DE898818C - Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus Elektrolyseoefen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus ElektrolyseoefenInfo
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- DE898818C DE898818C DEV2018D DEV0002018D DE898818C DE 898818 C DE898818 C DE 898818C DE V2018 D DEV2018 D DE V2018D DE V0002018 D DEV0002018 D DE V0002018D DE 898818 C DE898818 C DE 898818C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus Elektrolyseöfen Bei der Schm@elzflußel,-ktrosys,e des Aluminiums sammelt sich das flüssige Metall bekanntlich unter dem spezifisch leichteren Elektrolyt am Boden des Bades an:, von wo !es in bestimmten Zeitabständen entfernt. werden muß. Dies wurde früher derart durchgeführt, daß das Metall durch eine am Boden des Ofenis vorgesehene Öffnung abgestochen wurde. Eine solche Arbeitsweisje bereitet aber sowohl dem Beau als auch dem Betrieb der Elektrolyseö.fen schon im Hinblick .auf die häufiäe Bildung von aus metallischem Aluminium und Tonerde besteh:endier Ansätze im Stichloch solche Schwierigkeiten; @daß sie wieder aufgegebion wurde, zumal mit diem A:1wmIniiumauch Tonerde durch das Stichloch oftmals mitgerissen wurde. Aus diesem Grund wurde vorgeschlagen, :das flüssige Metall aus dem Elektrolyseofean meine Reinigungsrinne iab:zusbechen, aus welcher @es durch Überläufe in die zu beiden Seiten der Rinne ,angeordnelten Formen abfließen konnte. Aber ,auch diese Arbeitsweise vermeidet keineswegs das Mitreißen von Toinerde und sonstigen Ver-, unreini;gzungen in die Formie;n; ganz abgesehen davon, daß die Anordnung der Formen an den Elektro.lyseöfen eynen großen Platzbedarf beansprucht, der bei modernen Ofenanlagen nicht gegeblen ist.
- Aus :dein @benannben Gründien hat man das flüssige Aluminium aus den Elektrolysieöfen geschöpft, indezn man eine El@ektrodie :entfernte und anderen S,belle,einien gußeis,ern@en Tiegel in den Ofen stellte, der iaai seinem Bioideen mit seiner öffniung ausgestattet ist. Dia Elektrolyt und flüssiges Aluminium bekanntlich im Tiegel aufsteigen,, konnte man. nach Entfernung dies Elektrolyts das im Tiegel biefmdli:che Metall ausschöpfen. Diesie Arbeit war aber nicht nur la4g-vierig, sondern auch mit Rücksicht auf die Wärmieabstrahlung des Ofeneinsatzes und der Anoden nur unter. schwierigen Bedingungen durchführb,ar. Schließlich isst es auch bekanntgeworden, das flüssige Aluminium von Zeit zu Zeit mittels einer mechanisch angetriebenen, als Schraubenpumpe ausgeführten Schöpfvorrichtung dem Tiegel bzw. dem Ofen zu entnehmen. Diesies. Verfahren konnte sich faber ixs .der Praxis nicht einführen, weil die hierfür erforderliche Einsrichtung infoilge des hohen Tempieraturgefälles einem hohen Verschleiß unterworfen war und infolge des Wachsims des für solche Schraubenipumpien als Werkstoff in Betracht kommenden Gußeisens biet höheren Temperaturen derartige Vorrichtungen ständiger Reparaturen bedürfen. Man ist daher dazu übergegangen, das flüssige Aluminium .aus des. Elektrolyseöfen abzusaugen. Dieses Verfahren. ,erfordert aber entsprechende Bietriebseinrichtungen, wie eine Saugvorrichtung zeit Rohren und Schläuchen, einem Kompressor und eine Widerstandsheizung zum Aufschmelzen der :die unter Umständen nicht immer zur Verfügung stehen, siowie ioftmals zeitraubende Nebenarbeiten.
- Erfludungsgemäß wird daher vorgeschlagen, die Entnahme des flüs=sigen Aluminiums aus :dein Elektrolyseöfem ,derart vorzunehmen, daß ein an seinem unteren Ende mit seitlichen Öffnungen versehenes, an -seinem iobieren Ende meine Ablaufrinne mündendes Rohr in den Ofen: eingesetzt -wird und das Metall idurch Sienkken der Anoden @durch- das Rohr in die Ablaufrinne gedrückt wird. Um die Ablaufrinne in ,che Ofenwandung einlegen zu könhen, wird in der Ofenwandung ,ein!, Öffnung freigehabten und der hinter dieser öffnuiig liegende aufgestamkpfte Ofenrand ientsprechend vertieft. Während der Abstichpause wird zweclun,äßig die öffin:ung mit einem Blech verschlossen und die Vertiefung mit Tonerde angefüllt.
- Um die Ablaufrinne nicht zu lang werden zu lassen, kann sie zweckm=äßig in drei Rinnen unterteilt stein.. Die erste, mit dem in. kden Ofen, einzusietzenden Rohr verbundene Rinne liegt auf einer zweiten,, in. ,der ,Öffnung der Ofenwand liegenden Rinne, an ,die sich eine an ideT Außenseite dies Ofens abnehmbar befestigte dritte Rinne anschließt. Zum Einsfetzen .dies Rohres bzw. kder Rinne wird ,der SichmelzspIegel @durcls Anheben der Anoden abgesenkt. Vorteilhaft ist es, die öffnungen am unteren Ende des in den Ofen einzusetzenden Rohres seitlich @anzuordneas, damit diese, über einer in dem Boden der Zelle befindlichen Ansammlung von z. B. Schlamm herausragt. Beim Einsetzen des Rohres in die Öfen können -diese Öffnungen z. B. mit Aluminiumfolien verschlossen werden.
- Die Erfindung siez an Hand der Abb. i bis 4 an einem Ausführungsbeispiel geschildert. In diesen Abbüdumoen bedeutet i die .als Wanne ausgebildete Kathode ,dies Elektroilyseofems und a dessen Anoden. Mit 3 ist das an ,der Kathode abgeschiedene flüssige Aluminium, mit 4. der Spiegel des Elektrolyts bezeichnet. 5 stellt di;e in die Ofenwandung eingelassene, zurr Aufnahme der Ablaufrinne bestimmte Öffnung dar: 6 bezeichnet das an sieinem unteren Endlee mit Öffnungen 1z versehene und an seinem oberen Ende in die Ablaufrinne 7 mündende Rohr zurr Aufnahmke .des flüssigen Aluminiums. 8 und 9 sind weitere, mittels Kette io aufgehängte Ablaufrinnen. i i bezeichnet eine Form zum Gießen von Massieln. Zunächsit wird der Schmelzspiegel 4 des ein Tonerdekryolithgemisch -darstellenden Elektrolyts so weit gesenkt, daß die in dien Ofenrand eingelassene, Öffnung freigelegt und das Rohr 6 in den Ofen eingebracht werden kann. Dies geschieht durch Hochfahnen der Anoden z. Die Ablaufrinne wird dabei; gegen den Ofenrand mit Tonerde abgedichtet. Durch Absimken der Anoden z wird nun das Metall 3 in das Rohr 6 und die Ablaufrinnen .7, 8 und 9 gedrückt. Durch Hochfahnen der Anoden a gelaugt dien Metallablauf zum Stillstand, so daß ,das Rohr 6 aus der Ofenwanne i wiederentfernt werden, kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Entnahme von Aluminium .aus Elektnolyseöfen, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall mit Hilfe einfies in das Ba=d (3) eingesetzten Rohres (6) -durch Senken der Anoden (z) in die an das Rohr (6) angeschlossene, Ablaufrinne (7) ,gedrückt wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einsetzen des Rohres (6) der Schmelzspiegel (4) durch Hochfahren ,der Anoden (z)-gesienkt wird. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i ,oder z, gekennzeichnet ,duirch -ein am kotieren Ende des Ofens in eine Ablaufrinne (7) mündendes und an seinem un-,teren: Ende nut seitlichem Öffnungen (12) ausgestattetes Rohr (6). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ;gekennzei.chnat, da:ß an ,die Rinne (7) weitere Rinnen (8, 9) aggeschlossien sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2018D DE898818C (de) | 1944-06-29 | 1944-06-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus Elektrolyseoefen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV2018D DE898818C (de) | 1944-06-29 | 1944-06-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus Elektrolyseoefen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE898818C true DE898818C (de) | 1953-12-03 |
Family
ID=7569907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV2018D Expired DE898818C (de) | 1944-06-29 | 1944-06-29 | Verfahren und Vorrichtung zur Entnahme von Aluminium aus Elektrolyseoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE898818C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4203819A (en) * | 1978-01-26 | 1980-05-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrolytic cell with flow detection means |
EP2443271A1 (de) * | 2009-06-16 | 2012-04-25 | Alcoa Inc. | Systeme, verfahren und vorrichtung zum anbohren von metallelektrolysezellen |
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1944
- 1944-06-29 DE DEV2018D patent/DE898818C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4203819A (en) * | 1978-01-26 | 1980-05-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrolytic cell with flow detection means |
EP2443271A1 (de) * | 2009-06-16 | 2012-04-25 | Alcoa Inc. | Systeme, verfahren und vorrichtung zum anbohren von metallelektrolysezellen |
EP2443271A4 (de) * | 2009-06-16 | 2014-09-17 | Alcoa Inc | Systeme, verfahren und vorrichtung zum anbohren von metallelektrolysezellen |
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