DE899419C - Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxides - Google Patents
Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxidesInfo
- Publication number
- DE899419C DE899419C DEV2331D DEV0002331D DE899419C DE 899419 C DE899419 C DE 899419C DE V2331 D DEV2331 D DE V2331D DE V0002331 D DEV0002331 D DE V0002331D DE 899419 C DE899419 C DE 899419C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dross
- furnace
- forth
- light metal
- rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Vorrichtung zum Erschmelzen reiner Leichtmetalle aus mit metalloxydhaltigen Farbanstrichen versehenen Leichtmetallabfällen Es ist vorgeschlagen worden, gehört aber noch nicht zum Stand der Technik, beim Einschmelzen von Leichtmetallabfällen ohne vorherige Entfernung der Farbanstriche und ohne Verwendung eines Salzbades reines Leichtmetall dadurch zu gewinnen, daß man .die Erschmelzung der Leichtmetallabfälle bei möglichst niedriger Eigentemperatur in einem mit Rost und/oder Schrägfläche versehenen Ofen vornimmt, wie solche zum Trennen von Metallgemischen verschiedenen Schmelzpunktes bereits bekannt sind, also in einem Ofen, der das sofortige Trennen des erschmolzenen Metalls nach seinem Überzug in den früheren Zustand von den Farbanstrichen durch Entfernen aus dem Bereich der Schmelzzone des Ofens gestattet.Device for melting pure light metals from with metal oxide-containing Painted light metal scraps It has been proposed to be heard but not yet at the state of the art when it comes to melting down light metal waste without removing the paint and without using a salt bath to win pure light metal by .the melting of the light metal waste at the lowest possible internal temperature in one with a grate and / or inclined surface provided furnace, such as those for separating mixed metals Melting point are already known, so in an oven that allows immediate separation of the molten metal after its coating in the earlier state from the paints by removing it from the area of the melting zone of the furnace.
Um nun bei dem vorerwähnten Verfahren der Trennung,des flüssig werdenden Leichtmetalls von den Farbanstrichen ein möglichst schnelles und restloses Abfließen des erschmolzenen Leichtmetall's bei Verwendung einer Schrägfläche von letzterer zu ermöglichen und damit eine Reduktion der Metalloxyde aus den Farbanstrichen durch das flüssige Leichtmetall in hohem Maße mit Sicherheit zu verhindern, ist weiterhin vorgeschlagen worden, gehört aber ebenfalls noch nicht zum Stand der Technik, das Gemisch aus Leichtmetall und Farbanstrichen dauernd in Bewegung zu halten. Dies kann beispielsweise durch eine mechanisch betätigte Rührvorrichtung geschehen, die aus einer Anzahl Krätzer besteht, welche durch Exzenterbewegung mittels eines Gestänges auf der Schrägfläche des Ofens hin und her bewegt werden. Hierbei ist es zweckmäßig, die Krätzer in ihrer Anfangs und Endstellung durch geeignete Mittel, beispielsweise durch Anlaufen von Nocken, vorübergehend von der Schrägfläche des Ofens abzuheben, .damit die Krätzer das auf der Schrägfläche des Ofens liegende Gemisch abwechselnd freigeben, um alsdann wieder hierin einzufassen.In order to now deal with the aforementioned process of separation, of the becoming liquid Light metal from the paint coatings drained off as quickly and completely as possible of the melted light metal when using an inclined surface of the latter to enable and thus a reduction of the metal oxides from the paints To prevent the liquid light metal to a high degree with certainty, is still has been proposed, but is also not yet part of the state of the art, the Mixture of light metal and Paints in constant motion to keep. This can be done, for example, by a mechanically operated stirring device happen, which consists of a number of dross, which by eccentric movement by means of a rod can be moved back and forth on the inclined surface of the furnace. Here it is advisable to remove the drosses in their initial and final position by means of suitable Means, for example by approaching cams, temporarily from the inclined surface of the oven so that the dross is lying on the inclined surface of the oven Release the mixture alternately in order to then encircle it again.
In weiterer Ausbildung des letzterwähnten: Verfahrens schlägt nun die Erfindung vor, die hier beschriebenen mechanisch bewegten Krätzer zum Hinundherrühren des Gemisches aus flüssig gewordenem Leichtmetall und Farbanstrichen auch zur mechanischen Entschlackung des Ofens zu verwenden, d. h. also die Anordnung so zu treffen, daß mittels der Krätzer wahlweise das auf der Ofensohle liegende Gemisch umgerührt oder die auf der Ofensohle liegende Schlacke aus dem Ofen ausgetragen wird. Zu diesem Zweck ist der Hub der hin und her gehenden Krätzerstangen so eingerichtet, daß er räumlich vor- und zurückverlegbar ist, je nachdem die Krätzer für den einen oder anderen Fall Verwendung finden. Führen bei dieser Einrichtung die Krätzer ihren normalen Arbeitshub aus, so bewegen sie sich nur innerhalb des Ofens hin und her, sie wirken also in diesem Falle als Rührvorrichtung zum Bewegen des Gemisches um die Mitte des Ofens auf der Ofensohle hin und her. Soll dagegen mittels der Krätzer entschlaokt ,werden, so kann man mittels der Einrichtung den Krätzerhub seitlich verschieben, so daß sich die Krätzer durch eine seitliche ,Ofenöffnung bis außerhalb des Ofens bewegen und hierbei die auf der Ofensohle liegende Schlacke aus dem Ofen auswerfen, wobei die Schlacke zweckmäßngerveise unmittelbar in einen unterhalb der Ofenöffnung befindlichen Kippwagen fällt und in diesem abgeführt wird. Die Umstellung der Krätzer vom Rührhub auf den Entschlackungsihub kann z. B. dadurch vorgenommen werden, daß eine vom Antriebsexzenter bewegte Pleuelstange zwei fest miteinander verbundene Gestänge gleichzeitig antreibt und daß die Krätzerstangen eine Einhakvorrichtung in Form eines Schlitzes besitzen, mittels dessen sie am oberen Ende des von der Pleuelstange hin und her bewegten Gestänges derart eingehakt werden, daß beim Einhaken der Krätzer in den einen Hebel des Gestänges der Rührhub eingeschaltet wird, während beim Einhaken in den zweiten Hebel des Gestänges der Entschlackungshub eingestellt ,wird.In further development of the last-mentioned: the procedure is now striking the invention, the mechanically moved dross described here to stir the mixture of liquid light metal and paints also for mechanical purposes To use purge of oven d. H. so to make the arrangement so that by means of the dross, either the mixture lying on the oven sole is stirred or the slag lying on the furnace bottom is discharged from the furnace. To this Purpose is the stroke of the reciprocating scraper bars so set up that he Can be moved back and forth spatially, depending on the dross for one or the other other case use. With this facility, the scabies lead theirs normal working stroke, they only move back and forth within the furnace, in this case they act as a stirring device for moving the mixture the middle of the oven back and forth on the oven sole. Should against it by means of the dross deflaoct, so you can use the device to sideways the Krätzerhub move so that the dross can be seen through a side oven opening to the outside move the furnace and thereby remove the slag lying on the furnace base from the furnace eject, with the slag expediently directly into one below the The tipping car located in the furnace opening falls and is removed in this. The conversion the dross from the stirring stroke on the purification stroke can, for. B. made thereby that a connecting rod moved by the drive eccentric two firmly together connected linkage drives at the same time and that the scraper rods a hooking device have in the form of a slot, by means of which they are at the upper end of the Connecting rod to be hooked back and forth moving linkage that when hooking the dross in one lever of the linkage is switched on while the stirring stroke When hooking into the second lever of the linkage, the purification stroke is set ,will.
In der Zeichnung ist die Entschlackungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, wobei die einzelnen Stellungen der die Umrührung bzw. Entschlackung vornehmenden Krätzer und des diese betätigenden Gestänges strichpunktiert dargestellt sind. Mit i ist der Schmelzofen mit seiner schrägen Ofensohle :2 bezeidhnet, und 3 ist Id!er zur Erhöhung der Gesamtwirkung der Anlage vorteilhafterweise anzuwendende, zweckmäßig oberhalb der schrägen Ofensohle befindliche, aus ein- und ausbringbaren Einzelstäben. bestehende Rost, der die Ofenbeschickung bis zu ihrem Übergang in den Schmelzzustand von der schrägen Ofensohle 2 zurückhält, so daß in der Hauptsache nur flüssig oder teigig gelvordene Beschickung auf die Schrägflächen 2 Beis: Ofenfis i auffällt, von derr das Leichtmetall alsdann unter Hinundherbewgung durch die Krätzer .4 und unter Zurücklassung der Farbanstriche abfließt. Diese Hinundherbeweggung des auf der Ofensohle liegenden Gemisches ist vor allem :dann zweckmäßig, wennschon viel Leichtmetall abgeflossen ist und sich Farbanstriche und Schmutz bereits in größerem Maße angesammelt haben und den schnellen Abfluß des flüssig gewordenen Leichtmetallfis behindern..In the drawing is the purification device according to the invention schematically illustrated in one embodiment, the individual positions the dross that stirs or detoxifies and the one that activates it Linkage are shown in phantom. With i, the furnace is with his Inclined oven sole: 2 bezeidhnet, and 3 is ideal for increasing the overall effect the system to be used advantageously, expediently above the inclined furnace base located, from individual rods that can be brought in and out. existing grate that feeds the furnace holds back from the inclined furnace base 2 until it passes into the melting state, so that in the main only liquid or doughy gelvordene charge on the Inclined surfaces 2 Beis: Ofenfis is noticeable, of which the light metal is then underneath Movement back and forth through the drosses .4 and leaving behind the coats of paint drains. This reciprocation of the mixture lying on the oven floor is above all: useful when a lot of light metal has already flowed off and is Paint coats and dirt have already accumulated to a greater extent and the fast Obstruct the drainage of the light metal fish that has become liquid.
Um nun die die Rührbewegung ausführenden Krätzer 4 nach Abfluß :dies Leichtmetalls von »der Ofensohle 2 erfindungsgemäß auch zum Entschlacken des Ofens verwenden zu können, ist die Einrichtung so getroffen, daß mittels eines geeigneten Gestänges die Krätzer 4 so eingestellt werden können, daß sich der Krätzerhub durch eine seitliche Ofenöffnung 5 bis außerhalb des Ofens verschiebt, die Krätzer.4 sind also an dem sie betätigenden Gestänge so angelenkt, daß sie beim Zurückbewegen bis außerhalb des Ofens gelangen, wobei sie die auf der Ofensohle 2 liegende Schlacke mitnehmen und aus dem Bereich des Ofens in eine unterhalb dieses, stehende Transportvorrichtung 6 abwerfen. Zu diesem Zweck, d. h. zum Zweck des Herausbewegens der Krätzer 4, aus dem Bereich des Ofens, ist die Einrichtung so getroffen, .daß eine am Antriebsexzenter 7 angelenkte Pleuelstange 8 ein aus zwei fest miteinander verbundenen Hebeln 9 und io bestehendes Winkelgestänge antreibt-, an dessen einzelnen Hebeln je nach gewünschter Arbeitsleistung die Krätzer 4 angelenkt wenden, und zwar auswechselbar beispielsweise durch Einhaken. Zu diesem Zweck besitzen die Krätzer 4 eine Einhakvorrichtung in Form eines Schlitzes m od.. dgl., mitfiel!s denen sie am oberen, Ende der Hebel 9 und i o auf hierin angeordnete hervorstehende Stifte aufgehakt werden, wobei beim Einhaken der Krätzer 4 mittels ihres Schlitzes :i i in den Hebel io des Winkelgestänges der Arbeitshub für den Rührvorgang eingestellt wird, während beim Einhaken in den Hebel 9 des Winkelgestänges der Arbeitshub für die Entschlackung eingestellt ,wird. Ein Gegengewicht 12 am Ende der Krätzerstangen 4 oder eine. sonstige Einrichtung sichert deren eingehakte Lage auf dem Winkelgestänge. Hierbei werden die zum Zweck eines verbesserten Eingreifens in das Gemisch aus Leichtmetall und Farbanstrichen während des Rührvorganges vorgesehenen Auflaufnocken 13, auf denen die Ansätze (i4 zwecks Anhebens und Senkens der Krätzer 4 beim Entschlackungsvorgang auflaufen, leicht entfernbar angeordnet, wobei die Anordnung zweckmäßig so getroffen wird, daß durch entsprechende Kupplung mit der Einstellung des Entschlackungshubes die Auflaufnocken zwangsläufig aus dem Bereich der Ansätze 14 an den Krätzerstangen ¢ entfernt werden.To now the stirring movement executing dross 4 after drain: this According to the invention, light metal from the furnace base 2 is also used to purify the furnace to be able to use, the device is made so that by means of a suitable Linkage the dross 4 can be adjusted so that the dross stroke a lateral oven opening 5 moves to the outside of the oven, the dross. 4 so articulated on the rod actuating them that they move back up get outside the furnace, whereby they the slag lying on the furnace sole 2 take with you and out of the area of the furnace into a transport device below it Discard 6. To this end, i. H. for the purpose of moving out the dross 4 the area of the furnace, the device is made so that one on the drive eccentric 7 articulated connecting rod 8 one of two firmly connected levers 9 and io existing angle linkage drives, on its individual levers depending on the desired Turn work performance the dross 4 articulated, interchangeably for example by hooking. For this purpose, the scrapers 4 have a hooking device in Shape of a slot m od .. the like, fell! S that they at the top, end of the lever 9 and i o are hooked onto protruding pins arranged therein, with at Hooking the scrapers 4 by means of their slot: i i in the lever io of the angle linkage the working stroke for the stirring process is set while hooking into the Lever 9 of the angled linkage, the working stroke for the purification is set. A counterweight 12 at the end of the scraper rods 4 or a. other facility secures their hooked position on the angle linkage. Here are the purpose improved engagement in the mixture of light metal and paints during the stirring process provided overrun cams 13, on which the approaches (i4 for the purpose of raising and lowering the dross 4 during the purification process, arranged easily removable, the arrangement expediently so met is that by appropriate coupling with the setting of the purification stroke the approach cams inevitably from the area of the lugs 14 on the scraper bars ¢ be removed.
Zum Schutze der gegebenenfalls zur Anwendung gelangten Roststangen 3 während ihres Verweilens im Schmelzofen i gegen Verbiegungen und Verziehungen infolge übermäßiger Erhitzung, was zu Schwierigkeiten beim Aus- und Einfahren in den und aus dem Schmelzofen führen könnte, ist es zweckmäßig, die Roststangen 3 von innen heraus zu kühlen. Als Kühlmittel kann sowohl Wasser als auch Luft Verwendung finden, wobei es bei Luftkühlung zweckmäßig ist, die in den Roststangen erwärmte Luft als Verbrennungsluft für die Gasbrenner zu verwenden, die Krätzer würden also eine Art Luftvorwärmer bilden. Damit das Ein- und Ausbringen des Kühlmittels in die Roststangen einwandfrei durchgeführt wird, kann man die Roststangen in Form eines Rohres ausbilden, in dessen Innern ein weiteres Rohr kleineren Durchmessers angebracht ist. Bei einer derartigen Ausbildung kann das Kühlmittel durch das innere dünnere Rohr eingeführt werden, um alsdann nach erfolgter Kühlwirkung durch den zwischen den beiden Rohren gebildeten Ringraum abgeführt zu werden, oder umgekehrt. Auch kann man den Rost in Form einer Kühlschlange herstellen, in deren eines Ende das Kühlmittel eingeführt und durch das andere Ende abgeführt wird. Um hierbei ein Zuheißwerden des Kühlmittels auf seinem Wege durch den als Kühlschlange ausgebildeten Rost zu vermeiden, kann man die Kühlmittelführung so treffen, daß nur ein Teil des Rostes von ein und demselben Kühlmittel durchflossen wird, man kann also die Kühlmittelzuführung und Kühlmittelabführung je nach Breite des Rostes zwei- oder mehrfach gestalten. In ähnlicher Weise wie die Roststangen können auch die Gestänge der Krätzer gekühlt tverden..To protect the grate bars that may have been used 3 during their stay in the melting furnace i against bending and warping as a result of excessive heating, causing difficulties in extending and retracting the could lead to and out of the furnace, it is advisable to move the grate bars 3 to cool from the inside out. Both water and air can be used as a coolant find, whereby it is useful with air cooling that heated in the grate bars To use air as combustion air for the gas burners, so the drosses would form a kind of air preheater. So that the introduction and discharge of the coolant in the grate bars is done properly, you can shape the grate bars form a tube, inside which another tube of smaller diameter is appropriate. With such a design, the coolant can through the interior thinner pipe are introduced to then after the cooling effect through the to be discharged annular space formed between the two tubes, or vice versa. You can also make the grate in the form of a cooling coil, in one end of which the coolant is introduced and discharged through the other end. To do this a The coolant becomes hot on its way through the cooling coil To avoid rust, you can make the coolant flow so that only part of the One and the same coolant flows through the grate, so you can use the coolant supply and coolant discharge two or more times depending on the width of the grate. In a similar way to the grate bars, the rods of the dross can also be cooled tverden ..
Da zur Verhinderung der Reduktion der Metalloxyde aus den Farbanstrichen durch das flüssige Leichtmetall ein ungehindertes Abfließen des flüssigen Leichtmetalls gewährleistet sein muß, schlägt die Erfindung in weiterer Ausbildung der Vorrichtung vor, mittels einer in die Abflußöffnung 15 des Ofens hineinfassenden hin und her bewegten Stange 17 ein Verstopfen der Ofenabflußöffnung ii 5 zu verhindern und diese Stange 17 mittels Pleuelstange 16 an das die Krätzer hin und her bewegende Winkelgestänge 9, io anzulenken, so daß die in den Führungen i8,dies. Ofenfundamentes geführte Reinigungsstange 17 bei Hinund'herbewegung der Krätzer 4 ebenfalls in der Abflußöffnung 115 hin und,her bewegt wird und somit die Abflußöffnung frei hält.As to prevent the reduction of the metal oxides from the paints the liquid light metal allows the liquid light metal to flow off unhindered must be guaranteed, proposes the invention in a further development of the device before, by means of a back and forth reaching into the discharge opening 15 of the furnace moving rod 17 to prevent clogging of the furnace outlet opening ii 5 and this Rod 17 by means of connecting rod 16 to the angle linkage moving the dross back and forth 9, io to articulate so that in the guides i8, this. Furnace foundation Cleaning rod 17 also in the drainage opening when the dross 4 moves back and forth 115 is moved back and forth and thus keeps the drain opening free.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2331D DE899419C (en) | 1942-11-13 | 1942-11-13 | Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2331D DE899419C (en) | 1942-11-13 | 1942-11-13 | Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE899419C true DE899419C (en) | 1953-12-10 |
Family
ID=7570067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV2331D Expired DE899419C (en) | 1942-11-13 | 1942-11-13 | Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE899419C (en) |
-
1942
- 1942-11-13 DE DEV2331D patent/DE899419C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2626938A1 (en) | TEMPERATURE MEASURING DEVICE FOR TURNTUBES | |
DE899419C (en) | Device for melting pure light metals from light metal waste coated with paint containing metal oxides | |
DE2313974B1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR HEATING OPEN MATERIAL FUSED STRIPS SUCH AS GALVANIZED, ENAMELLED, GLASS OD. DGL. -Bathers in tubs or basins | |
DE2018044C3 (en) | Method and device for thermochemical scarfing | |
DE3411970A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING THE SCRATCHES FROM THE SURFACE OF MOLTEN METALS | |
DE3834245C2 (en) | ||
EP0368035B1 (en) | Apparatus for the discontinuous desludging of salt baths | |
DE2953669C1 (en) | Pump for gas-dynamic mixing of liquid metal | |
DE573416C (en) | Device for carrying out a heat exchange between gases and solid to liquid material | |
DE374221C (en) | Method and device for the rapid elimination of the solid deposits that occur in temperature exchangers for cleaning gases by cold | |
DE649491C (en) | Low frequency induction furnace | |
DE707174C (en) | Processes and devices for pushing through work goods in high-speed rotary furnaces | |
AT127352B (en) | Methods and devices for refining and cleaning metals or alloys melted in cupola or hearth furnaces. | |
DE2450955B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PATENTING COILED STEEL WIRE | |
DE296127C (en) | ||
DE754365C (en) | Device for removing deposits in rotating ovens | |
DE2240974C3 (en) | Mold for electroslag remelting plants | |
AT304778B (en) | Device for the rising pouring of slag | |
DE564699C (en) | Electric melting plant | |
DE696373C (en) | clothing from Siemens-Martin-OEfen | |
DE596282C (en) | Device for melting down particles of easily oxidizable light metal, e.g. B. aluminum | |
DE1220874C2 (en) | Method and device for mending stitch holes in large metallurgical ovens | |
DE810193C (en) | Process and device for melting zinc from zinc-containing residues | |
DE595376C (en) | Process for sintering lead gloss and similar raw materials | |
DE579029C (en) | Heating furnace |