DE9011516U1 - Lehre zum Trennen eines parallel gewellten Wellschlauches - Google Patents

Description

Trennen eines Darallel

gewellten Wellschlauches

Die Erfindung ist eine Lehre nach den Anspruchs 1.

Oberbegriff des

Es ist bekannt, parallelgewellte nichtrostende Wellschläuche vor Ort, daß heißt an der Baustelle, an der die exatkte Länge erst ermittelt werden kann, zu trennen und mit sogenannten lotlosen Verschraubungen zu montieren. Dieses Anschließen erfolgt, vor Ort, z. B. an einer Baustelle. Dabei wird mit einer herkömmlichen Handsäge, zwischen zwei Wellen und zwar im Wellental gesägt. Ziel dieses Arbeitsvorgangs ist es, eine Dichtfläche zu erhalten. Bei dieser Arbeitsweise entsteht ein undefinierbarer schnitt· Beim sägen besteht die Gefahr, daß die Wellschlauchoberfläche beschädigt wird. Die Schnittstelle weist herausragende Gratabschnitte und Schnitt-

1 kanten auf. Dies führt zu einer Verletzungsgefahr im

2 Innendurchmesserbereich. Nachteilig ist ferner, daß die

3 Schnittstelle im Anströmbereich des strömenden Mediums

4 liegt und damii: korrodierend^.* Einflüssen ausgesetzt

5 ist. Es entsteht die Gefahr einer Spaltkorrosion und die .; Passivschicht wird am Sägeschnitt verletzt. Bei dieser

7 bekannten Arbeitsweise wird der Sägeschlauch einge-

8 spannt, wobei der Wellschlauch beschädigt werden Jcann.
9

10 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu

11 schaffen, mit dem ein parallelgewellter Wellschlauch vor

12 Ort mit einem Trennwerkzeug ohne Beschädigung des WeIl-

13 Schlauches und zum Stroicquerschnitt hin gratfrei ge-

14 trennt werden kann und für eine anschließende Hontage

15 eine optimale Dichtfläche gebildet werden kann. 16

17 Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische

18 Lehre des Inhalts des Anspruchs 1 gelöst. 19

20 hit besonderem Vorteil wird durch die Erfindung eine

21 Lehre zur Verfügung gestellt, die es ermöglicht, daß in

22 sicherer Weise ein Schnitt durch den Wellenkamm erfolgt.

23 Ee wird nicht mehr im Wellental geschnitten, wodurch der

24 vom Durchmesser des Wellentalabschnittes des WeIl-

25 schlauche bestimmte Strömungsquerschnitt unbeeinflußt

26 bleibt, so daß das Strömungsverhalten des Mediums

27 weiterhin optimal ist. Die Schnittstelle kommt mit dem

28 strömenden Medium nicht in Berührung. Bei der Handhabung

29 tritt im Innendurchmesserbereich keine Verletzungsgefahr

30 mehr auf. Die Lehre ermöglicht eine exakte Führung des

31 Trennwerkzeuges, beispielsweise eines Sägeblattes, ohne

32 daß eine Gefahr der Beschädigung des Schlauches und der

33 Dichtfläche auftritt. Mit dieser Lehre kann der WeIl-

34 schlauch in der exakten Lage beim Trennen gehalten

35 werden. Durch eine spannungsfreie Positionierung wird

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1 die Oberfläche des Wellechlauchee nicht beschädigt.
2

3 Mit besonderem Vorteil kann unter Verwendung dieser

4 Lehre am getrennten Schlauch eine weitere Welle hinter

5 dem Trennschnitt angestaucht werden. Dies führt zu einer

6 mehrfachen Wanddickenarhöhung des Bördele. Dadurch wird

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8 wird eine Kalibrierung durch eine Positionierung im

9 Wellental ermöglicht, so daß in einfacher Weise die 10 Montagearbeit durchgeführt werden kann.

12 Mit besonderem Vorteil ist es möglich, die Breite des

13 verwendeten Trennwerkzeuges, beispielsweise des verwen-

14 deten Sägeblattes, zu berücksichtigen, daß der Schnitt

15 in optimaler Weise im Bereich des Wellenkammes durehge-

16 führt wird.
17

18 Die Führung weist in Richtung der Achse des Wellschlau-

19 ches zumindest einen mit Paßsitz in ein Wellental

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21 Wellentalscheitel schneidende Mittelebene einen Abstand

22 von der Führungsebene aufweist, der höchstens gleich

23 einem ungeradzahligem Vielfachen des halben Abstandes

24 zweier benachbarter Wellenkämme ist. In einfacher Weise

25 wird die Lehre an die Geometrie des parallel gewellten

26 Wellscülauches angepaßt. Es können mehrere in Achsrich-

27 tung des Wellschlauches hintereinander liegende Positio-

28 nierungsabschnitte vorgesehen sein. In den meisten

29 Fällen genügt jedoch ein einziger Positionierungsab-

30 schnitt.
31

32 Ein besonders einfacher Aufbau der Führung wird dadurch

33 geschaffen, daß zumindest zwei Führungselemente, die

34 teilzylindrische Ronrabschnitte und in der Führungsebene

35 liegende Stirnabschnitte aufweisen, die Führung bilden.

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1 Deren Rohrabschnitte weisen in zumindest einer gemeinsam

2 men Querechnittsebene an wenigstens drei, in gegenseiti-

3 gen Winkelabschnitt von 120 Grad liegenden Stellen, mit

4 Paßsitz in ein Wellental einsetzbare Positionierungsab-

5 schnitte, deren gemeinsame Mittelebene einsn Abstand von

6 Jer FUhrungsebene hat, der höchstens gleich einem

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8 benachbarter Wellenkämme ist. Die Verwendung von zwei

9 Führungselemente^ die in der beschriebenen Weise

10 ausgebildet sind, für den Aufbau der Führung ermöglicht

11 ein einfaches Anbringen und Positionieren der Führung.

12 Die unterteilten Führungselemente können dadurch in ge-

13 wünschter Weise von außen auf den parallel gewellten 1: Wellschlauch aufgebracht werden, ohne daß dieser ver-

15 formt oder beschädigt wird. Um eine spannungsfreie

16 Positionierung zu gewährleisten, ist mit Vorteil der

17 Durchmesser der zylindrischen Rohrabschnitte der Füh-

18 rungselemente größer als zumindest der der Wellenkämme. 19

2Q Mit besondere&trade; Vorteil wird eins einfache tngführunag-

21 form dadurch gestaltet, daß zwei Führungselemente mit

22 jeweils einem halbzylindrischen Rohrabschnitt die

23 Führung bilden, und daß als Positionierungsabschnitt in

24 jedem Rohrabschnitt ein Halbringflansch vorgesehen ist.

25 Diese beiden Führungselemente schließen zur Bildung

26 einer Trennlehre den Wellschlairch spannungsfrei ein, und

27 der durch die Halbringflansche gebildete Vollflansch

28 sitzt in einem vorbestimmten Wellental, so daß Führung

29 und zu trennender Wellschlauch spannungsfrei in ihrer

30 gegenseitigen Lage festgelegt sind. 31

32 Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist jedes

33 Führungselement starr mit einem zweiten zum ersten

34 koaxialen Führungselement zu einem Führungselementenpaar

35 derart verbunden, daß die in jedem Führungselementenpaar

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-&dgr;-

1 einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Führungs-

2 elemente einen Führungsspalt für das Trennwerkzeug

3 bilden. Bei dieser AusfUhrungsform muß das Trennwerk-

4 zeug, beispielsweise das Säge- blatt nicht längs

5 einer Fläche geführt werden, sondern wird exakt in einem

6 von zwei einander gegenüberliegenden Stirnflächen

7 gebildeten Spalt sicher geführt, niese Auss-führuncrssf ortn

8 wird mit Vorteil dadurch weiter vereinfacht, daß das

9 zweite Führungselement eines jeden Führungselementenpaa-10 res frei von Positionierungsabschnitten ist.

12 Mit Vorteil sind diese Führungselementenpaare an Halte-

13 rungen montiert, mit denen sie, in eine den Wellschlauch

14 umgreifende Stellung, bringbar sind. Diese Führungen

15 können insbesondere Stiele sein, die mittels eines

16 Scharniers oder eines Stifts miteinander verbunden sind. 17

18 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll unter Bezug-

19 nähme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. 20

21 Es zeigen: 22

23 Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine an

24 einem parallel gewellten Wellschlauch festge-

25 legte Lehre, 26

27 Fig. 2 eine schematische Ansicht der in Fig. 1 darge

28 stellten Lehre im aufgeklappten Zustand, 29

30 Fig. 3 eine Innenansicht des in Fig. 2 dargestellten

31 linken Führungselementenpaares und 32

33 Fig. 4 eine Stirnansicht der Führung.

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1 In Fig. 1 ist eine Führung 1 dargestellt, die auf einen

2 Wellschlauch 2 aufgesetzt ist.
3

4 Der dargestellte Wellschlauch 2 weist die Achse 4 auf

5 und der Wellschlauch 2 bildet Wellenkämme 5 und Wellen-

6 täler 13. Der Durchmesser der Wellentäler 13 bestimmt

7 den Strömungsquer schnitt. Beim dargestellten Ausfüh-

8 rungsbeispiel wird die Führung 1 durch ein Führungsele-

9 mentenpaar gebildet. Ein Führungselementenpaar besteht

10 aus den Führungselementen 7 und 18 und das andere

11 Führungselementenpaar besteht aus den Führungselementen

12 6 und 17. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Führungselemente 7

13 und 18 mittels einer Schweißnaht 23 an einer Halterung

14 21 festgelegt, die als Stiel ausgebildet ist. Diese

15 beiden Führungselemente 7 und 18 weisen halbzylindrische

16 Rohrabschnitte 9 auf. Der Durchmesser D dieser halbzy-

17 lindrischen Rohrabschnitte ist größer als der Wellen-

18 kammdurchmesser B des Schlauches 2. Das zweite Führungs-

19 elementenpaar 6 und 17 ist spiegelbildlich zum ersten

20 ausgebildet. Die Führungselemente 6 und 7 weisen HaIb-

21 ringflansche 15 auf, die im zusammengeklappten Zustand

22 der Führungselementenpaare einen umlaufenden Ringflanscn

23 bilden, der, wie dargestellt, mit Paßsitz in einem

24 Wellental 13 sitzt, d. h. dieser Flansch sitzt mit

25 Paßsitz zwischen den parallelen Flanken zweier benach-

26 barter Wellen. Die Mittelebene 14 dieses Ringflansches,

27 der ein Positionierungselement bildet, schneidet das

28 Wellental 13 im Wellentalscheitel.
29

30 Die beiden Führungselemente 6 und 7 weisen Stirnflächen

31 10 und 11 auf. Diese beiden Stirnflächen 10 und 11

32 bilden eine Führungsebene 3 für das Trennwerkzeug. Beim

33 dargestellten Ausführungsbeispiel hat diese Hittelebene

34 14 von der Führungsebene 3 einen Abstand, der gleich

35 dem halben Abstand zweier benachbarter Wellenkämme

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1 vermindert um den Abstand a ist, welcher der haiien

2 Breite der Dickenabmessung des Trennwerkzeuges ent-

3 spricht. 4

5 Durch diese Ausbildung wird die Möglichkeit einer

6 spannungsfreien Positionierung derart geschaffen, daß

7 das Trennwerkzeug genau durch den Wellenkamm 5 hindurch

8 geführt werden kann. 9

10 Die Stirnflächen 10, 16 und 11, 19 der beiden Führungs-

11 elementenpaare 7-18 und 6-17 bilden einen Spalt 20, der

12 sicher das Sägeblatt führt. 13

14 In den Führungselementenpaaren ist, wie Fig. 3 zeigt,

15 ein Sägespalt 24 ausgebildet, der den Spalt 20 in den

16 Stiel 21 hinein verlängert, so daß ein sicheres Durch-

17 trennen erfolgen kann. Beim dargestellten Ausführungs-

18 beispiel sind die Halterungen 21 und 22 mittels eines

19 Scharniers 24 miteinander verbunden, so daß ein ausein-

20 ander- und zusammenklappbares Lehrenwerkzeug gebildet

21 wird. 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

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Claims (1)

1. 2 AHSPgflche

   5 1. Lehre zum Trennen eines parallel gewellten Wellen-

   6 schlaucfaes mittels eines schneidenden oder sagenden

   7 Trennwerkzeugee, 8

   9 gekennzeicnnet durch 10

   11 eine Führung (1) für das Trennwerkzeug, deren

   12 Führungsebene (3) die Achse (4) des Wellschlauches

   13 (2) senkrecht schneidet und deren relative Lage

   14 gegenüber dem Wellschlauch (2) spannungsfrei derart

   15 festlegbar ist, daß die Führungsebene (3) den

   16 Wellschlauch (2) im Bereich eines Wellenkammes (5)

   17 schneidet. 18

   19 2. Lehre nach Anspruch 1,

   21 dadurch gekennzeichnet, daß

   23 die relative Lage zwischen der Führung (l) und dem

   24 Wellschlauch derart festlegbar ist, daß deren

   25 Führungeebene (3) den Wellschlauch (2) auf einer

   26 Stelle schneidet, deren Abstand (a) vom Wellenkamm

   27 (5) mindestens gleich der halben Dickenabmeeeung des

   28 Trennwerkzeugs ist. 29

   30 3. Lehre nach Anspruch l oder 2,

   32 dadurch gekennzeichnet, daß

   35 die Führung (1) in Richtung der Achse (4) des

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   1 Wellschlauches (2) zumindest einen, mit Paßsitz in

   2 ein Hellental (12) einsetzbaren Positionierungsah-

   3 schnitt aufweist, dessen den Wellentalscheitel (13)

   4 schneidende Mitteleben© (14) einen Abstand von der

   5 Führungsebene (3) aufweist, der höchstens gleich &euro;■ einem ungeradzahligen Vielfachen des halben Abstan-7 &aacgr;&&Bgr; (6) zweier benachbarter Wellenkäame ('>} ist,

   9 4. Lehre nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, 10

   '■ ■ 11 dadurch gekennzeichnet, daß 12

   13 zumindest zwei FührungeeliST/er^e (6. 7), die teilzy-

   14 lindrische Rohrabschnitte (8, 9) und in der FUh-

   15 rungsebene (3) liegende Stirnabschnitte (10, 11)

   16 aufweiseny die Führung (1) bilden und daß deren

   17 Rohrabschnitte (8, 9)) in zumindest einer gemeinsa-1? men Querschnittsebene an wenigstens drei im gegen-

   19 seitigen Winkelabstand von 120 ° liegenden Stellen

   20 mit Pafisitz in ein Wellental (12) einsetzbare

   21 Poeitionierungsabschnitte aufweisen, deren gemeinsa-

   22 me Mittelebene (14) einen Abstand von der Führungs-

   23 ebene (3) hat, der höchstens gleich einem ungerad-

   24 zahligen Vielfachen des halben Abstandes zweier

   25 benachbarter Wellenkämme (5) ist. 26

   27 5. Lehre nach Anspruch 4,

   28

   2S dadurch gekennzeichnet, daß

   30

   31 der Durchmesser (D) der zylindrischen Rohrabschnitte

   32 (8, 9) der Führungselemente (6, J) gröder oder

   33 zumindest gleich der Wellenkämme (5) ist. 34

   35

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   -&Igr;&Ogr;h 1 6. Lehre nach einem der Ansprüche 4 oder 5,

   ^v, ' 3 dadurch gekennzeichnet, daß

   5 zwei Führungselemente (6, 7) mit jeweils einem

   ·=; halbzylindrischen Reh-abschnitt, (8, 9) die Führung

   7 (1) bilden und daß als Positionierungsabschnittt in

   8 jedem Rohrabschnitt ein Halbringflansch (15) vorge-

   f 9 sehen ist.
   f 10

   ) 11 7. Lehre nach Anspruch 6, 12

   13 dadurch gekennzeichnet, daß

   14

   15 jedes Führungselement (6, 7) starr nit einem zweiten

   16 zum ersten koaxialen Führungselement (17, 18) zu

   17 einem FUhrungselementenpaar (6-17; 7-18) derart

   18 verbunden ist, daß die in jedem Führungselementen-

   19 paar (6-17; 7-18) einander gegenüberliegenden

   20 Stirnflächen (10-16; 11-19) der Führungselemente

   21 einen Führungsspalt (20) für das Trennwerkzeug

   22 bilden. 23

   24 8. Lehre nach Anspruch 7,

   25

   26 dadurch gekennzeichnet, daß

   27

   28 das zweite Führungselement (17, 18) eines jeden

   29 Führungselementenpaaree (6-17; 7-18) frei von

   30 Positionierungeabschnitten ist.. 31

   32 9. Lohr-&thgr; nach Anspruch 7 öder 8, 33

   34 dadurch gekennzeichnet, daß

   35

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   1 die FUhrungeelementenpaara (6-17; 7-18) an Halterun-

   2 gen (21, 22) montiert sind, mit denen sie in eine,

   3 den Wellschlauch umgreifende Stellung, bringbat

   4 sind.

   10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35