DE906553C

DE906553C - Method and device for pouring concrete objects

Info

Publication number: DE906553C
Application number: DER2232D
Authority: DE
Inventors: Arthur Ernst Ruegg
Original assignee: PULLACH BEI MUENCHEN; RUDOLF OTTO ALFRED HACCIUS
Current assignee: PULLACH BEI MUENCHEN; RUDOLF OTTO ALFRED HACCIUS
Priority date: 1937-10-25
Filing date: 1938-10-25
Publication date: 1954-03-15
Also published as: FR845169A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Betongegenständen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Gießen von Beton und betrifft im besonderen die Herstellung von Betongegenständen finit großer Festigkeit und großer Dichte.Method and apparatus for pouring concrete objects The invention relates to a method of pouring concrete and particularly relates to the Production of concrete objects finitely high strength and high density.

Nach dem Verfahren der Erfindung wird der in der Form befindliche Beton den vereinigten Wirkungen von Druck, Sog und Schwingbewegungen unterworfen. Diese Behandlung dient zur Befreiung und zum Abziehen der eingeschlossenen Luft und des Wasserüberschusses, um den iBeton so zu verdichten, daß ein Werkstück entsteht, welches außergewöhnlich fest und undurchlässig ist.According to the method of the invention, the in-mold Concrete subjected to the combined effects of pressure, suction and oscillating movements. This treatment is used to liberate and draw out the trapped air and the excess water to compact the concrete in such a way that a workpiece is created, which is exceptionally strong and impermeable.

Die Erfindung ist im besonderen anwendbar bei der Herstellung von gekrümmten, mit Ausnehmungen versehenen und verstärkten Betonblöcken, die zur Herstellung von Tunnelauskleidungen geeignet sind. Die Herstellung derartiger Blöcke wird beispielsweise mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.The invention is particularly applicable to the manufacture of curved, recessed and reinforced concrete blocks used for manufacture of tunnel linings are suitable. The production of such blocks is for example with reference to the drawings.

Es sei jedoch erwähnt, daß die Erfindung auch die Herstellung anderer Gegenstände umfaßt.It should be noted, however, that the invention can also be used to manufacture other Objects included.

In den Zeichnungen ist die Erfindung wie folgt dargestellt: Fig. i ist eine Seitenansicht in teilweisem Schnitt einer gekrümmten Form zur Herstellung eines mit Hohlräumen versehenen Blockes, bei welchem die außenliegende Krümmung die Basis des Blockes bildet; Fig.2 ist ein senkrechter Schnitt durch den in der Fig. i veranschaulichten Block, und zwar in Linie 2-2, wobei gewisse Teile weggelassen sind; Fig.3 ist die schaubildliche Ansicht einer anderen Ausführung einer gekrümmten Gießform, die hochkant gestellt ist; einige Teile sind im ,Schnitt gezeichnet; Fig. 4 ist ein Schnitt in Linie 4-4 der in der Fig. 3 dargestellten Gießform; Fig.5 ist ein senkrechter Schnitt durch eine Gießform mit etwas abgeänderten Einzelheiten; Fig. 6 ist ein Schnitt in Linie 6-6 der Fig. 5 ; Fig. 7 ist die Ansicht von oben auf einen Kern und die Auskleidungsblöcke; Fig. 8 ist ein Längsschnitt durch einen fertigen Betonblock, der in der Gießform nach den Fig. i und 2 hergestellt ist; Fig.9 und io sind Querschnitte in 1_inie 9-9 bz«-. Io-io der Fig.8.In the drawings, the invention is shown as follows: Fig. I Figure 13 is a side view in partial section of a curved shape for manufacture a block provided with cavities, in which the external curvature forms the base of the block; Fig.2 is a vertical section through the in the Fig. I, on line 2-2, with certain parts omitted are; Figure 3 is a perspective view of another embodiment of a curved one Casting mold that is placed on edge; some parts are drawn in section; Fig. Figure 4 is a section on line 4-4 of the mold shown in Figure 3; Fig.5 is a vertical section through a mold with slightly modified details; Figure 6 is a section on line 6-6 of Figure 5; Fig. 7 is the top view on a core and the liner blocks; Fig. 8 is a longitudinal section through a finished concrete block, which is made in the mold according to Figures i and 2; Fig.9 and io are cross sections in 1_inie 9-9 bz «-. Io-io of Fig. 8.

In den Fig. i und z und 8 bis io ist die Gießform so angeordnet, daß ein gekrümmter Block i hergestellt werden 'kann, der in seiner Form ähnlich den Gußeisensegmenten ist, die im allgemeinen für in Rohren verlegte Eisenbahnen Verwendung finden. Anstatt eines Profilquerschnittes wird ein rechteckiger Querschnitt verwendet und mit einer Anzahl Ausnehmungen 2 versehen, die nach der inneren Krümmung zu offen sind und sich über die ganze Länge des Blockes in Abständen erstrecken. An den Enden und an den Seiten sind Bolzenlöcher 3 vorgesehen.In Figs. I and z and 8 to io the mold is arranged so that a curved block i 'can be produced which is similar in shape to the Cast iron segments are commonly used for pipe-laid railways Find. Instead of a profile cross-section, a rectangular cross-section is used and provided with a number of recesses 2 which open towards the inner curve and extend at intervals over the entire length of the block. At the ends and bolt holes 3 are provided on the sides.

Die Abmessung und die Krümmung der Form ist derart, daß ein Betonblock hergestellt wird, der im wesentlichen den sechsten Teil eines Kreises bildet. Sechs gleiche Blöcke mit einem kurzen Verschlußstück werden angeordnet, um so einen geschlossenen Kreis zu bilden.The dimension and curvature of the shape is such that a concrete block is produced, which essentially forms the sixth part of a circle. six identical blocks with a short locking piece are arranged so as to be closed To form circle.

Die in den Fig. i und 2 veranschaulichte Form besteht aus einer gekrümmten Grundplatte welche zur Bildung der äußeren Krümmung des Betonblockes, dient, und einer gekrümmten oberen Deckplatte 5, auf der die innere Krümmungsfläche des Betonblockes entsteht.The shape illustrated in FIGS. I and 2 consists of a curved one Base plate which is used to form the outer curvature of the concrete block, and a curved upper deck plate 5 on which the inner surface of curvature of the concrete block arises.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Seiten 6 der Form fest mit der Deckplatte 5 verbunden, um so einen Deckel von rinnenförmigem Querschnitt zu bilden, wie es die Fig. 2 zeigt. Die Deckplatte 5 stellt den Steg und die Seiten 6 die Flansche des Querschnittes dar. Die Seiten 6 sind noch mit besonderen Randflanschen 7 versehen, welche durch Bolzen oder in anderer Weise an der Grundplatte 4. festgelegt werden.In the embodiment shown, the sides 6 of the mold are solid connected to the cover plate 5 so as to form a cover with a channel-shaped cross-section to form, as shown in FIG. The cover plate 5 represents the web and the sides 6 represents the flanges of the cross-section. The sides 6 are still with special edge flanges 7 provided, which is fixed by bolts or in some other way on the base plate 4 will.

Die Enden der Form sind durch besondere Abschlußplatten 8 verschlossen, welche durch Bolzen :in Winkeln 9 angeschlossen sind, die an den Deck-und Grundplatten sitzen. Ferner sind die Deckplatten an besonderen Vorsprüngen io befestigt, welche auf die Seiten 6 aufgeschweißt sind.The ends of the mold are closed by special end plates 8, which are connected by bolts: at angles 9 that are attached to the deck and base plates sit. Furthermore, the cover plates are attached to special projections io, which are welded onto the sides 6.

Die Grundplatte 4 der Form ist mit einer Alizahl vorspringender Platten oder Rippen i i versehen, die am Boden flach sind und die als Unterstützung für die Platte und zur Versteifung dienen. Diese Rippen, welche im Abstand zueinander angeordnet sind, nehmen den Druck in der Form auf. Es ist dadurch möglich, die untere Seite der Form aus dünnerem Werkstoff herzustellen als sonst.The base plate 4 of the mold is provided with an ali number of protruding plates or ribs i i provided that are flat on the ground and that support the plate and serve for stiffening. These ribs, which are spaced from each other are arranged, take the pressure in the mold. It is thereby possible to use the lower Making the side of the mold out of thinner material than usual.

Bei der dargestellten Ausführung ist die Gießform ungefähr 5oo mm breit und erstreckt sich über einen Bogenwinkel von ungefähr 6o°, wobei der Radius ungefähr i,8 m ist. Die Gießform hat vier vorspringende Rippen i i, die durch Querwände 12 zwecks Versteifung verbunden sind. Die Teile sind alle miteinander verschweißt.In the embodiment shown, the mold is approximately 500 mm wide and extends over an arc angle of approximately 60 °, the radius is about 1.8 m. The mold has four protruding ribs i i, which are supported by transverse walls 12 are connected for the purpose of stiffening. The parts are all welded together.

Die nach innen zu liegende Wandung 5 der Gießform trägt Kerne 13, die zur Herstellung der Ausne'hmungen 2 dienen. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, sind die Kerne an den Enden der Form anders geformt als die Kerne in der Mitte der Form, damit die Kernteile einzeln aus dem Gußblock herausgenommen werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß der Beton in den Ausnehmungen oder die durch die Kerne gebildeten Flansche beschädigt werden. Der mittlere Kern ist, wie dargestellt, im wesentlichen rechteckig, während die zu beiden Seiten liegenden Kerne schräge Begrenzungsflächen 14 aufivejisen. Die Abschrägung wird stärker, je weiter die Kerne nach außen zu liegen. Der letzte Kern ist mit einem Keil (nicht dargestellt) ausgerüstet, so daß eine rechteckige Ausnehmung entsteht, wie es die Fig. 8 zeigt.The inward-facing wall 5 of the casting mold carries cores 13, which are used to produce the recesses 2. As can be seen from Fig. 1, the cores at the ends of the mold are shaped differently than the cores in the middle of the Shape so that the core parts can be removed individually from the cast block, without the risk of the concrete in the recesses or through the Cores formed flanges are damaged. The middle core is, as shown, essentially rectangular, while the cores lying on both sides are inclined Boundary surfaces 14 aufivejisen. The bevel becomes stronger the wider the cores to lie on the outside. The last core is equipped with a wedge (not shown), so that a rectangular recess is formed, as shown in FIG.

Die Kerne 13 für die Ausnehmungen werden aus Holz hergestellt. Jeder Kern ist von einer Umhüllung 15 umgeben, die aus einer Gummidoppelwand gebildet wird. In diese Umhüllung wird Luft eingedrückt, und zwar durch die Rohre 16 von einem Hauptrohr 17 aus, welches an einem Kompressor angeschlossen ist, der in der Zeichnung schematisch mit 18 bezeichnet ist.The cores 13 for the recesses are made of wood. Everyone The core is surrounded by a casing 15 which is formed from a double rubber wall will. Air is forced into this envelope, through the tubes 16 of a main pipe 17 which is connected to a compressor in the Drawing is designated schematically with 18.

Der Beton wird in fast flüssigem Zustand verwendet, so daß er leicht flüssig ist und in den dargestellten Aufbau durch zwei Einlaßöffnungen i9 unter Verwendung der Rohre 2o eingeführt werden kann. Die Rohre sind ungefähr symmetrisch zum Querschnitt der Gießform angeordnet.The concrete is used in an almost liquid state, so it is light is liquid and in the illustrated structure through two inlet openings i9 below Using the tubes 2o can be introduced. The tubes are roughly symmetrical arranged to the cross section of the mold.

Wenn der Beton in die Form eingeführt ist, wird er gleichzeitig einem Sog und einem Druck unterworfen, und außerdem wird die Form in Schwingbewegungen versetzt, um den Beton zu verdicken und das überschüssige Wasser frei zu machen.When the concrete is inserted into the form, it becomes one at the same time It is subjected to suction and pressure, and also the shape is vibrated added to thicken the concrete and free up the excess water.

Der Druck wird durch die Gummiumhüllungen 15 auf den Beton geleitet, das Wasser wird durch eine Öffnung 21, wie in der Fig.2 dargestellt, abgesaugt, wobei die Öffnung sich in der Mitte der Grundplatte 4 befindet. Die Öffnung ist mit einer geeigneten Vakuumpumpe verbunden, welche schematisch dargestellt und mit 22 bezeichnet ist. Es können, wenn erforderlich, mehrere Saugöffnungen vorgesehen sein.The pressure is directed through the rubber covers 15 onto the concrete, the water is sucked off through an opening 21, as shown in Figure 2, the opening being in the middle of the base plate 4. The opening is connected to a suitable vacuum pump, which is shown schematically and with 22 is designated. If necessary, several suction openings can be provided be.

Damit das Wasser und die aus dem Beton abgesaugte Luft dem Auslaß der Saugleitung zugeführt werden können, ist die Grundplatte der Form mit Stäben 23, ähnlich den Faßstäben, ausgelegt. Diese Stäbe bestehen aus Metall oder Teakholz. Die Stäbe sind an den Kanten so geformt, daß Rinnen 24 und Kanäle 25 entstehen, durch welche die Flüssigkeit der :Saugöffnung 2i zufließen kann.So that the water and the air sucked out of the concrete go to the outlet can be fed to the suction line, the base plate is the mold with rods 23, similar to the barrel rods. These bars are made of metal or teak. The bars are shaped at the edges so that grooves 24 and channels 25 are created, through which the liquid can flow to the suction opening 2i.

Die Stäbe 23 erstrecken sich quer über die Breite der Form und sind in der Mitte mit je einer Ausnehmung 26 versehen, in welche ein gebogenes Stahlband 27 eingelegt ist. Dieses Stahlband läuft quer über die Stäbe auf der ganzen Länge der Form hinweg. Das Stahlband ist das Mittel, um Schwingbewegungen auf den !Beton von einem geeigneten Schwingungserzeuger, der schematisch dargestellt und mit 28 bezeichnet ist, zu übertragen. -Die Schwingbewegungen werden auf das Band 27 durch einen unter Federwirkung stehenden Stift 29 oder ein ähnliches Glied übertragen, das durch eine Öffnung 3o in das Formgehäuse 4 hineinragt und den Schwingungserzeuger 28 mit dem Stahlband 27 verbindet. Obgleich nur ein Band dargestellt ist, können jedoch auch mehrere Bänder benutzt werden.The bars 23 extend across the width of the mold and are in the middle each provided with a recess 26 into which a bent steel band 27 is inserted. This steel band runs across the bars along the entire length the shape. The steel belt is the means to vibrate the concrete from a suitable one Vibration generator shown schematically and is denoted by 28 to transmit. -The swinging movements are applied to the Band 27 by a spring-loaded pin 29 or a similar member transmitted, which protrudes through an opening 3o in the molded housing 4 and the vibration generator 28 connects to the steel band 27. Although only one band is shown, however, multiple tapes can also be used.

Auch der inneren Krümmung der Form sind Füllstücke 31 zwischen den Kernen 13 vorgesehen.Also the inner curvature of the shape are filler pieces 31 between the Cores 13 provided.

Beim Gebrauch der Betongußblöcke für Tunnelauskleidungen werden diese starken Beanspruchungen an ihren ,Seiten unterworfen gerade während die Schilde bei der Herstellung des Tunnels vorwärts geschoben werden. Es ist daher eine kräftige Verstärkung wünschenswert. Bei dem üblichen Betongußblock, der ungefähr 1?7 mm tief ist, werden, wie die Fig.8 bis io zeigen, Verstärkungen vorgesehen. Eine Verstärkung besteht aus einer Stange 32, die ungefähr einen Durchmesser von 3l4' hat und die rund am Block nahe der inneren Krümmungsfläche herumläuft, ungefähr in einem Abstand von 25 mm von den Seiten und Enden. Diese Stange ist an den Ecken gerundet und vorzugsweise verschweißt, um so eine ununterbrochene Verstärkung zu bilden. Eine Anzahl leichterer Stangen 53 laufen in der 1Tähe der äußeren Krümmungsfläche entlang, während Querstangen 33 vorzugsweise an die Stangen 53 angeschweißt sind und über die oberen Teile der Hauptstangen hinweggehen. Die Querversteifungen 33 sind ungefähr in einem Abstand von ioo mm angeordnet. Rohre 34 sind an die Versteifungsstangen angeschweißt, um Bolzenlöcher zu schaffen. Diese sind zu beiden Seiten einer jeden Ausnehmung vorgesehen. Die einzelnen Betongußblöcke werden an den Enden der Endausnehmungen miteinander verbunden.When using the concrete blocks for tunnel linings, these subjected to heavy use on their sides just as the shields be pushed forward in the making of the tunnel. It is therefore a powerful one Reinforcement desirable. With the usual concrete casting block, which is about 1 - 7 mm deep 8 to 10 show, reinforcements are provided. Reinforcement consists of a rod 32 which is approximately 3l4 'in diameter and which runs around the block near the inner curvature surface, approximately at a distance of 25 mm from the sides and ends. This rod is rounded at the corners and preferably welded to form uninterrupted reinforcement. A number of lighter ones Bars 53 run in the vicinity of the outer curved surface, while cross bars 33 are preferably welded to the rods 53 and over the upper parts of the Go over main poles. The cross stiffeners 33 are approximately at a distance arranged from 100 mm. Tubes 34 are welded to the stiffening bars to Create bolt holes. These are provided on both sides of each recess. The individual concrete blocks are joined together at the ends of the end recesses tied together.

Es können auch spiral- oder schraubenförmige Versteifungen (nicht dargestellt) insbesondere in der Nähe der Enden des Betonblockes vorgesehen werden, wo die Ausnehmungen eine beträchtliche Verringerung der Festigkeit des Blockes bewirken.Spiral or helical stiffeners (not shown) are provided in particular near the ends of the concrete block, where the recesses cause a significant decrease in the strength of the block.

In den Fig. 3 bis 7 ist eine etwas andere Ausführungsform dargestellt, bei welcher eine Gießform zur Herstellung eines einzelnen Blockes angeordnet ist, derart, daß der Block hochkant gegossen werden kann.In Figs. 3 to 7 a slightly different embodiment is shown, in which a casting mold is arranged for the production of a single block, so that the block can be cast upright.

Die dargestellte Gießform zur Bildung gekrümmter Betonblöcke mit Ausnehmungen ist im allgemeinen ähnlich der in den Fig.8 bis io veranschaulichten Gießform. Die gekrümmten Seiten der Gießform bestehen aus einer äußeren gekrümmten Platte 6o und einer inneren gekrümmten Platte 61.The mold shown for the formation of curved concrete blocks with recesses is generally similar to the mold illustrated in Figures 8-10. the curved sides of the mold consist of an outer curved plate 6o and an inner curved plate 61.

Deckel und Boden der Gießform werden durch flache Platten 62 und 63 gebildet, die gekrümmte Seitenkanten aufweisen, welche sich in Nuten 64 der Seitenplatten 6o, 61 legen. Die Gießform ist auf beiden Seiten durch eine Platte 65 abgeschlossen. Bei der in den Fig. "3 und 4 veranschaulichten Gießform sind die Seitenplatten 6o und 61 durch senkrecht laufende I-Träger 66 versteift. Diese Träger 66 besitzen an ihren oberen und unteren Enden ausschwingbare Bolzen 67, die den Zweck haben, Formklemmen 68 zu befestigen. Die gesamte Form ruht auf einem Fuß 69 von T-förmigem Querschnitt, wie es die Fig. 3 zeigt.The top and bottom of the casting mold are made up of flat plates 62 and 63 formed having curved side edges which fit into grooves 64 of the side plates 6o, 61 place. The casting mold is closed on both sides by a plate 65. In the mold illustrated in FIGS. 3 and 4, the side plates are 6o and 61 stiffened by vertical I-beams 66. These carriers 66 have at their upper and lower ends swinging bolts 67, which have the purpose of Form clamps 68 to be attached. The entire form rests on a foot 69 of T-shape Cross-section, as shown in FIG. 3.

Der in den Fig. 3 bis 7 veranschaulichte Aufbau zeigt eine abgeänderte Ausführung des Innenraumes der Gießform gegenüber den Fig. i und 2. Die Gießforrrikernewerden durch Druckluft gegen den Beton gepreßt. Die Form der Ausnehmung ist bei dieser Konstruktion nicht durch eine aufblasbare Umhüllung bestimmt, sondern durch ein starres, aus Metall bestehendes Glied 70, welches kappenförmig ausgebildet ist und verschiebbar auf einem Kernstück 71 lagert.The structure illustrated in FIGS. 3 to 7 shows a modified one Execution of the interior of the casting mold compared to FIGS. I and 2. The casting molds will be pressed against the concrete by compressed air. The shape of the recess is on this one Construction is not determined by an inflatable envelope, but by a rigid, made of metal member 70, which is cap-shaped and slidably mounted on a core piece 71.

Ein aus Gummi oder einem anderen aufblasbaren Werkstoff bestehendes sackähnliches Glied 72 liegt zwischen dem Kern 71 und der Kappe 70. Dieses aufblasbare Glied ist durch eine Leitung 73 mit einer Luftdruckquelle (nicht dargestellt) verbunden. und beim Aufblasen des Sackes 72 wird die Kappe 70 weiter in die Gießform hineingepreßt und setzt dadurch den in der Gießform befindlichen Beton unter Druck. Schultern 74 an den Füllstücken 75 dienen zur Begrenzung der-:Bewegung der Kappe 7o. Diese Konstruktion ist besonders dort vorteilhaft, wo die Ausnehmungen genaue Abmessungen in den gegossenen Betonblöcken haben müssen.A bag-like member 72 made of rubber or other inflatable material lies between the core 71 and the cap 70. This inflatable member is connected by a conduit 73 to a source of air pressure (not shown). and when the bag 72 is inflated, the cap 70 is pressed further into the mold, thereby pressurizing the concrete in the mold. Shoulders 74 on the filler pieces 75 serve to limit the movement of the cap 7o. This construction is particularly advantageous where the recesses must have precise dimensions in the cast concrete blocks.

Die äußere gekrümmte Gießformwand 6o ist mit Leisten oder Stäben 76 ausgelegt, die sich von der oberen Decke bis zum Boden der Gießform erstrecken und die bei 77 und 78 genutet sind, um das überschüssige Wasser und die Luft aus dem Beton absaugen zu können.The outer curved mold wall 6o is provided with strips or bars 76 designed that extend from the top ceiling to the bottom of the mold and which are grooved at 77 and 78 to keep the excess water and air out of the To be able to vacuum concrete.

Eine Saugöffnung 79 ist in der Wand 6o vorgesehen, um die Flüssigkeit durch die äußere Wand absaugen zu können. Eine andere Saugöffnung 8o befindet sich in dem Boden 63, um auch an dieser Stelle die Flüssigkeit von der inneren Wand her zu entfernen. Die Öffnungen 79 und 8o sind miteinander verbunden und an eine Vakuumpumpe angeschlossen, die schematisch dargestellt und mit 81 bezeichnet ist.A suction port 79 is provided in the wall 6o for the liquid to be able to vacuum through the outer wall. Another suction opening 8o is located in the bottom 63, in order to remove the liquid from the inner wall at this point as well to remove. The openings 79 and 8o are connected to each other and to a vacuum pump connected, which is shown schematically and denoted by 81.

Die Füllstücke 75 und die ähnlichen Füllstücke 82, welche die Kerne in einem Abstand zueinander halten, sind mit ,Schlitzen 83 versehen, um das Wasser abziehen zu können. Diese Füllstücke sind mit Leinwand oder einem ähnlichen Werkstoff (nicht dargestellt) bedeckt, um als Filter zu dienen. Die Schlitze 83 stehen mit Kanälen in Verbindung, welche zu der Saugöffnung 8o führen.The filler pieces 75 and the like filler pieces 82 which the cores At a distance from each other, slots 83 are provided to keep the water to be able to withdraw. These filler pieces are made of canvas or a similar material (not shown) to serve as a filter. The slots 83 are with Channels in connection which lead to the suction opening 8o.

Die Stäbe 76 sind bei der in den Fig. 3 und 4 veranschaulichten Ausführungsform so angeordnet. daß sie zwei Schwingbewegungen übertragende Stahlbänder 84 aufnehmen können, die in ähnlicher Weise wirken wie das Band 27 bei der Ausführung nach den Fig. i und 2, nämlich unter Verwendung von Stiften 85, die unter Federdruck stehen und die durch einen Schwingungserzeuger betätigt werden, der schematisch dargestellt und mit 86 bezeichnet ist. Der Beton wird oben in die Form durch eine Einlaßöffnung 87 eingeführt, an die ein Betonspeiseschlauch 88 angekuppelt ist. Fig. 4 zeigt die Kappen 70 in ihrer innersten Stellung und die Fig. 3 die gleichen Kappen in der äußersten iStellung.The rods 76 are so arranged in the embodiment illustrated in FIGS. that they can accommodate two vibratory movements transmitting steel belts 84, which act in a similar manner to the belt 27 in the embodiment according to FIGS is shown schematically and denoted by 86. The concrete is fed into the top of the mold through an inlet opening 87 to which a concrete feed hose 88 is coupled. FIG. 4 shows the caps 70 in their innermost position and FIG. 3 shows the same caps in the outermost position.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Gießform, die zur Herstellung eines Verbindungsblockes dient. Die Gießform ist im allgemeinen ähnlich der in den Fig.3 und ,4 dargestellten Form, jedoch ist die Form nach den Fig. 5 und 6 kurz und hat gerade Wandplatten 89 und 9o. Die Krümmung an dem Gußblock wird durch die Einlagestücke 76 und 75 erreicht. Die Endplatten 9i sind, wie die Fig. 6 zeigt, schräg gestellt.FIGS. 5 and 6 show a mold which is used to manufacture a connecting block serves. The mold is generally similar to that shown in FIGS Shape, however, the shape of Figures 5 and 6 is short and has straight wall panels 89 and 9o. The curvature on the ingot is achieved by inserts 76 and 75. The end plates 9i are, as FIG. 6 shows, inclined.

Bei dieser Form sind die Versteifungen und .Klemmen rechtwinklig zu den in der Fig.3 dargestellten angeordnet.In this form, the stiffeners and .clamps are at right angles to arranged as shown in Fig.3.

Die Fig. 5 zeigt den .Beton 92 und die Verstärkungen 93 in der Gießform. Ferner zeigt die Figur die herausnehmbaren konisch zulaufenden Kerne 94, die an den Seiten und Enden der Blöcke vorgesehen sind, um die Bolzenlöcher in den Flanschen zu bilden. Die Kerne werden durch geeignete Bolzen oder Klemmen 95 festgelegt. Diese Anordnung kann auch in den Fig. 3 und 4 benutzt werden, wo Löcher 96 in der oberen Platte der Form angeordnet sind, um die Bolzen 95 aufzunehmen.5 shows the concrete 92 and the reinforcements 93 in the casting mold. Furthermore, the figure shows the removable tapered cores 94, the the sides and ends of the blocks are provided around the bolt holes in the flanges to build. The cores are secured by suitable bolts or clamps 95. These Arrangement can also be used in Figs. 3 and 4, where holes 96 in the upper Plate of the mold are arranged to receive the bolts 95.

In der obigen Beschreibung sind Einzelheiten als Beispiele angegeben; die Erfindung beschränkt sich nicht auf diese einzelnen Ausführungsformen.In the above description, details are given as examples; the invention is not limited to these individual embodiments.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for pouring concrete objects, characterized in that the concrete in the mold is subjected to the combined effects of pressure, suction and oscillating movements in such a way that enclosed air and excess water are exposed and sucked off and the concrete is compacted.

2. The method according to claim i, characterized in that the concrete has a uniform Is subjected to compression by applying pressure to moving cores, which determine the recesses in the object, and the concrete at the same time is subjected to an oscillating movement through a mold insert, which is in oscillating Movements is set while excess water passes through the mold insert is sucked off.

3. Device for performing the described in claims i and 2 Method, characterized in that the steel mold is provided with cores which Determine the recess in the casting, and compressed air is supplied to the recesses is, while a mold insert, through which excess water from, the concrete is sucked off, is provided and one or more vacuum pumps in one place are connected in the form that is located between the mold insert and the mold wall is located, wherein one or more vibration generators are arranged and devices are provided in order to transfer the .Schwingbewegung to the mold insert. q .. Device according to claim 3, characterized in that the mold cores (i3) with inflatable envelopes (i5) are provided and rod-shaped mold inserts (23) are provided which have grooves to form Ahsaugkanäle, and a suction pipe (2i) communicates with the grooves while performing a swinging motion Band (27) in the rods (23) and an oscillating movement executing element (29) against the tape. 5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that that the mold has a curved shape and is mounted so that its curved The side surfaces form the top and bottom of the mold. 6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the mold cores by rigid, movable hollow Limbs (70) are formed in the concrete in the form by inflatable Limbs (72) are pressed. 7. Apparatus according to claim i to 6, characterized in that that the mold forms a curved block and the curved sides substantially stand vertically, with the cores attached to one curved side wall and the other curved side wall has a lining or insert (76), which are set in oscillating movements by special devices (84, 85) can, while the 'excess water through the insert (76) from a Pump (8i) can be sucked off using an outlet (79). B. Device according to claims i to 7, characterized in that the insert or lining, through which excess water is sucked off, covered with a layer of linen or the like so that these parts act as filters.