Die Erfindung betrifft eine Garn-Gassengmaschine, insbesondere eine
solche, bei welcher der Faden vom Eintritt in den Brenner bis zur Aufwickelspule
in einem vom Absaugeluftstrom erfaßten abgeschlossenen Raum verläuft.The invention relates to a yarn narrowing machine, in particular one
those in which the thread runs from the entry into the torch to the take-up spool
runs in a closed space covered by the suction air flow.
Gemäß der Erfindung sind die Brennergehäuse unmittelbar an das Gasgemischverteilungsrohr
der Maschine angeschraubt und die Brenner ohne Zwischenrohre an dieses angeschlossen.According to the invention, the burner housings are directly on the gas mixture distribution pipe
screwed onto the machine and the burners connected to it without intermediate pipes.
Hierdurch ergibt sich gegenüber den bisherigen Ausführungen infolge
des Fortfalls, der sonst üblichen Rohrverbindungen mit ihren zahlreichen Verschraubungen
und Dichtungsstellen ein wesentlich einfacherer und gedrungener Aufbau ;der Maschine.This results in comparison to the previous statements
the elimination of the otherwise usual pipe connections with their numerous screw connections
and sealing points a much simpler and more compact structure of the machine.
Die Zeichnung veranschaulicht in Fi.g. i und 2 ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung.The drawing illustrates in Fi.g. i and 2 an exemplary embodiment
the invention.
Fig. i ist ein Querschnitt durch die Gassengmaschine und Fig. 2 ein
Querschnitt durch den Brenner nebst Gaszuleitung.FIG. I is a cross-section through the narrow street machine and FIG. 2 is a
Cross-section through the burner and gas supply line.
Der von der Vorratsspule i kommende Faden 2 läuft durch den Schlitzreiniger
3, eine Bremseinrichtung 4., den Fadenwächter 5 und von dort über die am Brennerdeckel
6 angeordnete Rolle 7, ,die Fadenöse 8, durch den Brenner g und die Schlitztrommel
io zur Aufwickelspule ii. Hierbei verläuft der Faden 2 vom Eintritt in den Brenner
g bis zur Aufwickelspule m in einem umschlossenen, vom Absaugeluftstrom erfaßten
Raum, damit die sich während des Sehgens und Spulens vom Faden loslösenden Sengteilchen
restlos abgesaugt werden und nicht auf die Kreuzspule i i gelangen.The thread 2 coming from the supply spool i runs through the slot cleaner
3, a braking device 4., the thread monitor 5 and from there via the one on the burner cover
6 arranged roller 7, the thread eyelet 8, through the burner g and the slotted drum
io to take-up reel ii. Here the thread 2 runs from the entry into the burner
g to the take-up reel m in an enclosed, captured by the suction air flow
Space so that the singe particles detaching from the thread during viewing and winding
are completely suctioned off and do not get onto the cheese i i.
Die Brenner g und Schlitztrommeln io sind deshalb in die durch Blechwände
12, 13, 14, 15 und 116
gebildete Saugkammer hineingebaut, die
über den Schlitz 17 an das Absaugerohr ii8 angeschlossen ist. Die Brennergehäuse
der Brenner g sind dabei direkt an die Gasgemischverteilungsrohre ig mittels Bügel2o
angeschraubt. Jede der sonst gebräuchlichen Rohrverbindungen mit ihren vielen Verschraubungen
und Dichtungsstellen fällt dadurch fort. Die oben und unten offenen Brennergehäuse
g ermöglichen eine intensive Absaugung von Sengstaub und Funken, wie durch Pfeile
angedeutet. Damit der Faden 2 in den Brenner g und die Schlitztrommel io eingeführt
werden kann, sind die Blechwände 13 und i4 in genauer Brennermitte mit einem schmalen
Schlitz -%nersehen, durch den d ier Faden 2 nach Einführung in die Führung 7 und
8 am Brennerdeckel6 durch Zuklappen desselben selbsttätig eingeführt wird. Die Blechwände
14 sind seharnierartig an den Blechwänden 13 befestigt und können nach Lösen der
Rändelschrauben 22, um die.S'chlitztrommel zugänglich zu machen, abgeklappt werden.
In das Brennergehäuse g ist der Einsatz 23 mit Sengröhre 24 eingebaut. Nach Lösen
einer Schraube 2:5 kann dieser Einsatz mit Sengröhre zwecks Reinigung leicht herausgenommen
werden. Fig. 2 zeigt, wie die gasdichte Verbindung zwischen Einsatz 23 und Gasgemischrohr
ig hergestellt ist.The burner g and Logdrums io are therefore built into the sheet formed by walls 12, 13, 14, 1 5 and 11 6 suction chamber connected to the aspirator tube II8 across the slot 17th The burner housings of the burners g are screwed directly onto the gas mixture distribution pipes ig by means of brackets2o. This eliminates any of the otherwise common pipe connections with their many screw connections and sealing points. The burner housings g, which are open at the top and bottom, enable intensive suction of singeing dust and sparks, as indicated by arrows. So that the thread 2 can be inserted into the burner g and the slotted drum io, the sheet metal walls 13 and i4 are in the exact center of the burner with a narrow slot -% nersehen, through which the thread 2 after introduction into the guide 7 and 8 on the burner cover 6 through Closing the same is automatically introduced. The sheet metal walls 14 are attached to the sheet metal walls 13 like a hinge and can be folded down after loosening the knurled screws 22 in order to make the slotted drum accessible. The insert 23 with a mustard tube 24 is built into the burner housing g. After loosening a screw 2: 5, this insert with mustard tube can be easily removed for cleaning. Fig. 2 shows how the gas-tight connection between insert 23 and gas mixture pipe ig is made.