FR2531699A1

FR2531699A1 - Improvements to the blowing of large objects made of glass.

Info

Publication number: FR2531699A1
Application number: FR8214040A
Authority: FR
Inventors: Justin Bruandet; Jacques Fremeaux
Original assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Current assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Priority date: 1982-08-12
Filing date: 1982-08-12
Publication date: 1984-02-17
Also published as: FR2531699B1

Abstract

Technique for forming glazing by blowing large sleeves of glass. According to the invention glass in the molten state is seized at the end of a blowpipe and shaped in a manner known per se, and is simultaneously subjected to movement of rotation about itself, to blowing and to a continuous reheating which keeps it at a suitable temperature. The technique according to the invention makes it possible to form sleeves of increased dimensions and in a partly mechanised manner.

Description

PERFECTIONNEMENTS AU SOUFFLAGE DE GRANDS OBJETS EN VERRE
L'invention est relative à des perfectionnements apportés au soufflage de grands objets en verre. En particulier l'invention se rapporte au soufflage de grands cylindres de verre destines à la formation de feuilles planes suivant les techniques dites anciennes
Bien que la production de vitrage soit essentiellement conduite à l'heure actuelle par des procédés très mécanises, et notamment par les procédés du type "Tloat", il subsiste certaines productions qui suivent encore des principes traditionnels anciens.IMPROVEMENTS IN BLOWING LARGE GLASS OBJECTS
The invention relates to improvements made to the blowing of large glass objects. In particular the invention relates to the blowing of large glass cylinders intended for the formation of flat sheets according to so-called old techniques
Although the production of glazing is essentially carried out at present by very mechanized processes, and in particular by the processes of the "Tloat" type, there are still certain productions which still follow old traditional principles.

Une technique de cé type consiste à former des vitrages à partir de cylindres de grandes dimensions. Ces cylindres qui sont obtenus par soufflage sont ensuite fendus suivant une génératrice et étendus pour former des feuilles planes. A technique of this type consists in forming glazing from large cylinders. These cylinders which are obtained by blowing are then split along a generator and extended to form flat sheets.

Les différentes opérations qui conduisent a la formation de ces vitrages sont effectues de façon essentiellement manuelle. Le verre fondu dans des creusets est saisi à ltextrémité d'une canne de soufflage. Pour celà la canne est plongée plusieurs fois dans le verre fondu. Entre chaque opération de "cueillage" (selon a terminologie usuelle de cette technique) le verre fixé à l'extremite de la canne est mis en forme et une amorce de soufflage est réalisée. The various operations which lead to the formation of these glazings are carried out essentially manually. Glass melted in crucibles is gripped at the end of a blowing rod. For this, the cane is immersed several times in the molten glass. Between each "picking" operation (according to the usual terminology of this technique) the glass fixed to the end of the cane is shaped and a blowing primer is produced.

Lorsque la quantité voulue de verre, nommée aussi cueillage, est ainsi fixée à la canne, les opérations de soufflage proprement dites peuvent commencer. Au préalable cependant, il est nécessaire d'effectuer un réchauffage du cueillage pour amener le verre dans des conditions de viscosité adéquates. L'extrémité de la canne portant le cueillage est introduite dans un four. Une fois le réchauffage effec- tué, le soufflage lui même est conduit à l'air libre. When the desired quantity of glass, also called picking, is thus fixed to the cane, the actual blowing operations can begin. Beforehand, however, it is necessary to reheat the picking in order to bring the glass to suitable viscosity conditions. The end of the rod carrying the picking is introduced into an oven. Once the heating has been carried out, the blowing itself is led to the open air.

Ces techniques trouvent leur utilisation dans la production de verres à vitraux, de vitrages à l'ancienne, ete... dans lesquels certaines irrégularités du produit final loin d'être évitées sont nécessaires pour la qualité recherchée, et le cas échéant, sont même provoquées. Des irrégularités de ce genre sont notamment des bulles, des rayures, des inégalités d'épaisseurs, des hétérogénéités de pâtes, etc... These techniques find their use in the production of stained glass, old-style glazing, etc., in which certain irregularities in the final product, far from being avoided, are necessary for the quality sought, and if necessary, are even provoked. Such irregularities include bubbles, scratches, unevenness of thickness, heterogeneity of pasta, etc.

S'il est vrai que les produits préparés par ces techniques ne sont pas comparables à ceux obtenus par des moyens hautement mécanisés, des impératifs de coûts existent cependant. While it is true that the products prepared by these techniques are not comparable to those obtained by highly mechanized means, cost imperatives exist, however.

Un but de l'invention est d'améliorer la productivité de ces techniques. A cet effet, l'invention se propose de mécaniser au moins certaines des opérations effectues antérieurement de façon manuelle même si pour une part très importante l'intervention d'un opérateur reste nécessaire, et ceci sans que cette mécanisation soit préjudiciable aux caractéristiques propres des vitrages à l'ancienne. An object of the invention is to improve the productivity of these techniques. To this end, the invention proposes to mechanize at least some of the operations previously carried out manually even if for a very large part the intervention of an operator remains necessary, and this without this mechanization being detrimental to the specific characteristics of the old-style glazing.

L'invention se propose notamment d'améliorer la géométrie d'ensemble des manchons cylindriques soufflés et par suite pour une même masse de verre d'obtenir une surface utile accrûe. The invention proposes in particular to improve the overall geometry of the blown cylindrical sleeves and consequently for the same mass of glass to obtain an increased useful surface.

L'invention se propose encore de limiter autant que possible les tâches les plus pénibles dans ces techniques. The invention also proposes to limit as much as possible the most painful tasks in these techniques.

Dans son principe le formage par soufflage selon l'invention reste analogue à celui réalisé antérieurement. Les différentes étapes se retrouvent dans une séquence du même type. En particulier les opérations de cueillage sont accomplies de la façon traditionnelle. In principle, blow molding according to the invention remains similar to that carried out previously. The different stages are found in a sequence of the same type. In particular, the harvesting operations are carried out in the traditional way.

Selon l'invention, I'opération de soufflage qui constitue la partie la plus sensible au plan de la qualité du produit préparE, est conduite de façon à faciliter le travail du souffleur en ayant recours à des moyens en partie mécanisés. According to the invention, the blowing operation which constitutes the most sensitive part in terms of the quality of the product prepared, is carried out so as to facilitate the work of the blower by using partially mechanized means.

Selon l'invention le soufflage est effectué sur un dispositif qui simultanément assure le réchauffage de la masse de verre du cueillage, le soufflage de cette masse et sa mise en forme. A cet effet le dispositif utilisé comprend
- des moyens supportant la canne de soufflage et entrainant celle-ci dans un mouvement de rotation,
- des moyens de chauffage capables de maintenir le cueillage à une température convenant au soufflage pendant cette opération,
- des moyens de soufflage s'adaptant à l'extrémité de la canne.According to the invention, the blowing is carried out on a device which simultaneously ensures the heating of the mass of glass from the picking, the blowing of this mass and its shaping. To this end, the device used includes
means supporting the blowing rod and causing it to rotate,
heating means capable of maintaining the picking at a temperature suitable for blowing during this operation,
- blowing means adapting to the end of the rod.

Avantageusement, le dispositif utilisé selon l'invention comporte en outre des moyens de mise en forme de la géométrie des manchons. Le dispositif comporte encore de préférence des moyens de modifications de l'aspect de surface. Advantageously, the device used according to the invention further comprises means for shaping the geometry of the sleeves. The device also preferably includes means for modifying the surface appearance.

L'invention est décrite plus en détail dans la suite en fai sant référence aux planches de dessins dans lesquelles
- la figure 1 est une vue schématique d'un ensemble pour le soufflage selon l'invention,
- la figure 2 présente en perspective un mode particuller de realisation d'un bruleur utilise dans un ensemble de soufflage tel que présenté à la figure 1,
- la figure 3-est une vue sehematique en perspective montrant la disposition des éléments principaux par rapport a l'objet soufflés
- les figures 4 a, b, c et d illustrent différentes phases d'une opération de soufflage selon l'invention.The invention is described in more detail below with reference to the drawing boards in which
FIG. 1 is a schematic view of an assembly for blowing according to the invention,
FIG. 2 shows a perspective view of a particular embodiment of a burner used in a blowing assembly as shown in FIG. 1,
- Figure 3-is a sehematic perspective view showing the arrangement of the main elements relative to the blown object
- Figures 4 a, b, c and d illustrate different phases of a blowing operation according to the invention.

Le dispositif typique selon l'invention représente a la figure 1 comprend un bâti formé due socle 1 et d1un chevalet vertical 2 sur lequel sont fixés les divers éléments fonctionnels. The typical device according to the invention represented in FIG. 1 comprises a frame formed by the base 1 and a vertical easel 2 on which the various functional elements are fixed.

Un moteur électrique 3 couplé avec un réducteur entraine, en rotation, au moyen d'une courroie 4 et de roues dentées, la canne de soufflage 5. L'entraînement de la canne 5 est englobé dans l'ensemble de fixation et de roulement ddsignE globalement en 6. An electric motor 3 coupled with a reducer drives, in rotation, by means of a belt 4 and toothed wheels, the blowing rod 5. The driving of the rod 5 is included in the fixing and bearing assembly ddsignE overall in 6.

En dehors de l'ensemble d'entraînement 6 la canne est mainte nue a un deuxième niveau par un autre ensemble de fixation et de- roule- ment 7. Les ensembles 6 et 7 comprennent, des mâchoires mobiles qui permettent la mise en place et le retrait de la canne de façon très rapide. Apart from the drive assembly 6, the rod is kept bare at a second level by another fixing and unrolling assembly 7. The assemblies 6 and 7 include movable jaws which allow the positioning and removing the cane very quickly.

Le moteur et le réducteur sont choisis de façon a pouvoir communiquer un mouvement de rotation a vitesse variable La vitesse a communiquer à l'ensemble pendant l'opération peut le cas échéant être modifiée pour reproduire les meilleures conditions compte tenu de la phase opératoire atteinte. La séquence de vitesse 2eut suivre un programme préétabli ou encore de façon pre-fe-re-e etre commandée par la progression du processus de soufflage qui est détaillée ci-apres. The motor and the reduction gear are chosen so as to be able to communicate a rotational movement at variable speed. The speed to be communicated to the assembly during the operation can if necessary be modified to reproduce the best conditions taking into account the operational phase reached. The speed sequence 2 can follow a preset program or even in a pre-fe-re-e way be controlled by the progress of the blowing process which is detailed below.

L'extrémité supérieure 9 de la canne 5, constituant en opéra- tion manuelle l'embouchure, est reliez a un système de distribution d'air sous pression. Un joint tournant 9 assure la mobilité de la canne 5 tout en maintenant étanche le circuit d'agir sous pression. The upper end 9 of the rod 5, constituting in manual operation the mouth, is connected to a pressurized air distribution system. A rotating joint 9 ensures the mobility of the rod 5 while keeping the circuit for acting under pressure sealed.

A la-figure 1 seule la partie -10 -du circuit d'alimentation en air comprimé, proche de la canne 5, est représentée pour des raisons de clarté. In FIG. 1 only the part -10 -of the compressed air supply circuit, close to the cane 5, is shown for reasons of clarity.

Dans l'opération traditionnelle le souffleur ne souffle pas en continu. Une partie non négligeable de l'expansion de l'objet soufflé est obtenue par suite de la dilatation de l'air introduit au pré alable lorsque cet air se trouve au contact du verre chaud. Le soufflage est renouvellé ordinairement 3 à 4 fois. In the traditional operation, the blower does not blow continuously. A significant part of the expansion of the blown object is obtained as a result of the expansion of the air introduced beforehand when this air is in contact with the hot glass. The blowing is usually renewed 3 to 4 times.

En opérant selon l'invention il est bien sûr possible d'effectuer l'injection d'air de soufflage sEquentiellement. Dans ce cas il apparait préfErabre de ne souffler à chaque fois qu'une tres petite quantité d'air et de renouveller ce soufflage un grand nombre de fois à intervalles de temps très brefs. A la limite le soufflage peut être ef fectuE de façon "continue" en maintenant l'objet soufflé sous une pression pratiquement constante. By operating according to the invention it is of course possible to carry out the injection of supply air sequentially. In this case it seems preferable to blow only a very small amount of air each time and to repeat this blow a large number of times at very short time intervals. Ultimately, the blowing can be carried out "continuously" while maintaining the blown object under a practically constant pressure.

Quelle que soit la manière choisie on s'efforce d'éviter les modifications trop brutales qui risquent de compromettre la régularité d'expansion du manchon soufflé. Whichever way you choose, you try to avoid excessively brutal modifications which risk compromising the regularity of expansion of the blown sleeve.

Pour éviter un accoup au début de chaque soufflage et par suite une déformation trop violente on s'efforce de faire en sorte que la montée à la pression, de travail s'opère de façon progressive. Ceci est obtenu par exemple en reportant les vannes de commande d'admission de l'air sous pression suffisamment loin de la canne de soufflage, les conduites jouant un effet "tampon9'9 ou par tout moyen analogue. To avoid an accoup at the start of each blowing and consequently an excessively violent deformation, an effort is made to ensure that the rise in pressure, working, takes place gradually. This is obtained for example by deferring the control valves for admission of the pressurized air far enough from the blowing rod, the pipes playing a "buffer9'9 effect or by any similar means.

Comme dans le soufflage traditionnel l'admission d'air sous pression est coupée lorsque le manchon atteint une dimension preétablie. Le retour a la pression atmosphérique stoppe la progression de l'expansion. As in traditional blowing, the admission of pressurized air is cut off when the sleeve reaches a predetermined size. The return to atmospheric pressure stops the progression of the expansion.

La figure 1 montre également un dispositif de réchauffage du cueillage au cours de lexpansion. Ce dispositif dans le cas présenté est constitué par un brûleur a gaz lî orienté de façon que la flamme chauffe la partie inférieure du cueiliage qui constitue le matériau de "réserve" pour l'expansion
Le chauffage mis en oeuvre peut être de nature différente9 par exemple par infra-rouge > mais il doit dans tous les cas pouvoir maintenir le verre de cueillage à une température convenable pour le formage.Pour les verres les plus couramment utilisés cette teEpéra- ture se situe dans un intervalle allant de 800 à 1200"C. FIG. 1 also shows a device for reheating the picking during the expansion. This device in the present case is constituted by a gas burner lî oriented so that the flame heats the lower part of the cueiliage which constitutes the "reserve" material for expansion
The heating used may be of a different nature9 for example by infrared> but it must in all cases be able to maintain the picking glass at a temperature suitable for forming. For the most commonly used glasses this type of temperature is in the range of 800 to 1200 "C.

Le maintien de cette température doit être limité à la partie du cueillage à expanser. Les parois du manchon déja formées ne doivent pas être ramollies sous peine, par exemple, de déformer le manchon ou encore de poursuivre l'amincissement au-dela de ce qui est souhaité. Maintaining this temperature must be limited to the part of the harvest to be expanded. The walls of the sleeve already formed must not be softened, otherwise, for example, deforming the sleeve or further thinning beyond what is desired.

Compte tenu de ces impératifs l'expansion du manchon au cours du soufflage implique que le dispositif de chauffage 11 et la canne de soufflage 5 soient mobiles l'un par rapport à l'autre pour maintenir le chauffage sur le fond du cueillage et uniquement sur celui-ci. In view of these requirements, the expansion of the sleeve during blowing implies that the heating device 11 and the blowing rod 5 are movable relative to each other to maintain the heating on the bottom of the culling and only on this one.

Dans le dispositif représenté, le brûleur 11 est monté sur un chariot mobile 12 qui coulisse sur des glissières ménagées le long des montants du chevalet 2. La mise en mouvement du chariot portant le brûleur est assurée par un mécanisme d'entraînement, tel qu'une' chaîne', une vis sans fin, une crémaillere ou tout moyen analogue. Un moteur électrique, non représenté, communique le mouvement à l'ensemble. In the device shown, the burner 11 is mounted on a movable carriage 12 which slides on slides arranged along the uprights of the bridge 2. The movement of the carriage carrying the burner is ensured by a drive mechanism, such as a 'chain', a worm, a rack or any similar means. An electric motor, not shown, communicates the movement to the assembly.

Le déplacement du brûleur 11 peut etre commandé de façon automatique en fonction du temps écoulé depuis le début de ltopération et suivant une progression préétablie. Ce déplacement peut aussi être asservi pour suivre exactement l'avancement du soufflage déterminé par exemple par l'allongement de l'objet soufflé. Ainsi l'asservissement peut être obtenu en détectant la position du fond du manchon à l'aide d'un dispositif adéquat solidaire du chariot 12.Dans ce type de montage le déplacement du fond du manchon détecté déclenche la mise en marche du chariot portant le brûleur assurant ainsi un déplacement parallèle simultané du fond du manchon et du brûleur qui le maintient à la température adéquate
Le brûleur 11 représenté à la figure 1 n'est qu'un mode de réalisation du chauffage localisé selon ltinventiong D'autres moyens pour remplir cette fonction sont également utilisables.The movement of the burner 11 can be controlled automatically as a function of the time elapsed since the start of the operation and according to a preset progression. This movement can also be controlled to follow exactly the progress of the blowing determined for example by the elongation of the blown object. Thus the control can be obtained by detecting the position of the bottom of the sleeve using an appropriate device secured to the carriage 12. In this type of mounting, the movement of the bottom of the detected sleeve triggers the start of the carriage carrying the burner thus ensuring simultaneous parallel movement of the bottom of the sleeve and of the burner which keeps it at the appropriate temperature
The burner 11 shown in FIG. 1 is only one embodiment of the localized heating according to the invention. Other means for fulfilling this function can also be used.

Le brûleur de la figure 1, ou de la figure 3, a une embouchure disposée verticalement de sorte que la flamme est remise horizontalement. Cette disposition facile à réaliser n'est pas nécessairement la plus favorable. Une première raison a celà est que le brûleur exerce sur le manchon une certaine pression qui a tendance à déplacer le manchon. La rotation du manchon sur son axe ne permet pas toujours de rattraper la déformation qui résulte de la pression de la flamme. Cet inconvénient, il est vrai9 peut etre évité en disposant deux brûleurs face à face, de part et d'autre du manchon à réchauffer de telle façon que les pressions qu'ils exercent se compensent. The burner of Figure 1, or Figure 3, has a mouth arranged vertically so that the flame is returned horizontally. This easy arrangement is not necessarily the most favorable. A first reason for this is that the burner exerts on the sleeve a certain pressure which tends to move the sleeve. The rotation of the sleeve on its axis does not always make it possible to make up for the deformation which results from the pressure of the flame. This drawback, it is true9 can be avoided by having two burners facing each other, on either side of the sleeve to be heated so that the pressures they exert compensate for each other.

Même dans cette forme améliorée les brûleurs tels que -repre- sentés à la figure 1 ne conduisent pas à un réchauffage parfaitement homogène du fond du manchon. La position relative du brûleur et du manchon fait que le maximum d'efficacité de la flamme est localisé à la périphérie. Even in this improved form, the burners as shown in FIG. 1 do not lead to perfectly homogeneous heating of the bottom of the sleeve. The relative position of the burner and the sleeve means that the maximum efficiency of the flame is located at the periphery.

Afin d'assurer le chauffage de la partie centrale du fond du manchon il est possible de disposer le brûleur non plus latéralement mais de façon que la flamme soit dirigée sur le fond. Le brûleur peut ainsi être placé dans l'axe du manchon. Il peut aussi prendre toutes les positions intermédiaires entre ces extrêmes afin d'assurer la meilleure répartition possible. In order to ensure the heating of the central part of the bottom of the sleeve, it is possible to place the burner not laterally but so that the flame is directed on the bottom. The burner can thus be placed in the axis of the sleeve. It can also take all the intermediate positions between these extremes to ensure the best possible distribution.

I1 est également envisageable d'utiliser un brûleur Il dont la grille, et par la suite la flamme, présente un profil correspondant au moins de façon sommaire à l'incurvation du fond du manchon 19. Avec un brûleur de ce type, tel que représenté à la figure 2, non seulement le chauffage est plus efficace au fond mais encore la pression latérale exerce sur.le manchon est considérablement moindre que dans la disposition représentée à la figure 1 par exemple. It is also conceivable to use a burner II, the grid of which, and subsequently the flame, has a profile corresponding at least briefly to the bending of the bottom of the sleeve 19. With a burner of this type, as shown in Figure 2, not only is the heating more efficient at the bottom but also the lateral pressure exerted on the sleeve is considerably less than in the arrangement shown in Figure 1 for example.

Dans tous les cas précédents, le ou les brûleurs considérés sont tels qu'ils puissent suivre l'expansion du manchon. Des dispositifs sont également réalisables, dans lesquels des moyens de chauffage sont distribués sur tout le trajet de la progression du manchon au cours du soufflage. Dans ce cas, les moyens de chauffage sont immobiles et -fonctionnent les uns après les autres de façon temporaire suivant l'expansion du manchon, les moyens fonctionnant à un moment donné étant ceux situés au niveau du fond du manchon. In all the preceding cases, the burner or burners considered are such that they can follow the expansion of the sleeve. Devices are also possible, in which heating means are distributed over the entire path of the progression of the sleeve during the blowing. In this case, the heating means are stationary and operate one after the other temporarily following the expansion of the sleeve, the means operating at a given time being those located at the bottom of the sleeve.

I1 est ainsi possible d'avoir une rampe comprenant toute une série de brûleurs distincts dont la mise en route (ou au moins la mon- tée en régime) soit déterminée par la progression du fond de cueillage. It is thus possible to have a ramp comprising a whole series of separate burners, the start-up of which (or at least the steady rise) is determined by the progression of the bottom of the picking.

Le cas échéant, plusieurs moyens peuvent être combinés, pour certains fixes et pour les autres mobiles. Dans tous les cas, il reste nécessaire d'assurer un chauffage localisé sur la réserve pendant le soufflage. If necessary, several means can be combined, for some fixed and for other mobiles. In all cases, it is still necessary to provide localized heating on the reserve during the blowing.

L'apport calorifique sur le manchon en formation est habituellement constant. Autrement dit, le ou les brûleurs utilisés fonctionnent à un régime constant. Dans la pratique, il peut paraître préférable de moduler cet apport calorifique en fonction de l'état d'avancement du soufflage. The calorific intake on the sleeve in formation is usually constant. In other words, the burner or burners used operate at a constant speed. In practice, it may seem preferable to modulate this calorific intake according to the progress of the blowing.

I1 est intéressant de remarquer que pour minimiser l'influence de l'atmosphère ambiante tout au long du soufflage, il peut être avantageux de protéger le manchon en formation au moyen d'écrans qui en particulier limitent le refroidissement-du verre. It is interesting to note that to minimize the influence of the ambient atmosphere throughout the blowing, it may be advantageous to protect the sleeve in formation by means of screens which in particular limit the cooling of the glass.

Un autre phénomène est lié å la masse de verre formant le fond du manchon. On constate en effet que cette masse de verre suspendue intervient de façon très importante dans ltétirage du manchon. Cet étirage s'opère non seulement sous l'effet de l'air soufflé mais aussi par gravité, la masse de verre constituant le fond provoquant le fluage des parois latérales encore fluables. Cet effet de fluage est très important au début de l'opération et s'atténue ensuite au fur et a mesure que la resserve de verre décroit. Another phenomenon is linked to the mass of glass forming the bottom of the sleeve. It can be seen that this mass of suspended glass plays a very important role in the drawing of the sleeve. This stretching takes place not only under the effect of the blown air but also by gravity, the mass of glass constituting the bottom causing the creep of the side walls which are still fluid. This creep effect is very important at the start of the operation and then diminishes as the reserve of glass decreases.

En conséquenceS pour maintenir un étirage satisfaisant en fin d'opération, il peut etre utile d'augmenter la température du fond pour compenser par une diminution de viscosité la diminution des forces qui de-terminent l'étirage du verre. Consequently, to maintain a satisfactory stretch at the end of the operation, it may be useful to increase the bottom temperature to compensate by a decrease in viscosity the reduction in the forces which de-terminate the stretching of the glass.

En dehors des éléments fondamentaux qui ont EtE indiqués précédemment, d'autres éléments peuvent être associés au dispositif, pour contribuer au bon déroulement de lioperation et poursuivre aussi loin que possible l'intégration d'opérations de finition. Apart from the fundamental elements which have been indicated previously, other elements can be associated with the device, to contribute to the smooth running of the operation and to pursue as far as possible the integration of finishing operations.

Dans ce sens un premier aménagement destiné a améliorer la régularité de l'opération de soufflage consiste en l'utilisation de moyens permettant de contrôler l'expansion transversale. Ces moyens ont pour but de maintenir un diamètre constant sur toute la longueur du manchon. Ils permettent en particulier d'éviter les variations involontaires de sectionS dues par exemple n une repartition initiale inégale du verre du cueillage, ou à l'effet d'un soufflage discontinu. In this sense, a first arrangement intended to improve the regularity of the blowing operation consists in the use of means making it possible to control the transverse expansion. The purpose of these means is to maintain a constant diameter over the entire length of the sleeve. They make it possible in particular to avoid involuntary variations in cross-section due for example to an uneven initial distribution of the picking glass, or to the effect of a discontinuous blowing.

On utilise avantageusement selon l'invention des conformateurs dont la position et le profil sont adaptes à la forme du cylindre a obtenir. Advantageously, according to the invention, conformers are used, the position and profile of which are adapted to the shape of the cylinder to be obtained.

Dans la pratique9 la difficulté de l'utilisation de conformateurs est liée aux traces que leur-cottact avec le verre laisse sur ce dernier. En effet, me-me s'il n'y a pas de risque de collage du verre sur le conforsateurn le frottement entraîne la formation de taches de-- polies qui constituent- autant de défauts qu'il n'est pas possible d'éliminer dans les traitements ultérieurs. In practice9 the difficulty of using conformers is linked to the traces that their contact with the glass leaves on the latter. In fact, even if there is no risk of the glass sticking to the conformator, friction causes the formation of polished spots which constitute as many defects as it is not possible to eliminate in subsequent treatments.

Pour éviter l'apparition de ces taches de-polies, on utilise avantageusement des conformateurs soufflants par lesquels l'évolution du manchon cylindrique, particulierement son expansion transversale, est maintenue dans les limites requises, par l'action de "coussins" gazeux. To avoid the appearance of these de-polished spots, advantageously blowing conformers are used by which the evolution of the cylindrical sleeve, in particular its transverse expansion, is kept within the required limits, by the action of gaseous "cushions".

Dans la pratique, il est avantageux de limiter le coussin ga seux a une mince couche de gaz engendrée le long du conformateur. Bien entendu cette couche de gaz doit entre maintenue en permanence et sur toute la partie du conformateur avec laquelle le manchon soufflé est susceptible de venir en contact. In practice, it is advantageous to limit the fatty cushion to a thin layer of gas generated along the former. Of course, this layer of gas must be maintained permanently and over the entire part of the former with which the blown sleeve is likely to come into contact.

Pour assurer une distribution continue du gaz sur la surface du conformateur, un moyen avantageux consiste à utiliser des surfaces poreuses à travers lesquelles le gaz est diffusé. To ensure continuous distribution of the gas on the surface of the former, an advantageous means consists in using porous surfaces through which the gas is diffused.

A la figure 1 on a représenté un conformateur 13 de forme gE- neurale rectangulaire dont la longueur correspond a celle du manchon soufflé. Ce conformateur porte sur sa face visible une plaque métalli- que 14 percée d'une multitude de trous microscopiques qui lui donne son caractère poreux. Derriere cette plaque 14 se situe une chambre d'alimentation en gaz sous pression qui est reliée par des canalisations non reprEsentEes, a une source d'air eomprlmE. Un dispositif détendeur pressiostatique, également non reprEsente, maintient la pression et par cons & uent le débit de gaz le long de la plaque a une valeur constante. In FIG. 1 a shaper 13 of rectangular general shape is shown, the length of which corresponds to that of the blown sleeve. This conforming member carries on its visible face a metallic plate 14 pierced with a multitude of microscopic holes which gives it its porous character. Behind this plate 14 is a pressurized gas supply chamber which is connected by pipes, not shown, to a compressed air source. A pressure relief device, also not shown, maintains the pressure and therefore the gas flow along the plate at a constant value.

De façon générale9 le conformateur représenté a la figure 1,
enveloppe" au moins partiellement l'objet qu'il forme.In general9 the shaper shown in FIG. 1,
at least partially "envelops the object it forms.

La figure 1 ne présente qu'un seul conformateur pour des raisons de clarté du dessin. Figure 1 shows only one shaper for reasons of clarity of the drawing.

Dans la pratique, il est avantageux de disposer deux conformateurs chacun d'un c8té du manchon pour équilibrer les efforts communiqués ou manchon par ces conformateurs. In practice, it is advantageous to have two conformers each with one side of the sleeve to balance the forces imparted or sleeve by these conformers.

-Pour tenir compte de l'évolution de la section du manchon au cours du soufflage et pour améliorer le "glissement" du manchon sur le coussin gazeux3 le conformateur présente avantageusement une section incurvée avec un rayon de courbure supérieur ou au moins égal à celui du manchon formé. -To take into account the evolution of the section of the sleeve during blowing and to improve the "sliding" of the sleeve on the gas cushion3 the shaper advantageously has a curved section with a radius of curvature greater than or at least equal to that of sleeve formed.

En pratique, l'action du conformateur se limite à une étroite surface le long d'une génératrice du cylindre. Cet effet localisé combiné avec la rotation du manchon suivant son axe assure une bonne re-gu- laité de traitement de toute la paroi cylindrique. In practice, the shaping action is limited to a narrow surface along a generatrix of the cylinder. This localized effect combined with the rotation of the sleeve along its axis ensures good repeatability of treatment of the entire cylindrical wall.

Les conformateurs 13 qui sont représentes aux figures 1 et 3 ont une section relativement large par rapport aux dimensions transversales du manchon. Comme nous l'avons indique ci-dessus, seule une petite partie des conformateurs de ce type intervient effectivement dans le contrôle du galbe du manchon. Pour cette raison il est également possible d'utiliser des conformateurs beaucoup plus étroits dont la surface efficace ne dépasse pas quelques centimètres de largeur. The conformers 13 which are shown in FIGS. 1 and 3 have a relatively large section compared to the transverse dimensions of the sleeve. As we indicated above, only a small part of the conformers of this type actually intervenes in the control of the curve of the sleeve. For this reason it is also possible to use much narrower conformers whose effective surface does not exceed a few centimeters in width.

Pour faciliter la mise en place et le déchargement de la canne, les deux conformateurs gazeux sont avantageusement montés mobiles en rotation autour d'axes verticaux 15. Des vérins pneumatiques non représentEs permettent d'actionner ces conformateurs. To facilitate the setting up and the unloading of the rod, the two gas conformers are advantageously mounted mobile in rotation around vertical axes 15. Pneumatic cylinders not shown allow actuating these conformers.

Le cas échéant, en plus de la manoeuvre consistant à "ouvrir et à "refermer" les conformateurs, il est possible d'envisager un mou vement qui accompagne l'expansion du manchon au moins dans la première phase du soufflage, savoir celle au cours de laquelle le cueillage soufflé atteint la section requise. If necessary, in addition to the maneuver consisting in "opening and" closing "the conformers, it is possible to envisage a movement which accompanies the expansion of the sleeve at least in the first phase of blowing, namely that during from which the blown picking reaches the required section.

L'encadrement du cueillage des le début du soufflage au moyen des conformateurs gazeux permet un contrôle plus précis du developpe- ment du cylindre à I'origlne, et évite par exemple une expansion dissymétrique que pourrait occasionner une répartition non uniforme du verre dans le cueillage. The framing of the picking from the start of the blowing by means of gas conformers allows a more precise control of the development of the cylinder to the origlne, and avoids for example an asymmetrical expansion that could cause a non uniform distribution of the glass in the picking .

A la figure 1 les conformateurs presentés s'étendent uniformoment sur toute la longueur correspondant à l'étirage. Le cas échéant il est possible de ménager différentes zones le long du manchon en expansion. In FIG. 1, the conformers presented extend uniformly over the entire length corresponding to the stretching. If necessary, it is possible to provide different zones along the expanding sleeve.

La figure 3 montre en perspective la position du cueillage 16 du brûleur 11 et des conformateurs 13 au début de l'opération de soufflage. Figure 3 shows in perspective the position of the picking 16 of the burner 11 and the shapers 13 at the start of the blowing operation.

A ce stade, le cueillage 16~fixé å l'extrémité de la canne 5 est piriforme. Si les flancs 17, 18 sont déjà amincis, le fond 19 qui renferme la majeure partie de la masse de verre et constitue la réserve avec laquelle le manchon va etre constitué, est relativement épais. At this stage, the picking 16 ~ fixed to the end of the rod 5 is piriform. If the sides 17, 18 are already thinned, the bottom 19 which contains most of the mass of glass and constitutes the reserve with which the sleeve will be formed, is relatively thick.

Le brûleur 11 est orienté de façon que la flamme réchauffe essentiellement le fond du cueillage. The burner 11 is oriented so that the flame essentially heats the bottom of the picking.

Au début du soufflage la section du cueillage est ordinairement moindre que celle du manchon cylindrique formé Pour cette raison les parois 14 des conformateurs gazeux 13 sont à une certaine distance du cueillage. Dans la suite de l'opération le manchon siapproche des parois 14 ne laissant subsister comme intervalle que l'épaisseur de la couche gazeuse diffusée par le conformateur. Cette couche gazeuse est habituellement tres mince allant de quelques dixièmes de millimètres à quelques millimètres. At the start of blowing, the section of the picking is usually less than that of the cylindrical sleeve formed. For this reason, the walls 14 of the gas shapers 13 are at a certain distance from the picking. In the remainder of the operation, the sleeve is close to the walls 14 leaving only the thickness of the gaseous layer diffused by the conformator as an interval. This gaseous layer is usually very thin, ranging from a few tenths of a millimeter to a few millimeters.

Les schémas des figures 4a, b, c et d montrent l'evolution du cueillage au cours de lVopération de soufflage. The diagrams in FIGS. 4a, b, c and d show the development of the picking during the blowing operation.

La figure 4a correspond a la figure 3. La canne 5 portant le cueillage 16 vient d'entre mise en place pour le soufflage. Figure 4a corresponds to Figure 3. The rod 5 carrying the picking 16 has just been put in place for blowing.

Le cueillage en place, le brûleur est immédiatement mis en régime s'il ne l'e-tait pas au~préalable, afin de maintenir la réserve à la température adéquate. Pour uniformiser les conditions, la canne est mise en rotation, la vanne drair de soufflage est ouverte. With the picking in place, the burner is immediately put into operation if it has not been beforehand, in order to maintain the reserve at the appropriate temperature. To standardize the conditions, the rod is rotated, the blow molding valve is open.

L'expansion du cueillage se fait d'abord simultanément dans le sens transversal et dans le sens longitudinal. L'expansion transver sale se développe jusqu a ce que les parois de verre viennent s'appuyer sur les coussins gazeux des conformateurs latéraux, comme indiqué à la figure 4b. The expansion of the picking takes place simultaneously simultaneously in the transverse direction and in the longitudinal direction. The dirty transverse expansion develops until the glass walls come to rest on the gas cushions of the lateral shaper, as shown in Figure 4b.

Au delà, la progression du soufflage correspond essent-iellement å un allongement du manchon cylindrique à partir de la réserve de verre 19 (figure 4c). Beyond this, the progression of the blowing essentially corresponds to an elongation of the cylindrical sleeve from the glass reserve 19 (FIG. 4c).

A mesure que le manchon s'allonge, la position du brûleur est de plus en plus basse. As the sleeve lengthens, the position of the burner becomes lower and lower.

La longueur du cylindre soufflé dépend bien entendu de la masse de verre du cueillage initiale et de la finesse des parois con fectionnées. Cette finesse dépend elle-meme des conditions de soufflage et notamment de la viscosité du verre (c'està-dire de sa température) et de la vitesse du soufflage. The length of the blown cylinder depends of course on the mass of glass for the initial picking and the fineness of the prepared walls. This fineness itself depends on the blowing conditions and in particular on the viscosity of the glass (that is to say on its temperature) and on the speed of blowing.

Ainsi, à titre indicatif; avec du cueillage de 8 kg environ pour un cylindre de 400 mm de diamètre et une épaisseur de 2,3 mm, il est possible de développer un manchon d'environ 1,20 m de longueur utile - La partie proche du col de la canne qui présente toujours une forme fuselée est systématiquement éliminée avant I'opération d'étendage
L'extrémité inférieure du manchon en forme de calotte peut etre éliminée au moyen d'un dispositif de découpe thermo-me-canique. Thus, as an indication; with picking of about 8 kg for a cylinder 400 mm in diameter and a thickness of 2.3 mm, it is possible to develop a sleeve of about 1.20 m of useful length - The part close to the neck of the cane which always has a tapered shape is systematically eliminated before the stretching operation
The lower end of the cap-shaped sleeve can be eliminated by means of a thermo-mechanical cutting device.

Pour accroitre encore le rendement en verre utilisable, il peut etre avantageux à la fin du soufflage de percer l'extrémité du manchon cylindrique par exemple au moyen d'une flamme très énergétique délivre par un chalumeau 20. Le percement du fond du manchon encore à l'état ramolli, et l'action centrifuge modérée due à la rotation du cylindre, accroissent progressivement l'orifice formé. Les bords de cet orifice s'écartent de l'axe, viennent se placer dans l'alignement des parois et sont maintenus par les.parois du conformateur (figure 4d). To further increase the usable glass yield, it may be advantageous at the end of blowing to pierce the end of the cylindrical sleeve for example by means of a very energetic flame delivered by a torch 20. The piercing of the bottom of the sleeve still at the softened state, and the moderate centrifugal action due to the rotation of the cylinder, gradually increase the orifice formed. The edges of this orifice deviate from the axis, are placed in alignment with the walls and are held by the walls of the shaper (Figure 4d).

Cette disposition permet ainsi d'allonger d'une dizaine de centimètres la longueur utilisable du manchon. This arrangement thus makes it possible to extend the usable length of the sleeve by about ten centimeters.

Lorsque ces opérations sont achevées, le cylindre et la canne à laquelle celui-ci est toujours fixé, sont retirés du dispositif de soufflage et les opérations conduisant aux feuilles de vérre sont effectuées comme dans les mises en oeuvre manuelles traditionnelles. When these operations are completed, the cylinder and the rod to which the latter is still attached, are removed from the blowing device and the operations leading to the glass sheets are carried out as in traditional manual implementations.

Dans les opérations manuelles, nous l'avons indiqué, le soufflage est également l'occasion de former des rayures sur le verre pour accentuer son caractère "ancien". In manual operations, as we have indicated, blowing is also an opportunity to form scratches on the glass to accentuate its "old" character.

Dans le processus selon l'invention, des rayures de ce type peuvent également être pratiquées à la surface du cylindre en forma tion. A cet effet on dispose par exemple a c8tE des conformateurs, éventuellement solidaires du chariot portant le brûleur, un ou plu sieurs panneaus me-talliques pourvus de multiples aspe-rite-s sur lesquelles les parois du cylindre- sont amenées a frotter alors quelles ne sont pas encore solidifiées. In the process according to the invention, scratches of this type can also be made on the surface of the cylinder in formation. For this purpose, for example, there are conformers, possibly integral with the carriage carrying the burner, one or more metal panels provided with multiple aspers-rites on which the walls of the cylinder are caused to rub, so what do are not yet solidified.

Le ou les panneaux rayant la surface du manchon sont animés de mouvements conduisant a une distribution irrégulière de ces rayures. The panel or panels scratching the surface of the sleeve are animated leading to an irregular distribution of these scratches.

Par exemple, les panneaux sont soumis a un va et vient par un système de cames et de biellettes, l'ensemble entant mis en mouvement par un moteur électrique. La disposition et la forme des rayures sont alors le résultat de la combinaison du mouvement de ces panneaux et de la rotation du manchon cylindrique. For example, the panels are subjected to back and forth by a system of cams and links, the whole being set in motion by an electric motor. The arrangement and the shape of the stripes are then the result of the combination of the movement of these panels and the rotation of the cylindrical sleeve.

Claims

1. A method of blowing large glass objects in which the glass grasped at the end of a cane and shaped in a manner known per se, is simultaneously subjected to a rotational movement on Xui-S8me, to blowing and continuous reheating keeping it at a suitable temperature.

2. The blowing method according to claim 1, in which 11 blowing air is admitted in small quantities at very short time intervals.

3. The blowing method according to claim 1, wherein the air intake is continuous.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse dimensions of the blown object are controlled by holding the object laterally by means of gas cushions.

5. Device for implementing the method according to any one of claims 1 to 4, comprising means (6, 7) supporting the blowing rod (5)> means (3, 4) for driving the rod ( 5) in rotation, means (11) for heating the mass of glass capable of monitoring its progress during the blowing of the means (9, 10) ensuring the admission of the blowing air to the end (8) of the rod (5).

6. Device according to claim 5, wherein the means for heating the mass of glass are constituted by a burner (11) disposed on a mobile carriage (12) whose movement is parallel to the expansion of the blown object so that the burner is permanently at the level of the glass mass forming the bottom of this object.

7. Device according to claim 6, in which the displacement of the carriage (12) is controlled by the progression of the bottom of the blown object itself by means of detection of this progression transmitting signals to a member which controls the running of a motor ensuring the movement of the carriage (12).

8. Device according to any one of claims 6 or 7, wherein the burner (ll) has a profile adapted to the shape of the bottom of the blown object.

9. Device according to any one of claims 5 to 8, in which the blowing means maintain the pressure inside the blown object within a predefined range of values, the air intake being triggered when the pressure is less than a minimum value and being cut off when this pressure reaches the higher value.

10. Device according to any one of claims 5 to 9, further comprising means (13) for controlling the lateral expansion of the blown object.

11. Device according to claim 10, wherein the control means (13) are constituted by conformers generating a gas cushion on which the object is blown.

12. Device according to any one of claims 5 to 11, further comprising means bristling with roughness which come into contact with the wall of the blown object while the latter is not yet frozen to form scratches on the surface of the wall.

13. Device according to claim 12; in which the means for forming the stripes are moved back and forth in a direction transverse to the rotational movement.