DE19724325C1 - Blade-type chipping machine for making chips for chipboard industry - Google Patents
Blade-type chipping machine for making chips for chipboard industryInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Zerspaner zum Herstellen von Spänen, insbesondere für die Spanplattenindustrie.The invention relates to a chipper for producing chips, especially for the chipboard industry.
Eine besonders verbreitete Gattung eines solchen Zerspaners ist der Messerringzerspaner (vgl. DE 32 47 629 C1). Messerringzerspaner sind in einer großen Vielfalt von Bauarten bekannt geworden. Sie weisen einen Messerring auf, umfassend zahlreiche Messereinheiten, die jeweils einen Tragklotz sowie ein von diesem getragenes Messer umfassen. Der Messerring umschließt einen Rotor, der die zu zerspanenden Hackschnitzel dem Messerring radial von innen nach außen zufördert. Der Messerring ist seinerseits von einem Gehäuse umschlossen.A particularly widespread type of such a chipper is the Knife ring chipper (see DE 32 47 629 C1). Knife ring chippers are in a wide variety of designs have become known. You assign one Knife ring on, comprising numerous knife units, each one Include support block and a knife carried by this. The knife ring encloses a rotor that removes the wood chips to be cut Knife ring fed radially from the inside to the outside. The knife ring is in turn enclosed by a housing.
Die Messer des Messerrings verlaufen im wesentlichen parallel zur Messerringachse. Zwischen einem jeden Messer und der benachbarten Messereinheit befindet sich ein Spalt, durch den die Späne radial nach außen treten. Die Tragklötze weisen auf ihrer dem Rotor zugewandten Seite jeweils eine Verschleißfläche auf.The knives of the knife ring run essentially parallel to Knife ring axis. Between each knife and the neighboring one Knife unit is a gap through which the chips radially outwards to step. The support blocks each have on their side facing the rotor a wear surface.
Weiterhin sind Messerwellenzerspaner bekannt. Diese weisen eine Messerwelle mit Messern auf. Die Messer sind ebenfalls über den Umfang der Messerwelle verteilt angeordnet, weisen jedoch mit ihren Schneiden nach außen (vgl. DE 30 18 110 A1).Knife shaft chippers are also known. These have a Knife shaft with knives on. The knives are also about the scope of the Knife shaft arranged in a distributed manner, but with their cutting edges outside (see DE 30 18 110 A1).
Allen diesen Zerspanern ist gemeinsam, daß sie Zuführorgane für das zu zerspanende Gut haben. So ist beim Messerringzerspaner dem Messerring zunächst eine Vibrationsförderstrecke zugeordnet, an die sich eine Fallstrecke anschließt. Die Fallstrecke kann Leitbleche aufweisen, die das zu zerspanende Gut auf einem Zickzack-Weg leiten. All these chippers have in common that they have feeders for the have good material. So is the knife ring with the knife ring chipper First of all, a vibration conveyor section is assigned to which there is a drop section connects. The drop section can have baffles that are to be machined Guide well on a zigzag path.
Bei allen Zerspanern besteht das Bedürfnis, den Durchsatz des zu zerspanenden Gutes, d. h. die pro Zeiteinheit durchgesetzte Menge zu erfassen.With all chippers there is a need to increase the throughput of the cutting good, d. H. the amount enforced per unit of time to capture.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der es möglich ist, den Durchsatz oder die Mengenleistung eines Zerspaners zu jedem beliebigen Zeitpunkt zu erfassen, und zwar möglichst die Menge des absolut trockenen Gutes.The invention has for its object to provide a device with which is possible the throughput or the output of a chipper to be recorded at any time, if possible the quantity of the absolutely dry good.
Diese Aufgabe wird durch Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.
Die Erfinder haben demgemäß eine verblüffend einfache Maßnahme ergriffen. Sie haben eine Dehnungsmeßeinrichtung in den Förderweg des zu zerspanenden Gutes eingebaut. Die Dehnungsmeßeinrichtung greift dabei einerseits an einem Bauteil an, auf welches der Gutstrom aufprallt, und zum anderen an einem starren Bauteil des Maschinengestells. Beim Aufprall des Gutstromes erfährt die Dehnungsmeßeinrichtung eine Längung. Das Maß der Längung hängt ab von der Intensität des Aufpralles, die wiederum eine Funktion der aufprallenden Masse sowie deren Geschwindigkeit ist. Somit läßt sich zu jedem Zeitpunkt der Durchsatz erfassen. Darüber hinaus kann man durch mathematische Integration die Gesamtmenge des Gutes ermitteln, das während einer bestimmten Zeitspanne in den Arbeitsbereich der Maschine eintritt.The inventors have accordingly taken an amazingly simple measure. You have a strain gauge in the conveyor path of the metal-cutting goods. The strain gauge intervenes on the one hand on a component on which the material flow impinges, and on another on a rigid component of the machine frame. When the Gutstromes the strain gauge is elongated. The measure of Elongation depends on the intensity of the impact, which in turn is one The function of the impacting mass and its speed is. Thus leaves record throughput at all times. In addition, you can determine the total amount of the good by mathematical integration during a certain period of time in the working area of the machine entry.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In it is in detail shown the following:
Fig. 1 zeigt einen Zerspaner von vorn, d. h. in einer Ansicht auf diejenige Seite, auf der sich der Gehäusedeckel mit dem Einlaß für die Hackschnitzel befindet. Fig. 1 shows a chipper from the front, ie in a view of the side on which the housing cover with the inlet for the chips is located.
Fig. 2 zeigt den Zerspaner gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab in einem Axialschnitt. FIG. 2 shows the chipper according to FIG. 1 on an enlarged scale in an axial section.
Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab den Einlaß für die zu zerspanenden Hackschnitzel. Fig. 3 shows on an enlarged scale the inlet for the chips to be cut.
Wie man aus den Figuren im einzelnen sieht, weist der Zerspaner einen ringförmigen Messerkorb 1 auf. Dieser ist umschlossen von einem Gehäuse 2, und umschließt seinerseits einen Rotor 3. Der Messerkorb 1 ist aufgebaut aus zwei Ringen 1.1 und 1.2, ferner aus Messereinheiten.As can be seen in detail from the figures, the chipper has an annular knife basket 1 . This is enclosed by a housing 2 and in turn encloses a rotor 3 . The knife basket 1 is composed of two rings 1.1 and 1.2 , furthermore of knife units.
Das Gehäuse 2 weist einen Einlaß 2.1 für die zu zerspanenden Hackschnitzel auf, ferner einen Ringkanal 2.2, in dem die Späne gesammelt und aus dem sie abgeführt werden.The housing 2 has an inlet 2.1 for the chips to be machined, and also an annular channel 2.2 in which the chips are collected and from which they are removed.
Entscheidend für die Erfindung ist die Gestaltung des Einlasses 2.1 sowie einer darin vorgesehenen Dehnungsmeßeinrichtung. Der in Fig. 3 genauer dargestellte Einlaß 2.1 weist als Leitorgane Prallplatten 2.1.1, 2.1.2 und 2.1.3 auf. Diese leiten das zu zerspanende Gut entlang eines Zickzack-Weges - siehe gestrichelte Linie mit Pfeilen.Decisive for the invention is the design of the inlet 2.1 and a strain gauge provided therein. The inlet 2.1 shown in more detail in FIG. 3 has baffle plates 2.1.1 , 2.1.2 and 2.1.3 as guide elements. These guide the material to be machined along a zigzag path - see dashed line with arrows.
Man erkennt eine Dehnungsmeßeinrichtung 4. Diese umfaßt eine Konsole 4.1 sowie einen Dehnungsmeßstreifen 4.2. Die Konsole 4.1 ist an einer Wandung 2.5 des Einlasses 2.1 fest angeschweißt. Das freie Ende der Konsole 4.1 stützt die obere Prallplatte 2.1.1 ab. Die obere Prallplatte 2.1.1 ist ausschließlich von der Dehnungsmeßeinrichtung 4 getragen. Sie könnte an dieser gelenkig angeschlossen sein.A strain gauge 4 can be seen . This includes a console 4.1 and a strain gauge 4.2 . The console 4.1 is firmly welded to a wall 2.5 of the inlet 2.1 . The free end of the console 4.1 supports the upper baffle 2.1.1 . The upper baffle plate 2.1.1 is carried exclusively by the strain gauge 4 . You could be hinged to this.
Der Dehnungsmeßstreifen 4.2 ist einerseits an der starren Wandung 2.5 des Einlasses 2.1 befestigt, andererseits an der oberen Prallplatte 2.1.1. Die obere Prallplatte 2.1.1 erfährt durch den Aufprall des Gutstromes eine Durchbiegung, so daß der Dehnungsmeßstreifen 4.2 eine entsprechende Verkürzung oder Längung ausführt.The strain gauge 4.2 is attached on the one hand to the rigid wall 2.5 of the inlet 2.1 , and on the other hand to the upper baffle plate 2.1.1 . The upper baffle plate 2.1.1 is deflected by the impact of the material flow, so that the strain gauge 4.2 performs a corresponding shortening or elongation.
Eine hier nicht dargestellte Einrichtung zum Erfassen der Feuchte des Gutstromes erlaubt die Umrechnung der pro Zeiteinheit durchgesetzten Menge des Gutes in absoluten Gewichtswerten, d. h. frei von Feuchtigkeit. Eine solche Einrichtung arbeitet berührungslos, beispielsweise nach dem Prinzip der Induktivität.A device, not shown here, for detecting the moisture of the Gutstromes allows the conversion of those implemented per unit of time Quantity of the goods in absolute weight values, i.e. H. free of moisture. Such a device works without contact, for example after Principle of inductance.
Claims (3)
- 1. 1.1 mit einem Gehäuse (2);
- 2. 1.2 mit einem im Gehäuse (2) drehbar gelagerten Zerspanungsorgan (Rotor 3);
- 3. 1.3 mit einem dem Gehäuse (2) zugeordneten Einlaß (2.1) für das zu zerspanende Gut;
- 4. 1.4 mit einem dem Gehäuse (2) zugeordneten Spänesammelraum (Ringkanal 2.2) mit Auslaß;
- 1. 1.5 dem Einlaß (2.1) ist eine Dehnungsmeßeinrichtung (4) zugeordnet;
- 2. 1.6 die Dehnungsmeßeinrichtung (4) greift einerseits an einem starren Bauteil an und andererseits an einer Wand, die derart angeordnet ist, daß sie vom Gutstoffstrom beaufschlagt wird.
- 1. 1.1 with a housing ( 2 );
- 2. 1.2 with a cutting member (rotor 3 ) rotatably mounted in the housing ( 2 );
- 3. 1.3 with an inlet ( 2.1 ) assigned to the housing ( 2 ) for the material to be machined;
- 4. 1.4 with a housing ( 2 ) associated with the chip collecting space (ring channel 2.2 ) with outlet;
- 1. 1.5 the inlet ( 2.1 ) is assigned a strain gauge ( 4 );
- 2. 1.6 the strain measuring device ( 4 ) engages on the one hand on a rigid component and on the other hand on a wall which is arranged such that it is acted upon by the flow of accepting material.
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- 1997-06-10 DE DE1997124325 patent/DE19724325C1/en not_active Expired - Fee Related
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