DE909411C - Sewing machine with winding device - Google Patents

Sewing machine with winding device

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Publication number
DE909411C
DE909411C DEF9683A DEF0009683A DE909411C DE 909411 C DE909411 C DE 909411C DE F9683 A DEF9683 A DE F9683A DE F0009683 A DEF0009683 A DE F0009683A DE 909411 C DE909411 C DE 909411C
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DE
Germany
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sewing machine
shaft
winding device
drive
table top
Prior art date
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Expired
Application number
DEF9683A
Other languages
German (de)
Inventor
Max Schwab
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Frankl and Kirchner GmbH and Co KG
Original Assignee
Frankl and Kirchner GmbH and Co KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B59/00Applications of bobbin-winding or -changing devices; Indicating or control devices associated therewith

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Nähmaschine mit Spulereinrichtung Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit Spulere.inrichtung, wie sie vorzugsweise für Gewerbe- und Industriebetriebe in Betracht kommt. Es sind bereits derartige Einrichtungen bekannt. Dabei wird eine separate Spulereinrichtung an der Nähmaschinentischplatte hinter dem Ständer bzw. unter dem Nähmaschinenhandrad auf die Tischplatte geschraubt und das Antriebsrad gegen den umlaufenden Antriebsriemen gepreßt, um so eine kraftschlüssige Verbindung herzustellen. Man kennt auch Einrichtungen, bei denen die Spulereinrichtung von einem oberhalb der Nähmaschinentischplatte etwa unterhalb des Nähmaschinenhandrades angeordneten separaten -Motor angetrieben wird. Derartige Einrichtungen haben aber den Nachteil, daß sie oberhalb der Tischplatte störend empfunden werden. Gemäß der Erfindung soll eine besonders zweckmäßige Spulereinrichtung geschaffen werden, bei der sich die Spulereinrichtu.ng selbst unterhalb der Nähmaschinengrund- oder -tischplatte befindet und nur ihr die Unterfadenspule tragendes Ende durch die Tischplatte hindurchragt,bzw. hindurchgeführt wird. So ist Gewähr dafür gegeben, daß der Antriebsmechanismus nicht .störend wirkt. Der Antrieb der Spulerwelle kann dabei vorzugsweise direkt vom Antriebsmotor der Nähmaschine aus erfolgen, erfindungsgemäß aber auch durch einen separaten Antriebsmotor, der unterhalb der Nähmaschinengrundpl@atte angeordnet ist. Erfolgt die Kraftübertragung vom Antriebsmotor der Nähmaschine zur Spulereinrichtung, so kann die Kraftübertragung dabei direkt von der sich ständig in Rotation befindlichen. Hauptwelle des Motors über eine V orgelegewelle oder eine flexible Welle stattfinden. Es ist erfindungsgemäß selbstverständlich auch möglich, ein Getriebe, vorzugsweise ein Reibradgetriebe, vorzusehen, wobei bei einer speziellen Ausführungsart das Reibrad direkt mit der Schwungmasse des sich in ständiger Rotation befindlichen Antriebsmotors in Arbeitsverbindung stehen kann. Es ist erfindungsgemäß möglich, die kraftschlüssige ''erbindung zwischen der sich ständig in Rotation befindlichen Antriebswelle des Hauptmotors und der Spulerwelle zu lösen, wenn nicht gespult werden soll, und zwar in bekannter Weise dadurch, daß das Reibrad, das beispielsweise die kraftschlüssige Verbindung bewerkstelligt, ausgekuppelt wird.Sewing machine with winder device The invention relates to a sewing machine with winding device, as it is preferred for commercial and industrial companies comes into consideration. Such devices are already known. This is a separate bobbin winder on the sewing machine table top behind the stand or Screwed onto the table top under the sewing machine handwheel and the drive wheel pressed against the rotating drive belt to create a positive connection to manufacture. One also knows devices in which the winding device of one above the sewing machine table top roughly below the sewing machine handwheel arranged separate motor is driven. However, such facilities have the disadvantage that they are annoying above the table top. According to the Invention, a particularly useful winder device is to be created at which the Spulereinrichtu.ng itself underneath the sewing machine base or table top is located and only her end that carries the bobbin protrudes through the table top, or. is passed through. This guarantees that the drive mechanism will not . is disturbing. The drive of the winder shaft can preferably be directly from the drive motor the sewing machine, but according to the invention also by a separate drive motor, which is arranged below the sewing machine base. The power transmission takes place from the drive motor of the sewing machine to the bobbin winder, so the power transmission directly from the one that is constantly rotating. Main shaft of the engine above a countershaft or a flexible shaft take place. According to the invention, it is of course also possible to use a transmission, preferably a friction gear to be provided, with the friction wheel in a special embodiment directly with the flywheel of the drive motor, which is in constant rotation can be in working relationship. According to the invention, it is possible to use the non-positive '' connection between the constantly rotating drive shaft of the To solve the main motor and the winder shaft, if it should not be spooled, namely in a known manner in that the friction wheel, for example the non-positive Connection accomplished, is disengaged.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. i den Erfindungsgegenstand, wobei der Antrieb der Spulereinrichtung über eine flexible Welle von der Hauptwelle des Antriebsmotors aus erfolgt, Fig.2 .eine Ansicht auf den Erfindungsgegenstand, wobei der Antrieb der Spulereinrichtung über ein Reibradgetriebe und eine flexible Welle erfolgt, Fig.3 eine Ansicht auf den Erfindungsgegenstand, wobei eine Reibrolle, die die Spulereinrichtung über eine flexible Welle antreibt, an die Schwungmasse des Hauptantriebsmotors gepreßt ist.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown. FIG. 1 shows the subject matter of the invention, with the drive of the winder device takes place via a flexible shaft from the main shaft of the drive motor, Fig.2 .A view of the subject matter of the invention, the drive of the winder device takes place via a friction gear and a flexible shaft, Figure 3 is a view the subject matter of the invention, wherein a friction roller that the winding device over a drives flexible shaft, is pressed against the flywheel of the main drive motor.

Fig.4 eine Ansicht auf den Erfindungsgegenstand, wobei das Reibrad in anderer Ebene gegen die Schwungmasse des Antriebsmotors gedrückt ist, Fig. 5 eine Ansicht auf den Erfindungsgegenstand, wobei die Spulereinrichtung durch einen separaten Hilfsmotor angetrieben wird, Fig.6 eine Ansicht auf den Erfindungsgegenstand, wobei die Spulereinrichtung über ein Vorgelege, das vom Antriebsmotor der Nähmaschine angetrieben wird, angetrieben wird, Fig.7 einen Teilschnitt durch die Tischplatte bzw. Nähmaschinengrundplatte mit der Spulereinrichtung, Fig. 8 eine Draufsicht auf Fig. 7 bei entfernter Nähmaschinen-rund- bzw. -tischplatte.4 shows a view of the subject matter of the invention, the friction wheel is pressed against the flywheel mass of the drive motor in another plane, FIG. 5 a view of the subject invention, wherein the winding device by a separate auxiliary motor is driven, Figure 6 is a view of the subject matter of the invention, wherein the winder device via a countershaft, which is driven by the drive motor of the sewing machine is driven, is driven, Figure 7 shows a partial section through the table top or sewing machine base plate with the winder device, FIG. 8 shows a plan view Fig. 7 with the sewing machine rotary or table top removed.

Das Nähmaschinenoberteil i wird in bekannter Weise durch eine Antriebsvorrichtung 2, die aus Elektromotor und Kupplung besteht, angetrieben. Die Kraftfbertragung erfolgt bei Betätigung des Betätigungshebels 3 über einen Antriebsriemen 4.The sewing machine head i is driven in a known manner by a drive device 2, which consists of an electric motor and clutch. The power transmission takes place when the actuating lever 3 is actuated via a drive belt 4.

Durch die Nähmaschinentischplatte 5 ragt die Welle 6 der Spulereinrichtung. Diese kann jedoch in nicht dargestellter Weise auch durch die Grundplatte der Nähmaschine hindurchgeführt werden. Der Antrieb der Spulereinrichtung kann wahlweise über eine vorzugsweise biegsame Welle 7 erfolgen, die direkt mit ,der Welle des ,sich ständig in Rotation befindlichen Antriebsmotors verbunden ist (vgl. Fig..i). Der Antrieb kann aber auch über ein Getriebe, vorzugsweise ein Reibradgetriebe, erfolgen, von dem das treibende Rad 8 direkt auf der Motorwelle angeordnet ist, während das getriebene Rad 9 mit der Welle io in Verbindung steht (vgl. Fig. 2). Es ist auch möglich, das getriebene Reibrad 9, das mit der Welle i.o in Verbindung ist, an die Schwungmasse i i des sich ständig in Rotation befindlichen Antriebsmotors anzupressen (vgl. Fig.3). In Fig.4 ist dieselbe Ausführungsform wie in Fig. 3 dargestellt, lediglich ist hier das angetriebene Reibrad 9 in einer anderen Ebene an die Schwungmasse i i des Motors angepreßt. Die Übertragung kann jedoch auch über eine starre Welle 12 erfolgen. Diese Welle 12 ist in Lagerböckchen 13, 14 gelagert. Diese Lagerböckchen können sowohl an der Nähmaschirnengrundplatte bzw. Tischplatte als auch am Motorgehäuse befestigt sein. Dabei ist das treibendje Rad 15 direkt auf der Motorwelle, das angetriebene Rad 16 auf der VorgelegeWelle 12 angeordnet. Die Übertragung erfolgt durch einen Riemen 17 (vgl. Fig. 6). Es ist auch möglich,die Spulereinrichtung durch einen getrennten Hilfsmotor 18 anzutreiben (vgl. Fig. 5). Dieser Hilfsantriebsmotor sitzt vorzugsweise unterhalb der Nähmaschinentisch- bzw. -grundplatte. Die Spulereinrichtung i9 besteht vorzugsweise aus einem Reibrad 2o, dessen Welle 6 durch die Tischplatte hindurchragt. Der Antrieb der Welle 7 bzw. io bzw. 12 oder des Hilfsantriebsmotors 18 erfolgt auf das Reibrad 21, dessen Welle 22 mit einer der Vorgelegewellen in direkter Verbindung steht. Die Spule wird auf die Welle 6 aufgesetzt und die Welle 6 mit der Spule in Pfeilrichtung A an das feststehende treibende Reibrad 21 angedrückt. Das getriebene Reibrad 2o, die Welle 6 und die Spule, die nicht dargestellt ist, sind auf einem schwenkbaren Hebel 23 im Punkt 24 gelagert. Eine Druckfeder 25 wirkt der Einstellkraft in Pfeilrichtung A entgegen. Ist das getriebene Reibrad 2o an das treibende Reibrad 2i angepregt, so klinkt ein Hebel 26, der im Punkt 27 gelagert ist, den Hebel 23 mit Hilfe der Feder 28,ein. Der Auslösehebel 29 ist im Punkt 3e gelagert. Sein verlängerter Arm 31 ragt in die Bahn der Spule ein. Ist genügend Nähfaden auf die Spule gewickelt, so drückt der Nähfaden den verlängerten Arm 31 des Auslösehebels in Pfeilrichtung B. Dadurch wird :durch die Nase 32 des Auslösehebels ein Druck auf das Ende 33 des Winkelhebels 26 ausgeübt, bis der Hebel 23 vom Winkelhebel 26 freigegeben wird und unter der Wirkung der Feder 25 das getriebene Reibrad 2o außer Eingriff mit dem Reibrad 21 gelangt und die Spulereinrichtung abgeschaltet ist.The shaft 6 of the winder device protrudes through the sewing machine table top 5. This can, however, in a manner not shown, also through the base plate of the sewing machine are passed through. The drive of the winder device can optionally via a preferably flexible shaft 7, which directly with, the shaft of the, constantly rotating drive motor is connected (see. Fig..i). The drive but can also be done via a gear, preferably a friction gear, from which the driving wheel 8 is arranged directly on the motor shaft, while the driven Wheel 9 is connected to the shaft io (see FIG. 2). It is also possible that driven friction wheel 9, which is in connection with the shaft, to the flywheel i i of the drive motor, which is constantly rotating, to be pressed (see FIG. 3). In FIG. 4 the same embodiment is shown as in FIG. 3, only here is the driven friction wheel 9 in another plane to the flywheel i i of the motor pressed on. However, the transmission can also take place via a rigid shaft 12. This shaft 12 is mounted in bearing blocks 13, 14. These bearing blocks can both on the sewing machine base plate or table top and on the motor housing be attached. The driving wheel 15 is directly on the motor shaft, the driven one Wheel 16 is arranged on the countershaft 12. The transfer is carried out by a Belt 17 (see Fig. 6). It is also possible to have the winder device through a separate one Drive auxiliary motor 18 (see. Fig. 5). This auxiliary drive motor is preferably seated below the sewing machine table or base plate. The winder device i9 exists preferably from a friction wheel 2o, the shaft 6 of which protrudes through the table top. The drive of the shaft 7 or io or 12 or the auxiliary drive motor 18 takes place on the friction wheel 21, the shaft 22 of which is in direct connection with one of the countershafts stands. The coil is placed on the shaft 6 and the shaft 6 with the coil in Direction of arrow A pressed against the stationary driving friction wheel 21. The driven Friction wheel 2o, the shaft 6 and the coil, which is not shown, are on one pivotable lever 23 mounted at point 24. A compression spring 25 acts on the adjustment force in the direction of arrow A. Is the driven friction wheel 2o to the driving friction wheel 2i, a lever 26, which is mounted at point 27, latches the lever 23 by means of the spring 28, a. The release lever 29 is mounted at point 3e. Its extended Arm 31 protrudes into the path of the coil. If enough sewing thread is wound on the bobbin, so the sewing thread pushes the extended arm 31 of the release lever in the direction of the arrow B. This is: through the nose 32 of the release lever a pressure on the end 33 of the Angle lever 26 exercised until the lever 23 is released from the angle lever 26 and under the action of the spring 25, the driven friction wheel 2o out of engagement with the Friction wheel 21 arrives and the winder device is switched off.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Nähmaschine mit Spulereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulerwelle mit ihrem die Unterfadenspule aufnehmenden Ende durch die Nähmaschinengrund-oder -tischplatte hindurchgeführt ist und ihr unterhalb der Nähmaschinengrund- oder -tischplatte liegendes Ende mit dem Antriebsmotor der Nähmaschine kraftschlüssig verbunden ist. PATENT CLAIMS: i. Sewing machine with winding device, characterized in that that the winder shaft with its end receiving the bobbin through the sewing machine base or table top is passed through and you below the sewing machine base or table top lying end is positively connected to the drive motor of the sewing machine. 2. Nähmaschine mit Spulereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Spulereinrichtung von der sich ständig in Rotation befindlichen Antriebswelle des Nähma@schinenantriebsmotors aus über eine Welle, vorzugsweise eine flexible Welle, erfolgt. 2. Sewing machine with winding device according to claim i, characterized in that the Drive of the winding device from which is constantly in rotation the drive shaft of the sewing machine drive motor from via a shaft, preferably a flexible shaft takes place. 3. Nähmaschine mit Spulereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulereinrichtung von der Welle des sich ständig in Rotation befindlichen Antriebsmotors über ein Vorgelege bzw. ein Getriebe, vorzugsweise ein Reibradgetriebe, angetrieben wird. 3. Sewing machine with bobbin winder according to claim i, characterized in that the winding device from the shaft of the drive motor, which is constantly rotating, via an intermediate gear or a gear, preferably a friction gear, is driven. 4. Nähmaschine mit Spulereinrichtung nach Anspruch i und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulereinrichtung über eine Antrielxswelle von einem Reibrad aus erfolgt, das an die sich ständig in Rotation befindliche Schwung- oder Kupplungsscheibe des Antriebsmotors angepreßt wird. Nähmaschine mit über einen Hilfsmotor angetriebene Spulereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulerwelle mit ihrem die Spule aufnehmenden Ende durch die Nähmaschinengrund- oder -tischglatte hindurchgeführt ist und an ihrem unterhalb dieser Grund- oder Tischplatte liegenden Ende von dem ebenfalls unter der Grund- oder Tischplatte angeordrneten Hilfsmotor kraftschlüssig angetrieben wird. Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift \7r. 2 255 15a.4. Sewing machine with winding device according to claim i and 3, characterized in that the winding device takes place via a drive shaft from a friction wheel which is pressed against the constantly rotating flywheel or clutch disc of the drive motor. Sewing machine with a winder device driven by an auxiliary motor, characterized in that the winder shaft is guided with its end receiving the bobbin through the sewing machine base or table smooth and at its end lying below this base or table top of the one also arranged under the base or table top Auxiliary motor is driven positively. Cited publications: USA.-Patent \ 7r. 2 255 15a.
DEF9683A 1952-08-12 1952-08-12 Sewing machine with winding device Expired DE909411C (en)

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DEF9683A DE909411C (en) 1952-08-12 1952-08-12 Sewing machine with winding device

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2255152A (en) * 1939-09-14 1941-09-09 White Sewing Machine Corp Bobbin winder for sewing machines

Patent Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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