DE904873C

DE904873C - Method and device to compensate for density fluctuations in fiber slivers, slivers or rovings during drawing

Info

Publication number: DE904873C
Application number: DEA10029D
Authority: DE
Inventors: Herbert Stein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1943-07-20
Filing date: 1943-07-21
Publication date: 1954-02-22

Description

Die mechanische Spinnerei hat die Aufgabe, aus Einzelfasern, die in Flockenform oder auch gegeneinander ausgerichtet (in der Langflachs- und Hanfspinnerei) vorgelegt werden, Fäden zu bilden. Es ist dabei schwierig, das Material so vorzubereiten und aufzuteilen, daß die gewonnenen Faserbänder, Vorgarne und Fertiggarne keine Dichte-Schwankungen aufweisen. Um zu möglichst gleichmäßigen Garnen au kommen, werden verschiedene Maßnahmen ergriffen. Beispielsweise erfolgt das Regeln.der Materialzufuhr bei der Schlagmaschine in Baumwollspinnereien durch besondere Muldenhebeltastaturen, die die Dicke der den Schlägerflügeln zugeführten Watte abtasten und die Aufgabe haben, für konstante Zulieferung zu sorgen. Bei Strecken und Vorspinnmaschinen soll beim Doublieren (paralleles Zusammenführen von Faserbändern bzw. Vorgarnen) ein Ausgleich dadurch erreicht werden, daß immer mögliidist viele Faserbänder (Vorgarne) zusammenlaufen, deren Unregelmäßigkeiten gegen- ao seitig¹ unterschiedlich zur Deckung, kommen.The task of mechanical spinning is to create threads from individual fibers that are in flake form or aligned with one another (in long flax and hemp spinning). It is difficult to prepare and divide the material in such a way that the slivers, rovings and finished yarns obtained do not have any density fluctuations. Various measures are taken to produce yarns that are as uniform as possible. For example, the material supply in the beater machine in cotton spinning mills is regulated by special trough lever keyboards that scan the thickness of the wadding fed to the bat wings and have the task of ensuring a constant supply. When doubling in stretching and roving (parallel merging of slivers or rovings) to be achieved a balance in that always many slivers mögliidist converge (rovings), the irregularities counter ao mutually different ¹ to cover come.

Den Strecken sowie den Streckwerken der Vorspinn- 'und Feinspinnmaschinen fällt die Aufgabe zu, das vorgelegte Material zu verziehen und in guter Gleichmäßigkeit ein dünneres Faserband abzuliefern. Es ist schon vorgeschlagen worden, den Verzugsvorgang in solchen Streckwerken selbsttätig zu beeinflussen, derart, daß beim Durchlauf dickerer Stellen durch Verändern der Umlaufgeschwindigkeit eines der Streckwerkzylinder einThe task falls on the draw frames and the draw frames of the roving and fine spinning machines to warp the material presented and to deliver a thinner sliver of fiber with good uniformity. It has already been proposed that the drafting process in such drafting systems be automatic to influence, in such a way that when passing through thicker areas by changing the rotational speed one of the drafting cylinders

höherer Verzug und -. beim Durchlauf dünnerer Stellen ein kleinerer Verzug eingestellt wird. Dadurch erfolgt zwar ein Ausgleich von Dichte-Schwankungen. Nachteilig bei einer derartigen Steuerung ist aber die mit der Geschwindigkeitsregelung verbundene Trägheit. Zwischen dem von der Heftvorrichtung gegebenen; Steuerimpuls und der bewirkten Geschwindigkeitsänderung liegt naturgemäß eine gewisse Zeitspanne, so daß der ίο Verzugsrorgang den Erfordernissen nachbleibt. Diese Störungen zwingen zum Anwenden sehr kleiner Arbeitsgeschwindigkeiten und sind wohl Grund dafür gewesen, daß sich derartige Anordnungen bisher in der Praxis nicht eingeführt halben. *5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwerten neuer Kenntnisse, die bei Untersuchungen an Streckwerken mittels neuartiger Meß- und Beobachtungsgeräte gewonnen wurden, eine Einrichtung zu schaffen, die praktisch trägheitslos ein Beao einflussen der Größe des Streckverzuges zum Zweck des Ausgleiches von Dichte-Schwankungen in dem vorgelegten Faserband ermöglicht.higher delay and -. a smaller distortion is set when passing through thinner areas. Through this Although density fluctuations are compensated for. Disadvantage of such But control is the inertia associated with cruise control. Between that of given to the stapler; Control pulse and the caused change in speed lies Naturally, a certain period of time, so that the ίο delay error remains the requirements. These disturbances force the use of very low working speeds and are well The reason has been that such arrangements have not yet been implemented in practice. * 5 The invention is based on the object, while utilizing new knowledge gained from investigations were obtained on drafting systems by means of new measuring and observation devices, a facility to create the practically inertial a Beao influence the size of the stretching distortion for the purpose of compensating for density fluctuations in the presented sliver allows.

Im Verzugsfeld von Streckwerken wird im allgemeinen mit einem solchen Geschwindigkeitsunterschied zwischen Einzugs- und Abzugswalzenpaar gearbeitet, daß sich die Einizelfasern sofort nach Einfall in das· Streckfeld voneinander lösen und aneinander gleiten. Hierdurch wird der gewünschte Verzug erreicht und (aus dem dicken vorgelegten Faserband die 'geringere Ablieferung pro Längeneinheit erreicht. Im Vorverzugsfeld vom Mehrzylinderstreckwerken arbeitet man meist mit sehr kleinen Verzügen und spricht dann auch von einem Anspannen des Faserbandes. Die hierbei angewandten Geschwindigkeitsunterschiede zwischen Einzugs- mnid Ausgangswalzenpaar liegen größenordnungsgemäß im Mittel bei etwa 20%.Such a speed difference is generally used in the drafting area of drafting systems between feed and take-off roller pair worked that the single fibers immediately after Detach the incidence in the stretching field from one another and from one another slide. This achieves the desired delay and (from the thick one submitted Sliver achieved the 'lower delivery per unit length. In the pre-drafting area from the multi-cylinder drafting system one usually works with very small delays and then speaks of one Tensioning the sliver. The applied speed differences between Infeed mnid output roller pairs are of the order of magnitude on average around 20%.

Bei genauerer Untersuchung der Vorgänge in solchen Streckwerken in Abhängigkeit von der eingestellten} Verziugsgröße zeigt sich, daß., vom Verzug Null ausgehend, die Kräfte mit wachsenden Geschwiadligkeitsuntenschieden¹ zwischen Einzugsund Ausgangswalzenpaar stark anwachsen,. Beim Aufzeichnen der zu einer -bestimmten Dehnung (Verzug) gehörigen Kraft ergibt sich eine Art Kraftdehnungsdiagramim, das von der Bauschelastkität des Faserbandes, der Eigenelastizität der Fasern, deren Kräuselung oder Oberflächenbeschaffenheit abhängig ist. Beim Erreichen eines bestimmten Verzugs wertes beginnen die Fasern aneinander zu gleiten, wobei sofort die erforderliche Verzugskraft stark abfällt. In einem kritischen Bereich schwankt die Kraft zwischen den höchsten Haft- und den tief erliegenden Gleitwerten in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des vorgelegten Vorgarnes bzw. von Drehungsschwankungen und sonstigen! Störungen hin und her.A closer examination of the processes in such drafting systems as a function of the set} delay magnitude shows that, starting from zero distortion, the forces increase sharply with increasing speed differences ¹ between the intake and output roller pairs. When the force associated with a certain elongation (warpage) is recorded, a type of force elongation diagram results which is dependent on the bulk elasticity of the sliver, the inherent elasticity of the fibers, their crimp or surface properties. When a certain draft value is reached, the fibers begin to slide against each other, with the required drafting force immediately dropping sharply. In a critical area, the force fluctuates between the highest adhesion and the deeper sliding values depending on the nature of the roving or twist fluctuations and others! Disturbances back and forth.

Wird in dem Bereich gearbeitet, in dem ein Gleiten der Einzelfasern noch nicht auftritt, dann ergeben sich, insbesondere bei der Vorlage stärker gedrehter Vorgarne, sehr hohe Verzugskräfte. Bei den normalerweise angewandten Gewichten für die Belastungswalzen am Eingang des Streckwerkes bzw. der Belastung der Druckrollen tritt, veranlaßt durch die großen Kräfte im Streckwerk, ein Schlupf der Fasermassen ein. Dieser Schlupf ist normalerweise! unerwünscht, da er die Nummernhaltung beeinflußt und Dichte-Schwankungen zur Folge hat. Man wird deshalb· Streckwerkeinstellungen wählen, die keine zu hohen Vereugskräfte im Streckfeld ergeben und wird die Belastung so bemessen, daß hierbei ein störender Schlupif unter den Belastungswalzen bzw. Druckrollen nicht auftreten kann. If you are working in the area in which sliding of the individual fibers does not yet occur, then This results in very high draft forces, especially when more heavily twisted rovings are presented. at the weights normally used for the loading rollers at the entrance to the drafting system or the load on the pressure rollers occurs, caused by the large forces in the drafting system, a slip of the fiber masses. This slip is usually! undesirable because it influences the number retention and results in density fluctuations. You will therefore choose the drafting system settings which do not result in excessive force in the stretching field and the load is so dimensioned that in this case, a disruptive slip under the loading rollers or pressure rollers cannot occur.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, ein Streckfeld zu benutzen, bei dem die Geschwindigkeit des Einzugsiwalzenpaares gegenüber der Geschwindigkeit 'des Ausgangs walzenpaare s etwa unterhalb des kritischen Bereiches liegt und das Material zwischen den Zylindern nur eine Anspannung erhält. Es werden dann sehr große Kräfte auftreten, so daß bei mangelnder Belastung der Einzugs- oder der Ausgangswalze ein Schlupfder Fasermassen entsteht. Dieser Schlupf soll nun erfindungsgemäß abhängig von der Dichte des Materials so beeinflußt werden, daß sich für eine dicke Stelle in dem vorgelegten Faserband eine höhere, für eine dünne Stelle dagegen eine geringere Dehnung (Verzug) ergibt. Das wäre dadurch zu erreichen, daß die Klemmwirkung am Einzugsizylinder oder auch am Au'sgangszylinder, gegebenenfalls auch bei _go beiden Zylindern, in der Weise beeinflußt wird, daß ,sich beim Durchgang einer dicken Stelle eine starke, beim Durchgang einer dünnen Stelle dagegen eine geringere Klemmung und somit bei größerem Schlupf ein kleinerer Verzug ergibt.The invention is based on the idea of using a stretching field in which the speed of the intake roller pair compared to the speed of the output roller pairs is approximately below the critical range and the material between the cylinders is only tensioned. Very great forces will then occur, so that if there is insufficient load on the feed roller or the output roller, the fiber mass will slip. According to the invention, this slip is to be influenced depending on the density of the material in such a way that a greater stretch (distortion) results for a thick point in the sliver placed in front of it, while for a thin point it is less. This could be achieved in that the clamping effect is influenced on Einzugsizylinder or on Au'sgangszylinder, optionally also at _go two cylinders, in such a way that, located at the passage of a thick place a strong, during the passage of a thin point, however, a lower Clamping and thus a smaller delay in the case of greater slip.

Die Vertwirklichung des Erfmdungsgedankens ist auf verschiedene Weise möglich. In jedem Fall wird die Verwendung einer besonderen Dichteprüifeinrichtung erforderlich, die als Düsenmeßgerät, als Rillenscheibe mit Meßscheibe, als photoelektrische Einrichtung, als elektrostatische Meßanordnung oder sonstwie aufgebaut sein kann. Von dieser Meßanordnung aus wird der Walzendruck beeinflußt.The concept of the invention can be implemented in various ways. In any case the use of a special density testing device required as a nozzle measuring device, as a grooved disk with a measuring disk, as a photoelectric Device, can be constructed as an electrostatic measuring arrangement or otherwise. from This measuring arrangement influences the roller pressure.

Nachstehend werden verschiedene in Fig. 1 bis 6 der Zeichnung dargestellte Ausführungsmöglichkeiten des Erfindungsgedankens behandelt und beschrieben. Various possible embodiments shown in FIGS. 1 to 6 of the drawing are shown below the inventive concept treated and described.

In einfacher Weise läßt sich eine Regelvorrichtung für den Verzug in Streckwerken in der in Fig. ι gezeigten Weise aufbauen, Es ist hier mit 1 der untere !Einzugszylinder, mit 2 der untere iAusgangszylinder und mit 3 die Druckrolle für den Ausgangiszylinder 2 dargestellt, die -so stark aufgepreßt wird, daß das Material ohne Schlupf transportiiert «wird. Der untere Einzugszylinder 1 ist als Rillenscheibe ausgebildet, in 'die in der aus Fig. 1 bzw. la ersichtlichen Weise die Meßscheibe4 eingreift. Das dem Streckwerk vorgelegte Faserband läuft zwischen Rillenscheibe 1 und Meßscheibe 4 in iao das Streckwerk ein. Beim Durchlauf dickerer Stellen wird die Meßscheibe^ angehoben. Beim Durchlauf dünnerer Stellen senkt sie sich dagegen nach unten.In a simple way, a control device for the draft in drafting systems in the in Fig. Ι build shown way, it is here with 1 the lower! feed cylinder, with 2 the lower output cylinder and with 3 the pressure roller for the Output cylinder 2 shown, the-so strongly pressed is that the material is transported without slippage "will. The lower draw-in cylinder 1 is designed as a pulley, in 'the one shown in FIG. 1 or la evident way the measuring disk 4 engages. The sliver presented to the drafting system runs between pulley 1 and measuring disk 4 in general the drafting system. When passing through thick areas, the measuring disc ^ is raised. At the On the other hand, when passing through thinner areas, it lowers itself.

Die zwischen den Walzenpaanen 1, 4 und, 2, 3 bei sicherer Klemmung der Fasermassen am Einzugs-The between the roller pairs 1, 4 and, 2, 3 at secure clamping of the fiber masses at the

zylinder (Rillenscheibe) und Ausgangszylinder auftretende Dehnung wird so gewählt, daß sich sehr hohe Dehnungskräfte einstellen, mit Sicherheit aber unter Zugrundelegen der Eigenschaften des vorgelegten Faserbandes (Vorgarnes) ein dauerndes oder zeitweiliges Gleiten der einzelnen Fasern aneinander vermieden wird. Das Anpressen der beispielsweise in Hebeln 5 geführten Meßscheibe 4 erfolgt beim Überschreiten des Solhnaßes für die Faserdichte nach der Erfindung durch einen Anschlag bzw. durch Mittel, die beim Anheben eine stark ansteigende Kraft ergeben. Beispielsweise kann eine Federanordnung 6 vorgesehen werden, die zweckmäßig einstellbar anzuordnen ist. Es wird hierbei folgendes erreicht:cylinder (pulley) and output cylinder occurring elongation is chosen so that very Set high elongation forces, but with certainty on the basis of the properties of the submitted Sliver (roving) a permanent or temporary sliding of the individual fibers against each other is avoided. The measuring disk 4, guided for example in levers 5, is pressed against it when exceeding the Solhnaßes for the fiber density according to the invention by a stop or by means that result in a strongly increasing force when lifting. For example a spring arrangement 6 can be provided, which is expediently to be arranged so as to be adjustable. It will achieved the following:

Beim Durchlauf einer besonders dünnen Stelle des Faserbandes taucht die Meßscheibe 4 verhältnismäßig tief in die Rillenscheibe 1 ein. Dadurch wird die Feder 6 entlastet. Der Anpreßdruck für das Faserband wird gering, die zwischen den Walzenpaaren i, 4 und 2, 3 auftretende Kraft dagegen hinreichend groß, um einen Schlupf der Fasermassen in der Rillenscheibe 1 zu bewirken. Hiermit ergibt sich also ein verhältnismäßig geringes Dehnen des Faseribanides und eine gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Rillenscheibe 1 größere Zulieferung von Material in das Streckfeld bzw. zum Ausgangswalzenpaar 2, 3. Beim Einlauf einer dicken Stelle wird die Meßscheibe 4. angehoben, die Feder 6 gespannt und hierdurch ein starker Druck erzeugt. Das Gleiten der Fasermassen in der Rillenscheibe ι wird dadurch vermindert bzw. ganz unterbunden. Hierdurch kommt die zwischen den Walzenpaaren 1, 4 und 2, 3 eingestellte Dehnung teilweise oder ganz zur Wirkung, wodurch die Zuliefergeschwindigkeit des Materials gegebenenfalls his· auf die Umfangsgeschwindigkeit der Rillenscheiibe 1 zurückgeht.When passing through a particularly thin point of the sliver, the measuring disk 4 dips relatively deep into the pulley 1. The spring 6 is thereby relieved. The contact pressure for that Sliver becomes small, but the force occurring between the roller pairs i, 4 and 2, 3 is sufficient large in order to cause a slippage of the fiber masses in the pulley 1. This results in So there is a relatively little stretching of the fibrous ribbons and one compared to the peripheral speed the pulley 1 larger supply of material in the stretching field or to Exit roller pair 2, 3. When entering a thick point, the measuring disk 4. is raised, the Spring 6 is tensioned and a strong pressure is generated as a result. The sliding of the fiber masses in the pulley ι is thereby reduced or completely prevented. This brings the between the Roller pairs 1, 4 and 2, 3 set elongation partially or completely to the effect, whereby the delivery speed of the material up to the circumferential speed of the grooved disk, if necessary 1 goes back.

Die Charakteristik der Regeleinrichtung ist in weitgehendem Maße zu verändern durch Wahl· unterschiedlicher Belastungsanordnungen, gegebenenfalls durch Verwenden von Rillenscheiben verschiedener Nutbreite und entsprechender Meßscheiben. Sind Schwankungen in dem vorgelegten Faserband (bzw. Vorgarn) auszugleichen, die die Größe der zwischen den Walzenpaaren 1, 4 und 2, 3 aus den vorgenannten Gründen einzustellenden Höchstdehnung erreichen, dann muß die Meß- und Regelvorrichtung so wirken, daß beim Durchlauf dünner Stellen das So Faserband praktisch unverändert bleibt und demzufolge auch die Rillenscheibe 1 die Umfangsgeschwindigkeit des Ausgangsizylinders 2 annimmt und die dickste Stelle im Faserband ein Klemmen zwischen den Walzen- 1 und 4 bewirkt, das ein schlupfloses Fördern bzw. ein volles Ausnutzen der eingestellten Dehnung ergibt.The characteristics of the control device can be changed to a large extent by choosing different ones Load arrangements, possibly by using pulleys of different Groove width and corresponding measuring disks. Are there any fluctuations in the sliver (or Roving) to compensate for the size of the between the roller pairs 1, 4 and 2, 3 from the aforementioned Reasons to reach the maximum elongation, then the measuring and control device act so that when passing through thin places the sliver So remains practically unchanged and consequently the pulley 1 also assumes the circumferential speed of the output cylinder 2 and the thickest point in the sliver causes nipping between rollers 1 and 4, which is a Slip-free conveying or full utilization of the set elongation results.

Sinngemäß können an die Stelle der Belastungsfeder 6 auch andere Anordnungen treten, die für ein Anheben der Meßrolle 4 stark anwachsende Belastungskräfte bringen.Analogously, other arrangements can take the place of the loading spring 6 for a Raising the measuring roller 4 brings strongly increasing loading forces.

Beispielsweise ist mit Fig. 2 eine elektrische Einrichtung gezeigt, die sich eines in eine Spule 6 eintauchenden Eisenkernes 7 bedient. Befindet sich der Eisenkern in der Mitte der Spule, dann übt diese keinerlei Kräfte darauf aus. Wird er· dagegen beim Anheben der Meßscheibe 4 nach oben bewegt, dann ergeben sich rasch anwachsende Kräfte, die ihn in der ursprünglichen Lage halten wollen. In einfacher Weise ist hierbei durch Verändern des Stromes, beispielsweise mittels des Widerstandes 8, in der Spule ein weitgehendes Beeinflussen dieser Zugkräfte zu erreichen.For example, FIG. 2 shows an electrical device which is immersed in a coil 6 Iron core 7 served. If the iron core is in the middle of the coil, then it is practicing no strength at all. If, on the other hand, it is moved upwards when the measuring disk 4 is raised, then there are rapidly increasing forces that want to keep it in its original position. In simple Way is here by changing the current, for example by means of the resistor 8, to achieve an extensive influencing of these tensile forces in the coil.

Eine weitere Art der Verwirklichung des Erfindungsgedankens zeigt Fig. 3. Hier ist der Ausgangszylinder 2 als Rillenscheibe ausgebildet. Die Meßscheibe 3 wirkt über ein Hebelsystem 4 mit verstellbarem Anschlag 5 auf den Hebel 6 der Belaistungsrolle 7 für den Einzugszylinder 1. Eine sichere Mitnahme des Materials zwischen den Ausgangswalizeni 2 und 3 wird durch das Gewicht 8 oder eine entsprechend andere Belastungseinrichtung, beispielsweise eine Federanordnung, bewirkt. Beim Durchlauf einer dicken Stelle zwischen der Rillenscheibe 2 und der Meßscheibe 3 wird die Meßscheibe 3 angehoben. Der Hebel· 4 schwingt dabei um den Drehpunkt 10, und der Anschlag 5 drückt auf den Hebel 6. Er ergibt dadurch einen größeren Preßdruck zwischen den Walzen 7 und 1. Auch hier wind in der gleichen Weise wie bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung bewirkt, daß beim Durchlauf einer dicken Stelle die zwischen den Einzugswalzeni 1 und 2 durch Wahl entsprechender Geschwindigkeitsverhältnisse eingestellte Dehnung das Faserband streckt. Bei einer dünnen Stelle vermindert sich der von Walze 3 auf Walze 7 übertragene Druck, so daß ein Schlupf der Fasern¹ zwischen Einzugsizylinder 1 und Druckrolle 7 eintreten kann. Gegebenenfalls ist es möglich, durch eine Gewichtsanordnung 9 bzw. durch entsprechend andersartige Belastungseinrichtungen der Belastungiswalze 7 eine Vorspannung zu geben.Another way of achieving the inventive concept shows F ig. 3. Here the output cylinder 2 is designed as a pulley. The measuring disc 3 acts via a lever system 4 with an adjustable stop 5 on the lever 6 of the loading roller 7 for the feed cylinder 1. A safe transport of the material between the output rollers 2 and 3 is ensured by the weight 8 or a corresponding other loading device, for example a spring arrangement, causes. When passing a thick point between the grooved disk 2 and the measuring disk 3, the measuring disk 3 is raised. The lever 4 swings about the fulcrum 10 and the stop 5 presses on the lever 6. It thereby results in a greater pressing pressure between the rollers 7 and 1. Here, too, it is in the same way as in the arrangement shown in FIG causes the elongation set between the intake rollers 1 and 2 by selecting appropriate speed ratios to stretch the sliver when passing through a thick point. In the case of a thin point, the pressure transmitted from roller 3 to roller 7 is reduced, so that the fibers ^{1 can} slip between the feed cylinder 1 and the pressure roller 7. If necessary, it is possible to give the loading roller 7 a pretensioning by means of a weight arrangement 9 or by correspondingly different loading devices.

Fig. 4 zeigt eine ähnliche Anordnung wie Fig. 3, wobei zum Übertragen' der Kraft von der Meßscheibe 3 über den Hebel 4 mit dem Drehpunkt 10 auf den Hebel 6 und damit die Belastungsrolle 7 eine Federanordnung 11 Verwendung findet. Durch Einstellen dieser Feder, beispielsweise mittels der Flügelschraube 5, lassen sich die Druckverhältnisse iniweitgehendem Maße beeinflussen.Fig. 4 shows an arrangement similar to that of FIG. 3, in which case the force is transmitted from the measuring disk 3 via lever 4 with pivot point 10 a spring arrangement 11 is used on the lever 6 and thus the loading roller 7. By Adjusting this spring, for example by means of the wing screw 5, the pressure conditions influence to a large extent.

An Stelle von mechanischen Meß- und Regelvorrichtungen können auch hydraulische, pneumatische oder elektrische Einrichtungen treten. Fig. 5 zeigt beispielsweise die Anwendung einer hydraulischen Anordnung. Zum Bestimmen der Dichte des Faserbandes ist hierbei eine zwischen Einzugs- und Ausgangszylinder eingebaute Düsenimeß anordnung dargestellt. Für die Erfindung ist es unerheblich, ob diese Düse zwischen den Walzenpaaren oder eventuell auch vorder Einzugiswalze angeordnet ist.Instead of mechanical measuring and control devices, hydraulic, pneumatic or electrical equipment. Fig. 5 shows, for example, the application of a hydraulic one Arrangement. To determine the density of the sliver, there is one between the feed and exit cylinders built-in nozzle measuring arrangement shown. For the invention it is irrelevant whether this nozzle is arranged between the roller pairs or possibly also in front of the feed roller.

Es bezeichnen im einzelnen 1 den Einzugsizylinder, den Ausgangszylinder, 3 eine stark angepreßte Druckrolle, die eine sichere Mitnahme .des Materials durch den Ausgangszylinder 2 erreicht, 4 eine Düsenanordnung mit der Meßizunge 5, 6 einen Druckzylinder mit Kolben 7, der über den am ortsfesten Drehpunkt 8 gelagerten Hebel 9 in der ge-In detail, 1 denotes the feed cylinder, the output cylinder, 3 a strongly pressed pressure roller, which a safe entrainment .des material reached through the output cylinder 2, 4 a nozzle arrangement with the measuring tongue 5, 6 a Pressure cylinder with piston 7, which via the lever 9 mounted on the stationary pivot point 8 in the

zeigten Weise mit der Meßizunge 5 in Verbindung' steht. Die vom Kolben 7 im Zylinder 6 beim Anheben der Zunge verdrängte Flüssigkeit wird benutzt, um im Zylinder 10 den Kolben 11 nach unten zu bewegen. Dieser Kolben steht in geeigneter Weise zweckmäßig über eine Federanordnung 12 mit dem Hebel 13 der Belastungsrolle 14 des Einzugszylinders 1 in Verbindung. Auch hier wird eine Steuerung in der Weise erreicht, daß beim Durchlauf dicker Stellen durch die Meßdüse 4 der auf dem Einzugszylinider 1 auftretende Schlupf der Fasermassen vermindert, beim Durchgang dünner Stellen dagegen vergrößert -wird.showed way in connection with the measuring tongue 5 ' stands. The liquid displaced by the piston 7 in the cylinder 6 when the tongue is lifted is used around the piston 11 in the cylinder 10 down to move. This piston is expediently positioned in a suitable manner via a spring arrangement 12 with the lever 13 of the loading roller 14 of the feed cylinder 1 in connection. Here, too, control is achieved in such a way that during the run thick spots through the measuring nozzle 4 of the slippage of the fiber masses occurring on the intake cylinder 1 decreased, but increased when passing through thin areas.

Fig. 6 bringt schließlich eine Steuervorrichtung zum Beeinflussen des Schlupfes der Fasermassen auf dem Ausgangszylinder 3, bei fester Klemmung auf dem Einizugszylinder i, wobei eine elektrische Meß- und Steuervorrichtung Verwendung findet. Der Einzugszylinder 1 führt das Faserband unter ao dem Druck der fest aufgepreßten Druckwalze 2 dem eigentlichen Streckfeld mit konstanter Geschwindigkeit, zu. Dias Klemmen des Materials auf dem Ausgangszylinder 3 wird durch die im Druck selbsttätig regelbare Belastungswalze 4 erreicht. Für das Messen der Faserdichte ist hier eine Rillenscheibe 5 im Streckfeld angeordnet, die entweder leer mitlaufen kann oder auch mit einer bestimmten, z. B. zwischen den Walzen 1 und 2 liegenden Geschwindigkeit zwangsläufig anzutreiben ist. Die Meßscheibe 6 steht in Verbindung mit einem federnd eingespannten Hebel 7. Dessen bei Änderung der Material dichte unter der Meßwalze 6 auftretende Lageänderungen, werden durch zwei Magnetsysteme 8 und 9 überwacht, die von einer Wechselstromquelle gespeist, untereinander gleiche Ströme führen, wenn ihr beiderseitiger Abstand vom Hebel 7 gleich groß ist. Wird diese Nullage so gewählt, daß sich die Meßscheibe 6 in der beim Durchlauf der dünnsten vorkommenden Materialstelle in ihrer tiefsten 'Lage befindet, dann darf der Magnet 10 auf den Anker 11, der über den Hebel 12 die Druckwalze 4 belastet, keinen Zug ausüben. Ein Anheben der Meßscheibe 6 beim Durchlauf dicker Stellen bewirkt ein Verlagern des Hebels 7 und damit eine Veränderung der Ströme in den Magnetsystemen 8 und 9 sowie über das Regelgerat 13 einen Strom für den Zugmagneten 10. Hierdurch wird der Anker 11 angezogen und auf die Belastungsrolle 4 ein. entsprechender Druck ausgeübt. Die elektrische Meßanordnung gibt vielseitige Möglichkeiten einer feinstufigen Einstellung und einer Veränderung der Zugcharakteristik des Magneten 10 oder einer andersartigen Anordnung zum Beeinflussen des Preß druckes der Rolle 4 entsprechend den Bewegungen der Meßscheibe 6.Finally, FIG. 6 shows a control device for influencing the slippage of the fiber masses on the output cylinder 3, with firm clamping on the retraction cylinder i, with an electrical Measuring and control device is used. The intake cylinder 1 leads under the sliver ao the pressure of the firmly pressed pressure roller 2 the actual stretching field at constant speed, to. The clamping of the material on the output cylinder 3 is achieved by the loading roller 4, which can be automatically regulated in pressure. For the To measure the fiber density, a pulley 5 is arranged in the stretching field, which is either idle can or with a certain, z. B. between the rollers 1 and 2 lying speed is inevitably to be driven. The measuring disk 6 is in connection with a resilient clamped lever 7. Whose when changing the material density under the measuring roller 6 occurring Changes in position are monitored by two magnet systems 8 and 9, which are powered by an alternating current source fed, lead to each other the same currents, if their mutual distance from Lever 7 is the same size. If this zero position is chosen so that the measuring disc 6 is in the when If the thinnest occurring material point is in its deepest position, then the Magnet 10 on the armature 11, which is via the lever 12 the pressure roller 4 is loaded, do not exert a train. Raising the measuring disk 6 when passing thicker Setting causes the lever 7 to shift and thus a change in the currents in the magnet systems 8 and 9 as well as a current for the pull magnet 10 via the control device 13 the armature 11 is tightened and on the load roller 4. appropriate pressure exerted. the electrical measuring arrangement gives versatile possibilities of a fine adjustment and a change the pull characteristics of the magnet 10 or some other type of arrangement for influencing the pressing pressure of the roller 4 according to the movements of the measuring disk 6.

Die Ausführungsmöglichkeiten für Anordnungen nach der Erfindung sind mit den gezeigten Beispielen nicht erschöpft. Es können gegebenenfalls auch andere als die hier behandelten Meß- und Steuervorrichtungen zum Beeinflussen des Druckes der Belastungsrollen auf Einzugs- oder Aui&gangszylinder gewählt werden. Gegebenenfalls läßt sich die Anordnung auch so ausbilden, daß nicht wahlweise auf den Einzugs- oder den Ausgangsizylinder, sondern gleichzeitig auf beiden der Anpreßdruck und damit der Schlupf beeinflußt wind. Das ist bei einer Anordnung nach Fig. 3 beispielsweise dadurch zu erreichen, daß die Belastungsgewicht«¹8 und 9 aufeinander abgestimmt werden. Der zu regelnde Schlupf ist nicht nur von dem für die Belastungsrollen angewandten Druck, sondern in weitgehendem Maße auch von deren Oberflächenbeschaffenheit abhängig. Erfindungsgemäß sollen die Belastungsrollen eventuell in Abhängigkeit von den jeweils verarbeiteten Faserarten zwecks Erzielens besonderer Gleiteigenschaften mit Belägen aus Leder, Gummi, Zellulosemasse, Polyvinylverbindungen, Hochpolymeren od. dgl. überzogen ■werden.The possible embodiments for arrangements according to the invention are not exhausted with the examples shown. If necessary, measuring and control devices other than those dealt with here can also be selected for influencing the pressure of the loading rollers on the feed or output cylinder. If necessary, the arrangement can also be designed in such a way that the contact pressure and thus the slip are influenced not optionally on the feed cylinder or the output cylinder, but at the same time on both. This can be achieved in an arrangement according to FIG. 3, for example in that the loading weight to be coordinated ^"1 8 and 9. The slip to be controlled is not only dependent on the pressure applied to the load rollers, but to a large extent also on their surface properties. According to the invention, depending on the type of fiber processed in each case, the load rollers should be covered with coverings made of leather, rubber, cellulose, polyvinyl compounds, high polymers or the like in order to achieve special sliding properties.

Sind verhältnismäßig starke Unregelmäßigkeiten in dem vorgelegten Faserband (Vorgarn) auszugleichen, 'dann ist es möglich, mehrere Regelstreckwerke in der vorbeschrdebenen Art hintereinanderzuschalten. Im Hinblick auf die Erfordernisse des Gleichlaufs -wird beim Verwenden zweier Streckwerk« 'dabei für das erste Streckwerk der Druck auf dem Einzugszylinder, für das ziweite Streckwerk dagegen der Belastungsdruck auf dem Ausgangszylinder verändert. Zwischen Ausgangszylinder des ersten Streckwerkes und Einzugszylinder des zweitem Streckwerkes kann dabei gegebenenfalls eine Dehnung oder ein Verzug beliebiger Größe angewandt werden. Ferner ist es auch möglich, ein Dreizylinderstreckwerk in der Weise aufzubauen, daß der Verziug zwischen Einzugs- und Mittelzylinder sowie zwischen Mittel- und Ausgangszylinder getrennt in der vorbeschriebenen Weise beeinflußt wird.If relatively strong irregularities are to be compensated for in the sliver (roving) presented, 'Then it is possible to connect several regular drafting units one behind the other in the manner described above. With regard to the requirements of synchronism - when using two drafting systems « '' For the first drafting system, the pressure on the intake cylinder, for the second drafting system on the other hand, the loading pressure on the output cylinder changed. Between the output cylinder of the The first drafting system and intake cylinder of the second drafting system can optionally be one Stretching or distortion of any size can be applied. It is also possible to use a Build the three-cylinder drafting system in such a way that the draft between the feed cylinder and the central cylinder as well as separated between the central and output cylinders in the manner described above being affected.

Claims

Claims ·.

I, Method for compensating for density fluctuations in fiber ribbons, slivers or rovings during stretching, characterized in that that of the pressure rollers on the between .zwei stretch roller pairs one Stretching underlying sliver (roving) applied contact pressure as a function of the changing slip of the fibers to increase the delay when passing through thicker Places in the sliver and to reduce the delay "when passing through thin places in the Sliver is used.

2. The method according to claim 1, characterized in that that such rotational speeds are selected for the two drafting cylinders that with slip-free promotion of the sliver (high pressure of the loading rollers) in the area of tension for the individual fibers are worked, so these practically against each other here not yet Slide come. xao

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that within the by claim 2 limits the size of the; applicable delay between the two drafting cylinders with safe transport of the material according to the

largest expected density fluctuations is set to be as perfect as possible To achieve balance.

4. Device for performing the method according to claims 1 to 3, characterized by several series-connected regular drafting systems for the purpose of compensation large fluctuations in density or to achieve a largely uniform sliver.

5. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 3, characterized in that the loading roller (4 or 3) on the drafting cylinder (1), over which the slippage of the fiber masses is automatic -should be regulated against a stop, possibly using a spring arrangement (6), so that when passing through thicker areas in the fed sliver there is a rapid increase in the pressure exerted on the bevel masses by the loading roller.

6. Apparatus according to claim 5, 'characterized in that for the purpose of precise determination of the cross-section of the fiber band as a drafting system cylinder a pulley (1) use finds, in which a measuring disc (4) serving as a loading roller engages.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that that to quickly increase the contact pressure of the load roller bizw. the measuring disc (4) Electrical arrangements known per se, for example a magnetic core in a the coil through which the current flows.

8. Apparatus according to claim 5, characterized. that not the measuring device for receiving the regulated contact pressure supporting pressure roller is used, but that the movements of the pressed with constant force Measuring roller by means of transfer devices to the loading roller of the following Upper roller (3) are transferred and cause corresponding pressure changes here.

9. Device according to claims 5 and 8, characterized in that the loading roller (4 or 3), the pressure of which is to be regulated, already by special means (additional weights or spring arrangement) is self-loaded.

10. Device according to claims 5, 8 and 9, characterized in that to transfer the movement from the measuring roller (4) on the load roller (3) of the other drafting system cylinder, which is to be regulated with regard to its pressure (2) a resilient intermediate member (5, 11) with adjustable effect is provided is.

11. Device according to claims 5 and 8 to 10, characterized in that, for example A slippage of the fiber masses is caused by a corresponding dimensioning of the loading weights occurs simultaneously on both drafting cylinders (ι and 2), which is analogous to Density fluctuations of the sliver passing through at both points by changing the Contact pressure is changed.

12. Device according to claims 5 and 8, characterized in that for transmitting of the control pulse from a measuring device (5) which mechanically scans the sliver one or both of the pressure rollers (4 and 3) for the drafting cylinders, whose pressure is to be regulated hydraulic means (6,7 and 10, 11) are used.

13. Device according to claims 5 and 8, characterized in that for transferring of the control pulse from the measuring tool (6) scanning the sliver to the in their Pressure to be regulated load roller (4) a well-known fine-sensitive electrical measuring arrangement (7 to 11 and 13) is used.

14. Device according to claims 5 and 8, characterized in that before or between the drafting cylinders with a special measuring device in the form of a nozzle (4, 5) movable tongue (5), a grooved disk (1) with measuring disk (4) or other measuring devices izuim determining the density of fiber ribbons (for example, those produced after the photoelectric principle or work according to the capacitor principle, with the between The fiber material guided by the measuring plates influences the size of the dielectric) are arranged, the pressure of the loading rollers for the drafting cylinder via appropriate devices influenced.

1 sheet of drawings

1 5767 2.541 5767 2.54