DE1221759B

DE1221759B - Upsetting curling device

Info

Publication number: DE1221759B
Application number: DEB37340A
Authority: DE
Inventors: Edgewood Hills; Leo W Rainard; Ewart H Shattuck
Original assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Current assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Priority date: 1954-10-08
Filing date: 1955-09-28
Publication date: 1966-07-28
Also published as: US2734252A; GB778346A; CH337301A; US2734251A; US2734229A; FR1143654A; BE541411A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

DOIdDOId

Deutsche Kl.: 29 a - 6/20 German class: 29 a - 6/20

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B37340VII a/29 a
28. September 1955
28. JuH 1966B37340VII a / 29 a
September 28, 1955
June 28, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stauchkräuselvorrichtung für Garn. Es sind Stauchkräuselvorrichtungen mit einem eine Kräuselkammer bildenden Rohr bekannt, die ein Paar Zuführrollen aufweisen, die das Garn zum Kräuseln in das Rohr einführen; ferner sind ein Paar Abzugsrollen vorgesehen, die das gekräuselte Garn aus dem anderen Ende des Rohres abziehen, wobei eine Rolle eines der Rollenpaare verschiebbar und mit veränderbarem Druck gegen das Garn anpreßbar ist. Bei einer solchen Stauchkräuselvorrichtung ist es ferner bekannt, einen in dem Rohr auf dem gekräuselten Garn aufliegenden Kolben vorzusehen, der in Abhängigkeit von der in dem Rohr befindlichen Garnmenge bewegbar ist und von dessen Bewegungen Regelimpulse abgeleitet werden, um die Menge des in der Kräuselkammer befindlichen Garns konstant zu halten.The invention relates to an upset crimping device for yarn. They are upset curling devices known with a tube forming a crimping chamber having a pair of feed rollers, which feed the yarn into the tube for crimping; a pair of take-off rollers are also provided, which withdraw the crimped yarn from the other end of the tube, taking one roll of one of the pairs of rolls is displaceable and can be pressed against the yarn with variable pressure. With such a It is also known to have an upset crimping device that rests on the crimped yarn in the tube Provide piston that is movable depending on the amount of yarn in the tube and from the movements of which control pulses are derived to determine the amount of in the crimping chamber to keep the yarn located constant.

Demgegenüber besteht das der Erfindung zugrunde liegende Problem darin, bei Strauchkräuselvorrichtungen der vorgekennzeichneten Art die Regelung der Zuführung bzw. Abführung des Faserstranges zu verfeinern. Die Lösung der Erfindung liegt darin, bei einer Stauchkräuselvorrichtung der oben gekennzeichneten Art die Zuführ- und Abzugsrollen in einem konstanten Geschwindigkeitsverhältnis anzutreiben und die bewegliche Rolle in Abhängigkeit von der Lage des Kolbens derart zu verschieben, daß die in der Kräuselkammer befindliche Garnmenge konstant bleibt.In contrast, the problem on which the invention is based is that of shrub curling devices of the pre-marked type regulating the supply and discharge of the fiber strand to refine. The solution of the invention lies in a compression crimping device of above, the feed and take-off rollers at a constant speed ratio to drive and move the movable roller depending on the position of the piston in such a way that the amount of yarn in the crimping chamber remains constant.

Bei einer praktischen Ausführungsform einer Stauchkräuselvorrichtung ist der Kolben mit der verschiebbaren Rolle durch eine Lenkeranordnung und eine Federvorrichtung verbunden.In a practical embodiment of a compression crimping device, the piston is displaceable with the Roller connected by a handlebar assembly and a spring device.

Durch die Erfindung wird der besondere Vorteil erzielt, daß die Fadenmasse innerhalb der Stauchkräuselkammer sehr genau konstant gehalten wird. Es ist zwar ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausgleichen von Dichteschwankungen in Faserbändern, Lunten oder Vorgarnen während des Streckens bekannt, bei welchem für einen Verziehvorgang eine Einrichtung vorgesehen ist, die trägheitslos ein Beeinflussen der Größe des Streckverzugs zum Zweck des Ausgleichens von Dichteschwankungen in dem vorgelegten Faserband ermöglicht, indem der von den Druckwalzen auf das zwischen zwei Streckwalzenpaaren einer Dehnung unterliegende Faserband ausgeübte Preßdruck in Abhängigkeit von dem wechselnden Schlupf der Fasern zum Vergrößern des Verzugs beim Durchlaufen dicker Stellen im Faserband und zum Verringern des Verzugs beim Durchlaufen dünner Stellen im Faserband nutzbar gemacht wird. Dieser be-Stauchkräuselvorrichtung The invention has the particular advantage that the thread mass is within the compression crimping chamber is kept constant very precisely. It is a method and an apparatus, though to compensate for density fluctuations in slivers, slivers or rovings during the Streckens known, in which a device is provided for a warping process, the inertia influencing the magnitude of the stretching distortion for the purpose of compensating for density fluctuations in the submitted sliver made possible by the stretching of the pressure rollers on the between two pairs of drafting rollers underlying sliver exerted pressure depending on the changing slip of the Fibers to increase the warpage when passing through thick spots in the sliver and to reduce it the warpage is made usable when passing through thin areas in the sliver. This be-upsetting curling device

Anmelder:Applicant:

Joseph Bancroft & Sons Company,Joseph Bancroft & Sons Company,

Rockford, Wilmington, Del. (V. St. A.)Rockford, Wilmington, Del. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. E. Wiegand und Dipl.-Ing. W. Niemann,Dr. E. Wiegand and Dipl.-Ing. W. Niemann,

Patentanwälte, Hamburg 1, Ballindamm 26Patent Attorneys, Hamburg 1, Ballindamm 26

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Leo W. Rainard,Leo W. Rainard,

Edgewood Hills, Wilmington, Del.;Edgewood Hills, Wilmington, Del .;

Ewart H. Shattuck, Lynnfield,Ewart H. Shattuck, Lynnfield,

Wilmington, Del. (V. St. A.)Wilmington, Del. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 8, Oktober 1954V. St. v. America dated October 8, 1954

(461134),(461134),

vom 22. November 1954dated November 22, 1954

(470297),(470297),

vom 11. Februar 1955dated February 11, 1955

(487589),(487589),

vom l.März 1955 (491464)-of March 1, 1955 (491464) -

kannte Vorschlag konnte für die Lösung des vorgekennzeichneten Problems bei Stauchkräuselvorrichtungen keine Anregung geben, weil bei einer Stauchkräuselvorrichtung der Regelimpuls von der sich verändernden Fadenmasse innerhalb der Kräuselkammer ausgelöst und zu Regelzwecken nutzbar gemacht wird.known proposal could for the solution of the previously identified problem with upsetting crimping devices do not give any stimulus, because the control pulse is different in the case of a compression crimping device changing thread mass triggered within the crimping chamber and made usable for control purposes will.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand einer Ausführungsform beispielsweise erläutert.The invention is explained below using an embodiment example.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Stauchkräuselvorrichtung, bei welcher der Druck der Zuführrollen entsprechend der Bewegung eines Kolbens verändert wird;F i g. Fig. 1 is a side view of an upset curling device showing the pressure of the feed rollers is changed in accordance with the movement of a piston;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a front view, partly in section, the device according to FIG. 1;

Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie3-3 von Fig. 2;Fig. 3 is a cross section taken along line 3-3 of Fig Fig. 2;

609 607/318609 607/318

F i g. 4 ist eine Teilansicht, die eine Stellvorrichtung zum Ändern des Abstandes zwischen den Zufiihrrollen wiedergibt;F i g. 4 is a partial view showing an actuator for changing the distance between the feed rollers;

F i g. 5 ist eine Draufsicht auf die Abzugsstelle der Stauchkräuselvorrichtung;F i g. Fig. 5 is a plan view of the take-off point of the upset crimper;

F i g. 6 ist eine Vorderansicht, teilweise im Schnitt, der Vorrichtung gemäß Fig. 5;F i g. Figure 6 is a front view, partly in section, of the device of Figure 5;

F i g. 7 ist eine der F i g. 5 ähnliche Draufsicht mit einer Vorrichtung zum Verändern des Druckes der Abzugsrollen;F i g. 7 is one of the F i g. 5 similar plan view with a device for varying the pressure of the take-off rollers;

Fig. 8 ist eine Vorderansicht einer Stauchkräuselvorrichtung mit einer Regelung des Aufwickeldruckes; Fig. 8 is a front view of an upset curling device with a regulation of the winding pressure;

Fig. 9 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 8;Figure 9 is a top plan view of the device according to FIG. 8;

F i g. 10 ist eine der F i g. 8 ähnliche Teilansicht, welche eine Einrichtung zum Regeln des Antriebes der Aufwickelvorrichtung zeigt.F i g. 10 is one of the F i g. 8 similar partial view showing a device for regulating the drive the winder shows.

In den F i g. 1 bis 3 ist mit 10 ein Stauchkräuselkammerblock bezeichnet, der mittels Schrauben 12 (Fig. 2) an einer Tragplatte 11 befestigt ist. Der Block 10 ist mit einer senkrechten Bohrung versehen, in welcher eine Buchse 13 mit Preßsitz angeordnet ist. Ein Rohr. 14, welches eine Stauchkräuselkammer bildet, ist in die Buchse 13 lose eingepaßt und durch eine Spannmutter 15, die auf das konische geschlitzte Ende 16 der Buchse 13 aufgeschraubt ist, gesichert. Ein fester Tragteil 20 (Fig. 3) ist mittels Schrauben 21 an der Tragplatte 11 befestigt. Die Tragplatte 11 trägt einen Lagerblock 22, in welchem eine Welle 23 gelagert ist, die eine Zuführrolle 24 trägt.In the F i g. 1 to 3, 10 denotes a compression crimping chamber block, which by means of screws 12 (Fig. 2) is attached to a support plate 11. The block 10 is provided with a vertical hole, in which a bush 13 is arranged with a press fit. A pipe. 14, which has an upsetting curling chamber forms, is fitted loosely in the bushing 13 and by a clamping nut 15, which on the conical slotted end 16 of the socket 13 is screwed, secured. A solid support part 20 (Fig. 3) is means Screws 21 attached to the support plate 11. The support plate 11 carries a bearing block 22 in which a shaft 23 is mounted which carries a feed roller 24.

Ein Arm 25- ist an dem Tragteil 20 mittels eines Zapfens 26 angelenkt und trägt einen Lagerblock 27, in welchem eine Welle 28 gelagert ist, die eine zweite Zuführrolle 29 trägt. Die Welle 23 wird von einem (nicht dargestellten) Motor angetrieben. Die Welle 28 wird durch miteinander kämmende Zahnräder 30 und 31, die von den Wellen 23 und 28 getragen werden, im Gleichlauf mit der Welle 23 angetrieben.An arm 25- is hinged to the support part 20 by means of a pin 26 and carries a bearing block 27, in which a shaft 28 is mounted which carries a second feed roller 29. The shaft 23 is from a (not shown) motor driven. The shaft 28 is driven by gears 30 that mesh with one another and 31, which are carried by the shafts 23 and 28, driven in synchronism with the shaft 23.

Das untere Ende des Rohres 14 ist mit Schlitzen versehen, in welche die Zuführrollen 24 und 29 hineintreten, und erstreckt sich bis unter die Berührungsstelle der Zuführrollen 24 und 29, um mit diesen eine im wesentlichen geschlossene Kammer zur Aufnahme des zu kräuselnden Garnes zu bilden.
" Die Zuführrollen 24, 29 werden durch eine Blattfeder 36, die um einen an der Tragplatte 11 befindlichen Zapfen 37 schwenkbar angeordnet ist, mit dem Garn 35 in einstellbarem Druckeingriff gehalten, wobei das untere Ende der Feder 36 durch ein Verbindungsglied 38 mit einem an dem Arm 25 angebrachten Stift 39 verbunden ist, während das obere Ende der Feder 36 sich gegen eine Stellschraube 40 legt, welche in eine mittels Schrauben 42 an der Tragplatte 11 befestigte Platte 41 eingeschraubt ist.The lower end of the tube 14 is provided with slots into which the feed rollers 24 and 29 enter and extends below the contact point of the feed rollers 24 and 29 in order to form with these a substantially closed chamber for receiving the yarn to be crimped.
"The feed rollers 24, 29 are held in adjustable pressure engagement with the yarn 35 by a leaf spring 36, which is pivotably arranged about a pin 37 located on the support plate 11, the lower end of the spring 36 being connected to a connecting member 38 with a Arm 25 attached pin 39 is connected, while the upper end of the spring 36 lies against an adjusting screw 40 which is screwed into a plate 41 fastened to the support plate 11 by means of screws 42.

Das Rohr 14 ragt oben über den Block 10 hinaus. Ein röhrenförmiger Kolben 45 ruht auf dem gekräuselten Garn 46 in dem Rohr 14 und trägt einen Bund 47, der in das Gabelende 48 eines Hebels 49 eingreift, welcher bei 50 an der Tragplatte 11 schwenkbar gelagert ist. Der Bund 47 dient zusätzlich als Gewicht zur Bestimmung des auf das Material 46 in der Kräuselkammer ausgeübten Rückdruckes. The tube 14 protrudes above the block 10. A tubular piston 45 rests on the crimped one Yarn 46 in the tube 14 and carries a collar 47 which is inserted into the fork end 48 of a lever 49 engages, which is pivotally mounted at 50 on the support plate 11. The federal government 47 also serves as the weight used to determine the back pressure exerted on the material 46 in the crimping chamber.

Ein Verbindungsglied 54 erstreckt sich zwischen dem Hebel 49 und einem Arm 55, welcher an der Stellschraube 40 befestigt und so angeordnet ist, daß durch einen auf das Verbindungsglied 54 ausgeübten Aufwärtszug die Schraube 40 in einer solchen Richtung gedreht wird, daß der von der Feder 36 auf die Zuführrollen 24 und 29 ausgeübte Druck vermindert wird. Die Schraube 40 wird durch eine mit dem Arm55 verbundene Feder 56 (Fig. 1) zurückgedreht. Das gekräuselte Garn 46 wird durch den Kolben 45 hindurch von Abzugsrollen 58 aus der Kräuselkammer abgezogen oder unmittelbar einerA link 54 extends between the lever 49 and an arm 55 which is attached to the Adjusting screw 40 is fixed and arranged so that exerted on the connecting member 54 by one Upward pull the screw 40 is rotated in such a direction that the spring 36 opens the pressure applied to the feed rollers 24 and 29 is reduced. The screw 40 is through a with the spring 56 connected to the arm 55 (FIG. 1) is rotated back. The crimped yarn 46 is through the piston 45 of take-off rollers 58 from the Ripple chamber removed or one immediately

ίο Aufwickelvorrichtung zugeführt, die mit konstanter Geschwindigkeit arbeiten kann, wie sie in Fig. 8 dargestellt ist. Das Garn 35 wird den Zuführrollen 24, 29 über eine Führung 59 zugeführt, welche mittels eines Armes 60 an der Tragplatte 11 befestigt ist.ίο Winder fed with constant Speed can work as shown in FIG. The yarn 35 is fed to the feed rolls 24, 29 are supplied via a guide 59 which is fastened to the support plate 11 by means of an arm 60.

Im Betrieb werden die Zuführrollen 24 und 29 durch eine (nicht dargestellte) Antriebsvorrichtung mit gleichbleibender Geschwindigkeit angetrieben. Das Garn 35 wird durch die Zuführrollen 24, 29 entgegen dem von dem gekräuselten Garn in der Kräuselkammer ausgeübten Druck in diese Kammer geführt. Die Masse gekräuselten Garnes wird durch den Druck des eintretenden Garnes in der Kammer vorgeschoben und aus dem oberen Ende der Kammer durch die Abzugsrollen 58 abgezogen.In operation, the feed rollers 24 and 29 are driven by a drive device (not shown) driven at a constant speed. The yarn 35 is countered by the feed rollers 24, 29 the pressure exerted by the crimped yarn in the crimping chamber is fed into this chamber. The mass of crimped yarn is created by the pressure of the incoming yarn in the chamber advanced and withdrawn from the top of the chamber by the withdrawal rollers 58.

Der Kolben 45 ruht auf der Garnmasse in der Kammer und steigt oder fällt entsprechend der Menge des in der Kammer enthaltenden Garnes. Wenn der Kolben 45 steigt, hebt er den Hebel 49 und übt auf das Verbindungsglied 54 einen Zug aus, welcher die Schraube 40 in einer solchen Richtung dreht, daß der von der Feder 36 auf die Zuführrollen 24, 29 ausgeübte Druck vermindert wird. Dadurch wird die Reibungswirkung der Ztiführrollen 24, 29 verringert und der Garnschlüpf erhöht, wodurch der Garnvorschub in die Kammer verlangsamt wird. Wenn dagegen der Kolben 45 sinkt, senkt sich das Verbindungsglied 54 und gestattet der Schraube 40, sich in einer solchen Richtung zu drehen, daß der Druck der Zuführrollen 24, 29 erhöht und der Schlupf des Garnes vermindert wird. Die Schraube 40 wird dabei von der Feder 56 gedreht; das Verbindungsglied 54 kann auch starr ausgebildet sein, und in diesem Fall ist die Feder 56 nicht erforderlich. The piston 45 rests on the mass of yarn in the chamber and rises or falls according to the Amount of yarn contained in the chamber. When the piston 45 rises, it raises the lever 49 and exerts a tension on the link 54, which pulls the screw 40 in such a direction rotates so that the pressure exerted by the spring 36 on the feed rollers 24, 29 is reduced. Through this the frictional effect of the Ztiführrolle 24, 29 is reduced and the yarn slip is increased, whereby the thread feed into the chamber is slowed down. On the other hand, when the piston 45 descends, descends the link 54 and allows the screw 40 to rotate in such a direction that the pressure of the feed rollers 24, 29 is increased and the slip of the yarn is reduced. The screw 40 is rotated by the spring 56; the connecting member 54 can also be rigid, and in this case the spring 56 is not required.

Die so bewirkte Änderung der Vorschubgeschwindigkeit wird durch Einstellen der Teile so gewählt, daß der Kolben 45 auf einer im wesentlichen konstanten Höhe verbleibt und die Masse des gekräuselten Garnes in der Kräuselkammer konstant gehalten wird. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Garnbehandlung von gleichbleibender Dauer in der Kräuselkammer gewährleistet.The change in the feed rate thus effected is selected by adjusting the parts in such a way that that the piston 45 remains at a substantially constant height and the mass of the crimped Yarn is kept constant in the crimping chamber. In this way a uniform yarn treatment is achieved of constant duration in the crimping chamber.

Die Kräuselkammer kann durch zwei zweckentsprechende Mittel, beispielsweise durch eine elekirische Heizvorrichtung (F i g. 8), beheizt werden.The curling chamber can be opened by two suitable means, for example by an electrical one Heating device (Fig. 8), are heated.

Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung gleicht derjenigen der Fig. 1 bis 3, mit der Ausnahme, daß die Blattfeder 36 durch eine Schraubenfeder 61 ersetzt ist, welche mit einem an dem Arm 25 vorgesehenen Stift 62 und einer in der Platte 41 angeordneten Stellschraube 63 verbunden ist und welche die Zuführrollen 24 und 29 in Druckeingriff mit dem Garn 35 hält.The device shown in Fig. 4 is similar to that 1 to 3, with the exception that the leaf spring 36 is replaced by a helical spring 61 which is provided with a pin 62 provided on the arm 25 and one arranged in the plate 41 Set screw 63 is connected and which puts the feed rollers 24 and 29 in pressure engagement with the yarn 35 holds.

Der Abstand zwischen den Zuführrollen 24, 29 wird durch eine in die Tragplatte 11 eingeschraubte und an dem Arm 25 anliegende Schraube 65 verändert. Die Schraube 65 trägt einen Hebel 66, an welchem das Verbindungsglied 54 befestigt ist. Bei einerThe distance between the feed rollers 24, 29 is changed by a screw 65 screwed into the support plate 11 and resting on the arm 25. The screw 65 carries a lever 66 to which the connecting member 54 is attached. At a

5 65 6

Aufwärtsbewegung des Verbindungsgliedes 54 wird daß der Kolben 45 auf einer im wesentlichen kondie Schraube 65 in einer solchen Richtung gedreht, stanten Höhe verbleibt und die Masse an gekräuseldaß die Zuführrollen 24 und 29 auseinandergerückt tem Garn in der Kräuselkammer konstant gehalten werden, wodurch der Schlupf des Garnes erhöht und wird.Upward movement of the link 54 will cause the piston 45 on a substantially condie Screw 65 rotated in such a direction, constant height remains and the mass of kräuseldaß the feed rollers 24 and 29 apart system yarn kept constant in the crimping chamber , whereby the slip of the yarn increases and becomes.

seine Vorschubgeschwindigkeit vermindert wird, bis 5 Die in F i g. 7 dargestellte Ausführungsform entder Kolben 45 wieder absinkt und der Feder 56 ge- spricht der in den F i g. 5 und 6 dargestellten mit der stattet, die Schraube 65 in der umgekehrten Rieh- Ausnahme, daß eine Abzugsrolle 70 a an einem der rung zu drehen. Tragplatte 11 angebrachten festen Tragteil 73 α an-its feed rate is reduced until 5 The in F i g. 7, the piston 45 sinks again and the spring 56 speaks to the embodiment shown in FIGS. 5 and 6 shown with the equips the screw 65 in the reverse Rieh- exception that a take-off roller 70 a to rotate on one of the tion. Support plate 11 attached fixed support part 73 α an-

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 entspre- geordnet ist. Eine Abzugsrolle71« wird von einem chen die Teile und die Arbeitsweise im übrigen den- io Arm 74« getragen, der bei 75 a an dem Tragteil 73 α jenigen der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 angelenkt ist. Die Abzugsrollen70α und 71a werden bis 3. mit dem gekräuselten Gam 46 durch eine BlattfederIn the embodiment according to FIG. 4, this is arranged accordingly. A take-off roller71 'is made by a Chen, the parts and the mode of operation are also carried by the arm 74 ″, which at 75 a on the support part 73 α those of the embodiment according to FIG. 1 is articulated. The take-off rollers 70α and 71a are to 3. with the crimped yarn 46 by a leaf spring

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 5 und 6 86 in verstellbarem Druckeingriff gehalten, die um entsprechen die Kräuselkammer und die Zuführ- einen an dem Tragteil 73 α befindlichen Zapfen 87 rollen den Teilen der F i g. 1 bis 4, wobei die Zu- 15 schwenkbar gelagert ist und durch einen Stift 88, der fuhrrollen infolge des durch die Feder 61 ausgeübten in den Tragteil 73 a eingeschraubt ist und mit seinem Druckes das Garn 35 mit gleichbleibender Geschwin- Ende an der Feder 86 anliegt, unter einstellbarem digkeit zuführen. Bei dieser Ausführungsform wird Druck gehalten wird. Der Hebel 49 ist mittels einer die Geschwindigkeit, mit der das gekräuselte Gam Stellschraube 89 an dem Stift 88 befestigt, so daß 46 aus der Kräuselkammer abgezogen wird, durch 20 dieser sich beim Steigen und Fallen des Kolbens 45 den Kolben 45 geregelt. dreht.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6 86 held in adjustable pressure engagement, the the crimping chamber and the feed correspond to a pin 87 located on the support part 73 α roll the parts of fig. 1 to 4, wherein the Zu- 15 is pivotably mounted and by a pin 88, the driving rollers is screwed due to the exerted by the spring 61 in the support part 73 a and with his Pressure the yarn 35 rests against the spring 86 at a constant speed, with adjustable pressure to feed. In this embodiment pressure is maintained. The lever 49 is by means of a the speed at which the crimped yarn attaches set screw 89 to pin 88 so that 46 is withdrawn from the crimping chamber, through 20 this is withdrawn when the piston 45 rises and falls the piston 45 regulated. turns.

Das gekräuselte Gam 46 wird aus der Kräusel- Bei dieser Ausführungsform wird der Stift 88,In this embodiment, the pin 88,

kammer durch den Kolben 45 hindurch mittels Ab- wenn sich der Kolben 45 infolge einer Zunahme der zugsrollen 70 und 71 abgezogen, welche durch eine Menge an gekräuseltem Garn in der Kräuselkammer Riemenscheibe 72 mit gleichbleibender Geschwin- 25 hebt, durch den Hebel 49 in einer solchen Richtung digkeit angetrieben werden. Die Abzugsrollen 70, 71 gedreht, daß der Druck auf die Abzugsrollen 70 a, liefern das Garn an eine es mit gleichbleibender 71a erhöht und damit der Schlupf des Games 46 Spannung aufwickelnde Spulvorrichtung od. dgl. verringert wird. Dadurch wird die Geschwindigkeit (nicht dargestellt), welche das Garn, das ihr mit ver- des Garnabzuges aus der Kräuselkammer erhöht und änderlicher Geschwindigkeit durch die Rollen 70 30 die Materialmenge in der Kräuselkammer verringert, und 71 zugeführt wird, aufnehmen kann. Wenn der Kolben 45 dagegen sinkt, wird der Stift 88'chamber through the piston 45 by means of a decrease in the piston 45 as a result of an increase in the Pulling rollers 70 and 71 pulled off, which by a lot of crimped yarn in the crimping chamber Pulley 72 is raised at a constant speed by lever 49 in such a direction to be driven. The take-off rollers 70, 71 rotated that the pressure on the take-off rollers 70 a, deliver the yarn to an it with constant 71a increases and thus the slip of the game 46 Tension winding winding device or the like. Is reduced. This will increase the speed (not shown), which increases the yarn that you with ver the yarn take-off from the crimping chamber and variable speed through the rollers 70 30 reduces the amount of material in the crimping chamber, and 71 is fed. On the other hand, when the piston 45 sinks, the pin 88 '

Die Abzugsrolle 70 ist an einem Tragteil 73 ange- in einer solchen Richtung gedreht, daß der Druck bracht, der an der Tragplatte 11 befestigt ist. Die auf die Abzugsrollen 70 a, 71a vermindert und damit Abzugsrolle 71 ist an einem Arm 74 angeordnet, der der Schlupf des Garnes erhöht wird. Auf diese Weise bei 75 an dem Tragteil 73 angelenkt ist. Die Ab- 35 wird die Abzugsgeschwindigkeit so reguliert, daß die zugsrollen 70 und 71 werden mit dem gekräuselten Materialmenge in der Kräuselkammer konstant geGarn 46 durch eine Feder 76 in Griffberührung ge- halten wird.The take-off roller 70 is attached to a support member 73 rotated in such a direction that the pressure brought, which is attached to the support plate 11. The reduced on the take-off rollers 70 a, 71a and thus Take-off roller 71 is arranged on an arm 74 which increases the slip of the yarn. In this way is articulated at 75 on the support part 73. The take-off 35, the take-off speed is regulated so that the Draw rollers 70 and 71 are constantly twined with the crimped amount of material in the crimping chamber 46 is held in grip contact by a spring 76.

halten, die an ihrem einen Ende mit einem an dem Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 8 und 9hold, which at one end with a on the In the embodiment according to F i g. 8 and 9

Arm 74 vorgesehenen Stift 69 und an ihrem anderen entsprechen die Kräuselkammer und die Zufuhr-Ende mit einem verstellbaren Stift 78 verbunden ist, 4° rollen den betreffenden Teilen der Ausführungsform welcher in einer an dem Tragteil 73 befestigten der Fig. 1 bis 7 mit der Ausnahme, daß das ge-Lasche 79 angeordnet ist und durch eine Mutter 80 kräuselte Garn 46 aus der Kräuselkammer durch in der eingestellten Stellung gehalten wird. den Kolben 45 hindurch von einer mit gleichbleiben-Arm 74 provided pin 69 and on its other correspond to the crimping chamber and the feed end connected to an adjustable pin 78, 4 ° roll the relevant parts of the embodiment 1 to 7 with the exception that the ge tab 79 is arranged and by a nut 80 crimped yarn 46 from the crimping chamber is held in the set position. the piston 45 through from one with constant

Zum Einstellen des Abstandes zwischen den Ab- der Geschwindigkeit arbeitenden Aufwickelvorrichzugsrollen 70 und 71 ist in den Tragteil 73 ein Stift 45 tung abgezogen wird, die eine Spule 90 aufweist, auf 81 eingeschraubt, der an einem an dem Arm 74 vor- welche das Garn 91 aufgewickelt wird, wobei der gesehenen Vorsprung 82 anliegt. Der Hebel 49 ist Wickel mit einer angetriebenen Rolle 92 im Eingriff mittels einer Stellschraube 83 an dem Stift 81 be- steht und von dieser angetrieben wird. Die Rolle 92 festigt, so daß er diesen beim Steigen oder Fallen ist auf einer Welle 95 gelagert und wird mit gleichdes Kolbens 45 in dem Rohr 14 dreht. Das Garn 50 bleibender Geschwindigkeit angetrieben. Das Gam wird durch an dem Tragteil 73 befestigte Führungen 91 wird der Spule 90 über Führungsrollen 93 und 84 und 85 vor bzw. hinter den Abzugsrollen 70,71 durch eine Führung 94 zugeführt,
geführt. Die Spule 90 ist auf einer Welle 96 angeordnet,In order to adjust the distance between the take-up device pulleys 70 and 71 operating at the speed, a pin 45 is withdrawn from the support part 73 and has a spool 90 screwed onto 81, which is attached to an arm 74 in front of which the yarn 91 is wound up, the projection 82 as seen abutting. The lever 49 is wound with a driven roller 92 in engagement by means of an adjusting screw 83 on the pin 81 and is driven by this. The roller 92 secures it so that it is mounted on a shaft 95 when climbing or falling and is rotated in the tube 14 with the same as the piston 45. The yarn 50 is driven at a constant speed. The yarn is fed through guides 91 attached to the support part 73 to the bobbin 90 via guide rollers 93 and 84 and 85 in front of and behind the take-off rollers 70, 71 through a guide 94,
guided. The coil 90 is arranged on a shaft 96,

Bei dieser Ausführungsform hebt der Kolben 45, die in dem einen Arm 97 eines auf der Welle 99 wenn er steigt, den Hebel 49 an und dreht den Stift 55 schwenkbaren Winkelhebels 98 gelagert ist, dessen 81 in einer solchen Richtung, daß der Abstand zwi- anderer Arm 100 bei 101 mit einem Verbindungsschen den Abzugsrollen 70 und 71 verringert wird. glied 102 gelenkig verbunden ist, das an seiner unte-Dadurch wird die Reibungswirkung der Abzugs- reu Kante eine Sägezahnung 103 aufweist,
rollen 70, 71 erhöht und der Schlupf des Garnes ver- In die Sägezahnung 103 greift eine SperrklinkeIn this embodiment, the piston 45, which is mounted in one arm 97 of one on the shaft 99 when it rises, the lever 49 and rotates the pin 55 pivotable angle lever 98, the 81 of which is mounted in such a direction that the distance between other arm 100 at 101 with a connecting small the take-off rollers 70 and 71 is reduced. member 102 is articulated, which at its bottom edge has a saw tooth 103,
rolls 70, 71 are increased and the slip of the yarn decreases. A pawl engages in the saw teeth 103

mindert, so daß die Geschwindigkeit, mit welcher 60 104 ein, die auf einer Welle 105 angeordnet ist, das Gam 46 aus der Kräuselkammer abgezogen welche einen Arm 106 trägt. Der Arm 106 ist durch wird, erhöht wird. Wenn dagegen der Kolben 45 eine Feder 107 mit dem beweglichen Kern 108 eines sinkt, senkt er den Hebel 49 und dreht den Stift 81 Elektromagneten 109 verbunden, welcher an der in einer solchen Richtung, daß der Abstand zwischen Tragplatte 11 mittels eines Tragarmes 110 durch den Abzugsrollen 70, 71 vergrößert und der Schlupf 65 Schrauben 111, die sich durch längliche Schlitze 112 des Games erhöht wird. des Tragarmes 110 erstrecken, einstellbar befestigtreduces, so that the speed with which 60 104 a, which is arranged on a shaft 105, the yarn 46 is withdrawn from the crimping chamber which carries an arm 106. The arm 106 is through is increased. If, on the other hand, the piston 45 is a spring 107 with the movable core 108 one goes down, he lowers the lever 49 and rotates the pin 81 connected to the electromagnet 109, which is attached to the in such a direction that the distance between the support plate 11 by means of a support arm 110 through the take-off rollers 70, 71 enlarged and the slip 65 screws 111, which extend through elongated slots 112 of the game is increased. of the support arm 110 extend, adjustably attached

Die so bewirkte Änderung der Abzugsgeschwin- ist. Eine Feder 113 hält den Kern 108 in herausgedigkeit wird durch Einstellen der Teile so gewählt, zogener Stellung, wenn der Elektromagnet nicht er-The change in the take-off speed brought about in this way. A spring 113 holds the core 108 out is selected by adjusting the parts so that they are in the pulled position when the electromagnet is not

regt ist. Der Kern 108 wird durch eine Feder 126 zurückbewegt. Ein Anschlag 127 begrenzt die Bewegung des Armes 106. Die Feder 107 ist stark genug, um auf den Arm 106 einen Zug auszuüben, welcher dem Abwärtsdruck des Wickels 91 und dem Zug der Feder 113 entgegenwirkt; die Feder 107 ist jedoch nicht so stark, um den Wickel 91 von der Antriebsrolle 92 abzuheben.is raining. The core 108 is moved back by a spring 126 . A stop 127 limits the movement of the arm 106. The spring 107 is strong enough to exert a tension on the arm 106 which opposes the downward pressure of the coil 91 and the tension of the spring 113 ; however, the spring 107 is not strong enough to lift the reel 91 off the drive roller 92.

Der Elektromagnet 109 ist durch Leitungen 115 mit einem Mikroschalter 116 verbunden, welcher einen Steuerkolben 117 aufweist, der so angeordnet ist, daß er durch eine Abwärtsbewegung des Hebels 49 betätigt wird.The electromagnet 109 is connected by lines 115 to a microswitch 116 which has a control piston 117 which is arranged so that it is actuated by a downward movement of the lever 49.

Der Wickel 91 liegt an der Rolle 92 an und wird von dieser angetrieben. Die Spule 90 hebt sich mit zunehmender Dicke des Wickels 91, so daß der Winkelhebel 98 um seinen Zapfen 99 verschwenkt und das Verbindungsglied 102 veranlaßt wird, über die Sperrklinke 104 nach rechts (wie in F i g. 8 gesehen) zu gleiten. Die Zähne der Sägezahnung 103 sind in einer solchen Richtung geneigt, so daß diese Verschiebung des Verbindungsgliedes 102 nach rechts zulassen, aber in die Sperrklinke 104 einrasten lassen, wenn diese im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Daher bewirkt eine Bewegung der Sperrklinke 104 im Uhrzeigersinn, daß das Verbindungsglied 102 weiter nach rechts verschoben und der Druck des Wickels 91 auf die Rolle 92 vermindert wird, wodurch der Schlupf des Wickels 91 mit Bezug auf die Rolle 92 erhöht und die Geschwindigkeit des Abzuges des Garnes 46 aus der Kräuselkammer vermindert wird.The roll 91 rests against the roller 92 and is driven by it. The spool 90 rises as the thickness of the roll 91 increases, so that the bell crank 98 is pivoted about its pin 99 and the connecting link 102 is caused to slide over the pawl 104 to the right (as seen in FIG. 8). The teeth of the saw toothing 103 are inclined in such a direction that this allows displacement of the connecting link 102 to the right, but allows it to snap into the pawl 104 when it is pivoted clockwise. Therefore, clockwise movement of the pawl 104 will cause the link 102 to shift further to the right and reduce the pressure of the roll 91 on the roll 92 , thereby increasing the slip of the roll 91 with respect to the roll 92 and increasing the speed of the withdrawal of the Yarn 46 is reduced from the crimping chamber.

Die Aufwickelvorrichtung wird normalerweise mit "einer Aufspulgeschwindigkeit angetrieben, die etwas höher ist, als diejenige, welche erforderlich ist, um die Garnhöhe in der Kräuselkammer konstant zu halten. Der Hebel 49 ist außer Berührung mit dem Kolben 117 des Mikroschalters 116, wenn sich der Kräuselkammerkolben 45 in einer vorbestimmten Höhe befindet. Wenn der Kolben 45 infolge zu schnellen Garnabzuges sinkt, senkt sich der Hebel 49 und betätigt den Mikroschalter 116, wodurch der Elektromagnet 109 erregt und die Sperrklinke 104 gedreht wird, um den Schlupf des Wickels 91 zu erhöhen und so die Geschwindigkeit des Garnabzuges durch die Aufwickelvorrichtung zu verringern. Wenn die Höhe des Garnes in der Kräuselkammer infolge der fortgesetzten Zufuhr in die Kräuselkammer steigt, hebt der Kolben 45 den Hebel 49 wieder und öffnet den Mikroschalter 116, um den Elektromagneten 109 stromlos zu machen und dadurch dem Wickel 91 gestattet, sich wieder an die Antriebsrolle 92 anzulegen, um von dieser mit einer höheren Geschwindigkeit angetrieben zu werden. Dieser Vorgang wiederholt sich mit einer solchen Geschwindigkeit, daß der Kolben 45 innerhalb eines begrenzten Bewegungbereiches gehalten wird, durch den die Garnmenge in der Kräuselkammer im wesentlichen konstant bleibt.The winder is normally driven at "a winding speed which is slightly higher than that required to keep the yarn height in the crimping chamber constant. The lever 49 is out of contact with the piston 117 of the microswitch 116 when the crimping chamber piston is moved 45 is at a predetermined height If the piston 45 lowers due to excessive yarn withdrawal, the lever 49 lowers and actuates the microswitch 116, whereby the electromagnet 109 is energized and the pawl 104 is rotated to increase the slip of the package 91 and so When the height of the yarn in the crimping chamber increases as a result of the continued feeding into the crimping chamber, the piston 45 raises the lever 49 again and opens the microswitch 116 to de-energize the electromagnet 109 and thereby allows the coil 91 to re-attach itself to the drive roller 92 to vo n this to be driven at a higher speed. This process is repeated at such a rate that the piston 45 is kept within a limited range of motion by which the amount of yarn in the crimping chamber remains essentially constant.

Der Elektromagnet 109 kann mittels der Schrauben 111 verstellt werden, um das Ausmaß der Bewegung der Sperrklinke 104 zu steuern.The solenoid 109 can be adjusted by means of the screws 111 to control the amount of movement of the pawl 104.

Die Kräuselkammer kann durch geeignete Mittel, wie z.B. eine elektrische Heizvorrichtung 120, beheizt werden. The curling chamber can be heated by any suitable means such as an electric heater 120.

Ein Gegengewicht 121 ist an einer Stange 122 verstellbar angeordnet, welche in einem Bund 123 befestigt ist, der durch eine Stellschraube 124 einstellbar an der Welle 99 angebracht ist, welche den Winkelhebel 98 trägt und sich mit diesem dreht. Die Winkellage der Stange 122 und damit die Lage des Gewichtes 121 können so eingestellt werden, daß ein vorbestimmter, im wesentlichen konstanter Druck auf die Antriebsrolle 92 aufrechterhalten wird, wennA counterweight 121 is adjustably arranged on a rod 122 which is fastened in a collar 123 which is adjustably attached by an adjusting screw 124 to the shaft 99 which carries the angle lever 98 and rotates with it. The angular position of the rod 122 and thus the position of the weight 121 can be adjusted so that a predetermined, substantially constant pressure is maintained on the drive roller 92 when

ίο die Dicke und das Gewicht des Wickels 91 zunehmen. ίο the thickness and weight of the roll 91 increase.

Die Ausführungsform gemäß F i g. 10 unterscheidet sich von der der Fig. 8 und 9 dadurch, daß der Wickel 91 von der Antriebsrolle 92 etwas abgehoben wird, um den Schlupf zu erhöhen.The embodiment according to FIG. 10 differs from that of FIGS. 8 and 9 in that the reel 91 is lifted slightly from the drive roller 92 in order to increase the slip.

In Fig. 10 entsprechen im übrigen die Teile denjenigen der Fig. 8 und 9, mit der Ausnahme, daß die in Fig. 8 gezeigten Federn 107 und 113 in Fig. 10 durch ein Verbindungsglied 125 ersetztIn FIG. 10 the parts correspond to those of FIGS. 8 and 9, with the exception that the springs 107 and 113 shown in FIG. 8 are replaced in FIG. 10 by a connecting member 125

ao sind.ao are.

Bei der Ausführungsform der Fig. 10 wird, wenn der Kolben 45 sinkt und den Mikroschalter 116 schließt, der Elektromagnet erregt, um den Wickel 91 von der Antriebsrolle 92 abzuheben. Dies erhöhtIn the embodiment of FIG. 10, when the piston 45 sinks and the microswitch 116 closes, the electromagnet is energized in order to lift the lap 91 off the drive roller 92. This increases

as den Schlupf und vermindert die Geschwindigkeit des Garnabzuges, bis die Garnhöhe in der Kräuselkammer genügend angestiegen ist, um den Mikroschalter 116 zu öffnen und die Erregung des Elektromagneten zu unterbrechen. As the slip and reduces the speed of the yarn withdrawal until the yarn height in the crimping chamber has increased enough to open the microswitch 116 and interrupt the excitation of the electromagnet.

Claims

Patent claims:

1. Upsetting crimping device with a tube forming a crimping chamber, a pair of feed rollers which introduce a yarn for frizzing into the tube, a pair of take-off rollers which pull the crimped yarn from the other end of the tube, one roller of one of the roller pairs being displaceable and changeable Pressure against the 'yarn, can be pressed, a piston lying in the tube on the crimped yarn, which is movable depending on the amount of yarn in the tube and whose movements control pulses are derived to keep the amount of yarn in the crimping chamber constant to hold characterized in that the feed (24, 29) and discharge rollers (58; 70, 71; 70 a, 71a; 90, 92) are driven at a constant speed ratio and the movable roller (29; 71; 71a; 90 ) is displaceable as a function of the position of the piston (45) in such a way that the amount of yarn in the KrauseUcammer (14) remains constant.

2. Upsetting crimping device according to claim 1, characterized in that the piston with the sliding roller is connected by a handlebar assembly and a spring device.

Considered publications:
German Patent Nos. 904 873, 741106, 520 505;

Swiss Patent No. 295 975;
Belgian patent specification No. 530 675.

1 sheet of drawings