DE90882C - - Google Patents

Info

Publication number
DE90882C
DE90882C DENDAT90882D DE90882DA DE90882C DE 90882 C DE90882 C DE 90882C DE NDAT90882 D DENDAT90882 D DE NDAT90882D DE 90882D A DE90882D A DE 90882DA DE 90882 C DE90882 C DE 90882C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
templates
glass
pipe
axis
circle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT90882D
Other languages
German (de)
Publication of DE90882C publication Critical patent/DE90882C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/02Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/34Glass-blowing moulds not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung hat ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Glasflaschen etc. zum Gegenstande.The present invention includes a method and machine for making glass bottles etc. on the subject.

Das Verfahren besteht darin, dafs das Aufblasen der flüssigen Glasmasse durch mechanische Hülfsmittel zwischen mehreren Schablonen erfolgt, welche sich um eine mit der Axe des zu formenden Gegenstandes zusammenfallende gemeinschaftliche Axe drehen. Die Schablonen geben zunächst dem herzustellenden Gegenstande die rohe äufsere Form; sie können während des Blasverfahrens um ihre eigene Axe gedreht werden, um durch ihre sich dabei verstellenden Contouren dem herzustellenden Gegenstande die endgültige Form zu ertheilen. Es kommen also hierbei die bisher zur Herstellung solcher geblasener Hohlglasgegenstände erforderlichen zwei- oder mehftheiligen geschlossenen Formen in Wegfall.The method consists in blowing the liquid glass mass by mechanical means Auxiliary means takes place between several templates, which coincide around one with the axis of the object to be shaped Rotate communal axis. The templates first give the object to be manufactured its raw external shape; you can rotated around their own axis during the blow molding process in order to get through them adjusting contours to give the object to be manufactured the final shape. So there are the previously used for the production of such blown hollow glass objects required bi- or multi-part closed Forms in omission.

Das Verfahren kommt in der Weise zur Ausführung, dafs die flüssige Glasmasse in einen mit anhebbarem Boden versehenen Behälter eingebracht wird, der, wenn er unter die senkrechten Schablonen eingestellt ist, angehoben und mit den Schablonen verkuppelt wird, worauf letztere um eine gemeinsame Axe in Umlauf gesetzt werden. Der Boden mit der Glasmasse wird sodann zwischen die umlaufenden Schablonen angehoben, bis die Masse in das Ende der den Windstrom einführenden ' Pfeife eintritt, worauf die Gestaltung des Hohlglasgegenstandes erfolgt, dessen äufsere Form durch die Gestaltung der umlaufenden Schablonen bedingt wird; während des Aufblasens und beim Senken des beweglichen Bodens kann nun eine gemeinschaftliche einmalige oder mehrmalige Verstellung der Schablonen um ihre eigene Axe erfolgen, um durch ihre hierbei der gemeinschaftlichen Axe gegenüber gebrachte veränderte Gestaltung dem aufgeblasenen Hohlglasgegenstand die endgültige Form zu ertheilen.The method is carried out in such a way that the liquid glass mass is in a container provided with a liftable bottom is introduced, which when it is under the vertical stencils are set, raised and coupled to the stencils whereupon the latter are set into circulation around a common axis. The floor with the Glass mass is then lifted between the rotating stencils until the mass enters the end of the 'pipe introducing the wind current, whereupon the design of the hollow glass object takes place, the outer shape of which is determined by the design of the surrounding stencils; during inflation and when lowering the movable floor, a communal one-time or repeated adjustments of the stencils to their own axis are made to through their here the common axis brought about a changed design compared to the inflated one To give the final shape to the hollow glass object.

Wenn es sich um Herstellung von massiven Glasgegenständen zwischen den umlaufenden Schablonen handelt, so kommt die Pfeife in Wegfall und wird die Glasmasse durch den beweglichen Boden des Behälters zwischen die umlaufenden Schablonen gedrückt.When it comes to the manufacture of solid glass objects between the encircling Stencils are involved, the pipe is no longer needed and the glass mass is replaced by the moving bottom of the container pressed between the rotating templates.

Fig. ι zeigt die Maschine im Aufrils, in wesentlichen Theilen im Schnitt angegeben. An der Säule A ist der Tisch B (Grundrifs . Fig. 2) drehbar angeordnet, in welchen eine Anzahl Behälter C eingesetzt sind, die einen durch Hebel b1 beweglichen Boden c1 haben, in dem noch eine durch Hebel b2 selbstständig bewegliche Stange c2 angeordnet ist. Die Schablonen EE sind über dem Tische B so angeordnet, dafs je ein Behälter C direct unter sie eingestellt werden kann, der bei Einnahme dieser Stellung durch die unter Federzug stehende Stange c4 so im Tisch angehoben und gehalten wird, dafs die konischen Zapfen c der Schablone in ebenso geformte Vertiefungen auf seiner Fläche eintreten.. Die Schablonen gehen mit ihren oberen Zapfen durch eine Muffe F, die in dem seitlich von der Säule A abstehenden Rahmen A* gelagert ist.Fig. 1 shows the machine in elevation, indicated in essential parts in section. On the column A , the table B (Grundrifs. Fig. 2) is rotatably arranged, in which a number of containers C are inserted, which have a movable base c 1 by lever b 1 , in which another rod independently movable by lever b 2 c 2 is arranged. The templates EE are arranged above the table B in such a way that a container C can be placed directly under them, which, when this position is assumed, is lifted and held in the table by the spring-loaded rod c 4 in such a way that the conical pegs c of Enter the stencil in the same shaped depressions on its surface. The stencils go with their upper pins through a sleeve F, which is mounted in the frame A * protruding laterally from the column A.

Diese Muffe erhält durch die Kegelräder aw α12 von der mit Handrad a2 (oder Riemscheibe) versehenen Welle α durch die Uebersetzungsräder a3 bis α8 Umlaufsbewegung und ist die Uebersetzung eine solche, dafs die SchablonenThis sleeve receives through the bevel gears a w α 12 from the shaft α provided with handwheel a 2 (or pulley) through the transmission wheels a 3 to α 8 and the transmission is such that the templates

mit entsprechend hoher Tourenzahl um eine gemeinschaftliche Axe umlaufen.revolve around a common axis with a correspondingly high number of tours.

Die Muffe F ist in der Mitte von der Pfeife G durchbrochen, welche durch die Kegelräder a10 a11 Umlaufsbewegung erhält. Auf der Pfeife G sitzt die Muffe H, welche durch einen Ring h und den Hebel i gehalten wird; von dieser Muffe steht eine kleine Traverse ab, deren Zapfen h1 in die schraubenförmig gestalteten Nuthen h2 der Schablonenzapfen hineinragen. Durch Verstellung der Muffe H in ihrer Höhenlage werden die Schablonen um ihre eigene Axe etwas verstellt , so dafs dadurch anders gestaltete Contouren der Schablone der gemeinsamen Mittelaxe gegenüber eingestellt werden.The sleeve F is pierced in the middle by the pipe G, which is rotated by the bevel gears a 10 a 11 . On the pipe G sits the sleeve H, which is held by a ring h and the lever i ; A small cross-beam protrudes from this sleeve, the pin h 1 of which protrudes into the screw-shaped groove h 2 of the template pin. By adjusting the height of the sleeve H , the templates are slightly adjusted about their own axis, so that differently designed contours of the template are set opposite the common central axis.

Die verschiedenen Contouren der Schablonen, zur Flaschenbildung beispielsweise, sind in der Ansicht derselben. Fig. ι und in den Querschnitten Fig. 3 bis 6 nach den Linien 3-3, 4-4, 5-5, 6-6 der Fig. 1 dargestellt.The different contours of the templates, for example for bottle formation, are in the View of the same. Fig. Ι and in the cross sections FIGS. 3 to 6 are shown along lines 3-3, 4-4, 5-5, 6-6 of FIG.

Diese Contouren e e1 e2 der Schablonen werden selbstverständlich je nach der Form des herzustellenden Gegenstandes gestaltet.These contours ee 1 e 2 of the templates are of course designed depending on the shape of the object to be produced.

Für Erzeugung des durch die Pfeife in die Glasmasse einzuleitenden Winddruckes ist auf Welle a1 der Ventilator a9 angeordnet, der den Windstrom durch den im Theil A2 "des Rahmens vorgesehenen Kanal zur Pfeife leitet.To generate the wind pressure to be introduced into the glass mass by the pipe, fan a 9 is arranged on shaft a 1, which directs the wind current to the pipe through the channel provided in part A 2 "of the frame.

Der Windstrom kann selbstverständlich auch aufserhalb der Maschine erzeugt und in dieselbe eingeleitet werden.The wind power can of course also be generated outside the machine and into the same be initiated.

Fig. 2 zeigt den Gruridrifs des Tisches B mit den vier Behältern C. Der von der Säule A abstehende Arm D erstreckt sich über den jeweilig zu füllenden Behälter C. Die Fig. 8 und 9 zeigen Längsschnitte und Fig. 10 und 11 Querschnitte der Pfeife G. Fig. 2 shows the gruridrif of the table B with the four containers C. The arm D projecting from the column A extends over the respective container C to be filled. FIGS. 8 and 9 show longitudinal sections and FIGS. 10 and 11 cross sections of the pipe G.

Der Erzeugungshergang mit der Maschine ergiebt sich durch die Beschreibung derselben und unter Bezugnahme auf das eingangs der Beschreibung angegebene Verfahren von selbst.The process of production with the machine results from the description of the same and with reference to the method specified at the beginning of the description.

Erwähnt sei nur noch, dafs der Arbeiter nach dem Einrücken des gefüllten Behälters unter die Schablonen zunächst durch Hebel b1 und b2 (siehe auch Fig. 7) den beweglichen Boden anhebt, um die Glasmasse zwischen den umlaufenden Schablonen, die das INachaufsentreten der Masse verhindern, in das Pfeifenende einzuführen. Mit zunehmender Gestaltung der Flasche wird der Boden gesenkt, was durch Gewichtsbelastung erleichtert und durch den Anhalter b3 am Lappen b begrenzt wird, worauf die Veränderung der Schablonenstellung durch Hebel i erfolgt, und wird zum Schlufs durch Anheben der Stange c2 mittelst Hebels b- die Einstülpung im Flaschenboden hergestellt. Sollen hohle Glasgegenstände ohne Anwendung des Blasverfahrens hergestellt werden, so wird die Pfeife G durch einen entsprechend gestalteten Dorn ersetzt.It should only be mentioned that after the filled container has been moved under the templates, the worker first lifts the movable floor using levers b 1 and b 2 (see also Fig. 7) in order to place the glass mass between the rotating templates, which allow the mass to move in prevent inserting into the pipe end. With increasing design of the bottle, the bottom is lowered, which is relieved by weight loading and limited by the hitch b 3 on the tab b , whereupon the template position is changed by lever i , and is finally activated by lifting the rod c 2 by means of lever b- the indentation made in the bottom of the bottle. If hollow glass objects are to be produced without using the blow molding process, the pipe G is replaced by an appropriately designed mandrel.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Ein Verfahren zur Herstellung von hohlen oder massiven Glasgegenständen, gekennzeichnet durch Einführen der flüssigen Glasmasse zwischen im Kreise herumgeführte Schablonen, welche zur Formung des herzustellenden Gegenstandes um ihre eigene Axe verstellt werden können, wobei das Aufblasen des Glases bei Herstellung von Hohlglasgegenständen durch eine den Wind zuführende Pfeife erfolgen kann.1. A process for the manufacture of hollow or solid glass objects, characterized by introducing the liquid glass mass between them in circles Templates, which can be adjusted around their own axis to shape the object to be manufactured, whereby the Blowing up the glass in the manufacture of hollow glass objects by the wind feeding pipe can be done. 2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des in Anspruch 1 genannten Verfahrens, gekennzeichnet durch einen drehbaren Tisch (B) mit Einsätzen oder Behältern (C), die nach einander unter im Kreise drehbar angeordneten Schablonen (E) eingestellt, angehoben und mit diesen Schablonen verbunden werden können, wobei die im betreffenden Behälter befindliche flüssige Glasmasse durch den beweglichen Boden (c1) des Behälters zwischen die Schablonen eingeführt wird.2. An apparatus for carrying out the method mentioned in claim 1, characterized by a rotatable table (B) with inserts or containers (C) which are set, lifted and connected to these templates one after the other under templates (E) rotatably arranged in a circle can, wherein the liquid glass mass located in the container in question is introduced through the movable base (c 1 ) of the container between the templates. 3. Bei der im Anspruch 2 gekennzeichneten Vorrichtung die Anordnung der Schablonen (E) in der Weise, dafs sie aufser der Drehung im Kreise um ihre eigene Axe verstellt werden können, zwecks Veränderung der durch die Schablonen gebildeten Contouren zur Formgebung des' herzustellenden Glasgegenstandes. . :3. In the device characterized in claim 2, the arrangement of the templates (E) in such a way that they can be adjusted onser the rotation in a circle around their own axis, for the purpose of changing the contours formed by the templates to shape the 'produced glass object. . : 4. Bei der unter 2. gekennzeichneten Vorrichtung die Anordnung einer Glasmacherpfeife (G) zum Aufblasen des Glases zwischen den im Kreise sich drehenden Schablonen oder der Ersatz der Pfeife durch einen Dorn zur Bildung eines Hohlraumes in dem Glaskörper.4. In the device marked under 2. the arrangement of a glassmaker's pipe (G) for inflating the glass between the templates rotating in a circle or the replacement of the pipe by a mandrel to form a cavity in the glass body. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT90882D Active DE90882C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE90882C true DE90882C (en)

Family

ID=362556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT90882D Active DE90882C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE90882C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1028750B (en) * 1956-02-16 1958-04-24 Suedbayerische Sudetenglashuet Method and device for the production of round hollow bodies from thermoplastic masses, in particular from glass
DE971509C (en) * 1943-11-17 1959-02-05 Jakob Dr-Ing E H Dichter Method and device for inwardly tipping the bottom of a vessel, in particular an ampoule
FR2531699A1 (en) * 1982-08-12 1984-02-17 Saint Gobain Vitrages Sa Improvements to the blowing of large objects made of glass.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971509C (en) * 1943-11-17 1959-02-05 Jakob Dr-Ing E H Dichter Method and device for inwardly tipping the bottom of a vessel, in particular an ampoule
DE1028750B (en) * 1956-02-16 1958-04-24 Suedbayerische Sudetenglashuet Method and device for the production of round hollow bodies from thermoplastic masses, in particular from glass
FR2531699A1 (en) * 1982-08-12 1984-02-17 Saint Gobain Vitrages Sa Improvements to the blowing of large objects made of glass.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011015666B4 (en) Method and device for producing containers
DE2840844C2 (en) Process for the production of hollow glasses by the blow-and-blow process
DE2234061C3 (en) Method and device for the production of ampoules, with funnel-shaped spike ends
DE3831957C1 (en)
DE90882C (en)
DE2116672A1 (en) Apparatus and method for forming glass ceramic objects
DE1963098C3 (en) Method and device for the production of hollow bodies from glass
DE567568C (en) Glass forming machine
DE292737C (en)
EP0125477A1 (en) Method of introducing a release agent or lubricant to the blank mould of an IS or RIS machine
DE632819C (en) Method and device for melting a vent tube into a closed glass vessel, in particular an incandescent lamp, by squeezing
DE2513834B2 (en) Method and device for the production of biaxially oriented hollow bodies
DE1479656A1 (en) Method and device for the production of hollow objects from plastic masses
DE375474C (en) Electric light bulb or the like
DE310876C (en)
DE683259C (en) Device for tensioning ready-formed glass vessels, in particular ampoules
DE2635334A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING FOOTED GLASS OBJECTS
DE888150C (en) Method and device for the production of hollow objects from glass
DE411170C (en) Method and device for the production of glass bottles with a deep recess
DE349862C (en) Process for blowing double-walled glass hollow bodies
DE445065C (en) Glass blowing machine
DE672051C (en) Method and device for the production of double-walled glass containers
AT205687B (en) Process for the production and further processing of the bulb of a cathode ray tube
DE277813C (en)
DE673796C (en) Method and device for the production of foam glass