DE9017889U1 - Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung - Google Patents

Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung

Info

Publication number
DE9017889U1
DE9017889U1 DE9017889U DE9017889U DE9017889U1 DE 9017889 U1 DE9017889 U1 DE 9017889U1 DE 9017889 U DE9017889 U DE 9017889U DE 9017889 U DE9017889 U DE 9017889U DE 9017889 U1 DE9017889 U1 DE 9017889U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
mechanical seal
mixing chamber
leakage fluid
leakage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9017889U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacific Wietz GmbH and Co KG
Original Assignee
Pacific Wietz GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pacific Wietz GmbH and Co KG filed Critical Pacific Wietz GmbH and Co KG
Priority to DE9017889U priority Critical patent/DE9017889U1/de
Priority claimed from DE19904033473 external-priority patent/DE4033473A1/de
Publication of DE9017889U1 publication Critical patent/DE9017889U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/223Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for pipe joints or seals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2853Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
    • G01M3/2869Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals for seals not incorporated in a pipe joint

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung mit zwei Dichtringen oder Dichtscheiben, die zwischen einem rotierenden Maschinenteil und einem feststehenden Maschinenteil (z.B. zwischen einer Welle und einem Gehäuse) angeordnet ist und einen fluidführenden Druckraum gegen Atmosphäre abdichtet, wobei über den Dichtspalt der Gleitringdichtung ein Leckfluidstrom austritt, der die Leckrate bestimmt. Der Begriff Gleitringdichtung umfaßt insbesondere axiale Gleitringdichtungen und in diesem Rahmen auch gasgestützte. Das Fluid, aus dem der Leckfluidstrom abfließt, kann eine Flüssigkeit oder auch ein Gas sein. Leckrate bezeichnet den in der Zeiteinheit abfließenden Leckfluidstrom, der volumenmäßig oder massenmäßig bestimmt ist. Es versteht sich, daß die Leckrate möglichst klein sein soll und zumeist auch kontrolliert wird.
Im Rahmen der bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, wird zur Bestimmung der Leckrate der Leckfluidstrom aufgefangen. Die Leckrate wird durch wägende Maßnahmen bestimmt. Die so gewonnenen Meßergebnisse sind ungenau und in erheblichem Maße trägheitsbelastet. Das Auflösungsvermögen ist klein. Zeitlich kurze Schwankungen der Leckrate sind nicht ermittelbar.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung anzugeben, mit der die Leckrate des Leckfluidstromes wesentlich genauer und vergleichsweise trägheitsarm gemessen werden kann, und zwar mit sehr hohem Auflösungsvermögen.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Anordnung ein Meßvorrichtungsgehäuse aufweist, welches einerseits an das Dich-
Andrejewski, Honke 3. Partner, Patentanwälte in Essen
tungsgehäuse der Gleitringdichtung anbaubar ist und andererseits mit einem Konzentrationsmeßkopf für die Messung der Konzentration des Leckfluids ausgerüstet ist, daß das Meßvorrichtungsgehäuse eine Mischkammer aufweist, in das der Leckfluidstrom einmündet, und daß an das Meßvorrichtungsgehäuse eine Einrichtung zur geregelten oder gesteuerten Einführung eines Inertgasmengenstromes in die Mischkammer angeschlossen ist. Die Mischkammer kann mit einer Beheizungseinrichtung versehen sein.
Die Erfindung geht von besonderen meßverfahrenstechnischen Erwägungen aus. Dazu gehört die Erkenntnis, daß der Leckfluidstrom im gasförmigen Zustand in eine den Atmosphärendruck aufweisende Mischkammer eingeführt werden kann, in der der gasförmige Zustand des Leckfluidstromes aufrechterhalten wird, daß in die Mischkammer außerdem ein mit dem gasförmigen Leckfluid mischbarer Inertgasmengenstrom eingeführt und mit dem gasförmigen Leckfluidstrom gemischt werden kann, so daß in der Mischkammer und/oder in einer nachgeschalteten Meßkammer die Konzentration des Leckfluids in der Mischung bzw. in einem Mischungsmengenstrom gemessen und daraus die Leckrate ermittelt werden kann. - Ist das Fluid, aus dem der Leckfluidstrom abfließt, ein Gas, beispielsweise Erdgas, so sind besondere Maßnahmen nicht erforderlich, um den Leckfluidstrom im gasförmigen Zustand in die Mischkammer einzuführen. Ist das Fluid, aus dem der Leckfluidstrom abfließt, eine Flüssigkeit, so muß aus dieser der gasförmige Zustand durch Verdampfen erzeugt werden. Der gasförmige Zustand kann durch die Reibungswärme in der Gleitringdichtung erzeugt werden. Die Scherbeanspruchungen, die der Film des Leckfluidstromes im Dichtspalt erfährt, tragen dazu bei. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den gasförmigen Zustand durch eine entsprechende Beheizung im Bereich der Gleitringdichtung oder daran angeschlossen zu erzeugen.
Andrejewski, Hotike & Partnei, Patentcinwälte in Essen
Bei der erfindungsgemäßen Anordnung kann die Leckrate mit sehr großer Genauigkeit gemessen werden, weil erfindungsgemäß alle modernen Methoden und Apparate für die Konzentrationsmessung in Gasen eingesetzt werden können, auch solche, die gleichsam mit ppm-Genauigkeit arbeiten. Diese modernen Einrichtungen zeichnen sich auch
durch geringe Trägheit und hohes Auflösungsvermögen aus. Erfindungsgemäß ist das Auflösungsvermögen praktisch nur durch die insoweit bekannte Meßapparatur bzw. das insoweit bekannte Meßverfahren für die Konzentrationsmessung bestimmt. Es besteht im übrigen stets die Möglichkeit, den Inertgasmengenstrom mengenmäßig zu steuern und zu regeln und dadurch der Charakteristik der Meßeinrichtung anzupassen sowie die Meßgenauigkeit zu optimieren. Um die Trägheit extrem klein zu halten und insoweit auch das Auflösungsvermögen positiv zu beeinflussen, kann mit einer Meßapparatur mit elektronischem Ausgang gearbeitet werden und können die Meßergebnisse einem Rechner zugeführt sowie durch eine zumindest einmalige mathematische Differenzierung, vorzugsweise durch eine zweimalige mathematische Differenzierung, einer Trägheitskorrektur unterworfen werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Axialschnitt durch Maschinenteile mit einer
Gleitringdichtung und zugeordneten Bauteilen sowie mit einer erfindungsgemäßen Anordnung,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand
nach Fig. 1.
In der Fig. 1 erkennt man zunächst eine Welle 1 auf die ein Flügelrad 2 aufgesetzt ist. Im Bereich des Hohlwellenstumpfes 3 des Flügelrades 2 ist eine Gleitringdichtung 4 angeordnt, die den Druck-
Andrejewski, Honke & Partner Patentanwälte in Essen
raum 5 gegen die Atmosphäre im Raum 6 abdichtet. Man erkennt im übrigen das Dichtungsgehäuse 7. Die erfindungsgemäße Anordnung weist ein Meßvorrichtungsgehäuse 8 auf, welches einerseits an das Dichtungsgehäuse 7 der Gleitringdichtung 4 angebaut ist und andererseits einen Konzentrationsmeßkopf 9 für die Messung der Konzentration des Leckfluids aufweist. Das Meßvorrichtungsgehäuse 8 besitzt die Mischkammer 10. In die Mischkammer 10 mündet der durch Pfeil 11 angedeutete Leckfluidstrom ein. An das Meßvorrichtungsgehäuse 8 ist eine Einrichtung 12 zur geregelten und/oder gesteuerten Einführung des durch Pfeil 13 angedeuteten Inertgasstromes in die Mischkammer 10 angeschlossen. Zumindest die Mischkammer 10 kann mit einer Beheizungseinrichtung versehen sein. Jedenfalls ist erreichbar, daß der Leckfluidstrom, im gasförmigen Zustand in die den Atmosphärendruck aufweisende Mischkammer 10 eingeführt wird. In dieser wird der gasförmige Zustand des Leckfluidstromes aufrechterhalten. In die Mischkammer 10 ist außerdem der mit dem gasförmigen Leckfluid mischbare Inertgasstrom eingeführt. Er wird in der Mischkammer 10 mit dem gasförmigen Leckfluidstrom gemischt. In der Mischkammer 10 erfolgt die Konzentrationsmessung des Leckfluids. Das kann gleichsam in einem vorgegebenen Takt erfolgen, wobei der Inertgasstrom für eine bestimmte Zeitspanne zugeführt und danach die Konzentrationsmessung durchgeführt wird. Die Konzentrationsmessung kann jedoch auch in einem Mischungsmengenstrom kontinuierlich oder getaktet kontinuierlich erfolgen, weil sich insoweit in der Mischkammer 10 ein Fließgleichgewicht einstellt. - Angedeutet wurde ein Regelkreis 14 für die mengenmäßige Regelung des Inertgasmengenstromes, dem ein Rechner 15 zugeordnet ist.

Claims (2)

Andrejewski, Horvke & Partner, Patentanwälte in Essen Schutzansprüche
1. Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung mit zwei Dichtringen oder Dichtscheiben, die zwischen einem rotierenden Maschinenteil und einem feststehenden Maschinenteil (z.B. zwischen einer Welle und einem Gehäuse) angeordnet ist und einen fluidführenden Druckraum gegen Atmosphäre abdichtet, wobei über den Dichtspalt der Gleitringdichtung ein Leckfluidstrom austritt, der die Leckrate bestimmt, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Meßvorrichtungsgehäuse (8) aufweist, welches einerseits an das Dichtungsgehäuse (7) der Gleitringdichtung (4) anbaubar ist und andererseits mit einem Konzentrationsmeßkopf (9) für die Messung der Konzentration des Leckfluids ausgerüstet ist, daß das Meßvorrichtungsgehäuse (8) eine Mischkammer (10) aufweist, in das der Leckfluidstrom einmündet, und daß an das Meßvorrichtungsgehäuse (8) eine Einrichtung (12) zur geregelten oder gesteuerten Einführung eines Inertgasmengenstromes in die Mischkammer (10) angeschlossen ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Mischkammer (10) mit einer Beheizungseinrichtung versehen ist.
DE9017889U 1990-10-20 1990-10-20 Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung Expired - Lifetime DE9017889U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9017889U DE9017889U1 (de) 1990-10-20 1990-10-20 Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9017889U DE9017889U1 (de) 1990-10-20 1990-10-20 Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung
DE19904033473 DE4033473A1 (de) 1990-10-20 1990-10-20 Verfahren und anordnung zum messen der leckrate einer gleitringdichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9017889U1 true DE9017889U1 (de) 1992-09-03

Family

ID=25897879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9017889U Expired - Lifetime DE9017889U1 (de) 1990-10-20 1990-10-20 Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE9017889U1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3227631C2 (de) Vorrichtung zum Bestimmen des Gehalts von Gaskomponenten in Öl einer mit Öl gefüllten Einrichtung
DE2452264A1 (de) Vorrichtung zum entnehmen von gasproben
DE4140366A1 (de) Lecksucher fuer vakuumanlagen sowie verfahren zur durchfuehrung der lecksuche an vakuumanlagen
EP1821009B1 (de) Prüfvorrichtung zur Erfassung der Dampfemission an wenigstens einer Leckagestelle, vorzugsweise bei Gleitringdichtungen, insbesondere im automotiven Bereich
DE19956632C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Standardgasen für die Bestimmung von Isotopenverhältnissen
DE3937784A1 (de) Verfahren zur bestimmung der temperatur eines stroemenden mediums
DE3911163A1 (de) Vorrichtung zum schnellen auswuchten einer drehwelle
EP2310823A1 (de) Verfahren zur bestimmung einer gesamt-leckrate einer vakuumanlage sowie vakuumanlage
DE9017889U1 (de) Anordnung zum Messen der Leckrate einer Gleitringdichtung
DE4033473A1 (de) Verfahren und anordnung zum messen der leckrate einer gleitringdichtung
DE19651073A1 (de) Verfahren zur Ermittlung von Lecks im geschlossenen oder halboffenen Kühlsystem einer Gasturbine
DE2515960C2 (de) Verfahren und Einrichtungen zur Messung des Ölverbrauchs von Brennkraftmaschinen
DE1160652B (de) Einrichtung zum Messen der gegenseitigen axialen Verschiebung zweier Turbinenteile
WO1995017655A1 (de) Verfahren zum betrieb eines mit einer schnüffelleitung ausgerüsteten testgaslecksuchers sowie für die durchführung dieses verfahrens geeigneter testgaslecksucher
EP0809109A3 (de) Vorrichtung zur Messung von Brennkraftmaschinen-Abgas-Komponenten
DE3818372A1 (de) Vorrichtung zur entnahme einer gasprobe
DE2650643A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung von versuchen an lagerstaettenproben
DE4130348A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einduesen von reduktionsmittel in den rauchgasstrom eines mit fossilen brennstoffen befeuerten dampferzeugers
DE1217090C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Gas- bzw. Luftdurchfluessen
DE102006008661A1 (de) Verfahren zur Messung des Gasgehalts einer Flüssigkeit
DE1030442B (de) Kontrolleinrichtung fuer wasserstoffgasgekuehlte Generatoren
DE2407353C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids
DE745038C (de) Pruefeinrichtung fuer Drehzahlmesser
DE879617C (de) Vorrichtung fuer die automatische Anzeige bzw. Regulierung der Viskositaet oder Konzentration von Fluessigkeiten
DE2410608A1 (de) Testgeraet fuer hydrauliksysteme