DE909419C - Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver - Google Patents
Process and fine spinning machine for spinning stretch sliverInfo
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- DE909419C DE909419C DEF4822A DEF0004822A DE909419C DE 909419 C DE909419 C DE 909419C DE F4822 A DEF4822 A DE F4822A DE F0004822 A DEF0004822 A DE F0004822A DE 909419 C DE909419 C DE 909419C
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
- D01H7/923—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
Description
Verfahren und Feinspinnmaschine zum Verspinnen von Streckenband Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Feinspinnmaschine zum Verspinnen von Streckenband.Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver Die The invention relates to a method and a fine spinning machine for spinning of stretch tape.
Zum Spinnen von Garn aus Faserstoffen nach dem Streckspinnverfahren in der Baumwoll-, Kammgarn- und Bastfaserspinnerei verwendete man bisher nach der Aufbereitung im Vorwerk eine oder mehrere Passagen von Vorspinnmaschinen (Flyern), auf denen das Vorg.arn nur eine so leichte Drehung erhielt, daß es auf eine Spule gewickelt werden konnte und dennoch beim Einführen in das nächste Streckwerk verzugsfähig ist. Diese empfindlichen Lunten neigen daher beim Ablauf in das Spulengatter zu Fehlverzügen, wodurch Nummernschwankungen im fertigen Garn nur schwer zu vermeiden sind. Außerdem ist bei den üblichen Vorspinnmaschinen die Produktion durch die maximale, vom Flügel abhängige Spindeldrehzahl nach oben begrenzt. Schließlich erfordert der diffizile Aufwindungsvorgang an der Vorspinnmaechine bekanntlich eine kompliczierte und störungsanfällige maschinelle Einrichtung. Beim Baumwollflyer ist der umlaufende Flügel unsymmetrisch, und zwar ist der eine Flügelarm, an dem sich der drehbare Preßfinger befindet, hohl, der andere Flügelarm dagegen voll ausgebildet. Das Differentialräderwerk, das Riemenkegelpaar zum Ändern der Spulendrehung und die Steuerung für den Spulenwagen zum Erzeugen einer doppelkonischen Kopsform sind Einrichtungen, die die Vorspinnmaschine in der Bauart umständlich, daher in Anschaffung und Betrieb teuer gestalten. Kraftbedarfs.messungen ergaben einen außerordentlich geringen Wirkungsgrad; denn von der Betriebskraft entfallen nur etwa 13% auf die eigentliche Spinnarbeit, während etwa 870/0 vom Getriebe in Anspruch genommen werden.For spinning yarn from fibrous materials according to the draw spinning process in cotton, worsted and bast fiber spinning, one or more passages of roving machines (flyers) were used after preparation in the Vorwerk, on which the Vorg.arn only received such a slight twist that it could be wound on a spool and still be warped when it is fed into the next drafting system. These sensitive rovings therefore tend to misalignments when they run into the creel, which makes it difficult to avoid fluctuations in the number of yarns in the finished yarn. In addition, the production of conventional roving machines is limited by the maximum spindle speed, which is dependent on the wing. Finally, as is well known, the difficult winding process on the roving machine requires a complicated and fault-prone machine installation. In the cotton flyer, the rotating wing is asymmetrical, namely one wing arm, on which the rotating press finger is located, is hollow, while the other wing arm is fully developed. The differential gear train, the pair of belt cones for changing the bobbin rotation and the control for the bobbin carriage to produce a double-conical cop shape are devices that make the roving machine cumbersome in construction and therefore expensive to purchase and operate. Power requirement measurements showed an extremely low level of efficiency; because only about 13% of the operating force is accounted for by the actual spinning work, while about 870/0 are used by the gearbox.
Die Drehung des Vorgarnes beeinträchtigt insofern das Verspinnen auf -der nächsten Vor- oder Feinspinnmaschine, alis zwischen Hinter- und Vorderzylinder nicht nur der Vorverzug auszuüben, sondern auch die Drehung bis zu einem gewissen Grade aufzulösen ist, damit anschließend der eigentliche Verzug einwandfrei durchgeführt werden kann. Die V orgarndrehung hat aber auch Einfluß auf die Entfernung der Streckzylinder und die Verteilung des Gesamtverzuges auf die Einz-elverzüge im Streckwerk. Die Vorspinnm@aschnne verlangt daher auch sorgfältige Einstellung, Überwachung und Pflege der einzelnen Getriebegruppen sowie aufmerksame Bedienung. Es gibt infolgedessen viele Fehlerquellen im Bereich der Vorspinnmaschine, die das Erzeugen eines einwandfreien, in Drehung und Nummer gleichmäßigen und gut verzugsfähigen Vorgarnes gefährden.The rotation of the roving affects the spinning -the next pre-spinning or fine spinning machine, alis between the rear and front cylinder not only to exercise the pre-draft, but also the rotation to a certain extent Degree is to be resolved so that the actual delay can then be carried out properly can be. The pre-yarn twist also has an influence on the distance of the stretching cylinder and the distribution of the total draft over the individual drafts in the drafting system. the Vorspinnm @ aschnne therefore also requires careful adjustment, monitoring and care of the individual transmission groups as well as attentive service. There are as a result many sources of error in the area of the roving machine that make it possible to produce a flawless, jeopardize the twist and number of roving that is even and easily deformable.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Mängel der Vorspinnmaschine zu beseitigen, diese baulich außerordentlich zu vereinfachen und gleichzeitig die Möglichkeit zu bieten, ihre Leistung wesentlich zu erhöhen, Zeas wirtschaftlich von größter Bedeutung .ist.The invention is now based on the problem of the deficiencies outlined to eliminate the roving machine, to simplify this structurally extremely and at the same time offer the opportunity to significantly increase your performance, Zeas is of paramount importance economically.
Die Erfindung besteht darin; da.ß das Streckenband nach seinem Verzug auf einer Vor.spiiirimasch@i.ne verzugsunfähig hartgedreht auf eine Spule, vorzugsweise eine Scheibenspule, gewickelt und das Vorgarn zur Weiterverarbeitung auf einer Feinspinnmaschine erst unmittelbar vor seinem Eintreten in das Einzügwalzenpaar ihres Streckwerkes durch eine entgegengesetzt zur Garndrehung umlaufende Fadenklemme bis zum Wiederherstellen der Verzugsfähigkeit wieder aufgedreht wird. Man kann dabei so vorgehen, daß die Drehung völlig ent=fernt wird oder auch in gewissen Fällen so. daß nur eine ganz geringe Drehung im Garn verbleibt, um das Faserband während des Ver:streckens noch etwas zusammenzuhalten. Jedoch kann es gelegentlich bei einer biegesteiferen hornartigen Faser, z. B. Bastfaser, Wolle, Kunstfaser u. dgl., auch vorteilhaft sein, über das völlige Aufdrehen hinaus einige Drehungen in entgegengesetzter Richtung in das Garn hineinzulegen, um solche Fasern wieder geradezurichten. In diesem nunmehr technisch völlig beherrschbaren Zustand wird das Faserband unmittelbar nach seinem Aufdrehen vor dem Einzu-zylinderpaar des Streckwerkes der nächsten Passage oder der Feinspinnmaaschine von dieseln eingezogen. Werden dabei dasZusammendrehungs-und das Aufdrehungsorgan durch Schraubenräder angetrieben, so erhält das Vorgarn oder Zwischengarn @ eine vollkommen gleichmäßtige Drehung, die auf die gleiche Weise wieder vollständig und beherrscht entfernt werden kann.The invention consists in; that the conveyor belt after its delay On a Vor.spiiirimasch@i.ne not warpable, hard-turned on a spool, preferably a disc bobbin, wound and the roving for further processing on a fine spinning machine only immediately before his entry into the Einügwalzenpaar of your drafting system by a thread clamp rotating in the opposite direction to the thread twist until it is restored the ability to warp is turned up again. One can proceed in such a way that the Rotation is completely removed or in certain cases so. that only one whole slight twist remains in the yarn, around the sliver during drawing to hold something together. However, it can occasionally be a more rigid horn-like one Fiber, e.g. B. bast fiber, wool, synthetic fiber and the like., Also be advantageous over the completely untwisted a few turns in the opposite direction in the yarn to straighten such fibers again. In this now technical The sliver becomes fully controllable immediately after it has been untwisted in front of the single-cylinder pair of the drafting system of the next passage or the fine spinning machine pulled in by diesels. In doing so, the twisting and untwisting elements Driven by helical gears, the roving or intermediate yarn @ receives a perfectly even rotation that completely and again in the same way mastered can be removed.
Das Aufwickeln dieses hart gedrehten, verzugsunfähigen Vorgarnes kann nunmehr infolge dieser größeren Festigkeit ohne die Gefahr von Nummernschwankungen auf eine gewöhnliche Scheibenspule in zylindrischer Parallelwicklung erfolgen, die nach Wendung um 18o° zum Wiederaufdrehen der nachfolgenden Spinnmaschine vorgelegt wird.Winding up this hard-twisted roving that cannot be warped can now as a result of this greater strength without the risk of number fluctuations on an ordinary disc coil with cylindrical parallel winding, the after turning through 180 ° presented to the subsequent spinning machine to turn it up again will.
Die Feinspinnmaschine zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung hat unmittelbar vor dem Einzug des Vorgarnes in das Streckwerk eine in entgegengesetzt zur Drehung des Garne angetriebene Fadenklemme, z. B. ein Blattfederpaar, durch das das Vorgarn hindurchläuft, und einen gleichtourig mit ihr die Aufwickelspule umkreisenden Garnführungsarm. In dem der Klemmstelle zugeleiteten Garn wird also die Verzugsunfähigkeit bis in diese Klemmstelle hinein noch aufrechterhalten. Ein Auflösen der Drehung erfolgt erst auf der ganz kurzen, freien Strecke zwischen der Fadenklemme und der Klemmzone des Einzugwalzenpaares. Diese Entfernung läßt sich bei der Feinspinnmaschine nach der Erfindung ohne weiteres geringer als die mittlere Faserlänge des Garnes bemessen, so daß also der vom Streckwerk ausgeübte Zug keine Fehlverzüge hervorrufen kann. Eine einen spitz zulaufendenRotationskegel bildende Fadenklemme kann bis auf wenige Millimeter nahe an die Klemmzone des Einzug walzenpaares herangeführt werden.The fine spinning machine for performing the method according to the invention has one in opposite immediately before the roving is drawn into the drafting system thread clamp driven to rotate the yarn, e.g. B. a pair of leaf springs through that the roving runs through, and the same speed as the take-up spool orbiting twine guide arm. So in the yarn fed to the nipping point maintain the inability to warp up to this terminal point. A The rotation is only released on the very short, free path between the Thread clamp and the clamping zone of the pair of feed rollers. This distance can be in the fine spinning machine according to the invention easily less than the average Measure the fiber length of the yarn so that the tension exerted by the drafting system does not Can cause incorrect delays. A cone of rotation that tapers to a point Thread clamp can be up to a few millimeters close to the clamping zone of the intake roller pair be introduced.
Wenn auch einerseits die Feinspinnmaschine durch diese baulich einfache und übersichtliche Aufdreheinrichtung vor dem Streckwerk eine gewisse Verteuerung bedingt, .so fallen doch andererseits bei der Vorspinnmaschine alle Einrichtungen fort, die deren Herstellung verteuern, die Qualität des Garnes beeinträchtigen und die Leistung begrenzen, wie es bei dem teueren und störungsanfälligen Flyer der Fall ist. An dessen Stelle kann nun z. B. ein bekannter einfacher Spinnflügel oder ein Ringspinnorgan verwendet werden, wodurch sich zugleich die Spindeldrehzahl wesentlich erhöhen läßt, so daß die mit der harten Drehung des Vorgarnes zusammenhängende Lieferungseinbuße -nicht nur kompensiert wird, sondern daß sogar in gewissen Fällen eine bis zu etwa 5o%ige Produktionserhöhung erreichbar ist. Die Vorspinnmaschine wird demnach durch Wegfall der Einrichtung für den Spulenantrieb, der Differential- und Konoidengetriebe für den veränderlichen Wagenhub und die Preßfingervorrichtung wesentlich-einfacher und billiger.Even if on the one hand the fine spinning machine because of this structurally simple one and a clear opening device in front of the drafting system a certain increase in price conditionally, on the other hand, all the facilities of the roving machine fall continue, which make their production more expensive, affect the quality of the yarn and limit the performance, as is the case with the expensive and failure-prone flyer of the Case is. Instead, z. B. a known simple spinning wing or a ring spinning element can be used, which at the same time significantly increases the spindle speed can increase, so that the delivery losses associated with the hard twist of the roving -not only compensated, but that even in certain cases up to about 5o% increase in production is achievable. The roving machine is therefore through Elimination of the device for the coil drive, the differential and conoid gear for the variable carriage stroke and the press finger device much easier and cheaper.
Die Erfindung bietet auch den Vorteil, daß man jetzt jedes Garn als Erzeugnis der Vor- oder Feinspinnmaschine noch wieder weiter verstrecken kann, indem die Drehung vor der Übergabe an das Streckwerk wieder entfernt wird.The invention also offers the advantage that you can now each yarn as Product of the roving or fine spinning machine can still be stretched further by the rotation is removed again before the transfer to the drafting system.
Zum Stande der Technik wird auf die Patentschrift 30 400 verwiesen, wo vorgeschlagen wurde, die Vorgarnspule auf eine den Draht auflösende. entgegengesetzt umlaufende Spindel aufzustecken. den von der Spule über Kopf ablaufenden, durch ein- Walzenpaar vorgezogenen, aufgedrehten Faserstrang über eine davor angeordnete, zugleich eine Bahnänderung von etwa 9o° erzwingende, gegenläufig angetriebene Reibwalze zurückzustreichen und danach dem Streckwerk einer Feinspinnmaschine zuzuführen. Dieser Vorschlag enthält zunächst keine Andeutung in der Richtung, daß das Vorgarn auf der Vorspinnmaschine eine so harte Drehung erhalten habe, daß es nicht mehr verzugsfähig bist. Außerdem erfolgt -das Auflösen des Drahtes dicht durch eine unmittelbar vor dem Einzug in das Streckwerk angeordnete, gegenläufig umlaufende Fadenklemme und die Abwicklung nicht durch einen gleichtourig mit dieser umlaufenden, die Spule umkreisenden Garnführer. Besäße hier also das Vorgarn eine im Sinne der Erfindung harte Drehung, so würde das Aufdrehen auf seinem Wege von der Spule zur Streichwalze erfolgen. Dieser Abstand einerseits sowie der Ab--stand .des Streckwerkes vom Zugwalzenpaar bzw. der Streichwalze andererseits beträgt dort aber je mehrere Spulenkörperlängen. Bei der bekannten großen Verzugsempfindlichkeit eines von der Drehung befreiten Vorgarnes ist leicht einzusehen, daß eine solche Spinnmaschine zu Fehlverzügen und damit Garnfehlern führet. muß, weil das Garn durch eine glatte Streichwalze und durch den Richtungswechsel viel zu stark beansprucht würde. Außerdem bietet der große räumliche Abstand der Spule von der Streichwalze keine Gewähr dafür, daß der Draht auf der ganzen Stranglänge jeweils ganz gleichmäßig aufgelöst wird. Das aber ist einer der Hauptvorteile der Erfindung.For the state of the art, reference is made to patent specification 30 400, where it has been suggested to place the roving bobbin on a wire dissolving. opposite to attach the rotating spindle. the one running overhead from the bobbin a pair of rollers pulled forward, twisted fiber strand over a pre-arranged, at the same time a path change of about 90 ° compelling, counter-rotating friction roller to brush back and then to feed the drafting system of a fine spinning machine. This proposal contains initially no hint in the direction, that the roving on the roving machine had been twisted so hard that it can no longer be warped. In addition, the wire dissolves tightly by a counter-rotating one arranged immediately in front of the draw-in in the drafting system circumferential thread clamp and the unwinding is not at the same speed as this revolving yarn guide revolving around the bobbin. So the roving would have one here hard rotation within the meaning of the invention, then the unscrewing would be on its way from from the coil to the doctor roller. This distance, on the one hand, as well as the distance .The drafting system from the pair of draw rollers or the coating roller on the other hand is there but several coil body lengths each. With the well-known high sensitivity to warpage a roving freed from the twist is easy to see that such a Spinning machine leads to incorrect drafts and thus yarn defects. must because the yarn through a smooth roller and much too much stressed by the change of direction would. In addition, the large spatial distance between the bobbin and the doctor roller provides no guarantee that the wire will be completely even over the entire length of the strand is resolved. But that is one of the main advantages of the invention.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in an exemplary embodiment shown.
Abb. i zeigt den rückwärtigen Teil einer Vorspinnmaschine beim Aufwickeln des Vorgarnes und Abb.2 den vorderen Teil einer Feinspinnmaschine bei Übergabe des Vorgarnes an das Streckwerk. Gemäß Abb. i (Vorspinnmaschine) gelangt das durch das Streckwerk i verstreckte Streckenband 2 durch die Bohrung 3 der durch einen Schraubenradtrieb 5 in Pfeilrichtung angetriebenen Flügelspindel q. hindurch auf die feststehende Scheibenspule 6 und wird dort in zvli..drischer Parallelwicklung aufgewickelt. Durch den im Lager 4agelagerten Flügeltrieb 4. erhält das aus dem Streckenband 2 gebildete Vorgarn 211 einen solchen Grad an Drehung, daß es nicht mehr verzugsfähig ist. Diese Spule 6 ist auf einer toten Spindel 7 gelagert, deren unterer Teil eine Spulenbremse 711 aufweist. Das Vorgarn kann infolgedessen beim Aufwickeln ohne Gefahr von Querschnittsverringerung (Garnnummernschwankungen) als Folge stärkerer Zugbeanspruchung auf die Spule aufgewickelt werden. Hieraus ergibt sich, daß dieser Teil der Vorspinnmaschine eine technisch einfachere, billigere und auch weniger Kraftbedarf erfordernde Gestaltung erfährt.Fig. I shows the rear part of a roving machine during winding of the roving and Fig. 2 the front part of a fine spinning machine when the Roving to the drafting system. According to Fig. I (roving machine) the Drafting system i stretched sliver 2 through the bore 3 by a helical gear drive 5 wing spindle driven in the direction of the arrow q. through to the fixed Disc coil 6 and is wound up there in zvli..drischer parallel winding. By the wing drive 4 stored in the bearing 4 receives the one formed from the line belt 2 Roving 211 such a degree of twist that it can no longer be drawn. These Spool 6 is mounted on a dead spindle 7, the lower part of which has a spool brake 711 has. As a result, the roving can be wound up without the risk of a reduction in cross section (Thread count fluctuations) wound onto the bobbin as a result of greater tensile stress will. It follows that this part of the roving machine is a technical one learns simpler, cheaper and also requires less force required design.
Gemäß Abb. 2 besitzt die Maschine zum weiteren Verstrecken (Feinspin..maschine) unmittelbar vor dem Einzugwalzenpaar 8a des Streckwerkes 8 eine.. im Lager da gelagerten Flügelkörper 4., der wiederum durch einen Schraubenradtriel> 5 angetrieben wird. Die Spule 6 mit dem Vorgarn wird hier nach Wendung um i8o--' auf die Spindel 7 mit Spulenbremse 7a aufgesetzt, so daß das Vorgarn 2a von der Spule 6 am Flügel q. entlang durch die Bohrung 3 hindurch zwischen die federnden Schenkel einer am oberen Ende der Flügelspindel 4 angebrachten, spitz auslaufenden Fadenklemme 9 gelangt. Durch den Umlauf der Spindel in entgegengesetzter Richtung wird erreicht, daß das Vorgarn 211 in der kurzen Strecke zwischen der Fadenklemme 9 und dem Einzugwalzenpaar 8a des Streckwerkes, also unterhalb der mittleren Faserlänge, je nach der angewandten Drehzahl völlig oder nahezu völlig von der Garndrehung befreit und in diesem verzugsfähigen Zustande schonend in das Streckwerk zum weiteren Verstrecken eingezogen wird.According to Fig. 2, the machine has for further drawing (fine spin machine) Immediately in front of the pair of intake rollers 8a of the drafting system 8 a .. stored in the camp there Vane body 4., which in turn is driven by a helical gear> 5. The bobbin 6 with the roving is here after turning around i8o-- 'on the spindle 7 with Spool brake 7a placed so that the roving 2a from the spool 6 on the wing q. along through the bore 3 between the resilient legs of one at the upper end the wing spindle 4 attached, pointed thread clamp 9 arrives. By the rotation of the spindle in the opposite direction is achieved that the roving 211 in the short distance between the thread clamp 9 and the pair of feed rollers 8a of the drafting system, i.e. below the mean fiber length, depending on the one used Speed completely or almost completely freed from the twist of the yarn and in this warpable Condition is gently drawn into the drafting system for further stretching.
Hieraus ergibt sich, daß manselbstgröbere Garne, wie fertige Schuß- oder Halbkettgarne, durch Wiederentfernen ihrer Drehung weiter verstrecken und zu feineren Garnen verspinnen kann. An die Stelle der Flügel 4. kann in beiden Fällen auch ein Ringspinnorgan treten.This means that even coarser yarns, such as finished weft or half-warp yarns, by removing their twist again, further drawing and tightening can spin finer yarns. In place of the wing 4th can in both cases also kick a ring spinning organ.
Praktische Vergleichsversuche ergaben als weitere Vorteile eine Qualitätsverbesserung des fertigen Fadens. So wurden z. B. die Werte für die Reißlänge günstiger und für die Ungleichmäßigkeit geringer, was darauf zurückzuführen ist, daß das hart gedrehte Vorgarn keinerlei Verziehen erfahren hat und in drehungslosem Zustand verstreckt und versponnen wurde. Die Zahl der Fadenbrüche ging außerordentlich zurück.Practical comparative tests resulted in an improvement in quality as a further advantage of the finished thread. So were z. B. the values for the tearing length more favorable and for the unevenness is less, which is due to the fact that the hard turned The roving has not undergone any warping and has been stretched in a non-rotating state and was spun. The number of thread breaks decreased dramatically.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF4822A DE909419C (en) | 1950-10-10 | 1950-10-10 | Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF4822A DE909419C (en) | 1950-10-10 | 1950-10-10 | Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE909419C true DE909419C (en) | 1954-04-15 |
Family
ID=7084317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF4822A Expired DE909419C (en) | 1950-10-10 | 1950-10-10 | Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE909419C (en) |
Cited By (3)
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DE1081807B (en) * | 1958-02-01 | 1960-05-12 | Abbott Machine Co | Method and device for drawing fiber slubs |
DE1106654B (en) * | 1957-11-09 | 1961-05-10 | Dr Ernst Fehrer | Process for producing thin yarns from coconut fibers |
DE1209921B (en) * | 1963-08-30 | 1966-01-27 | Josef Zeiser | Process and devices for the production of twisted fiber ribbons when they are deposited in cycloid-like windings in the rotating spinning can of spinning preparation machines |
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DE122930C (en) * | ||||
DE568935C (en) * | 1929-10-04 | 1933-01-26 | Seydel Spinnereimasch | Spool storage for roving, fine spinning and twisting machines |
-
1950
- 1950-10-10 DE DEF4822A patent/DE909419C/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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