DE904240C

DE904240C - Method and apparatus for producing frame cells

Info

Publication number: DE904240C
Application number: DEP4993A
Authority: DE
Inventors: Werner Pohlmann
Original assignee: A C POHLMANN FA
Current assignee: A C POHLMANN FA
Priority date: 1951-01-24
Filing date: 1951-01-24
Publication date: 1954-02-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rahmenzellen Bei der Herstellung von Rahmenzellen, welche zur Erstellung von Bauten vorzugsweise Verwendung finden, kommt es darauf an, das Herstellungsverfahren so wirtschaftlich wie möglich zu gestalten, um die Herstellungskosten der Bauten so niedrig wie möglich zu halten und mengenmäßig für die Massenfertigung den besten Wirkungsgrad zu erreichen.Method and apparatus for producing frame cells In the Production of frame cells, which are preferably used for the construction of buildings It all comes down to making the manufacturing process as economical as possible designed in order to keep the manufacturing costs of the buildings as low as possible and to achieve the best efficiency in terms of quantity for mass production.

Zu diesem Zweck hat die Erfindung ein Verfahren und eine der Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung bzw. Anlage zum Gegenstand, welche eine billige, aber trotzdem genaue und nach der Beschaffenheit einwandfreie Massenarbeit gestattet.To that end, the invention has a method and a method of practice the device or system serving the process, which is a cheap, but nevertheless precise and, according to the nature, impeccable mass work is permitted.

Die Rahmenzellen oder Rohrzellen bestehen bekanntlich aus viereckigen Hohlkörpern, welche an vier Seiten vergleichbar mit einem umgelegten Bandstreifen abgeschlossen sind. Davon wird eine Seite, nämlich die Unterseite, einer besonderen Behandlung unterworfen, weil an dieser Stelle an den Bauten später der Putz befestigt werden muß.The frame cells or tubular cells are known to consist of square ones Hollow bodies, which on four sides are comparable to a folded strip of tape Are completed. One side of this, namely the underside, becomes a special one Subject to treatment because this is where the plaster will later be attached to the buildings must become.

ach der Erfindung handelt es sich um die Herstellung solcher Rahmenzellen, welche also vierseitig geschlossen und zweiseitig offen sind.after the invention it is about the production of such frame cells, which are closed on four sides and open on both sides.

Das Verfahren wird nun so ausgeübt, daß zunächst die sämtlichen Rahmenflächen in einer zusammenhängenden Ebene, und zwar :der gleichen Ebene einheitlich hergestellt werden. Daraus ergibt sich eine sehr einfache Arbeitsweise, indem die so hergestellte, aus mehreren verschiedenartigen Schichten bestehende Grundplatte in der Weise «-eiterbearbeitet werden kann, wie das an sich nur aus der Bearbeitung leicht biegsamer Stoffe, wie z. B. Faltkartons, bekannt ist. Die Möglichkeit dieser Bearbeitung wird dadurch geschaffen, daß an den notwendigen Knickkanten zum Umbiegen der Flächen in eine rechtwinklig stehende Ebene Nuten herausgefräst werden, welche dann das Umlegen der einzelnen Seitenteile in die gewünschte Ebene gestatten.The process is now carried out in such a way that first of all all the frame surfaces in a coherent level, namely: produced uniformly on the same level will. This results in a very simple way of working, in that the thus produced, Base plate consisting of several different layers in the manner «-more processed can be, as that in itself only from the processing of easily flexible materials, such as z. B. folding boxes is known. The possibility of this processing is thereby created that at the necessary kinked edges for bending the Surfaces are milled out in a right-angled plane grooves, which then allow the individual side panels to be moved to the desired level.

An einem Ausführungsbeispiel ist die Erfindung an Hand der ihrer Ausführung dienenden Vorrichtung beispielsweise in der Zeichnung dargestellt. Dabei zeigt Abb. i schematisch in Vorderansicht einen sogenannten Nageltisch, Abb. 2 die dazugehörige Seitenansicht und Abb.3 die dazugehörige Zusammenlegvorrichtung, Abb. 4. die dazugehörige Fräsvorrichtung.In one embodiment, the invention is based on its implementation serving device shown for example in the drawing. Fig. i schematically a so-called nail table in front view, Fig. 2 the associated one Side view and Fig.3 the associated folding device, Fig. 4. the associated Milling device.

Man sieht in Abb. i in der Längsrichtung des Tisches fünf U-Schienen a in Abständen angeordnet (z. B. 23 cm), welche der normalen Zellenlänge (i Meter) entsprechen. Durch eine weitere bewegliche U-Schiene wird ermöglicht, die Abmessungen der Rahmenzelle gewünschten Sondermaßen anzupassen, indem diese Schiene soweit wie erforderlich in ihrem Abstand eingestellt wird, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen.In Fig. I you can see five U-rails in the longitudinal direction of the table a arranged at intervals (e.g. 23 cm) which correspond to the normal cell length (i meter) correspond. Another movable U-rail enables the dimensions to adapt the frame cell desired special dimensions by this rail as far as required in their spacing is adjusted to the desired dimensions reach.

In diese U-Schienen a werden die das Gerippe der Zelle bildenden Rahmenleisten b und senkrecht zu ihnen in ihrer Länge genau beschnittene lose Schilfrohrstengel c auf die Leisten b aufgelegt. Dabei werden zwischen den Schilfrohrstengeln c Verstärkungsleisten d nach Bedarf zwischengelegt und eine bestimmte Fläche c mit einem Schilfrohrgewebe belegt, wobei diese Fläche den Abmessungen entspricht, welche der zukünftige Zellenboden als Putzträger haben soll.The frame strips forming the frame of the cell are placed in these U-rails a b and loose reed stalks precisely trimmed in length perpendicular to them c placed on the strips b. Reinforcing strips are placed between the reed stalks c d interposed as required and a certain area c with a reed fabric occupied, whereby this area corresponds to the dimensions of the future cell floor should have as plaster base.

Dann werden nach Maß zugeschnittene Pappflächen f in den Schlitz g gesteckt und rechtwinklig bis zur Anlage an die Schichten c, d, e umgebogen, dgl. Drähte (z. B. 5 Stück) in gleicher Ebene hintereinanderliegend von entsprechend vielen Rollen h abgewickelt und auf die Pappfläche gelegt. Dem Abwickeln der Drähte und ihrer Spannung und maßgerechten Auflage auf der Pappfläche f dient eine Drahtklemmschiene i, in welcher durch Einschnitte für das Einlegen der Drähte deren maßgerechter Abstand zwangsläufig gesichert ist, während das Einklemmen mit Hilfe einer Rundstahlstange k erfolgt, die z. B. durch Schraubzwingen oder in sonst geeigneter Weise gegen die Klemmschiene i gepreßt wird und an ihrem Ende Befestigungsbügel Z besitzt, welche als Handgriffe dienen. Man kann so fünf oder mehr Drähte gleichzeitig mit der Schiene i maßgerecht über die Pappplatte f ziehen, und zwar bis zur Anschlagleiste m, hinter welcher die Schiene i ihren Halt findet. Dann werden mit Hakennägeln die Drähte durch die Pappe und das Rohr hindurch auf den Tragleisten b festgenagelt, wodurch eine feste Tafel entsteht.Then cut-to-size cardboard surfaces f are inserted into the slot g and bent at right angles until they rest against the layers c, d, e , like wires (e.g. 5 pieces) in the same plane, one behind the other, unwound from a corresponding number of rolls h and on laid the cardboard surface. The unwinding of the wires and their tension and correct support on the cardboard surface f is a wire clamping bar i, in which the correct spacing is inevitably secured by incisions for the insertion of the wires, while the clamping takes place with the help of a round steel rod k, the z. B. is pressed by screw clamps or in any other suitable manner against the clamping rail i and has mounting bracket Z at its end, which serve as handles. In this way, five or more wires can be drawn across the cardboard plate f in accordance with the dimensions at the same time as the rail i, up to the stop bar m, behind which the rail i is held. Then the wires are nailed with hook nails through the cardboard and the pipe onto the support strips b, creating a solid board.

Dabei ist durch Schutzleisten o, welche rechenförmig an einer Welle p am Tisch klappbar befestigt sind (vgl. Abb.2), dadür Sorge getragen, daß keine Nägel an den Stellen eingeschlagen werden können, welche später zur Abbiegung der Seitenteile ausgefräst werden müssen. Das Ausfräsen von rechtwinkligen Nuten zu dem vorgenannten Zweck erfolgt mit einer Spezialfräsvorrichtung, deren Hauptmerkmal darin besteht, daß die in Mattenform befindlichen Tafeln auf einer durch Rollen beweglichen Platte unter den rotierenden Fräsmessern oder unter q.5° zueinandergeneigten Kreissägenpaarendurchlaufen. Die Tafel mit den genuteten Leisten wandert alsdann zu dem in Abb. 3 dargestellten Teil der :Maschine, in welcher das rechtwinklige Umbiegen zum Zusammenbau der Rahmenzelle erfolgt.It is through protective strips o, which rake-shaped on a shaft p are attached to the table so that they can be folded (see Fig. 2), ensuring that none Nails can be driven in at the points which will later lead to the turning of the Side parts must be milled out. Milling out right-angled grooves the aforementioned purpose is carried out with a special milling device, its main feature consists in that the panels in the form of a mat on one by rolling movable plate under the rotating milling knives or inclined at q.5 ° to each other Circular saw pairs run through. The board with the grooved strips then moves to the part of the machine shown in Fig. 3, in which the right-angled Bending to assemble the frame cell takes place.

Die Gesamttafel wird hierbei zwischen zwei Backen s um ein Mittelstück t herum durch Hebelantrieb heruntergezogen und entsprechend den eingefrästen Nuten zweimal rechtwinklig abgebogen, so daß die an dem Mittelstück t zur Anlage kommenden Leistenteile b sich in spitze Drahtstifte eindrücken, welche in einem auf dem Teil t liegenden Verbindungsstück ic vorgesehen sind, welches der Versteifung des Rahmens dient. Nach Erreichung dieser Stellung wird die Seitenwand v rechtwinklig herumgebogen und angenagelt, die Drahtenden an der Schlußkante werden zusammengebunden. Kleinere Zubehörteile, wie die Bodeneinlagen der Rippen und Seitenverschlußstücke für ,die Zellen, werden aus Pappe, Rohr und Leisten einzeln angefertigt und in der Regel ohne Draht mit kleinen Breitkopfnägeln zusammengenagelt. Die Seitenverschlußstücke werden mit Draht an den Zellen festgebunden. An Stelle des Schilfrohres können auch Holzleisten allein verwendet werden. Die Rahmenzelle wird dann seitlich von dem Stück t herausgezogen, wobei sie die Form hat, die dann aus Abb. 3 rechts ersichtlich ist.The entire board is here between two jaws s around a center piece t pulled down around by lever drive and according to the milled grooves bent twice at right angles so that the coming to the center piece t to the plant Strip parts b press into pointed wire pins, which in one on the part t lying connecting piece ic are provided, which the stiffening of the frame serves. After this position has been reached, the side wall v is bent around at right angles and nailed, the wire ends at the end edge are tied together. Smaller ones Accessories such as the bottom ribs and side lockers for that Cells are made individually from cardboard, tube and strips and usually nailed together without wire with small broad-headed nails. The side lock pieces are tied to the cells with wire. Instead of the reed can also Wooden strips can be used alone. The frame cell is then to the side of the Pulled out piece t, whereby it has the shape that can be seen in Fig. 3 on the right is.

Die offenen Seiten werden bei Bedarf von sogenannten Verschlußstücken bedeckt, so daß sich an den Stellen, wo die Rahmenzelle am Mauerwerk, Unterstütz- oder Querrippen anschließt, ein allseitig geschlossenes Element bildet.If necessary, the open sides are provided with so-called locking pieces covered, so that at the points where the frame cell on the masonry, support or transverse ribs, forms an element that is closed on all sides.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of making frame cells, thereby characterized in that the frame surfaces are made in a single plane to the intended kink edges weakened by material removal and then at right angles be bent, whereby the board is formed from different layers, which are processed at the same time, and after the right-angled bending the end and the beginning of the panel is joined by stitching to form a frame.

2. Method according to claim i, characterized in that for the lower surface of the frame the connection with a mat cover is provided.

3. The method according to claim i, characterized in that measuring devices for maintaining the necessary distances (a) and rake-like covering devices (o) in connection with a metal device provided wire bar (i) are provided. .

4. Procedure according to Claim i, characterized in that the cells are joined in one operation takes place with the insertion of center strips.

5. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that for the production of the flat plate one with fixed spacer rails (a) and one movable spacer rail (w) Nail table in connection with wire rolls (h), one clamping rail (i) and one Attachment bar, ste (m) and a foldable rake (o) is provided.

6. Device according to claim 5, characterized in that opposite rollers for framing the workpiece Weighted pressure rollers to keep it smooth and rotating, stationary Milling knives or a pair of circular saws inclined under 450 to create the grooves in are arranged on the workpiece passing underneath.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that to form the frame cell in one operation a middle piece (t) with clamping jaws for the right-angled bending of the individual parts (s) and pressure rollers (q) is arranged. Referred publications: German patents No. 409 048, 643 938.