DE899892C - Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Stirn- und Kegelraedern - Google Patents

Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Stirn- und Kegelraedern

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DE899892C
DE899892C DEK5349D DEK0005349D DE899892C DE 899892 C DE899892 C DE 899892C DE K5349 D DEK5349 D DE K5349D DE K0005349 D DEK0005349 D DE K0005349D DE 899892 C DE899892 C DE 899892C
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bevel gears
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workpieces
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Expired
Application number
DEK5349D
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English (en)
Inventor
Adolf Liebergeld
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KABEL und METALLWERKE NEUMEYER
Original Assignee
KABEL und METALLWERKE NEUMEYER
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/30Making machine elements wheels; discs with gear-teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Stirn- und Kegelräder aus Metall, insbesondere aus, Stahl, werden bisher durch spanabhebende Formung aus einem vollen Rohling herausgearbeitet, der die Gestalt des zu zahnenden Rades hat. Die Zahnprofile werden dabei beispielsweise durch Fräsen oder Stoßen erhalten.
  • Die Erfindung betrifft Verfahren und Werkzeuge zur Fertigung von Stirn- und Kegelrädern aus Metall, insbesondere aus Stahl, durch spanlose Verformung von Ronden oder Stangenabschnitten in kaltem Zustande. Danach wird zur Herstellung eines Stirnrades eine Ronde benutzt. Ihr Werkstoff wird schlagartig durch Pressen oder Prägen in einer Matrize verformt, deren Innenform dem Zahnradprofil entspricht. Wie beim Kaltspritzen von Metallen und Stahl üblich, sind die zur Herstellung ,der ,Zahnräder erforderlichen Werkzeuge zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie Ausweioh.-stellen für den zu spritzenden Werkstoff frei lassen. In sie kann er ungehindert fließen, wenn der beim Tiefpunkt des Stempels die Matrizenform voll ausfüllende Werkstoff noch weiter unter Druck steht und fließt, also die in der Matrize eingelegte Ronde überbemessen war. Der Werkstoff wind bei einerpassenden Ausbildung der Preßwerkzeuge nur auf einer inneren Ringzone der Ronde gepreßt. Dabei fließt dann der Werkstoff in die Zahnlücken des dem Zahnrade entsprechenden Matrizenprofils sowie in. die für die Bildung der Nabe vorgesehenen Ausneihmungen der Matrize und des Stempels, wie dies schematisch in den Abb. i a bis 3 dargestellt ist.
  • Darin bedeutet a die Ronde, b die Matrize mit der dem Zahnradprofil entsprechenden Innenform, c den Unterteil der Matrize, d den Preßstempel, e das fertige Zahnrad, f den Ausstoßer.
  • Ein Kegelrad k wird gemäß der Erfindung zweckmäßig aus einem Stangenabschnitt hergestellt, wie ,dies schematisch in den Abb. :ifb, q. und 5 dargestellt ist. Danach wird ein Stangenabschnitt g zunächst zu einem vollen, kegelradähnlichen Rohling h vorgepreßt (Abb. q.). Er wird so bemessen, daß sein. Durchmesser i dem Zahnraddurchmesser i .des herzustellenden gezahnben Kegelrades entspricht. Der so hergestellte Rohling dient zur Fertigung des Kegelrades durch Pressen in kaltem Zustand; dabei wird sein Werkstoff in radialer Richtung in -die Zahnlücken der Matrizenform verdrängt, wie dies schematisch in Abb.5 dargestellt ist.
  • Auf diese Weise wenden Stirn.- und Kegelräder mit korrigierten Zahnprofilen wesentlich einfacher und billiger als nach den bisher bekannten Verfahren hergestellt. Unter einer korrigierten Verzahnung wird bekanntlich eine Verzahnung mit einer von dem üblichen #Evälventenprofil abweichenden Verzahnung verstanden (Freytags Hilfsbuch für Maschinenbau, 7. Aufl., z928, S. 339).
  • Hochbeanspruchte Präzisionsstirn- und -kegelräder wenden mit einer Schleifzugabe gepreßt und nach dem Härten geschliffen. Der für die, Kaltverformung verwendbare Stahl ist für eine Einsatzhärtung gut geeignet.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit Zahnprofil, wie z. B. Stirn und Kegelrädern, insbesondere aus Stahl, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ronde öder ein Stangenabschnitt in kaltem Zustand durch Pressen zum gezahnten Rad oder zu einer Vorform verformt wird.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung von hochbeanspruchbaren Präzisionsstirn- und. -kegelrädern nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, @daß ,die gezahnten Werkstücke mit einer Schleifzugabe hergestellt werden und dann ,die Zugabe nach dem Härten abgeschliffen wird..
  3. 3. Werkzeug zur Herstellung von Werkstücken nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, @daß der Preßstempel und die Matrize die negativen Formen des fertigzustellenden Werkstückes mit Zahnprofil haben. q.. Werkzeug nach Anspruch 3 mit Ausweichstellen für den beim Stempeltiefstand über-.schießenden Werkstoff.
DEK5349D 1944-07-14 1944-07-14 Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Stirn- und Kegelraedern Expired DE899892C (de)

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