DE9100941U1 - Einrichtung zur Messung der Oberflächentemperatur rotierender Objekte - Google Patents
Einrichtung zur Messung der Oberflächentemperatur rotierender ObjekteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Messung der
OberfLächentemperatur rotierender Objekte nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Einrichungen dieser Art sind Z1B. beschrieben in der
DE-OS 29 04 122 sowie dem DE-BP 32 36 215 und zeichnen sich dadurch aus, daß sie sowohl einen Meßstrahlengang mit Optik
und Inrarot-Sensor als auch den Strahlengang eines Lichtzeigers
besitzen, der in der optischen Achse von der Meßeinrichtung
zur Meßobjekt verläuft, auf dem Meßobjekt das
Meßfeld markiert und zum schnellen Auffinden bzw. Wiederfinden
eines am Objekt registrierten Heißpunktes dient.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese an sich bekannten Bauelemente derart in einem Gehäuse unterzubringen,
daß eine handliche , vibrationsunempfindliche, jedenfalls
leicht transportierbare Meßeinrichtung entsteht.
Diese Aufgabe ist durch eine Einrichtung gelöst, welche die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale aufweist. Dabei
wird die neue Gestaltung insbesondere zum einen darin gesehen,
daß der Meßstrahlengang und der Ziellaser bzw.
dessen Lichtzeigerstrahlengang durch geeignete Reflexionselemente
in einer solchen Weise zusammengekoppelt sind,
daß die zugehörigen Bauelemente eng ineinandergeschachtelt
angeordnet werden können, so daß ein räumlich relativ kleines Meßgerät entsteht, das leicht transportierbar ist.
Zu dem kleinen Bauvolumen trägt auch bei, daß die aus dem
Stand der Technik bekannte, eine seitliche Bewegungsfreiheit erfordernde Traversiereinrichtung durch einen Schwingspiegel
ersetzt ist, der wesentlich weniger Platz benötigt
und eine sehr schnelle Abtastung ermöglicht.
Zum anderen ist von besonderer Bedeutung der Aufbau des
Gehäuses aus ProfiLmateria L, das vorzugsweise die Rand-Leisten
eines Käfigs bildet, zwischen denen Streben eingesetzt sind, die hauptsächlich als die eigentlichen
tragenden Teile der einzelnen Bauelemente dienen. Dieser
Aufbau des Gehäuses ermöglicht es, die Meßeinrichtung in einfacher Weise an kundenspezifische Wünsche anzupassen.
Es brauchen dann nur von Gerat zu Gerät die Profilstäbe
und/oder die Streben in anderer Länge bemessen bzw. dimensioniert zu werden, um größere, kleinere oder zusätzliche
Bauelemente einbauen zu können.
Dem steht nicht entgegen, daß die Meßeinrichtung nach
erfolgtem inneren Aufbau durch geeignete Platten oder dgl. gehäusemäßig abgedeckt wird.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch die erfundene Meßeinrichtung in
Fig. 1 schematisch die erfundene Meßeinrichtung in
Draufsi cht,
Fig. 2 eine Ansicht der Meßeinrichtung in Pfeilrichtung A der Fig.1.
Fig. 2 eine Ansicht der Meßeinrichtung in Pfeilrichtung A der Fig.1.
In den Figuren ist mit 1 der Infrarot-Meßkopf bezeichnet,
der als in sich geschlossenes Unter-Gehäuse seitlich an die
Meßeinrichtung angesetzt ist und einen Umlenkspiegel 2
sowie eine Abbildungsoptik 6 und den IR-Sensor 3 enthält.
Letzterer ist mittels einer Scha rf ste 11 vorrichtung 4 entlang
der optischen Achse bewegbar und kann auf diese Weise fokussiert werden.
Die Abbildungsoptik 6 definiert einen Meßstrahlengang, der
von einer Blende 5 begrenzt wird und über einen Fangspiegel und einen Scanner-Spiegel 11 zum Meßfeld 19 am Meßobjekt 19a
verläuft.
Der Scanner-SpiegeL 11 wird von einem Galvano-Scanner 14
angetrieben, mit dem er über eine Achse 14a verbunden ist.
Von dem Scanner-Spiegel wird der Meßstrahlengang 18 vor einer
Gehäuseöffnung 8a hin und her geschwenkt, und zwar mit
einer Ausschlagweite von ca. t 30°. Davon wird durch die
Gehäuseöffnung ein Nutzwinkel 17 von t 20° herausgeschnitten,
in dem der Meßstrahlengang tatsächlich das Meßobjekt 19a
abtastet. In dem nach den beiden Seiten überschwingenden Bereich fällt der Meßstrahlengang 18 auf - oder besser gesagt;
sieht der Sensor 3 - die rechts und links der Gehäuseöffnung
angeordneten Referenztemperaturgeber 9 und 10, die dem
Sensor 3 bei jeder Schwingung eine hohe und eine niedrige Referenztemperatur vermitteln.
Neben dem Meßstrahlengang und den dafür erforderlichen Bauelementen
ist in der Meßeinrichtung noch eine Lichtzeigereinrichtung
untergebracht, die nach außen hin in der optischen Achse des Meßstrahls verläuft und mit diesem
geschwenkt wird. Wie bereits erwähnt dient der Lichtzeiger
dazu, eine als Heißpunkt erkannte Stelle auf dem Meßobjekt schnell und in einfacher Weise wiederzufinden. Wenn nämlich
entsprechend den ermittelten Daten das Meßobjekt in die richtige Rotationsstellung gedreht und außerdem der Scanner-Spiegel
11 in die richtige Winkelstellung gebracht ist,
zeigt der Lichtzeiger auf dem Objekt unmittelbar den Heißpunkt
an.
Der Lichtzeiger wird von einem Ziellaser 15 emittiert, der
am Boden des Gehäuses gehaltert ist (Fig.2). Der austretende
Lichtstrahl wird von Umlenkspiegeln oder Reflexionsprismen 13
zum Scanner-Spiegel 11 reflektiert, und zwar durch den Fangspiegel
12 hindurch, der zu diesem Zweck mittig mit einem
Loch 20, welches die Infrarotmessung nicht behindert, zur Einkopplung
des Lichtzeigers in die optische Achse des Meßstrahlenganges
versehen ist. Vom Scanner-Spiegel 11 wird
der Lichtzeiger dann in der gleichen Weise geschwenkt, wie
der Meßstrahlengang.
Insbesondere dieser ineinandergeschachtelte Zusammenbau von
Meßstrahlengang und Lichtzeigerstrah lengang ermöglicht den
kompakten und dennoch servicefreundlichen Aufbau der
Gesamt-Meßeinrichtung.
Zum anderen sind alle diese Bauelemente in einem Gerüst aus Profilleisten gehalten. Diese Profilleisten bilden vorzugsweise
die Eckstäbe des Gehäuses, zwischen die nicht gezeigte Streben eingesetzt sind, welche die einzelnen
Bauelemente tragen. Es wurde bereits eingangs beschrieben, daß dieser spezielle Aufbau eine vibrationsunempfindliche
Halterung aller Teile gewährleistet und es ermöglicht,
das Gehäuse in einfacher Weise abzuändern und zusätzliche
Bauteile einzupassen bzw. Bauteile wegzulassen, um dadurch
speziellen Kundenwünschen gerecht zu werden.
Claims (4)
1.) Einrichtung zur Messung der OberfLächentemperatur
schnell rotierender Objekte, wie z.B. AutomobiLreifen, und zur
Entdeckung von Heißstellen auf deren Umfangs- und Seitenflächen, unter Verwendung eines hinter einer eine Meßachse
definierenden Optik angeordneten Infrarot-Sensors , sowie
mit einem mit der Meßachse zusammenfallenden Lichtzeiger,
der von einem Ziellaser emittiert wird,
dadurch gekennzeichnet , daß die Meßeinrichtung (2;3;6)
und die Zie I lasereinrichtung (15;16) ineinandergeschachtelt
in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind, das auf der einen Seite den Infrarot-Meßkopf (1) trägt und mit einer
den Nutzwinkel (17) bestimmenden öffnung (8a) zum Durchtritt des Meßstrahlenganges versehen ist;
daß neben der Öffnung (8a) seitlich je ein Referenz-Element
(9;10) für die hohe bzw. die niedrige Temperatur angeordnet ist;
und daß reflektierende Mittel (13) vorgesehen sind, um den
Lichtzeiger (16) des Ziellasers (15) in die Meßachse einzukoppeln.
2.) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Strahlengang vom Meßobjekt (19a) zum IR-Sensor 3 über mehrere Reflexionsspiegel (2;11;12) geführt wird, von
denen einer als Scanner-Spiegel (11) (Schwingspiegel) ausgebildet ist, in dessen Schwingweite der Nutzwinkel (17)
liegt, und daß einer der Reflexionsspiegel (12) mittig mit
einem Loch (20) versehen ist, durch das der Lichtzeiger in der Meßachse auf den Scanner-Spiegel (11) gerichtet ist.
3.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzei chnet, daß zwischen dem Ziellaser (15) und dem
Lochspiegel (12) weitere Strahlenumlenkmittel (13) angeordnet sind, welche den Einbau des Ziellasers (15)
in einer von der Ebene der Meßachse unterschiedlichen
Höhenlage gestatten.
4.) Einrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch
gekennzei chnet, daß das Gehäuse aus Profilstäben (8)
als Gehäuse-Rahmen aufgebaut ist, in den Streben oder Platten als tragende Teile der einzelnen Bauelemente
eingesetzt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9100941U DE9100941U1 (de) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Einrichtung zur Messung der Oberflächentemperatur rotierender Objekte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9100941U DE9100941U1 (de) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Einrichtung zur Messung der Oberflächentemperatur rotierender Objekte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9100941U1 true DE9100941U1 (de) | 1991-05-23 |
Family
ID=6863750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9100941U Expired - Lifetime DE9100941U1 (de) | 1991-01-28 | 1991-01-28 | Einrichtung zur Messung der Oberflächentemperatur rotierender Objekte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9100941U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19736769C1 (de) * | 1997-08-23 | 1998-10-15 | Continental Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung und/oder zur Darstellung der in der Lauffläche eines Reifens beim Abrollen erzeugten Temperatur |
DE102007038272A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-19 | Testo Ag | Temperaturmessgerät |
-
1991
- 1991-01-28 DE DE9100941U patent/DE9100941U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19736769C1 (de) * | 1997-08-23 | 1998-10-15 | Continental Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung und/oder zur Darstellung der in der Lauffläche eines Reifens beim Abrollen erzeugten Temperatur |
DE102007038272A1 (de) * | 2007-08-14 | 2009-02-19 | Testo Ag | Temperaturmessgerät |
DE102007038272B4 (de) * | 2007-08-14 | 2009-04-16 | Testo Ag | Temperaturmessgerät |
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