DE9004352U1

DE9004352U1 - Shredding machine

Info

Publication number: DE9004352U1
Application number: DE9004352U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-04-14
Filing date: 1990-04-14
Publication date: 1991-08-08
Anticipated expiration: 2000-04-15

Description

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BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von 5 Materialresten gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a machine for shredding material residues according to the preamble of claim 1.

Derartige Zerkleinerungsmaschinen werden z.B. von der WEIMA Apparatebau GmbH in 7129 Ilsfeld unter der Typenbezeichnung WL 5-9 vertrieben.Such shredding machines are sold, for example, by WEIMA Apparatebau GmbH in 7129 Ilsfeld under the type designation WL 5-9.

Für manche Anwendungsfälle wäre es wünschenswert, die Zerkleinerungsleistung einer solchen Maschine noch zu erhöhen, ohne daß die Gesamtabmessungen der Maschine nennenswert vergrößert werden.For some applications it would be desirable to increase the shredding performance of such a machine without significantly increasing the overall dimensions of the machine.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung eine Zerkleinerungsmaschine gemäß Anspruch 1 angegeben.To solve this problem, the present invention provides a shredding machine according to claim 1.

Die erfindungsgemäße Zerkleinerungsmaschine hat neben dem normalen Zerkleinerungswerk, welches die Materialreste auf die gewünschte Schnitzelgröße herab zerkleinert, ein darüber liegendes Vorzerkleinerungswerk, welches das zu zerkleinernde Material zunächst in Stücke mittlerer Größe zerkleinert. Das Vorzerkleinerungswerk kann bezüglich der Geometrie der Zerkleinerungswalze und des mit dieser zusammenarbeitenden Zerkleinerungsrechens auf das Verarbeiten von Materialstücken großer Ausdehnung optimiert werden. Das darunter liegende End-Zerkleinerungswerk kann bezüglich seiner Geometrie auf das weitere Zerkleinern dieser schon weitgehend gleichen Stücke auf die gewünschte Schnitzelgröße optimiert werden. Auf diese Weise erhält man insgesamt eine bessere Zerkleinerungsleistung, wobei das zusätzlich vorgesehene Vorzerkleinerungswerk nur verhältnismäßig wenig Platz beim unteren Ende des Vorratsbehälters benötigt.The shredding machine according to the invention has, in addition to the normal shredding unit, which shreds the material residues down to the desired chip size, a pre-shredding unit above it, which first shreds the material to be shredded into medium-sized pieces. The pre-shredding unit can be optimized for processing large pieces of material in terms of the geometry of the shredding roller and the shredding rake that works with it. The geometry of the final shredding unit below it can be optimized for further shredding these already largely identical pieces to the desired chip size. In this way, an overall better shredding performance is achieved, whereby the additional pre-shredding unit only requires relatively little space at the lower end of the storage container.

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Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs-5 beispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt die einzige Figur einen vertikalen Schnitt durch den unteren Bereich einer Zerkleinerungsmaschine für Holz- und Spanplattenreste mit einer dort angeordneten Zerkleinerungs- und Austrageinrichtung.The invention is explained in more detail below using an embodiment example with reference to the drawing. In this, the only figure shows a vertical section through the lower area of a shredding machine for wood and chipboard residues with a shredding and discharge device arranged there.

Die in der Zeichnung wiedergegebene Zerkleinerungsmaschine hat einen insgesamt mit 10 bezeichneten Vorratsbehälter für zu zerkleinernde Materialreste, z.B. Holz- und Spanplattenreste, aber auch Reste von Kunststoffplatten und dergleichen. Der Vorratsbehälter 10 hat eine in der Zeichnung schräg nach rechts unten abfallende Bodenwand 12, Seitenwände 14 und eine Vorderwand 16. An den in der Zeichnung wiedergegebenen trichterförmigen unteren Endabschnitt des Vorratsbehälters 10 schließt sich ein in der Zeichnung nicht wieder- gegebener prismatischer Behälterhauptabschnitt an, der oben mit dem zu zerkleinernden Material beschickt wird.The shredding machine shown in the drawing has a storage container, designated overall by 10, for material residues to be shredded, e.g. wood and chipboard residues, but also residues of plastic sheets and the like. The storage container 10 has a bottom wall 12 that slopes downwards to the right in the drawing, side walls 14 and a front wall 16. The funnel-shaped lower end section of the storage container 10 shown in the drawing is followed by a prismatic main container section (not shown in the drawing), which is fed at the top with the material to be shredded.

An das untere Ende der Bodenwand 12 ist ein Zerkleinerungsrechen 18 bündig angeschraubt, der eine Vielzahl senkrecht zur Zeichenebene aufeinander folgender dreieckiger Zähne aufweist.A crushing rake 18 is screwed flush to the lower end of the base wall 12 and has a plurality of triangular teeth arranged one after the other perpendicular to the plane of the drawing.

Zwischen den Zähnen 20 laufen Zerkleinerungsplatten 24 einer insgesamt mit 26 bezeichneten Zerkleinerungswalze, deren Walzenkern das Bezugszeichen 28 hat. Die Zerkleinerungsplatten 24 haben in ihrem über den Walzenkern 28 überstehenden Abschnitt eine dreieckige Form, welche der Form der Zwischenräume zwischen den Zähnen 20 angepaßt ist, wobei zwischen den Zerkleinerungsplatten 24 und den Zähnen 20 ein verhältnismäßig großer Zwischenraum von etwa 20 mm ver-Between the teeth 20 run crushing plates 24 of a crushing roller, designated overall by 26, whose roller core has the reference number 28. The crushing plates 24 have a triangular shape in their section protruding over the roller core 28, which is adapted to the shape of the spaces between the teeth 20, whereby a relatively large space of about 20 mm is left between the crushing plates 24 and the teeth 20.

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bleibt.remains.

Der Zerkleinerungsrechen 18 bildet zusammen mit der Zerkleinerungswalze 26 ein insgesamt mit 30 bezeichnetes Vor-Zerkleinerungswerk, unterhalb dessen eine teilzylindrische Siebplatte 32 mit großen Sieböffnungen 34 angeordnet ist.The crushing rake 18 together with the crushing roller 26 forms a pre-crushing unit, designated overall by 30, below which a partially cylindrical sieve plate 32 with large sieve openings 34 is arranged.

An die Bodenwand 12 ist eine Zwischenwand 36 angesetzt, deren unterer Abschnitt parallel zur Bodenwand 12 verläuft. Das freie Ende der Zwischenwand 36 trägt einen Zerkleinerungsrechen 38 mit Zähnen 40, zwischen welchen Zerkleinerungsplatten 42 einer insgesamt mit 44 bezeichneten Zerkleinerungswalze 44 unter Spiel (in der Praxis 2 bis 5 mm) hindurchlaufen können. Ein die Zerkleinerungsplatten 42 tragender Walzenkern ist mit 46 bezeichnet-.An intermediate wall 36 is attached to the bottom wall 12, the lower section of which runs parallel to the bottom wall 12. The free end of the intermediate wall 36 carries a crushing rake 38 with teeth 40, between which crushing plates 42 of a crushing roller 44, designated overall by 44, can pass through with play (in practice 2 to 5 mm). A roller core carrying the crushing plates 42 is designated by 46.

Der Zerkleinerungsrechen 38 bildet zusammen mit der Zerkleinerungswalze 44 ein insgesamt mit 48 bezeichnetes End-Zerkleinerungswerk, unter welchem eine Siebplatte 50 mit Sieböffnungen 52 angeordnet ist.The crushing rake 38 together with the crushing roller 44 forms a final crushing unit, designated overall by 48, under which a sieve plate 50 with sieve openings 52 is arranged.

Der Abstand der Zähne 40 und der Zerkleinerungsplatten 42 in zur Zeichenebene senkrechter Richtung ist kleiner als der entsprechende Abstand zwischen den Zähnen 20 und den Zerkleinerungsplatten 24; auch ist das Spiel zwischen den Zähnen 40 und den Zerkleinerungsplatten 42 kleiner als das entsprechende Spiel beim VorZerkleinerungswerk 30.The distance between the teeth 40 and the crushing plates 42 in the direction perpendicular to the plane of the drawing is smaller than the corresponding distance between the teeth 20 and the crushing plates 24; the play between the teeth 40 and the crushing plates 42 is also smaller than the corresponding play in the pre-crushing device 30.

Von der Zwischenwand 36 und der Vorderwand 16 ist eine im wesentlichen V-förmige Rinnenwand 54 getragen, welche einen Sammelraum 56 für die durch die Sieböffnungen 52 fallenden Materialschnitzel begrenzt. Im Sammelraum 56 läuft eine Förderschnecke 5 8 um, die die dort sich ansammelnden Materialschnitzel durch eine Öffnung 60 in der Seitenwand 14 5 austrägt, von wo sie einer Brikettierpresse oder einem SiloA substantially V-shaped channel wall 54 is supported by the intermediate wall 36 and the front wall 16, which defines a collection space 56 for the material chips falling through the screen openings 52. A conveyor screw 58 rotates in the collection space 56, which discharges the material chips accumulating there through an opening 60 in the side wall 14 5, from where they are fed to a briquetting press or a silo

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zugeführt werden.be supplied.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, verlaufen die Siebplatten 5 2 und 5 0 im wesentlichen konzentrisch zur Achse derAs can be seen from the drawing, the sieve plates 5 2 and 5 0 are essentially concentric to the axis of the

Zerkleinerungswalzen 26, 44, wobei Siebplatten-Endabschnitte (in Umfangsrichtung gesehen) jedoch eben sind, so daß sich einlaufseitig und auslaufseitig ein trichterförmiger Zwischenraum zwischen der zugeordneten Zerkleinerungswalze und der betrachteten Siebplatte ergibt. Auf diese Weise istCrushing rollers 26, 44, whereby the sieve plate end sections (seen in the circumferential direction) are flat, so that a funnel-shaped gap is created on the inlet side and outlet side between the associated crushing roller and the sieve plate in question. In this way,

gewährleistet, daß durch Zusammenarbeiten der Wände der
Sieböffnungen und der Zerkleinerungsplatten eine weitere
Feinzerkleinerung stattfinden kann, jedoch kein Verklemmen von Materialstücken zwischen einer Zerkleinerungswalze und dem in Drehrichtung hinten liegenden Ende der zugeordneten Siebplatte erfolgt.ensures that by working together the walls of the
Sieve openings and the crushing plates a further
Fine shredding can take place, but no pieces of material become jammed between a shredding roller and the rear end of the associated sieve plate in the direction of rotation.

Die Zerkleinerungswalze 26 des Vorzerkleinerungswerkes 30
wird von einem Elektromotor 62 her über einen untersetzenden Riementrieb 64 angetrieben und läuft in der Praxis mit einer Drehzahl von etwa 80/min um.The shredding roller 26 of the pre-shredding unit 30
is driven by an electric motor 62 via a reduction belt drive 64 and in practice rotates at a speed of about 80 rpm.

Die Zerkleinerungswalze 44 des End-Zerkleinerungswerkes
48 wird von einem Elektromotor 66 über einen übersetzenden Riementrieb 68 angetrieben und läuft mit verglichen mit
der Drehzahl der Zerkleinerungswalze 26 hoher Drehzahl von in der Praxis 400 bis 2000/min um.The crushing roller 44 of the final crushing unit
48 is driven by an electric motor 66 via a belt drive 68 and runs with compared to
the speed of the shredding roller 26 high speed of in practice 400 to 2000 rpm.

Die oben beschriebene Zerkleinerungsmaschine arbeitet folgendermaßen: The shredding machine described above works as follows:

Die im Vorratsbehälter 10 befindlichen zu zerkleinernden
Materialstücke, welche in Geometrie und Abmessungen sehr
unterschiedlich sein können, werden durch das Vorzerkleinerungswerk 3 0 in Stücke zerlegt, die typischerweise Ab-The material to be shredded in the storage container 10
Pieces of material which are very different in geometry and dimensions
may be different, are broken down by the pre-shredding unit 3 0 into pieces that typically

messungen von 5x5 bis 10 &khgr; 10 cm haben können. Diesemeasurements from 5x5 to 10 x 10 cm. These

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Stücke fallen durch die entsprechend großen Sieböffnungen 34 nach unten und werden durch die Zerkleinerungswalze 44 oder durch Nachuntenrutschen auf der Zwischenwand 36 in den Eingriffsbereich zwischen dem Zerkleinerungsrechen 38 und der Zerkleinerungswalze 44 gebracht. Dort werden die groben Materialstücke in kleine Materialschnitzel zerlegt, deren mittlerer Teilchendurchmesser typischerweise 1 bis 3 mm beträgt. Diese kleinen Materialschnitzel können in üblicher Weise in einen Zyklon geblasen werden oder in einer Brikettierpresse zu unter sich gleiche Abmessungen aufweisenden Briketts zusammengepreßt werden, die dann in automatischen Feuerungsanlagen verfeuert werden können.Pieces fall down through the correspondingly large sieve openings 34 and are brought by the crushing roller 44 or by sliding down on the partition wall 36 into the engagement area between the crushing rake 38 and the crushing roller 44. There, the coarse pieces of material are broken down into small material chips, the average particle diameter of which is typically 1 to 3 mm. These small material chips can be blown into a cyclone in the usual way or pressed together in a briquetting press to form briquettes of the same size, which can then be burned in automatic combustion systems.

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles kann man die Siebplatte 32 auch weglassen, so daß die vom Vorzerkleinerungswerk 30 erzeugten Materialbrocken direkt nach unten in den Eingriffsbereich zwischen Zerkleinerungsrechen 38 und Zerkleinerungswalze 44 gelangen. In diesem Falle ist dann der Anteil von kleinen Materialstücken, die das Vorzerkleinerungswerk 30 mit erzeugt, kleiner.In a modification of the embodiment described above, the sieve plate 32 can also be omitted so that the chunks of material produced by the pre-shredding device 30 go directly downwards into the engagement area between the shredding rake 38 and the shredding roller 44. In this case, the proportion of small pieces of material produced by the pre-shredding device 30 is smaller.

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ZusammenfassungSummary

Eine Maschine zum Zerkleinern von Materialstücken wie HoIz- und Spanplattenresten hat in einem unteren Endabschnitt eines Vorratsbehälters (10) ein End-Zerkleinerungswerk (48) und darüber liegend ein VorZerkleinerungswerk (30). Diese bestehen jeweils aus einer umlaufenden Zerkleinerungswalze (26, 44) und einem mit dieser zusammenarbeitenden feststehenden Zerkleinerungsrechen (18, 38).A machine for shredding material pieces such as wood and chipboard residues has a final shredding unit (48) in a lower end section of a storage container (10) and a pre-shredding unit (30) above it. These each consist of a rotating shredding roller (26, 44) and a fixed shredding rake (18, 38) working together with it.

(einzige Figur)(only figure)

Claims

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1. Machine for shredding material residues such as wood and chipboard residues or plastic sheet residues, with a storage container (10) for the material to be shredded, with a shredding roller (44) rotating in the lower section of the storage container (10) and having a plurality of shredding tools (42) projecting radially from a roller core (46), with a shredding rake (38) which has a plurality of successive teeth (40) and is arranged in the vicinity of the shredding roller (44) in such a way that the shredding tools (42) can run through with play between the teeth (40) of the shredding rake (38), so that the shredding roller (44) and the shredding rake (38) form a shredding mechanism (48), with means (36) for feeding the material to be shredded to the shredding mechanism (48), with a a collecting space (56) arranged next to the shredding unit (48) for the material chips obtained by shredding and preferably with a sieve (50) arranged between the shredding unit (48) and the collecting space (56), characterized in that a pre-shredding unit (30) is arranged above the shredding unit (48), which has a pre-shredding roller (26) and a pre-shredding rake (18) working together with the latter, wherein the pre-shredding roller (26) has a plurality of shredding tools projecting radially from a roller core (28)

(24), while the pre-shredding rake (18) has a plurality of successive teeth (20) and is arranged in the vicinity of the pre-shredding roller (26) in such a way that the shredding tools (24) of the pre-shredding roller (26) can pass through with play between the teeth 5 (20) of the pre-shredding rake (18)

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and that the play between the pre-shredding tools (24) and the teeth (20) of the pre-shredding rake (18) is greater than the corresponding play of the shredding mechanism (48) and/or the distance and/or the 5 height of the teeth (20) and the shredding tools (24) of the pre-shredding mechanism (30) are greater than the corresponding dimensions of the shredding mechanism (48).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pre-shredding roller (26) rotates at a lower speed compared to the speed of the shredding roller (44).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in

net that the pre-shredding roller (26) has a larger diameter than the shredding roller (44).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the pre-shredding unit

(30) and the crushing mechanism (48) an intermediate sieve (32) is arranged, which is substantially cylindrical and coaxial with the pre-crushing roller (26).

5. Machine according to claim 4, characterized in that circumferential end sections of the intermediate screen (32) have a greater distance from the pre-shredding roller (26) than a central screen section.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, wherein means 0 for feeding the material to be shredded to the shredding unit (48) or to the pre-shredding unit (30) are formed by sloping wall sections (36, 12) of the housing, characterized in that the angle (W or w) between the plane of such a wall section and the tangential surface of the shredding roller (26

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or 44) in the engagement area, is smaller for the pre-shredding unit (30) than for the shredding unit (48) .

7. Machine according to claim 6, characterized in that

the planes of the two sloping wall sections (12, 36) are equally inclined, preferably at 45°, but the plane of the wall section (12) leading to the pre-shredding roller (26) is at a greater distance from the roller

axis than the plane of the crushing roller
(44) leading wall section (36).