberseite 15 offenen Aufnahmeraum 14 rings umrandende Seitenwand 16. Die Seitenwand 16 wiederum weist zwei erste Wandabschnitte 18 und zwei zweite Wandabschnitte 20 auf. Die ersten Wandabschnitte 18 weisen jeweils zwei erste Wandpartien 22a, 22b auf, die ausgehend von einer der vier Ecken 24 des Aufnahmeraums 14 im rechten Winkel zueinander verlaufen. Dabei liegen sich die längeren ersten Wandpartien 22a diametral gegenüber und die kürzen ersten Wandpartien 22b liegen sich ebenfalls diametral gegenüber. Die beiden längeren ersten Wandpartien 22a weisen dabei dieselbe Länge auf, während die kürzeren ersten Wandpartien 22b ebenfalls dieselbe Länge aufweisen. Die beiden zweiten Wandabschnitte 20 weisen jeweils zwei zweite Wandpartien 26a, 26b auf, die wiederum im rechten Winkel zueinander von einer der Ecken 24 ausgehen. Die längeren zweiten Wandpartien 26a liegen einander wieder diametral gegenüber und haben dieselbe Länge. Ebenso liegen die kürzeren zweiten Wandpartien 26b einander diametral gegenüber und haben dieselbe Länge. Alle Wandpartien 22a, 22b, 26a, 26b weisen zudem dieselbe Dicke auf und vom Boden an gemessen dieselbe Höhe.The transport container shown in the drawing 10 according to the first embodiment is made in one piece from a particle foam. He has a floor 12 up and one to a top 15 open recording room 14 surrounding side wall 16 , The side wall 16 again has two first wall sections 18 and two second wall sections 20 on. The first wall sections 18 each have two first wall sections 22a . 22b on, starting from one of the four corners 24 of the recording room 14 at right angles to each other. Here are the longer first wall sections 22a diametrically opposite and shorten the first wall sections 22b are also diametrically opposite. The two longer first wall sections 22a have the same length, while the shorter first wall sections 22b also have the same length. The two second wall sections 20 each have two second wall sections 26a . 26b in turn, at right angles to each other from one of the corners 24 out. The longer second wall sections 26a are again diametrically opposite each other and have the same length. Likewise, the shorter second wall sections lie 26b diametrically opposed and have the same length. All wall sections 22a . 22b . 26a . 26b They also have the same thickness and the same height measured from the ground.

Die längeren ersten Wandpartien 22a verlaufen jeweils parallel zur längeren zweiten Wandpartie 26a des benachbarten zweiten Wandabschnitts 20 und sind dieser gegenüber um ihre Dicke seitlich versetzt. Desweiteren verlaufen die kürzeren ersten Wandpartien 22b jeweils parallel zu einer kürzeren zweiten Wandpartie 26b des benachbarten zweiten Wandabschnitts 20 und sind dieser gegenüber um ihre Dicke seitlich versetzt. Dabei sind die ersten Wandabschnitte 18 ausgehend von einem rechteckigen Grundriss entlang der durch ihre Ecken 24 definierten Diagonalen nach außen versetzt, während die zweiten Wandabschnitte 20 gegenüber dem rechteckigen Grundriss entlang der durch ihre Ecken 24 definierten Diagonalen nach innen versetzt sind. Die Diagonalen schneiden sich in einem Mittelpunkt 28, durch den senkrecht zum Boden 12 eine Symmetrieachse verläuft, bezüglich der die Seitenwand 16 achsensymmetrisch ist.The longer first wall sections 22a each run parallel to the longer second wall section 26a of the adjacent second wall section 20 and are offset laterally opposite to their thickness. Furthermore, the shorter first wall sections run 22b each parallel to a shorter second wall section 26b of the adjacent second wall section 20 and are offset laterally opposite to their thickness. Here are the first wall sections 18 starting from a rectangular floor plan along the through their corners 24 defined diagonals offset outwards, while the second wall sections 20 across the rectangular floor plan along the through their corners 24 defined diagonals are offset inwards. The diagonals intersect at a center 28 by the perpendicular to the ground 12 a symmetry axis runs, with respect to the side wall 16 is axisymmetric.

Die Achsensymmetrie der Seitenwand 16 ermöglicht es, zwei baugleiche Transportbehälter platzsparend mit einander zugewandten Oberseite 15 ineinander zu stecken. Zu diesem Zweck weist die Seitenwand 16 dort, wo zwei Wandpartien 22a, 22b, 26a, 26b zweier verschiedener Wandabschnitte 18, 20 aneinander angrenzen, jeweils eine Lücke 30 auf, an der ihre Höhe um die Hälfte reduziert ist. Leere Transportbehälter 10 können dann platzsparend so ineinander gesteckt werden, dass bei einem oberen Transportbehälter 10 die Unterseite des Bodens 12 nach oben weist, während sie bei einem unteren Transportbehälter 10 nach unten weist. Die ersten Wandabschnitte 18 des oberen Transportbehälters 10 umgreifen dann die zweiten Wandabschnitte 20 des unteren Transportbehälters 10, während die ersten Wandabschnitte 18 des unteren Transportbehälters 10 die zweiten Wandabschnitte 20 des oberen Transportbehälters 10 umgreifen.The axis symmetry of the sidewall 16 allows two identical transport container to save space with each other facing top 15 to stick together. For this purpose, the side wall indicates 16 where two wall sections 22a . 22b . 26a . 26b two different wall sections 18 . 20 adjoin one another, one gap each 30 on, where their height is reduced by half. Empty transport containers 10 can then be plugged into each other to save space, that at an upper transport container 10 the bottom of the floor 12 points upward, while at a lower transport container 10 pointing down. The first wall sections 18 of the upper transport container 10 then grip the second wall sections 20 of the lower transport container 10 while the first wall sections 18 of the lower transport container 10 the second wall sections 20 of the upper transport container 10 embrace.

Zum Transport von Stückgütern können die Transportbehälter mit nach unten weisender Unterseite ihres Bodens 12 aufeinander gestapelt werden, wie in 5 dargestellt. Zu diesem Zweck weisen sie in ihrem Aufnahmeraum 14 mehrere Abstandshalter 32 auf, die sich ausgehend vom Boden 12 zur selben Höhe erstrecken wie die Seitenwand 16, so dass der Boden 12 des oberen Transportbehälters 10 nicht nur auf der Seitenwand 16, sondern auch auf den Abstandshaltern 32 des unteren Transportbehälters 10 aufliegt. Zudem befinden sich im Aufnahmeraum 14 Positionierelemente 34, die sich ausgehend vom Boden 12 maximal bis zur Höhe der Seitenwand 16 erstrecken und der sicheren Positionierung der Stückgüter dienen. Zur Vereinfachung der Handhabung weist der Transportbehälter 10 zudem in seinem Boden 12 durchgehende Grifflöcher 36 auf. 6 zeigt den Behälterstapel gemäß 5 in volumenreduzierter Form, wobei jeweils zwei Transportbehälter 10 ineinandergesteckt sind.For the transport of general cargo, the transport container can with bottom facing bottom of their soil 12 stacked on top of each other as in 5 shown. For this purpose, instruct them in their reception room 14 several spacers 32 on, starting from the ground 12 extend to the same height as the side wall 16 so that the ground 12 of the upper transport container 10 not just on the sidewall 16 but also on the spacers 32 of the lower transport container 10 rests. They are also in the recording room 14 Locators 34 starting from the ground 12 maximum up to the height of the side wall 16 extend and ensure the secure positioning of the piece goods. To simplify handling, the transport container 10 also in his soil 12 continuous handle holes 36 on. 6 shows the container stack according to 5 in volume reduced form, with two transport containers 10 are plugged into each other.

In 7 ist eine Variante des Transportbehälters 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel dargestellt. Diese unterscheidet sich nur in einem Detail von dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel. Gleiche Merkmale sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zusätzlich zu der in 1 gezeigten Variante weist die Variante des Transportbehälters 10 gemäß 7 an der Oberseite 15 einen von den Wandabschnitten 18, 20 nach oben vorstehenden, mit Ausnahme von Unterbrechungen an den Lücken 30 rings umlaufenden Stapelrand 38 auf. Vom Stapelrand 38 stehen in Richtung zum Aufnahmeraum 14 mehrere im Abstand zueinander angeordnete Zähne 40 vor. An der Unterseite des Bodens 12 ist eine in der Zeichnung nicht näher dargestellte, zum Stapelrand 38 und den Zähnen 40 komplementäre Kontur angeordnet, in die beim Aufeinanderstapeln zweier Transportbehälter 10 der Stapelrand 38 und die Zähne 40 des unteren Transportbehälters 10 eingreifen.In 7 is a variant of the transport container 10 illustrated according to the first embodiment. This differs only in a detail from the one in 1 illustrated embodiment. The same features are therefore provided with the same reference numerals. In addition to the in 1 variant shown, the variant of the transport container 10 according to 7 at the top 15 one of the wall sections 18 . 20 projecting above, except for gaps in the gaps 30 around the edge of the pile 38 on. From the stack edge 38 stand in the direction of the recording room 14 several spaced teeth 40 in front. At the bottom of the floor 12 is a not shown in the drawing, the stacking edge 38 and the teeth 40 complementary contour arranged in the stacking of two transport containers 10 the stack edge 38 and the teeth 40 of the lower transport container 10 intervention.

Der Transportbehälter 110 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel (8a, 8b) unterscheidet sich optisch wesentlich vom Transportbehälter 10 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, obwohl er denselben Vorteil bei der Handhabung bietet. Gleiche Merkmale sind aufgrund der Gleichwirkung wieder mit denselben Bezugszeichen versehen.The transport container 110 according to the second embodiment ( 8a . 8b) visually differs significantly from the transport container 10 according to the first embodiment, although it offers the same handling advantage. Same features are again provided with the same reference numerals due to the same effect.

Der Transportbehälter 110 weist einen Boden 12 auf, von dem aus eine Seitenwand 16 zu einer Oberseite 15 hochsteht, die einen Aufnahmeraum 14 rings umrandet. Die Seitenwand 16 weist jedoch an jeder Seite des Bodens mehrere Wandabschnitte 120 auf, zwischen denen Lücken 30 angeordnet sind, in deren Bereich die Seitenwand 16 in ihrer Höhe auf Null reduziert ist. Bei der ersten Variante (8a) stehen die Wandabschnitte 120 von einer Bodenfläche 42 hoch, während sie bei der zweiten Variante (8b) seitlich an den Boden 12 angesetzt sind. In beiden Fällen sind der Boden 12 und die Seitenwand 16 wiederum einstückig zusammenhängend aus einem Partikelschaumstoff hergestellt. Die Wandabschnitte 120 und die Lücken 30 sind gemäß einer ersten Symmetrieebene spiegelsymmetrisch angeordnet, die senkrecht zum Boden 12 durch eine erste Mittellinie 44 verläuft, die parallel zu den Schmalseiten des Bodens 12 in der Mitte zwischen diesen verläuft. Bezüglich einer zweiten Symmetrieebene, die ebenfalls senkrecht zum Boden 12 durch eine zweite Mittellinie 46 verläuft, welche in der Mitte zwischen den Längsseiten des Bodens 12 verläuft und die erste Mittellinie 44 im Mittelpunkt 28 schneidet, sind die Wandabschnitte 120 und die Lücken 30 so angeordnet, dass bezüglich der zweiten Symmetrieebene ein Wandabschnitt 120 in eine gleich große Lücke 30 gespiegelt wird. Zudem besteht wiederum eine Achsensymmetrie bezüglich der durch den Mittelpunkt 28 senkrecht zum Boden 12 verlaufenden Symmetrieachse dergestalt, dass einem Wandabschnitt 120 eine gleich große Lücke 30 gegenüberliegt, so dass bei einer Spiegelung um die Symmetrieachse ein Wandabschnitt 120 auf die betreffende Lücke 30 abgebildet wird.The transport container 110 has a floor 12 on, from which a side wall 16 to a top 15 stands tall, which is a recording room 14 surrounded by rings. The side wall 16 however, has several on each side of the floor wall sections 120 on, between which gaps 30 are arranged, in whose area the side wall 16 is reduced in its height to zero. In the first variant ( 8a) stand the wall sections 120 from a floor surface 42 high while in the second variant ( 8b) sideways to the ground 12 are attached. In both cases, the ground 12 and the side wall 16 again in one piece continuously made of a particle foam. The wall sections 120 and the gaps 30 are arranged mirror-symmetrically according to a first plane of symmetry, perpendicular to the ground 12 through a first midline 44 runs parallel to the narrow sides of the ground 12 in the middle between these runs. Regarding a second symmetry plane, which is also perpendicular to the ground 12 through a second centerline 46 which runs in the middle between the long sides of the ground 12 runs and the first midline 44 in the centre 28 are the wall sections 120 and the gaps 30 arranged such that with respect to the second plane of symmetry, a wall portion 120 in an equal gap 30 is mirrored. In addition, there is again an axis symmetry with respect to that through the center 28 perpendicular to the ground 12 extending symmetry axis such that a wall portion 120 an equal gap 30 opposite, so that when mirrored about the axis of symmetry, a wall portion 120 to the gap in question 30 is shown.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter 10, 110 mit einem Boden 12 und mit einer vom Boden 12 zu einer Oberseite 15 hochstehenden, einen Aufnahmeraum 14 rings umrandenden Seitenwand 16, welche mehrere Wandabschnitte 18, 20, 120 aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen jeweils zwei Wandabschnitten 18, 20, 120 eine Lücke 30 angeordnet ist, an der die Höhe der Seitenwand 16 zumindest reduziert ist, und dass die Wandabschnitte 18, 20, 120 so angeordnet sind, dass der Transportbehälter 10, 110 und ein weiterer baugleicher Transportbehälter 10, 110 mit einander zugewandten Oberseiten 15 so zusammengesteckt werden können, dass zumindest ein Teil der Wandabschnitte 18, 20, 120 des Transportbehälters 10, 110 in den Aufnahmeraum 14 und/oder die Lücken 30 des weiteren Transportbehälters 10, 110 eingreifen und dass zumindest ein Teil der Wandabschnitte 18, 20, 120 des weiteren Transportbehälters 10, 110 in den Aufnahmeraum 14 und/oder die Lücken 30 des Transportbehälters 10, 110 eingreifen.In summary, the following should be noted: The invention relates to a transport container 10 . 110 with a floor 12 and with one from the ground 12 to a top 15 upstanding, a recording room 14 around the surrounding side wall 16 which has several wall sections 18 . 20 . 120 having. According to the invention it is provided that between each two wall sections 18 . 20 . 120 a gap 30 is arranged at the height of the side wall 16 at least reduced, and that the wall sections 18 . 20 . 120 are arranged so that the transport container 10 . 110 and another identical transport container 10 . 110 with facing tops 15 can be plugged together so that at least part of the wall sections 18 . 20 . 120 of the transport container 10 . 110 in the recording room 14 and / or the gaps 30 the further transport container 10 . 110 engage and that at least part of the wall sections 18 . 20 . 120 the further transport container 10 . 110 in the recording room 14 and / or the gaps 30 of the transport container 10 . 110 intervention.

Alternativ kann der Kern der Erfindung wie folgt formuliert werden:Alternatively, the gist of the invention may be formulated as follows:

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter 10 mit einem Boden 12 und mit einer vom Boden 12 hochstehenden, einen Aufnahmeraum 14 rings umrandenden Seitenwand 16, wobei die Seitenwand 16 vier Wandabschnitte 18, 20 aufweist, die jeweils zwei sich von einem Eck 24 des Aufnahmeraums 14 quer zueinander erstreckende Wandpartien 22a, 22b, 26a, 26b aufweisen. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jede Wandpartie 22a, 22b, 26a, 26b parallel zu einer Wandpartie 22a, 22b, 26a, 26b eines benachbarten Wandabschnitts 18, 20 und um mindestens ihre Dicke seitlich zu dieser versetzt verläuft, wobei ausgehend von einem rechteckigen Grundriss zwei einander diametral gegenüberliegende Wandabschnitte 18 voneinander weg und die anderen beiden Wandabschnitte 20 aufeinander zu versetzt sind und wobei einander diametral gegenüberliegende Wandpartien 22a, 22b, 26a, 26b die gleiche Länge aufweisen. Alternativ oder ergänzend hierzu kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Seitenwand 16 bezüglich einer senkrecht zum Boden 12 verlaufenden Symmetrieachse achsensymmetrisch ist.The invention relates to a transport container 10 with a floor 12 and with one from the ground 12 upstanding, a recording room 14 around the surrounding side wall 16 where the side wall 16 four wall sections 18 . 20 each, two each from a corner 24 of the recording room 14 transverse to each other extending wall sections 22a . 22b . 26a . 26b exhibit. According to the invention, it is provided that each wall section 22a . 22b . 26a . 26b parallel to a wall section 22a . 22b . 26a . 26b a neighboring wall section 18 . 20 and offset by at least their thickness laterally to this, starting from a rectangular plan two diametrically opposite wall sections 18 away from each other and the other two wall sections 20 are offset to each other and where diametrically opposed wall portions 22a . 22b . 26a . 26b have the same length. Alternatively or additionally, it may be provided according to the invention that the side wall 16 with respect to a perpendicular to the ground 12 extending symmetry axis is axisymmetric.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0950610 B1 [0002]
DE 10345054 A1 [0002]

Claims

Transport container with a bottom (12) and with a from the bottom (12) to a top (15) upstanding, a receiving space (14) ring-bordering side wall (16) having a plurality of wall sections (18, 20, 120), characterized in that between each two wall sections (18, 20, 120) a gap (30) is arranged, at which the height of the side wall (16) is at least reduced, and that the wall sections (18, 20, 120) are arranged such that the Transport container (10, 110) and another identical transport container (10, 110) with mutually facing tops (15) can be plugged together so that at least a portion of the wall sections (18, 20, 120) of the transport container (10, 110) in the Receiving space (14) and / or the gaps (30) of the further transport container (10, 110) engage and that at least a portion of the wall sections (18, 20, 120) of the further transport container (10, 110) in the receiving space (14) and / or the gaps (30) of the Transportbeh älters (10, 110) intervene.

Transport container after Claim 1 , characterized in that the side wall (16) has four wall portions (18, 20) each having two from a corner (24) of the receiving space (14) transversely extending wall portions (22a, 22b, 26a, 26b), and in that each wall section (22a, 22b, 26a, 26b) extends parallel to a wall section (22a, 22b, 26a, 26b) of an adjacent wall section (18, 20) and at least laterally offset therefrom, starting from a rectangular plan two diametrically opposite wall portions (18) away from each other and the other two wall portions (20) are offset from each other and wherein diametrically opposed wall portions (22a, 22b, 26a, 26b) have the same length.

Transport container after Claim 1 or 2 , characterized in that all wall portions (22a, 22b, 26a, 26b) have the same thickness and / or the same length and / or starting from the bottom (12) have the same height.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall (16) with respect to a plane perpendicular to the bottom (12) extending symmetry axis is axisymmetric.

Transport container after Claim 1 , characterized in that the side wall (16) has four wall portions (18, 20) each having two from a corner (24) of the receiving space (14) transversely extending wall portions (22a, 22b, 26a, 26b), and the side wall (16) is axisymmetric with respect to an axis of symmetry perpendicular to the bottom (12).

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall (16) at each gap (30) is reduced in height by at least half.

Transport container after Claim 1 , characterized in that the side wall (16) has a plurality of wall sections (120) and that in the gaps (30) the height of the side wall (16) is reduced to zero in each case.

Transport container after Claim 7 , characterized in that the side wall (16) with respect to a perpendicular to the bottom (12) extending first plane of symmetry is mirror-symmetrical.

Transport container after Claim 7 or 8th , characterized in that with respect to a transversely to the first plane of symmetry and perpendicular to the bottom (12) extending second plane of symmetry, each wall section (120) opposite to an equally large gap (30).

Transport container according to one of Claims 7 to 9 , characterized in that with respect to a plane perpendicular to the bottom axis of symmetry each wall portion (120) is mirrored to an equal gap (30).

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that in the receiving space (14) from the bottom (12) upstanding positioning elements (34) are arranged in the receiving space (14) piece goods and / or spacers (32).

Transport container after Claim 11 , characterized in that the spacers (32) starting from the bottom (12) have the same height as the side wall (16).

Transport container after Claim 11 or 12 characterized in that at least a portion of the spacers (32) is provided with an upstanding dome projecting higher above the floor (12) than the side wall (16), and the floor (12) below the dome at its base the underside facing away from the receiving space (14) has a complementary recess to the cathedral.

Transport container according to one of Claims 11 to 13 , characterized in that the positioning elements (34), starting from the bottom (12) have a height which corresponds at most to the height of the side wall (16).

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (12), the side wall (16) and optionally the positioning elements (34) and / or the spacers (32) are made in one piece and preferably made of a particle foam.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom (12) has at least one handle hole (36) extending through it.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall (16) in the receiving space (14) has projecting ribs which extend in the direction of the bottom (12).

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall (16) has an at least partially circumferential, to a contour at the receiving space (14) facing away from the underside of the bottom (12) complementary stacking edge (38).

Transport container after Claim 18 , characterized in that from the stacking edge (38) in the direction of the receiving space (14) spaced from each other teeth (40) protrude and that the underside of the bottom (12) to the teeth (40) has complementary recesses.