DE903405C - Process for applying fusible substances to parts of the goods - Google Patents
Process for applying fusible substances to parts of the goodsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/001—Sealing small holes in metal containers, e.g. tins
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Description
Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Berlin und Erlangen Konservendosen, insbesondere mit flüssigem Inhalt, müssen nach dem Füllen zugelötet werden. Beispielsweise haben Milchdosen eine Einfüllöffnung von 2 bis 3 mm, die geschlossen werden muß.Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft, Berlin and Erlangen cans, especially with liquid content, must be soldered after filling. For example milk cans have a filling opening of 2 to 3 mm, which must be closed.
Ein ähnlicher Arbeitsgang wie das Verlöten von Konservendosen ist beispielsweise beim Paraffinieren der Falze an Behältern gegeben, z. B. zum gasdichten Abschließen von Konservendosen. Es ist bereits bekannt, beim Löten von Blechdosenrümpfen das Lötzinn in Form eines Stranges kontinuierlich der Lötstelle zuzuführen und an der Lötstelle ein seiner Ausdehnung entsprechendes Stück des Lötzinnstranges abzuschmelzen.A similar operation to soldering tin cans is given for example when waxing the folds on containers, z. B. to gas-tight Locking cans of food. It is already known when soldering tin can bodies to continuously supply the solder in the form of a strand to the solder joint and to apply it to melt a piece of the solder strand corresponding to its size from the soldering point.
Bei dem Verfahren nach der Erfindung, das außer zum Verschließen von Öffnungen oder Fugen an Dosen auch für viele andere Anwendungszwecke mit Vorteil verwendet werden kann, bei denen ein schmelzbarer Stoff stellenweise aufgetragen werden soll, wird der schmelzbare Stoff ebenfalls in Form eines Stranges, z. B. eines Bandes, der Auitragstelle zugeführt und dort geschmolzen. Erfindungsgemäß wird jedoch der Strang über die Auftragstelle dahingeführt und hierbei an der Auftragstelle aas dem Strang lediglich ein Teil von solcher Größe herausgeschmolzen, da$ der Zusammenhang des Stranges in seiner Laufrichtung nicht unterbrochen wird.In the method according to the invention, which except for the closure of Openings or joints on cans are also advantageous for many other purposes can be used where a fusible material is applied in places is to be, the fusible material is also in the form of a strand, e.g. B. of a tape, fed to the application point and melted there. According to the invention however, the strand is fed via the application point and here at the application point But only a part of such a size melted out of the strand that the coherence of the strand is not interrupted in its running direction.
Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht es, die Menge des an der Auftragstelle zu schmelzenden Stoffes in der Form weitgehend der Form der Auftragstelle anzupassen und damit auch den Aufwand an zu schmelzendem Stoff auf ein Mindestmaß herabzusetzen. Im einzelnen werden die Vorteile an Hand der in der Zeichnung dargestellten Einrichtung dargelegt.The method according to the invention allows the amount of the Application point of the substance to be melted in the form largely the shape of the application point adapt and thus also the effort of the material to be melted to a minimum to belittle. In detail, the advantages are based on the in the The device shown in the drawing is shown.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung gezeigt, die z. B. zum Verlöten von Milchdosen besonders vorteilhaft ist.In the drawing, a device is shown which, for. B. for soldering milk cans is particularly beneficial.
Fig. i und a zeigen die Einrichtung im Auf-,und Seitenriß, Fig.3 die gleicheEinrichtung in perspektivischer Darstellung.Fig. I and a show the device in elevation and side elevation, Fig.3 the same device in perspective view.
Die gefüllten und noch offenen Dosen i werden auf dem Band 2 in an sich bekannter Weise der Arbeitsstelle zugeführt. An dieser Stelle läuft über die Dosen das Lötmittelband 3, z. B. ein Zinnband, das von der Rolle q. abgewickelt und auf die Rolle 5 aufgewickelt wird. Zur Erzeugung der für die Lötung notwendigen Hitze ist der Lötstempel 6 reit der Induktionsheizspule 7 vorgesehen, die an einen geeigneten Generator, z. B. einen Höchfrequenzgenerator, angeschlossen werden kann.The filled and still open cans i are on the belt 2 in an is supplied to the job in a known manner. At this point runs over the Cans the solder tape 3, e.g. B. a tin tape that is from the roll q. settled and is wound onto the roll 5. To generate the necessary for the soldering Heat is provided by the soldering stamp 6 riding the induction heating coil 7, which is connected to a suitable generator, e.g. B. a high frequency generator can be connected.
Das Verlöten einer Dose wird dabei folgendermaßen vorgenommen: Die Dose bewegt sich unter dem Lötstempel 6. Der Lötstempel wird hierauf abwärts zu der Dose hin bewegt: Zwischen Lötstempel und der Lötstelle liegt das Lötmittel in Form des Zinnbandes 3. Von einem bestimmten Druck an wird der in der Figur nicht gezeichnete Hochfrequenzgenerator eingeschaltet, und in: der Spule 7 fließt ein Strom, der die Dose und das Lötzinn stellenweise erhitzt und das Lötmittel zum Fließen bringt. Damit ist die Lötung vorgenommen, und der Lötstempel kann sich unter gleichzeitiger Abschaltung des Hochfrequenzgenerators wieder von der verlöteten Dose abheben. Das Tand z sowie das Lötmittelband 3 bewegen sich hierzu um einen Schritt weiter, so daß wiederum eine Dose unter den Lötstempel kommt und zwischen Lötstempel und Gut ein neues Stück des Zinnbandes liegt.The soldering of a can is done as follows: The Can moves under the soldering stamp 6. The soldering stamp is then closed downwards Moved towards the can: The solder is in between the soldering stamp and the soldering point Shape of the tin ribbon 3. From a certain pressure on, the one in the figure will not The drawn high-frequency generator is switched on, and in: the coil 7 flows in Electricity that heats the can and solder in places and the solder to flow brings. The soldering is now done and the soldering stamp can move under at the same time Switch off the high-frequency generator and lift it off the soldered socket again. That Tand z and the solder band 3 move one step further for this purpose, see above that again a box comes under the soldering stamp and between the soldering stamp and the goods there is a new piece of tin ribbon.
Das Zinnband 3, aus dem bei jeder Lötung ein kreisrundes Loch geschnitten wird, wickelt sich über die Rolle 5. Dieses durchlöcherte Band kann eingeschmolzen und ohne Zinnverluste wieder zu einem neuen Band verarbeitet werden. Die Größe des runden Stempels -selbst kann der Größe der zu verschließenden Dosenlöcher angepaßt werden, so Saß auch der aus dem Zinnband herausgeschmolzene Teil schon von vornherein rund und somit der Lochform -angep-aßt ist. Da ferner die als Heizvorrichtung dienende Induktionsspule rund ist und somit sich eine ringförmige Erhitzungszone längs lies Umfanges des Dosenloches ergibt, besteht die Möglichkeit, die Größe der Heizenergie so abzustimmen, daß der aus dem Zinnband 3 herausgeschmolzene kreisscheibenförmige Zinnfleck in seiner Mitte nicht ganz die Schmelztemperatur er--eicht und, selbst dann wenn das Band sehr dünn st, nicht durch das Dosenloch in die Dose hineinließt. Das Verfahren und die Einrichtung nach ler Erfindung benötigen also sehr wenig Lötzinn.The tin strip 3, from which a circular hole is cut with each soldering winds itself over the roll 5. This perforated tape can be melted down and can be reprocessed into a new strip without any loss of tin. The size of the round stamp - itself can be adapted to the size of the can holes to be closed the part that had melted out of the tin strip sat from the start round and therefore adapted to the shape of the hole. Since also serving as a heating device Induction coil is round and thus read an annular heating zone lengthways There is the possibility of the size of the heating energy to be matched so that the circular disk-shaped melted out of the tin strip 3 Tin stain in its center did not quite reach the melting temperature - calibrated and, by itself then when the tape is very thin, does not let into the can through the can hole. The method and the device according to the invention therefore require very little solder.
Die Heizvorrichtung kann an sich auch auf verchiedene andere Weise ausgebildet werden. Beispielsweise ist es möglich, die Heizvorrichtung aus einem metallischen Körper herzustellen, der in an sich bekannter Weise wie ein Lötkolben durch V,Tiderstandserhitzung elektrisch oder auch -durch andere Mittel aufgeheizt wird.The heating device itself can also be used in various other ways be formed. For example, it is possible to have the heating device from one produce metallic body in a known manner like a soldering iron by V, resistance heating electrically or by other means will.
Ferner kann bei der in Fig. i bis 3 dargestellten Einrichtung als Heizvorrichtung statt eines induktiv wirkenden Wechselfeldes auch ein kapazitiv wirkendes Wechselfeld verwendet werden. Die Frequenz des Wechselfeldes kann in beiden Fällen der Artdes zu erhitzenden Gutes angepaßt werden und beschränkt sich nicht auf die Verwendung eines Hochfrequenzfeldes. Beire Auftragen von metallischen Auftragstoffee auf Metallkörper wird man meist eine Induktionsspule verwenden, während beim Auftragen von thermoplastischem Stoff, wie z. B. Weichigelit, auf einen anderen thermoplastischen Stoff ein Kondensatorfeld angeordnet werden muß. In letzterem Falle wird eine der Kondensatorfeldelektroden wiederum an dem Stempel 6 angeordnet, während die andere Elektrode beispielsweise von dem Fördermittel gebildet werden kann, das die (Gutstücke zur Arbeitsstelle bringt. Beim Verbinden von Nichtmetall mit Metall kann wahlweise das Gutstück oder der Auftragstoff oder auch beides erhitzt werden: Besonders günstig ist es ferner, an dem Lötstempel @6 ein Stanzmesser anzubringen, das das kreisrunde Loch aus dem Lötmittelband herausschneidet.Furthermore, in the device shown in Fig. I to 3 as Heating device instead of an inductively acting alternating field also a capacitive one acting alternating field can be used. The frequency of the alternating field can be in both Cases are adapted to the type of goods to be heated and is not limited to the use of a high frequency field. When applying metallic materials An induction coil will usually be used on metal bodies while applying of thermoplastic material, such as B. Weichigelit, on another thermoplastic Substance a capacitor field must be arranged. In the latter case, one of the Capacitor field electrodes in turn arranged on the stamp 6, while the other Electrode can be formed, for example, by the funding that the (good pieces brings to work. When joining non-metal with metal, you can choose to use the workpiece or the application material or both are heated: Particularly inexpensive it is also to attach a punch knife to the soldering stamp @ 6, the circular Cut a hole in the solder tape.
Die Einrichtung gemäß Fig. q. dient zum Paraffinieren einer gefalzten Dosennaht. Sie arbeitet im wesentlichen wie die der beschriebenen Fig. i bis 3. Der aufzutragende Stoff, in diesem Fall Paraffin, befindet sich in dem Behälter 8 und wird von dem Trägerband 9 der Falznaht io, also der Auftragstelle, zugeführt. Die Falznaht io wird hierbei durch den auf und ab bewegbaren induktiven Erhitzungsstempel i2, der in seinerAusführung genau dem Lötstempel 6 gemäß Fig. i bis 3 entspricht, erhitzt, wobei lediglich die Stirnfläche des Stempels i2 der zu behandelnden Falznaht angepaßt ist.The device according to FIG. Q. is used to wax a folded one Can seam. It works essentially like that of FIGS. 1 to 3 described. The material to be applied, in this case paraffin, is located in the container 8 and is fed from the carrier tape 9 to the folded seam io, that is to say to the application point. The seam io is created by the inductive heating stamp that can be moved up and down i2, which in its design corresponds exactly to the soldering stamp 6 according to FIGS. i to 3, heated, with only the end face of the punch i2 of the seam to be treated is adapted.
DieWirkungsweise dieserEinrichtungist folgende: Das Band 9 läuft über die Rollen 13, 1q. und 15 und bringt der Auftragskelle ständig, beispielsweise kontinuierlich, Paraffin zu. Befindet sich eine Dose ii unter dem Stempel 1z, so geht der Stempel @ia nach abwärts, wobei gleichzeitig der in der Figur nicht gezeichnete Hochfrequenzgenerator eingeschaltet wird, und erhitzt die Naht io der Dose i i induktiv und streift gleichzeitig das Paraffin von dem Band 9. Nach erfolgter Paraffinierung geht der Stempel 12 wieder in die Höhe, und das Gutstück kühlt sich ab und wird von seinem Förderband, das vorzugsweise schubweise transportiert wird, dem nächsten Arbeitsgang zugeführt, während eine neue Dose der Auftragstelle zugebracht wird. Die auf dem Trägerband paraffinlos gewordene Stelle frischt sich in dem Paraffin wieder neu auf.The operation of this device is as follows: The belt 9 overflows the rollers 13, 1q. and 15 and brings the applicator trowel constantly, for example continuously, Paraffin too. If there is a can ii under the stamp 1z, the stamp goes @ia downwards, at the same time the high-frequency generator not shown in the figure is switched on, and heats the seam io of the can i i inductively and brushes at the same time the paraffin from the belt 9. After the paraffin has been finished, the stamp 12 works again up, and the workpiece cools down and is carried by its conveyor belt, the is preferably transported in batches, fed to the next operation, while a new can is brought to the application site. The one on the carrier tape The area that has become paraffin-free is refreshed again in the paraffin.
Die Einrichtung nach der Erfindung eignet sich auch besonders gut zum Verlöten von Verschlußfugen, wobei das Gut unter dem Heizkörper längs der Fuge bewegt, also z. B. bei Dosen gedreht und der Teil des Heizkörpers, der mit der Dose in Berührung kommt, rollen- oder auch walzenförmig ausgebildet wird.The device according to the invention is also particularly suitable for soldering sealing joints, with the material under the radiator along the joint moves, so z. B. rotated with cans and the part of the radiator with the can in touch comes, roll-shaped or roller-shaped will.
Eine Einrichtung nach der Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann mannigfach abgewandelt werden. Insbesondere fallen alle Kombinationen der Figuren untereinander in den Erfindungsbereich. Es ist also beispielsweise möglich, ein Stahlband als Trägerstoff für das Lötmittel gemäß Fig. 3 zu verwenden, wobei das Stahlband kreisrunde Löcher hat, in die Lötzinn gebracht wird, wobei das Stahlband endlos wie in F ig. 4. ausgebildet sein kann. Durch Hindurchführung des Stahlbandes durch ein Lötzinnbad werden die Öffnungen ausgefüllt und können der Lötstelle zugeführt werden.A device according to the invention is not limited to the embodiment shown limited, but can be modified in many ways. In particular, all fall Combinations of the figures with one another within the scope of the invention. So it is for example possible to use a steel band as a carrier material for the solder according to Fig. 3, The steel band has circular holes into which solder is placed, the Endless steel band as in Fig. 4. Can be designed. By performing the Steel band through a solder bath, the openings are filled and can the Solder point are supplied.
Weiterhin kann die Form der Induktionsspule und des darumliegenden Stempels auf die verschieden6te Weise abgewandelt werden.Furthermore, the shape of the induction coil and the surrounding The stamp can be modified in various ways.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES23371A DE903405C (en) | 1951-06-02 | 1951-06-03 | Process for applying fusible substances to parts of the goods |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE300087X | 1951-06-02 | ||
DES23371A DE903405C (en) | 1951-06-02 | 1951-06-03 | Process for applying fusible substances to parts of the goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE903405C true DE903405C (en) | 1954-02-04 |
Family
ID=25783116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES23371A Expired DE903405C (en) | 1951-06-02 | 1951-06-03 | Process for applying fusible substances to parts of the goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE903405C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1321214A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Workpiece comprising a cavity covered by a soldering foil and method for covering a cavity using a soldering foil |
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-
1951
- 1951-06-03 DE DES23371A patent/DE903405C/en not_active Expired
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US7669326B2 (en) | 2001-12-21 | 2010-03-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Workpiece with a recess which is closed from the exterior by means of a solder film and method for closing a recess by means of a solder film |
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