DE2414139C3

DE2414139C3 - Plant for the production of wooden beams

Info

Publication number: DE2414139C3
Application number: DE19742414139
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Wenzl Hartl Holzkonstruktions- und Baugesellschaft, Wien
Priority date: 1973-03-29
Filing date: 1974-03-23
Publication date: 1977-11-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Holzträgern in einer Mehrzahl von nebeneinander im Abstand stehenden Preßvorrichtungen, die sich quer zur Trägerlängsrichtung erstrecken und parallel zueinander auf einer Unterlage verschieb- und festlegbar sind, wobei an den Preßvorrichtungen den Träger in Höhenrichtung unter Druck setzende Spannglieder angeordnet sind.The invention relates to a system for producing wooden beams in a plurality of side by side spaced pressing devices which extend transversely to the longitudinal direction of the carrier and parallel to one another are displaceable and fixable on a base, with the carrier in the pressing devices Height direction pressurizing tendons are arranged.

Bei den in einer derartigen Anlage hergestellten Holzträgern handelt es sich um Brettschichtträger oder sogenannte Hetzerträger. Solche Träger, die auch einen gekrümmten Verlauf der Längsachse aufweisen können und bei deren Herstellung besondere Vorschriften zu beachten sind, besitzen unter Preßdruck miteinander verleimte Bretter.The wooden beams produced in such a system are laminated beams or so-called agitators. Such carriers, which can also have a curved course of the longitudinal axis and in the manufacture of which special regulations are to be observed, have each other under pressure glued boards.

Aus der US-PS 23 89 944 bekannte Anlagen zum Herstellen von Holzträgern aus verleimten Bretterlagen weisen eine Mehrzahl von nebeneinander im Abstand stehender Preßvorrichtungen auf, die sich quer zur Trägerlängsrichtung erstrecken und parallel zueinander auf einer Unterlage verschieb- und festlegbar sind, wobei an den Preßvorrichtungen den Träger in Höhenrichtung unter Druck setzende Spannglieder angeordnet sind. Mit diesen bekannten Anlagen kann zwar mit Hilfe der Spannglieder bei gekrümmtem Verlauf der Trägerlängsachse ein Preßdruck in Trägerhöhenrichtung unter rechtem Winkel zur gekrümmten Längsachse ausgeübt werden, jedoch nur am Ort der Preßvorrichtung selbst, was oftmals unbefriedigend ist, insbesondere bei der Hersteilung von Hetzerträgern mit großen Abmessungen.From US-PS 23 89 944 known systems for the production of wooden beams from glued layers of boards have a plurality of juxtaposed spaced pressing devices that extend transversely extend to the longitudinal direction of the carrier and can be displaced and fixed parallel to one another on a base are, wherein on the pressing devices the support in the vertical direction pressurizing tendons are arranged. With these known systems, although with the help of the tendons at curved Course of the longitudinal axis of the carrier a pressure in the direction of the height of the carrier at a right angle to the curved Longitudinal axis are exercised, but only at the location of the pressing device itself, which is often unsatisfactory, especially in the production of agitator carriers with large dimensions.

Aus der DT-AS i 2 39 084 ist eine Vomchiung zürn Formen und Pressen von mit Leim versehenen übereinander gestapelten Brettern bzw. Lamellen zu geraden oder gekrümmten Holzbindern bekannt, mit einer den Stapel oben und unten abdeckenden biegsamen Preß- bzw. Formplatte und an beiden Seiten des Stapels senkrecht darin wirkenden Preßeinnchuin-_Ker· ι B in Form über Rollen geführter Zugseile. DabeiDT-AS i 2 39 084 discloses a process for forming and pressing of boards or lamellas stacked on top of one another with glue to form straight or curved wooden ties, with a flexible press or molding plate covering the stack above and below and on both Sides of the stack acting vertically in it Pressinchuin _K er · ι B in the form of pulleys guided pull ropes. Included

s ist unter Abständen längs der biegsamen Formplatte, vorzugweise an dort vorgesehenen Halteteilen für die Preßeinrichtungen, jeweils ein in S!ch geschlossenes Gel»nkdreieck mit seiner einen Spitze angelenki, wobei die jeweils der Spitze gegenüberliegende SeUe aus einers is at intervals along the flexible mold plate, preferably on holding parts provided there for the Pressing devices, each one closed in S! Ch Angled triangle with its one point hinge, whereby the seUe opposite the tip from one

in ihrer Länge verstellbaren Strebe besteht derer, Enden gelenkig mit einer entsprechenden Strebe des benachbarten Gelenkdreiecks verbunden sind. Hier muß also der Plattenstapel zwischen einer oberen und unteren Preß- bzw. Formplatte angeordnet werden, undstrut adjustable in length consists of Ends are articulated with a corresponding strut of the adjacent joint triangle. here so the plate stack must be arranged between an upper and lower press or mold plate, and

,, die Preßeinrichtung bedarf eines Zugorganes, z. B. eines Spannseiles, um den erforderlichen Preßdruck über den Stapel erzeugen zu können. Durch die im Spannseil wirkende Reibung ist es aber nicht möglich, eine gleichmäßige Pressung des Plattenstapels über die,, the pressing device requires a pulling element, z. B. one Tension rope in order to be able to generate the required pressure over the stack. By in the tensioning rope acting friction, it is not possible to ensure that the stack of plates is pressed evenly over the

,o ganze Trägerlänge zu erhalten; außerdem ist bei dieser Vorrichtung die Erzielung und Festlegung des gewünschten gekrümmten Verlaufes der Trägerachse bzw des Plattenstapels schwierig., o to get full beam length; also is with this Device the achievement and definition of the desired curved course of the carrier axis or the stack of plates difficult.

Aus der DT-AS 22 37 819 ist eine Presse zumFrom the DT-AS 22 37 819 is a press for

,< Einspannen von Gegenständen, insbesondere von aus zusammengeklebten Holzlamellen bestehenden Holzbalken, bekannt, die ein Gestell mit einem vertikalen Ständer und einen im Abstand von diesem angeordneten Flansch aufweist, zwischen denen der Plattenstapel, <Clamping objects, especially from glued together wooden slats existing wooden beams, known, which have a frame with a vertical Has a stand and a flange arranged at a distance therefrom, between which the stack of plates

ίο gepreßt wird, und zwar mittels einer jedem Gestell zugeordneten Spannkette, die oberhalb und unterhalb des Plattenstapels geführt ist und durch eine besondere Spanneinrichtung die Pressung des Plattenstapels bewirkt. Auch bei dieser Anordnung kann also jeweils die Pressung des Plattenstapels nur am Ort des einzelnen Gestelles erfolgen.ίο is pressed, by means of each frame associated tension chain, which is guided above and below the plate stack and by a special Clamping device causes the stack of panels to be pressed. In this arrangement, too, can in each case the stack of panels is only pressed at the location of the individual frame.

Die Erfindung stellt sich demgegenüber die Aufgabe, die Anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Pressen des Bretterstapels an beliebigIn contrast, the invention has the task of designing the system of the type mentioned at the outset in such a way that that pressing the stack of boards on at will

wählbaren, über die Länge des Trägers nach Bedarf verteilten Stellen, somit unabhängig von den einzelnen Preßvorrichtungen, ausgeführt werden kann.selectable positions distributed over the length of the girder as required, thus independent of the individual Pressing devices, can be performed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß benachbarte Preßvorrichtungen durch gelenkig angeschlossene Preßbalken miteinander verbunden sind und daß an diesen Preßbalken in bekannter Weise die unter rechtem Winkel zum gekrümmten Verlauf der Trägerlängsachse erstreckenden Spanngiieder ansetzbar sind. In dieser Weise vermögen die Preßbalken alsAccording to the invention, this object is achieved in that adjacent pressing devices are articulated by connected press beams are connected to each other and that on this press beam in a known manner Tensioning members extending at right angles to the curved course of the longitudinal axis of the girder can be attached are. In this way, the press beams can be used as

Polygonzug genau der Krümmung des Trägers zuPolygon course exactly to the curvature of the beam

folgen, und die leicht und beliebig eng nebeneinanderfollow, and easily and as closely as you want

aufsetzbaren Spanngiieder wirken genau unter rechtem Winkel zur Krümmung des Trägers.attachable tendons act exactly at right angles to the curvature of the girder.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der ErfindungA preferred embodiment of the invention

wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 einen schematischen Grundriß eines Teiles deris explained in more detail below with reference to the drawing.
It shows
F i g. 1 is a schematic plan view of part of FIG

Gesamtaniage,Overall installation,

F i g. 2 eine Preßvorrichtung in schematischer Seitenansicht, F i g. 2 a pressing device in a schematic side view,

Fig.3 ein Paar von Preßvorrichtungen in zugehöriger Stirnansicht,Fig.3 shows a pair of pressing devices in associated Front view,

F i g. 4 eine konstruktive Einzelheit als Draufsicht des ,. ^_nFgI₁I₁ICCgC zwischen Preßvorrichtung und Preßbalken,F i g. 4 shows a structural detail as a plan view of FIG . ^ _n FgI ₁ I ₁ ICCgC between press device and press beam,

undand

Fig. 5 eine konstruktive Einzelheit zur DarstellungFig. 5 is a structural detail for illustration

nach F i g. 4.according to FIG. 4th

Wie aus der Fig. I iJei /c-uhnun^ e: kenntlich, umfaßt die Gesamumlage emc Reihe von allgemein mi' I bezeichneten Preßvorriihtungen, deren jede quer /w Trageriangsrichtung angeordnet ist ιιικί .'>._■ parallel zueinander verschiebbar atn Boden veranken sind z. )-,. _s miitels Hammerkopfschntuben. Dadurch ist es möglich, sich dein Verlauf einer gekrümmten Trägcrwchse A-A geiv.ui anzupassen, wie strichpunktiert in I^: ι g. 1 für einen solchen Träger erkenntlich -vird. Durch die besondere Ausgestaltung im Sinne der h'riiiidunL- wird i'jjbei ermöglicht, daß die allgemein mit 7 bezeichneten Spannglieder jeweils genau unter rechtem Winkel zur gekrümmten Achse A Λ angesetzt werden können, um den Träger in Höhenrichtung einem Preßdruck beim Abbindendes Leimes zu unterwerfen.As can be seen from FIG. 1 iJei / c-uhnun ^ e, the total allocation comprises a series of pressing devices, generally designated mi 'I, each of which is arranged transversely / w triangular direction are z. ) - ,. _s with hammer head tubes. This makes it possible to adapt your course to a curved support axis AA geiv.ui, as indicated by dash-dotted lines in I ^: ι g. 1 recognizable for such a carrier. The special design in the sense of the h'riiiidunL- i'jjbei makes it possible that the tendons, generally designated 7 , can each be attached exactly at right angles to the curved axis A Λ in order to subject the support in the vertical direction to a compressive pressure when the glue sets .

Wie im einzelnen aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, besteht jede Preßvorrichtung 1 aus einem Gesteil 3 mit Füßen 4, die mittels Hammerkopfschrauben 5 im Boden verankert sind. Das Gestell 3 ist in den F i g. 2 und 3 bloß schema tisch dargestellt und ist, wie aus den F i g. 4 und 5 hervorgeht, aus zwei mit ihren Stegen zueinander im Abstand angeordneten C-Stahlprofilen gebildet. Der die Füße 4 verbindende Teil des Gestelies 3 bildet eine Auflage 6 für die Bretterschichten 7 des herzustellenden Holzträgers 8. An einer Seite ist das Gestell als ein sich nach oben erstreckender Ständer 9 verlängert, an dem zwei Querpreßbalken 10 und Il mit horizontaler Drehachse 12 schwenkbar gelagert sind, und zwar jeweils unter dem Zug einer Schraubenfeder 13, sich einenends an einem über das B?lkenende hinaus verlängerten Federarm 14 des Balkens und andernends am Gestell 3 abstützt. In F i g. 2 sind beide Preßbalken horizontal geschlossen dargestellt, und ihre Offenlage ist strichpunktiert angedeutet; in Fig. 5 ist der obere Querpreßbalken 11 in seiner Offenstellung, durch die Feder 13 also nach oben verschwenkt gehalten, gezeigt, hingegen der untere Querpreßbalken 10 in seiner Schließstellung, entgegen der Wirkung der Feder 13 parallel zur Auflage 6 nach unten verschwenkt, ersichtlich.As shown in detail in FIGS. 2 and 3, each pressing device 1 consists of a frame 3 with feet 4, which are anchored by means of hammer head screws 5 in the ground. The frame 3 is shown in FIGS. 2 and 3 are shown only schematically and, as shown in FIGS. 4 and 5, formed from two carbon steel profiles arranged at a distance from one another with their webs. The part of the frame 3 connecting the feet 4 forms a support 6 for the board layers 7 of the wooden beam 8 to be produced are supported, in each case under the tension of a helical spring 13, is supported on one end on a spring arm 14 of the beam that is extended beyond the beam end and on the other end on the frame 3. In Fig. 2 both press bars are shown horizontally closed, and their open position is indicated by dash-dotted lines; In Fig. 5, the upper Querpreßbalken 11 in its open position, held by the spring 13 so pivoted upward, shown, however, the lower Querpreßbalken 10 in its closed position, against the action of the spring 13 parallel to the support 6 pivoted downward, can be seen.

Das freie Ende jedes Querpreßbalkens 10, 11 trägt einen Abstandhalter 15 und endseitig eine Nase 16; eine ebensolche Nase 17 ist am zugeordneten Ende der Auflage 6 vorgesehen. Jeder Querpreßbalken 10, 11 trägt ferner an seinem freien Ende eine Preßspindel 18, die mit ihrem unteren Ende in der ihr zugeordneten Nase verankerbar ist.The free end of each Querpreßbalkens 10, 11 carries a spacer 15 and a nose 16 at the end; one just such a nose 17 is provided at the associated end of the support 6. Each cross press beam 10, 11 also carries at its free end a press spindle 18, the lower end of which is assigned to it Nose can be anchored.

Es ist bereits erkenntlich, daß in dieser Weise ein Träger 8 aus den Bretterschichten 7 zweckmäßig auf einer Zulage 19 aufgebaut, der Preßbalken sodann nach Auflegen einer weiteren Zulage 20 geschlossen und mit der Spindel 18 ein Druck so lange ausgeübt werden kann, bis der Abstandhalter i5 mit seinem unteren Ende fast auf der Auflage 6 aufliegt und die Maßhaltigkeit des herzustellenden Trägers während der Leimabbindezeit μ e v, Hhrk-istet. Sinngemäß v.nd mit dem oberen O'-ierpreßbalken Il verfahren·, es können also jeweils gleichzeitig zwei Trägt-r 8 übereinanderliegend hergestellt werdenIt can already be seen that in this way a carrier 8 from the board layers 7 is expedient an allowance 19 built up, the press beam then closed after placing another allowance 20 and with the spindle 18 a pressure can be exerted until the spacer i5 with its lower end almost rests on the support 6 and the dimensional accuracy of the carrier to be produced during the glue setting time μ e v, Hhrk-istet. Analogously to the above O'-ierpreßbalken Il move ·, so it can each at the same time two carries-r 8 made one above the other will

Wie weiterhin in Fi ^. j b/w. 4 dargestellt, sind die einzelnen Preßvorrichiuri^cn in Trägerlängsrichtung uuicli Preßbalken 21 verbunden, die jeweils der Höhe nach zwischen der Auflage 6 und dem Querpreßbalken 10 bzw. /wischen den Querpreßbaiken 10 und Il angeordneten sind. Der Anschluß der Preßbaiken 2! an die Gestelle 3 erfolgt dabei, wie im einzelnen in F i g. 4 bzw. 5 ersichtlich, über an den Gestellen in Laschen 22 festlegbare Gelenkbolzen 23, welche Langlöcher 24 in den Laschen 22 durchsetzen. In dieser Weise vermögen sich beim Paiallelverschieben der Gestelle 3 zueinander die erforderlichen Winkelverstellungen der Balken 21 gegenüber den Gestellen 3 sowie die dabei auftretenden Längenunterschiede einzuspielen bzw. auszugleichen.As continues in Fi ^. j b / w. 4 shown are the individual Preßvorrichiuri ^ cn in the longitudinal direction of the carrier uuicli press beams 21 connected, each of the height after between the support 6 and the Querpreßbalken 10 or / wipe the Querpreßbaiken 10 and II are arranged. The connection of the Preßbaiken 2! to the frames 3 takes place, as in detail in FIG. 4th and 5 can be seen, via hinge pins 23 which can be fixed in brackets 22 on the frames and which have elongated holes 24 in enforce the tabs 22. In this way, the racks 3 are able to move in parallel with one another the necessary angular adjustments of the bars 21 relative to the frames 3 and the occurring To incorporate or compensate for differences in length.

Bei der dargestellten Ausführung sind an jedem Preßbalken drei Spannglieder 2 nach F i g. 1 angeordnet. Wie im einzelnen aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, besteht jedes Spannglied aus einer Preßspindel 25, deren Fuß 26 am Balken 21 festgelegt ist. Auf der Spindel ist verstellbar ein Querhaupt 28 geführt, das vertikal steht und gegen Verdrehung um die Spindelachse durch ein Paar am Balken 21 ober- und unterhalb der Spindel festgelegte Führungen 29 gesichert ist. Mit jedem Querhaupt 28 arbeitet ein Gegenhalter 30 zusammen, der an der abgewandten Trägerseite angeordnet wird und mit dem Querhaupt 28 durch paarweise, nämlich ober- und unterhalb der Trägerbretterschichien 7 verlaufende, strichpunktiert angedeutete Zugglieder 3! verbunden ist. Als solche Zugglieder sind z. B. Stangen, Ketten, Drahtseile, Seilschlaufen od. dgl. geeignet. Zweckmäßig wird an der dem Querhaupt 28 gegenüberliegenden Trägerseitc eine Verstärkung 32 für den Preßbalken 21 angeordnet, um dessen Biegesteifigkeit zu erhöhen. Ferner ist es vorteilhaft, zwischen die Bretterschichten 7 und dem Querhaupt 28 bzw. der Verstärkung 32 weitere Zulagen 33 anzuordnen.In the embodiment shown, three tensioning members 2 according to FIG. 1 arranged. As can be seen in detail from FIGS. 2 and 3, each clamping member consists of a press spindle 25, the foot 26 of which is fixed on the bar 21. A crosshead 28 is adjustably guided on the spindle stands vertically and against rotation about the spindle axis by a pair on the bar 21 above and below the Spindle fixed guides 29 is secured. A counter holder 30 works with each crosshead 28 together, which is arranged on the opposite side of the carrier and with the crosshead 28 through in pairs, namely above and below the carrier board layers 7, indicated by dash-dotted lines Tension members 3! connected is. As such tension members are z. B. rods, chains, wire ropes, Cable loops or the like. Suitable. Appropriately, on the carrier side opposite the crosshead 28 a reinforcement 32 arranged for the press beam 21 in order to increase its flexural strength. Furthermore it is advantageous, between the board layers 7 and the crosshead 28 or the reinforcement 32 further supplements 33 to be arranged.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich auch schon die Wirkungsweise dieser Spannglieder. Wenn die Bretterschichten 7 des Trägers 8 aufgelegt und die Querpreßbaiken tO, 11 geschlossen worden sind, werden die Gegenhalter 30 mit den Zuggliedern 31 angesetzt und letztere an den Querhäuptern 28 verankert. Die Spindeln 25 werden dann angezogen, und es kann dabei jedes Spannglied 2 genau unter rechtem Winkel zum gekrümmten Verlauf der Trägerachse A-A eingestellt werden. Die Preßspindeln 25 werden dann der Reihe nach voll angezogen, bis der gewünschte Preßdruck in Trägerhöhenrichtung erreicht worden ist, und dieser Druck wird für die Abbindezeit des Leimvorganges eingehalten.The mode of action of these tendons can also be seen from the foregoing. When the board layers 7 of the carrier 8 have been placed and the Querpreßbaiken t0, 11 have been closed, the counterholders 30 with the tension members 31 are attached and the latter anchored to the crossheads 28. The spindles 25 are then tightened, and each tension member 2 can be adjusted exactly at a right angle to the curved course of the carrier axis AA. The press spindles 25 are then fully tightened one after the other until the desired pressing pressure has been reached in the direction of the height of the carrier, and this pressure is maintained for the setting time of the gluing process.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plant for the production of wooden beams in a plurality of adjacent spaced apart Pressing devices that extend transversely / τ "'" "agerlangsrichtung extend and parallel to the other and can be moved and f. ..tgg on a base, wherein on the pressing devices the support in the vertical direction pressurizing tendons are arranged, characterized in that that adjacent pressing devices (t) by means of articulated press beams (21) with one another are connected and that on this press beam (21) in a known manner at right angles can be attached to the curved course of the longitudinal axis of the girder extending tension members (2).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the press beam (21) with vertical Joint axis are connected to the Preßvorrichiungen (1).

3. Plant according to claim 1, characterized in that the clamping member (2) is a press spindle (25) is provided, which is supported on the press beam (21) and whose crosshead (28) via tension members (31), for. B. Chains, wire loops, rods or the like. Are anchored on a counter holder (30).

4. Plant according to claim 3, characterized in that the crosshead (28) on the press spindle (25) is held in a rotationally secure manner by guides (29).