DE672051C - Method and device for the production of double-walled glass containers - Google Patents
Method and device for the production of double-walled glass containersInfo
- Publication number
- DE672051C DE672051C DED65443D DED0065443D DE672051C DE 672051 C DE672051 C DE 672051C DE D65443 D DED65443 D DE D65443D DE D0065443 D DED0065443 D DE D0065443D DE 672051 C DE672051 C DE 672051C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- neck
- mandrel
- glass
- blown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/02—Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor
- C03B9/06—Making hollow glass articles with double walls, e.g. vacuum flasks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung doppelwandiger Glasbehälter Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von doppelwandigen Gefäßen mit einem flaschenförmigen Innen- oder auch Außengefäß aus einem Stück.Method and device for the production of double-walled glass containers The invention relates to a method for producing double-walled vessels with a bottle-shaped inner or outer vessel made of one piece.
Es ist bereits bekannt, doppelwandige Glasgefäße herzustellen, indem die Halsenden eines zylindrischen Außen- und Innenkörpers zusammengeschmolzen und darauf der Boden des Außengefäßes durch Abziehen erzeugt wird.It is already known to produce double-walled glass vessels by the neck ends of a cylindrical outer and inner body fused together and then the bottom of the outer vessel is created by peeling it off.
Auch ist es bekannt, ein mit Boden versehenes Außengefäß mit dem Halsrande des flaschenförmigen Innengefäßes zu verbinden, indem ein überschüssiges Stück des Außengefäßes abgezogen und gleichzeitig mit dem Innengefäß verschmolzen wird.It is also known to have a bottomed outer vessel with the neck rim of the bottle-shaped inner vessel by removing an excess piece of the Outer vessel is withdrawn and at the same time fused with the inner vessel.
Weiter ist es bekannt, ein zylindrisches, mit Boden versehenes Außengefäß mit einem flaschenförmigen Innengefäß zu verbinden, indem an dem Außengefäß ein Hals geformt und dieser dann mit dem Innengefäßhals verschmolzen wird.It is also known to have a cylindrical, bottomed outer vessel to connect to a bottle-shaped inner vessel by attaching a Neck and this is then fused with the inner vessel neck.
Weiter sind Verfahren bekannt, um aus einem Stück .doppelwandige Gefäße mit Hals herzustellen, indem ein Außengefäß erzeugt und durch Einstülpen in das Außengefäß das Innengefäß erzeugt wird, wobei teilweise eine zusätzliche Glasmasse Verwendung findet.Methods are also known to produce double-walled vessels from one piece with a neck by creating an outer vessel and turning it into the Outer vessel the inner vessel is produced, with an additional glass mass in some cases Is used.
Bei diesem letzten Verfahren wird die Flaschenform des Außengefäßes in der Blasform erzeugt, während die Flaschenform des Innengefäßes in der Weise erzeugt wird, daß zuerst der Innenhals geformt und darauf die eingestülpte Glasmasse gegenüber dem Halse erweitert wird.In this last procedure, the bottle shape becomes the outer vessel generated in the blow mold, while the bottle shape of the inner vessel in the way it is produced that first the inner neck is formed and then the glass mass that has been turned into it is widened in relation to the neck.
Wenn der Hals dieses Innengefäßes sehr eng ist, ergeben sich für die Anfertigung gewisse Schwierigkeiten.If the neck of this inner vessel is very narrow, it will arise for the Making certain difficulties.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht nun darin, das doppelwandige Gefäß, welches z. B. in bekannter Weise durch Einstülpen in das Außengefäß in seiner endgültigen Weite erzeugt wurde, zur Erzielung einer Flaschenform gegenüber dem weiten Gefäßkörper an seiner Mündung zu verengen. Diese Verengung kann in der Weise erfolgen, daß man zuerst den Innenkörper verengt, dann den Außenkörper, oder aber es kann auch eine gleichzeitige Verengung beider Glaskörper stattfinden. Es kann aber auch nur das Innengefäß halsförmig verengt werden. Das doppelwandige zylindrische Gefäß, welches gemäß vorliegender Erfindung an der Mündung verengt werden soll, kann in beliebiger Weise hergestellt werden. Das Herstellen des doppelwendigen Glaskörpers, von dem bei dem Verfahren ausgegangen wird, ist nicht Gegenstand der Erfindung.The method according to the invention now consists in the double-walled Vessel which z. B. in a known manner by turning into the outer vessel in his final width was created to achieve a bottle shape over the to narrow the wide body of the vessel at its mouth. This narrowing can be in the way take place that one first narrows the inner body, then the outer body, or else a simultaneous narrowing of both vitreous bodies can also take place. It can but also only the inner vessel can be narrowed in the shape of a neck. The double-walled cylindrical Vessel which, according to the present invention, is to be narrowed at the mouth, can be made in any way. The production of the double-twisted glass body, which is assumed in the method is not the subject of the invention.
Zur Ausübung des Verfahrens können die in beispielsweiser Ausführung dargestellten Vorrichtungen dienen.In order to carry out the process, the devices shown serve.
Das Verfahren ist in Ausführungsbeispielen in der Zeichnung dargestellt. In Fig. r ist ein vorgeformter Glaskörper gezeigt, dessen Länge einem Außen- und Innengefäß entspricht. Fig. 2 und Fig. 2 a zeigen das Einstülpen des Innengefäßes und Fig. 3 das Verengen der beiden Gefäße zu einem Hals.The method is shown in exemplary embodiments in the drawing. In Fig. R a preformed glass body is shown, the length of an outer and Inner vessel corresponds. Fig. 2 and Fig. 2a show the inversion of the inner vessel and FIG. 3 shows the narrowing of the two vessels to form a neck.
Fig. 3 a zeigt einen Formdorn für die Anforrnung eines Innengewindes und einer Vertiefung für die Aufnahme einer Dichtung des Verschlusses. In Fig. q: werden die Hälse beider Gefäße vorgeformt und das Innengefäß durch einen Dorn aufgeweitet, während über den Hals des, Außongefäßes eine Blasform gebracht wurde. In Fig. q.a wird der Innengefäßhals ebenfalls durch einen Dorn aufgeweitet, während der Außengefäßhals durch ein Werkzeug verengt wird.Fig. 3 a shows a mandrel for requesting an internal thread and a recess for receiving a seal of the closure. In Fig. Q: the necks of both vessels are preformed and the inner vessel widened by a mandrel, while a blow mold was placed over the neck of the outer vessel. In Fig. Q.a the inner vessel neck is also widened by a mandrel, while the outer vessel neck is narrowed by a tool.
Fig. 5 zeigt eine Haltevorrichtung für das Innengefäß.Fig. 5 shows a holding device for the inner vessel.
Bei dem Verfahren bläst man mit der Pfeife einen Körper i etwa nach Fig. i oder 2 a in eine entsprechende Form, welche vorteilhaft in eine Oberform 2 und eine Unterform 3 geteilt ist. Das noch weiche Glas wird unmittelbar darauf oder nach nochmaliger Erwärmung in das Außengefäß in bekannter Weise eingestülpt, und zwar mit einem Formdorn, welcher dem Durchmesser des erweiterten Teiles der Innenflasche entspricht. Wenn dieser Teil eingestülpt ist, kann die Umformung der Hälse bereits beginnen. Damit die Innengefäßwandung aber abkühlen kann, empfiehlt es sich, eine kurze Pause einzulegen Lind den Teil, welcher die Hälse liefert, zu erhitzen, wodurch dieser sich beim weiteren Einstülpen bereits verengt. Gleichzeitig mit dem Einstülpen oder nach Beendigung der letzten Ein-s tülpstufe wird der Halsformdorn 4. eingeführt und durch den Pfeifenansatz 5 Luft in den Zwischenraum der Gefäße geblasen, so daß die Halswandung auf dem Formdorn .I zum Anliegen kommt. Ein Ausbeulen des Außengefäßhaises wird verhindert oder aber eine Verengung desselben erzeugt durch die gegen den Hals geführten Formrollen 6, 6'. Um ein Verschieben des Innengefäßes während der Erhitzung zu verhindern, wird dieses von innen durch eine zweckmäßig ausgebildete, für einen anderen Verwendungszweck bereits bekannte Vorrichtung 7, 8 gestützt. Durch eine ähnliche Vorrichtung kann auch die gesamte Wand des Innengefäßes oder ,ach nur der dem Halse benachbarte Teil gestützt werden, wenn das Glas beim Einblasen von Luft noch weich ist.In the process, a body i is blown with the whistle, for example according to FIG. The still soft glass is turned into the outer vessel in a known manner immediately afterwards or after it has been heated again, namely with a mandrel which corresponds to the diameter of the enlarged part of the inner bottle. When this part is turned inside out, the reshaping of the necks can already begin. However, so that the inner vessel wall can cool down, it is advisable to take a short break and to heat the part that supplies the necks, whereby this already narrows as it is further turned inside. Simultaneously with the invagination or after completion of the last input s tülpstufe the neck mold 4. mandrel is introduced and bubbled through the pipe 5 approach air in the space between the vessels, so that the neck wall on the forming mandrel .I comes to rest. A bulging of the outer vessel neck is prevented or a constriction of the same is produced by the shaping rollers 6, 6 'guided against the neck. In order to prevent the inner vessel from shifting during heating, it is supported from the inside by a suitably designed device 7, 8 which is already known for another purpose. By means of a similar device, the entire wall of the inner vessel or, alas, only the part adjacent to the neck can be supported if the glass is still soft when air is blown into it.
In Fig. 2 ist eine Vorrichtung zum Einstülpen des Innengefäßes gezeigt. Das Gefäß i befindet sich in .der Oberform 2 oder einem bekannten Halter für derartige Gefäße. Das Gefäß ist hier stillstehend gezeigt, während der Einstülpdorn g durch die Zahnräder so, so' beim Erhitzen gedreht wird. Mit dem Dorne wird ein Heizbrenner ii um den Glaskörper i gedreht und gehoben, so daß das einzustülpende Glas an der Umlegestelle erhitzt wird. Die Bewegung des Einstülpdornes kann durch den Handhebel 12 oder auch durch die Kurvenscheibe 13 erfolgen.In Fig. 2 a device for everting the inner vessel is shown. The vessel i is located in the upper mold 2 or in a known holder for such vessels. The vessel is shown here stationary, while the Einülpdorn g is rotated by the gears so, so 'when heated. With the mandrel, a heating burner ii is rotated around the glass body i and lifted so that the glass to be inverted is heated at the folding point. The movement of the everting mandrel can be effected by the hand lever 12 or also by the cam disk 13 .
Das Einblasen von Luft kann durch die Pfeife oder durch eine an dem abgesprengten Pfeifenansatz wirkende Blasvorrichtung erfolgen.The blowing in of air can be done through the pipe or through one of the blown device acting on the blown pipe base.
Die Formwerkzeuge 6 und .der Formdorn 4. sind so ausgebildet, daß sie zusammen eine halbkugelförmige Ringform für den Halsrand ergeben.The forming tools 6 and .the forming mandrel 4. are designed so that together they make a hemispherical ring shape for the edge of the neck.
Fig. 2 a zeigt die Anwendung einer Doppelform, bei welcher gleichzeitig mit dem Blasen des Glaskörpers das Innengefäß eingestülpt wird, indem die Wandung des noch weichen Außengefäßes immer weiter umgelegt wird. Der Innenkörper wird gleichzeitig mit dem Außengefäß soweit als möglich durch Einstülpen vorgeformt.Fig. 2 a shows the use of a double form, in which at the same time with the blowing of the glass body, the inner vessel is everted by the wall of the still soft outer vessel is thrown further and further. The inner body becomes at the same time preformed with the outer vessel as far as possible by turning into it.
Das Außengefäß wird für das weitere Einstülpen entsprechend länger geformt. Der umzulegende Teil kann während des weiteren Einstülpens, wie in Fig.2, erhitzt werden, nachdem die Unterform geöffnet wurde.The outer vessel is correspondingly longer for further inversion shaped. The part to be turned over can during the further turning in, as in Fig. 2, after the lower mold has been opened.
Die Formgebung der Hälse kann sowohl im Anechluß an das Einstülpen des Innengefäßes als auch an einem in der Hütte beliebig weit vorgeformten Hohlkörper zu einem beliebigen Zeitpunkt erfolgen, indem z. B. in der Hütte ein Außengefäß mit eingestülptem Innengefäß erzeugt wird, welches dann auf der Halsforinvorrichtung umgeformt wird, zweckmäßig dann, wenn die Wandung des Innengefäßes bereits formbeständig, aber noch warm ist.The shape of the necks can be done both in connection with the invagination of the inner vessel as well as on a hollow body preformed as far as desired in the hut take place at any time by z. B. in the hut an outer vessel with the inner vessel turned inside out, which is then placed on the neck forming device is reshaped, useful when the wall of the inner vessel is already dimensionally stable, but is still warm.
Durch den abgesprengten Pfeifenansatz kann ein Gegenhalter gegen den Boden des Innengefäßes geführt werden, welcher mit dein von der Hauseite eingeführten Dorn zusammenarbeitet und für die Zuführung der erforderlichen Blasluft eingerichtet sein kann. Diese Anordnung ist besonders vorteilhaft, wenn der Glaskörper in der Hütte vorgeformt und eingestülpt wurde und dann die Hälse etwa bei waagerechter Lage des Körpers umgeformt werden. Wenn die Umformung in senkrechter Lage mit dem Pfeifenansatz nach unten erfolgt, so kann der durch den abgesprengten Pfeifenansatz eingeführte Gegenhalter auch nur als Stütze ausgebildet sein, während das einzustülpende Glas nach fortwährender Erhitzung an der Umlegestelle unter seinem eigenen Gewicht dem abwärts geführten Gegenhalter bis zur Einstülptiefe folgt.A counter-holder can be held against the Bottom of the inner vessel, which with your introduced from the house side The mandrel works together and is set up for the supply of the required blowing air can be. This arrangement is particularly advantageous when the glass body in the Hut was preformed and everted and then the necks approximately at horizontal Position of the body to be reshaped. If the forming is in a vertical position with the Pipe attachment takes place downwards, so it can be caused by the blown off pipe attachment introduced counter holder can also only be designed as a support, while the to be inverted Glass under its own weight after continuous heating at the folding point follows the downwardly guided counter holder up to the inversion depth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED65443D DE672051C (en) | 1933-03-05 | 1933-03-05 | Method and device for the production of double-walled glass containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED65443D DE672051C (en) | 1933-03-05 | 1933-03-05 | Method and device for the production of double-walled glass containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE672051C true DE672051C (en) | 1939-02-20 |
Family
ID=7059209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED65443D Expired DE672051C (en) | 1933-03-05 | 1933-03-05 | Method and device for the production of double-walled glass containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE672051C (en) |
-
1933
- 1933-03-05 DE DED65443D patent/DE672051C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19925695A1 (en) | Process for the production of tubular containers | |
DE672051C (en) | Method and device for the production of double-walled glass containers | |
DE2717294A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF HARD PLASTIC CONTAINERS | |
CH426219A (en) | Method of making a plastic bottle and bottle made by the method | |
DE1779306A1 (en) | Device for blow molding hollow bodies from preforms | |
DE2261585A1 (en) | PACKAGING CONTAINER | |
DE423825C (en) | Methods and devices for forming tubular or rod-shaped objects made of celluloid or the like. | |
DE630980C (en) | Machine for making glass vessels from glass tubes | |
DE971333C (en) | Method and device for the production of bottles and similar hollow bodies made of thermoplastics and provided with a filling opening | |
DE1479161A1 (en) | Method and device for the production of hollow bodies from thermoformable plastics | |
DE570142C (en) | Form for producing double-walled glass containers for insulating vessels | |
DE90882C (en) | ||
DE349862C (en) | Process for blowing double-walled glass hollow bodies | |
DE605837C (en) | Process for forming the ends of fitted glass tubes into Haelsen or skewers | |
DE525515C (en) | Method for forming necks on glass vessels | |
DE2426240C3 (en) | Deep drawing device for seamless high pressure vessels | |
DE619308C (en) | Method and device for manufacturing glass vessels from glass tubes | |
DE2214634C3 (en) | Process for the production of hollow glass bodies and the arrangement of parison molds for its implementation | |
DE261888C (en) | ||
DE1285102B (en) | Method for forming hollow glasses with a thickened bottom part | |
DE19960253C2 (en) | Process for the production of goblets | |
DE2214127C2 (en) | Process for the production of a glass vessel with a partition | |
DE68590C (en) | Method and device for the production of glass spheres, glass bottles, glass tubes and the like | |
DE442854C (en) | Procedure for blowing glass vessels with a neck bent to the side and a mouth directed to the side | |
DE574974C (en) | Glass blow molding process |