DE898754C

DE898754C - Process for making ice blocks

Info

Publication number: DE898754C
Application number: DEW3305A
Authority: DE
Inventors: Eugen Wilbushewich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-08-17
Filing date: 1950-08-17
Publication date: 1953-12-03

Description

Verfahren züm Herstellen von Eisblöcken Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von. Eisblöcken und eine Vorrichtung zum Ausübendes Verfahrens.Methods of Making Ice Blocks The invention relates to to a method for producing. Ice blocks and a device for exercising Procedure.

Es ist ein Verfahren zum Herstellen von Blockeis in stationären Formen unter Verwendung eines die Formen umspülenden Kältemittels bekannt, bei dem das Kältemittel nach Fertigstellen der Eisblöcke einem besonderen Aufnehmer zugeführt wird und ,die Eisblöcke durch Einführen eines Abtaumittels in die sie umgebenden Zellen abgetaut werden und, nachdem sie infolge ihrer Schwerkraft nach unten wegbefördert wurden, das Kältemittel wieder in die Zellen zurückgeführt wird.It is a method of making block ice in stationary shapes known using a refrigerant flowing around the molds, in which the After the ice blocks have been completed, refrigerant is fed to a special sensor and, the ice blocks by introducing a defrosting agent into those surrounding them Cells are thawed and, after being carried away by gravity, downwards the refrigerant is returned to the cells.

Ferner gibt es ein Verfahren zum Herstellen von Eisblöcken, bei welchem eine Batterie von mit Wasser gefüllten Behältern von oben her in eine Kühlsole eingesenkt wird, in welcher die Behälter in waagerechter Richtung stehend hindurchwandern und am Ende der Wanderung aus der Kühlsole herausgehoben und in einen mit warmem Wasser gefüllten Behälter gesenkt und dort abgetaut werden, worauf die Behälterbatterie umgekippt wird und die fertigen Eisblöcke auf eine Rutsche gelangen.There is also a method for producing ice blocks in which a battery of containers filled with water is sunk from above into a cooling brine, in which the containers pass through standing in a horizontal direction and, at the end of the hike, are lifted out of the cooling brine and into one with it The container filled with warm water is lowered and defrosted there, whereupon the container battery is overturned and the finished ice blocks are placed on a slide.

Ferner gibt es ein Verfahren zum Herstellen von Blockeis, .das als' Raketenverfahren. bezeichnet wird, bei .dem der mit Kühlzylindern versehene Ve@rdampfer in einem Wasserbad liegt. In dem Zylinder gefriert das Wasser durch direkte. Verdampfung des Kältemittels. Nach .dem Gefrieren treten durch Umschalten warme Kältemittelgase in den Verdampfer, und die fertigen Eisblöcke schießen infolge ihres geringen spezifischen Gewichtes gegenüber dem Wasser nach oben und werden entfernt. Der Vollständigkeit halber sei noch auf ein bekanntes Verfahren hingewiesen, bei .dem es sich jedoch nicht um die Herstellung von Blockeis handelt; bei .diesem bekannten Verfahren wird eine Mehrzahl von, dünnen Zylindern und feststehenden Röhren von einem Kältemittel umspült, und das Eis in den Röhren wird fortlaufend an .den unteren Enden der Röhre abgesplittert.There is also a method of making block ice, 'which is called' Missile procedure. is referred to, with .dem the evaporator provided with cooling cylinders lies in a water bath. In the cylinder, the water freezes by direct. Evaporation of the refrigerant. After freezing, warm refrigerant gases are released by switching into the evaporator, and the finished ice blocks shoot due to their low specificity Weight up against the water and are removed. Of the For the sake of completeness, reference should be made to a known process in .dem However, it is not about the production of block ice; at .this known Method is a plurality of, thin cylinders and fixed tubes of a refrigerant, and the ice in the tubes is continuously at .den lower Ends of the tube chipped.

Die Erfindung ist auf die Herstellung von Blockeis abgestellt. Sie bezweckt, in erster Linie ein Verfahren. und Vorrichtungen zur Herstellung von Blockeis zu schaffen, wodurch die Blockeisherstellung gegenüber .den bekannten Verfahren beschleunigt wird. Weiterhin wird mit der Erfindung bezweckt, die Blockeisherstellung in vollautomatisch arbeitenden Betrieben durchzuführen. Auch der vollautomatische Betrieb von. Eis-erzeugungsanlagen unter Verwendung je eines Sole- und Kühlraumthermostaten, wovon der erste die Sole und der zweite .die Solepumpe steuert, wurde bereits durchgeführt. Die Vollautomatik wird hierbei aber nur in einer Anlage verwendet, bei der eine Kältemaschine die .Gesamtleistung auf einen durch Sole gekühlten Eiserzeuger abgibt und gleichzeitig die erzeugte kalte Sole dazu verwendet wird, einen Raum zu kühlen.The invention is directed to the production of block ice. she aims primarily to be a procedure. and devices for making block ice to create, whereby the block ice production compared to .den known processes is accelerated. Another object of the invention is the production of block ice to be carried out in fully automated operations. Even the fully automatic one Operation of. Ice making systems using one brine and one cold room thermostat, the first of which controls the brine and the second controls the brine pump has already been carried out. The fully automatic system is only used in a system in which one Refrigeration machine that delivers the total output to an ice maker cooled by brine and at the same time the generated cold brine is used to cool a room.

In Übereinstimmung mit dem Lösungsgedanken der Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen von Blockeis in stationären Formen unter Verwendung eines die Formen umspülenden Kältemittels, bei dem das Kältemittel nach Fertigstellen der Eisblicke einem besonderen: Aufnehmer zugeführt wird und die Eisblöcke durch Einführen eines Abtaumittels in die sie umgebenden Zellen abgetaut werden und, nachdem sie infolge ihrer Schwerkraft nach unten befördert wurden, das Kältemittel wieder in die Zellen zurückgeführt wird, dadurch verbessert, .daß ein, in einer zuletzt gefrierenden Zone des- Eisblockes, nämlich im Zentrum der oberen Stirnseite .desselben angeordneter Thermostat im Augenblick des beginnenden Gefrierens dieser Zone nacheinander folgende Steuerbewegungen auslöst.: i. Absperren des Kältemitteleinlasses, 2. Herausführen .des Kältemittels, 3. Einführen eines, Abtaumittels. daß anschließend durch die Bewegung des sich unter dem Gewicht des herausgleitenden abgetauten Eisblockes selbsttätig öffnenden Bodens der einzelnen, die Eisblöcke enthaltenden Formen .die Steuerbewegungen zum Wiedereinführen des Kältemittels in die die Formen umgebenden Zellen bzw. Räume ausgelöst werden. und daß, sobald der nach dem Herausgleiten des Eisblockes sich selbsttätig unter dem Druck des Gegengewichtes oder einer anderen Gegenkraft schließende Boden dichtend angefroren ist, neue zu gefrierend,- Flüssigkeit unter dauernder Aufrechterhaltung der Kühlung durch das Kältemittel in die Eiszelle eingelassen wird.In accordance with the concept of the invention, a Method for making block ice in stationary molds using a The refrigerant flowing around the molds, in which the refrigerant after completion the ice view a special one: sensor is fed and the ice blocks through Introducing a defrosting agent into the surrounding cells to be defrosted and afterwards they were carried down by gravity, the refrigerant again is returned to the cells, thereby improving, that one, in one last freezing zone of the ice block, namely in the center of the upper face of the same arranged thermostat at the moment of the beginning of freezing of this zone one after the other triggers the following tax movements: i. Shutting off the refrigerant inlet, 2. Lead out .of the refrigerant, 3. Introducing a, defrosting agent. that then through the Movement of the defrosted ice block under the weight of the slipping out automatically the opening bottom of the individual forms containing the ice blocks. the control movements for reintroducing the refrigerant into the cells or spaces surrounding the molds to be triggered. and that as soon as the ice block slips out automatically closing under the pressure of the counterweight or another counterforce The ground is frozen to a tight seal, new ones to freeze, - liquid under permanent Maintaining the cooling through the refrigerant let into the ice cell will.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird die Steuerbewegung zum Einlassen der zu geifrierenden Flüssigkeit von einem Thermostaten am Boden der Form abgeleitet, nach dem Füllen der Form mit zu erstarrender Flüssigkeit die Absperrurig weiterer Flüssigkeitszufuhr durch einen weiteren Thermostaten am oberen Ende der Form verursacht.According to a further inventive concept, the control movement is for Admission of the liquid to be frozen from a thermostat at the bottom of the mold derived, after filling the mold with liquid to be solidified, the shut-off further liquid supply through another thermostat at the top of the Shape caused.

Die Erfindung ist weiter darauf abgestellt, den Kühlvorgang für die zu erstarrenden Blöcke durch die Verwendung weiterer Hilfsmittel zu verbessern. Es ist jedoch auch die Möglichkeit gegeben, zur Beschleunigung des. Erstarrungsvorganges in den Formen ein Vakuum zu erzeugen.The invention is further aimed at the cooling process for the to improve solidified blocks by using other tools. However, there is also the possibility of accelerating the solidification process to create a vacuum in the molds.

:Nach einer weiteren praktischen Ausführungsform .der Erfindung kann die Bewegung der Steuermittel zum Zuführen und Absperren der innerhalb der Formen zu erstarrenden Flüssigkeit selbsttätig erfolgen.: According to a further practical embodiment of the invention the movement of the control means for feeding and shutting off the inside of the molds to solidify occur automatically.

Zu diesem Zweck kanngemäß der Erfindung nahe ,dem Boden einer Form oder mehrerer und nahe dem oberen Ende der Form bzw. am Flüssigkeitsspiegel je ein Thermostat vorgesehen sein, von denen der untere beim Beginn des Kühlvorganges über Steuereinrichtungen ein oder mehrere Ventile zum Einlassen der Flüssigkeit öffnet, während der obere Thermostat, nach Erreichen des gewünschten Flüssigkeitsspiegels die Zufuhr von Flüssigkeit absperrt.To this end, according to the invention, close to the bottom of a mold or several and near the upper end of the mold or at the liquid level Thermostat may be provided, of which the lower one at the start of the cooling process Control devices open one or more valves for admitting the liquid, while the upper thermostat, after reaching the desired liquid level blocks the supply of liquid.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zum Durchführen der Verfahren nach der Erfindung.The invention further relates to a device for performing the method of the invention.

In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the new device is based on an exemplary embodiment shown.

Fig. i zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Anlage zum Herstellen von Blockeis in teilweisem Schnitt; Fig. 2 zeigt eine Draufsicht.der Anlage im Schnitt nach Linie x-x der Fig. i ; Fig. 3 zeigt eine Endansicht der Fig. i teilweise im Schnitt, jedoch ohne die Anlage zur Kälteerzeugung; Fig. q. zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch eine Batterie von Formen zum Herstellen von Blockeis; Fig. 5 zeigt eine Teilansicht der Umschaltemittel für .das Kältemittel.Fig. I shows schematically a side view of a plant for manufacturing of block ice in partial cut; Fig. 2 shows a plan view of the system in section along line x-x of FIG. i; Fig. 3 shows an end view of Fig. I partly in Section, but without the refrigeration system; Fig. Q. shows enlarged Scale shows a cross-section through a battery of molds for making ice blocks; 5 shows a partial view of the switching means for the refrigerant.

Gemäß Fig. i weist die Anlage ein Fundament auf, das allgemein mit 5 bezeichnet ist und das im Abstand vom Boden eine Batterie von Formen zur Aufnahme der zu erstarrenden Flüssigkeit trägt; diese Batterie ist allgemein mit 6 bezeichnet. Sie weist eine .Mehrzahl von einzelnen, mit Abstand voneinander angeordneten Formen auf, in welchen eine Flüssigkeit zum Erstarren gebracht wird und welche im Querschnitt beliebig, z. B. quadratisch (Fis. 2) oder rechteckig (Fis. ¢), ausgebildet sein können.,Zweckmäßig ist jede der Formen sich nach unten etwas konisch erweiternd ausgebildet. Die einzelnen Formen, von denen eine einer Batterie mit 7 und eine zweite einer Batterie mit 8 bezeichnet ist, sind jeweils von Hohlräumen 9 umgeben, durch welche die einzelnen Formen 7 und 8 von den Seiten her mit einem Kältemittel umspült werden können. Wie allgemein in den Fig. 2 und 4 angedeutet ist, können diese Hohlräume 9 mit Rippen versehen sein, welche z. B. nicht dargestellte Löcher aufweisen. Diese Rippen können auch nach Schraubenlinien verlaufen, um eine gleichmäßige Umspülung der einzelnen Formen 7 und 8 der Batterien zu erreichen. Diese Leit- oder Lenkmittel für ein Kühlmittel sind in den Fig. 2 und 4 allgemein mit io bezeichnet. Die Batterie von Hohlformen 7 bzw. 8 und die Räume 9 für das Kältemittel sind an :den Seiten von einem Isoliergehäuse umschlossen, das allgemein mit i i bezeichnet ist. Diese zusätzliche Isolation der Batterien dient dazu, ein unerwünschtes Abstrahlen des Kältemittels an die umgebende Atmosphäre zu verhindern.According to Fig. I, the system has a foundation that is generally with 5 is designated and a battery of forms for receiving at a distance from the ground the liquid to be solidified carries; this battery is indicated generally by 6. It has a number of individual, spaced-apart shapes on, in which a liquid is made to solidify and which in cross-section any, e.g. B. square (Fis. 2) or rectangular (Fis. ¢), be formed can., Each of the forms expediently widens somewhat conically towards the bottom educated. The individual shapes, one of which is a battery with 7 and one the second of a battery is denoted by 8, are each surrounded by cavities 9, through which the individual forms 7 and 8 from the sides with a refrigerant can be washed around. As indicated generally in FIGS. 2 and 4, can these cavities 9 may be provided with ribs which, for. B. holes not shown exhibit. These ribs can also run in helical lines in order to be even Wash around of the individual forms 7 and 8 of the batteries. This guiding or steering means for a coolant are indicated generally by io in FIGS. 2 and 4. The battery of hollow forms 7 and 8 and the spaces 9 for the refrigerant are on: the sides enclosed by an insulating housing which is indicated generally by i i. These additional insulation of the batteries serves to prevent undesired emission of the To prevent refrigerant to the surrounding atmosphere.

Jede einzelne Form 7 bzw. 8 ist durch einen Deckel 12 verschlossen, der über eine zweckmäßig biegsame Leitung 13 mit einem Ventil 14 in Verbindung steht. Jedes Ventil 14 der einzelnen Formen 7 bzw. 8 steht mit einer Sammelleitung 15 in Verbindung, aus welcher die zu erstarrende Flüssigkeit unmittelbar zugeführt wird, z. B. aus einer Wasserleitung, wenn es sich um die Herstellung von Wassereis handelt. An Stelle der Sammelleitung können oberhalb der Ventile Aufnahmebehälter (nicht dargestellt) für die Flüssigkeit angeordnet sein, aus denen die Flüssigkeit durch Schwerkraft in .die einzelnen Hohlformen 7 bzw. 8 zugeführt wird.Each individual mold 7 or 8 is closed by a cover 12, which is connected to a valve 14 via a suitably flexible line 13. Each valve 14 of the individual molds 7 and 8 is connected to a collecting line 15 in Connection from which the liquid to be solidified is supplied directly, z. B. from a water pipe when it comes to the production of water ice. Instead of the collecting line, receiving containers (not shown) be arranged for the liquid from which the liquid passes through Gravity in .die individual hollow molds 7 and 8 is fed.

Jede Hohlform 7 bzw. 8 ist mit einem Boden. 18 versehen, der nach der dargestellten Ausführungsform der Fig. 3 als Schwenkboden ausgebildet ist. Der Boden ist bei i6a schwenkbar gelagert und besteht aus einem zweiarmigen Hebel, dessen einer Arm 18 die Hohlform 7 bzw. 8 verschließen kann, während der andere Arm 16 ein Gegengewicht 17 trägt. Für die Ausführung der Erfindung ist die Verwendung eines schwenkbaren Bodens nicht Voraussetzung. Es ist die Möglichkeit begeben, den Boden heb- und senkbar zu machen oder für eine Batterie von Hohlformen einen gemeinsam heb-und senkbaren Boden vorzusehen, der seitlich geführt sein kann und der unter Einfluß einer mechanischen oder einer sonstigen Druckkraft beim Arbeiten derAnlage gegen, die untere-Stirnwandung der Batterie gedrückt werden kann. Jedoch ist. die Verwendung von schwenkbaren Böden oder jeweils eines gemeinsamen schwenkbaren Bodens für eine Mehrzahl von Hohlformen 7 bzw. 8 vorzuziehen. Nach der Erfindung wird die Bewegung des Bodens 18, 16 bzw. die Schwenkbewegungdazu ausgenutzt, um als Impulsgeber für die Vornahme von später zu beschreibenden Arbeitsvorgängen zu dienen.Each hollow shape 7 or 8 has a bottom. 18 provided, the after the illustrated embodiment of FIG. 3 is designed as a swivel base. Of the The bottom of the i6a is pivoted and consists of a two-armed lever, its one arm 18 can close the hollow mold 7 or 8, while the other arm 16 a counterweight 17 carries. To practice the invention is the use of a pivoting floor is not a prerequisite. There is the possibility of embarking on the floor to make it can be raised and lowered, or one thing in common for a battery of hollow molds Provide a floor that can be raised and lowered, which can be guided to the side and the underneath Influence of a mechanical or other pressure force when working on the system against, the lower end wall of the battery can be pressed. However is. the Use of pivotable floors or a common pivotable floor in each case to be preferred for a plurality of hollow molds 7 and 8, respectively. According to the invention, the Movement of the base 18, 16 or the pivoting movement is used to act as a pulse generator to be used for carrying out work processes to be described later.

Unterhalb der Formen bzw. je einer Biatterie 7 bzw. 8 ist ein ,allgemein mit i9 bezeichnetes Gestell vorgesehen, das Schrägrutschen 2o und 21 aufweist, auf denen die erstarrten Eisblöcke .durch ihr Eigengewicht aus einer senkrechten Inge in. eine annähernd waagerechte Lage gebracht werden können, wie in Fig. 3 links in gestrichelten Linien dargestellt ist. Die Rutschen 2o, und 2;i sind mit Endwiderlagern 22 und, 23 versehen..Below the forms or a battery 7 or 8 is a, general provided with frame designated i9, which has inclined slides 2o and 21 on to which the frozen blocks of ice. by their own weight from a vertical inge in. An approximately horizontal position can be brought, as in Fig. 3 on the left shown in dashed lines. The chutes 2o, and 2; i are with end abutments 22 and, 23 provided ..

Der ein Kältemittel aufnehmende Raum bzw. die Räume: 9 stehen an ihrem unteren Ende mit einer Zuführungsleitung 26 (Fig. i) in Verbindung, während am oberen Ende der Batterie eine Leitung 27 zum Wegführen des verdampften Kältemittels vorgesehen ist. Zur gleichmäßigen Verteilung des Kältemittels in die einzelnen, die Hohlformen 7, 8 jeweils umgebenden Räume 9 können gemeinsame Unter- und Oberleitungen (nichtdargestellt) angeordnet werden. Die Zuleitung 26 für das Kältemittel steht über e-in Rohr 2-8 mit -einem Aufnahmebehälter 29 in Verbindung, das bis nahe an den Boden des Behälters 29 geführt ist. Von der Leitung 26 führt ein Rohr 30 zu einem Separator 31, der seinerseits mit :der oberen Leitung 27 zum Wegführen des Kältemittels in Verbindung steht, die zu einem Kältemittelerzeuger (nicht dargestellt)., beispielsweise einer Kompressorenanlage, führt. An dem Separator 31 und das Rohr 30 ist eine Abzweigleitung mit einem Schaurohr 32 .angeschlossen, durch das die Höhe (der Flüssigkeit innerhalb der Batterie zum Erzeugen von Blockeis jeweils kontrolliert werden kann. (Ansetzen. von Schnee in Höhe der Kälteflüssigkeit.) Zu einem Kondensator für .das Kältemittel führt eine Druckausgleichsleitung 3,5, welche insbesondere dazu dient, den später zu beschreibenden Abtauvo:rgang für die gefrorenen Blöcke zu erleichtern, und, die beim Abtauvorgarng geöffnet ist. Von dem Separator 31 führt eine' Saugsammelleitung 36 zu einem I#'"on!pressor, ferner ist eine Druckleitung 37 zum Zuführen von Kältemittel in die Räume 9 vorgesehen. Siaugleitung 36 und Druckleitung 37 stehen, wie in Fig. 5 angedeutet ist, mit einer Umsteuereinrichtung 38 in Verbindung, die beispielsweise ein Vierwegehahn sein kann.The space or spaces receiving a refrigerant: 9 are connected at their lower end to a supply line 26 (FIG. I), while a line 27 for carrying away the evaporated refrigerant is provided at the upper end of the battery. For even distribution of the refrigerant in the individual spaces 9 surrounding the hollow shapes 7, 8, common lower and upper lines (not shown) can be arranged. The supply line 26 for the refrigerant is connected to a receptacle 29 via e-in pipe 2-8, which is guided to close to the bottom of the container 29. From the line 26, a pipe 30 leads to a separator 31, which in turn is connected to: the upper line 27 for removing the refrigerant, which leads to a refrigerant generator (not shown), for example a compressor system. A branch line with a viewing tube 32 is connected to the separator 31 and the pipe 30 , through which the height (of the liquid inside the battery for generating block ice can be controlled A pressure equalization line 3, 5, which serves in particular to facilitate the defrosting process for the frozen blocks to be described later, and which is open during the defrosting process, leads a condenser for the refrigerant I # '"on! Pressor, a pressure line 37 is also provided for supplying refrigerant into the spaces 9. The pressure line 36 and pressure line 37 are, as indicated in FIG can.

Nahe dem Boden einer Batterie 7 bzw. 8 ist ein Thermostat 25 vorgesehen, welcher über eine Leitung z. B. mit einem Salenoid:ventil 39 verbunden ist, wodurch das Ventil 14 bzw. eine Mehrzahl von Ventilen geöffnet werden kann. Ferner ist am oberen Ende einer oder mehrerer Formen 7, 8 ein Thermostatfühler 4o vorgesehen, der z. B. mit einem Solenoidventil 41 in Verbindung steht, wodurch das Ventil bzw. die Ventile 14 geschlossen werden können.A thermostat 25 is provided near the bottom of a battery 7 or 8, which z. B. with a salenoid: valve 39 is connected, whereby the valve 14 or a plurality of valves can be opened. Furthermore, on a thermostat sensor 4o is provided at the top of one or more molds 7, 8, the z. B. is in communication with a solenoid valve 41, whereby the valve or the valves 14 can be closed.

In der Mitte nahe dem oberen Ende. einer oder mehrerer Hohlformen 7, 8 ist ein Thermostatfühler 24 angeordnet, .der mit einem schematisch dargestellten Solenoidventil 42 in Verbindung steht, durch dessen Betätigung der Abtauvorgang gemäß nachfolgender Beschreibung eingeleitet werden kann. Wie insbesondere aus, Fig. 3 ersichtlich ist, arbeitet mit dem beweglichen Boden 16, i8 der einzelnenFormen ein. schematisch dargestellterImpulsgeber 43 zusammen, welcher :dazu dient, nach Beendigung des Abtauvorganges und Herausführen der gefrorenen Blöcke -das Kältemittel der Batterie wieder zuzuführen.In the middle near the top end. A thermostat sensor 24 is arranged in one or more hollow molds 7, 8, which is connected to a schematically illustrated solenoid valve 42, by actuating which the defrosting process can be initiated as described below. As can be seen in particular from Fig. 3, works with the movable floor 16, 18 of the individual molds. Schematic pulse generator 43, which: serves to supply the refrigerant to the battery again after the end of the defrosting process and removal of the frozen blocks.

Eine Anlage gemäß der Erfindung arbeitet wiefolgt: Esi sei angenommen, daß aus der Batterie Eisblöcke herausgegangen sind und der Boden 18 bzw. die Böden sich in der in Fig. 3 links dargestelltem. Schließlage befinden. In :diesem Augenblick wird von dem Kompressor der Kälteanlage über die Druckleitungen 34, das Rückschlagventil 33 und die Leitung 26 Kältemittel von. unten her in die Räume 9 eingelassen, wodurch die Temperatur absinkt. Dadurch wird der Boden 18 zufolge der an ihm haftenden Feuchtigkeit an die untere Stirnfläche der einzelnen Formen 7 bzw. 8 angefroren. Durch Temperatursenkung spricht dann -derThermostat 25 an und öffnet über die Steuereinrichtung 39 das bzw. die Ventile 14, so daß Flüssigkeit aus der Sammelleitung 15 über das bzw. die Ventile 14 und die Leitungen 13 in die einzelnen Hohlfo-rm-en. 7 bzw. 8 eingeführt wird. Es ist möglich, für die gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit in die einzelnen Hohlformen 7 bzw. 8 hinein, Verteilungseinrichtungen (nicht dargestellt) vorzusehen, die beispiels<<veise die Form einer Brause annehmen können; auf diese Weise werden die Formen 7 bzw. 8 bis zu der Linie x-x (Fig. i und 3) mit Flüssigkeit gefüllt. Bei Erreichendes Flüssigkeitsspiegels: x-x spricht der Thermostat 4o an und steuert über .das Solenoi.dventil 41 das bzw. ,die Ventile 14 im Schließsinn, so daß ;die Zufuhr der zu gefrierenden Flüssigkeit selbsttätig abgesperrt wird. Durch das weitere Einführen 2n die Hohlräumeg von Kältemittel, beispielsweise Ammoniak, das dann zufolge Wärmeaustausches mit der in den Formen 7 bzw. 8 befindlichen Flüssigkeit verdampft, werden die einzelnen Flüssigkeitssäulen zum Erstarren gebracht, wobei während des Erstarrungsvorganges die Flüssigkeit in Bewegung gehalten werden kann bzw. ein Vakuum in den Formen 7, 8 angelegt wird. Kältemitteldämpfe werden durch die obere Leitung 27 weg- und in den Separatur 3 i hineingeführt. Die Gase gehen dann über die Saugsammelleitung 36 zum Kompressor der Kälteanlage zurück, während das im Separatur ,ausgeschiedene flüssige Kältemittel über die Leitung 3ot nach unten geht. Die Kälternitteldämpfe werden dann in bekannter Weise durch den Kompressor der Kälteanlage wieder flüssig gemacht und gehen über die Leitung 34, das Rückschlagventil 33 und die Zuführungsleitung 26 wieder in die Batterie hinein. Dieser Kreislauf wird fortgesetzt, bis die innerhalb der Hohlformen 7 bzw. 8 befindliche Flüssigkeit gefroren ist.A system according to the invention works as follows: It is assumed that that blocks of ice have come out of the battery and the bottom 18 or the bottoms in the one shown on the left in FIG. Are in the closed position. At this moment is from the compressor of the refrigeration system via the pressure lines 34, the check valve 33 and line 26 refrigerant from. let down into the rooms 9, whereby the temperature drops. As a result, the bottom 18 becomes that of it adherent Moisture frozen on the lower face of the individual molds 7 and 8. By lowering the temperature, the thermostat 25 responds and opens via the control device 39 the valve or valves 14, so that liquid from the manifold 15 via the or the valves 14 and the lines 13 in the individual hollow shapes. 7 or 8 is introduced. It is possible for the even distribution of the liquid into the individual hollow molds 7 and 8, distribution devices (not shown) provide that, for example, can take the form of a shower; on In this way, the shapes 7 and 8 are filled with liquid up to the line x-x (FIGS. i and 3) filled. When the liquid level is reached: x-x, the thermostat 4o responds and controls via .das Solenoi.dventil 41 the or, the valves 14 in the closing direction, so that; the supply of the liquid to be frozen is automatically shut off. By further introducing 2n the cavities of refrigerant, for example ammonia, which then results from heat exchange with the liquid in the molds 7 and 8, respectively evaporated, the individual columns of liquid are made to solidify, whereby the liquid can be kept in motion during the solidification process or a vacuum in the molds 7, 8 is applied. Refrigerant vapors are through the upper line 27 is passed away and into the separator 3 i. The gases go then back via the suction manifold 36 to the compressor of the refrigeration system, while the liquid refrigerant separated out in the separator via line 3ot goes down. The refrigerant vapors are then passed through the compressor in a known manner the refrigeration system made liquid again and go through line 34, the check valve 33 and the feed line 26 back into the battery. This cycle is continued until the liquid located within the hollow molds 7 and 8, respectively is frozen.

Der Thermostat 24 ist so, angeordnet, daß sein Ende gerade in der Höhe der Endgefrierstelle der Flüssigkeit liegt, die bekanntlich zuletzt oben im Zentrum des Blockes gefriert und dort ein Loch, gefüllt mit Flüssigkeit, beläßt. In diesem Loch sammeln sich z. B. bei Wasser die Salze des WasseTs und die Unreinigkeiten, und diese Stelle gefriert zuletzt. Das Salz enthaltende Wasser braucht zum Gefrieren eine niedrigere Temperatur, und in dem Augenblick, in dem die Gefriertemperatur erreicht wird, spricht der Thermostat 24 an und steuert über das Solenoildventil 42 die Uinsteuereinrichtung 38 in. Form eines Vierwegehahns. Dadurch wird die Zufuhr an Kältemitteln abgesperrt und der Arbeitsvorgang der Kälteanlage umgekehrt, d. h. der Kompressor arbeitet nun im umgekehrten Sinn, so daß verdichtetes und daher warmes Kältemittel über die Sammeldruckleitung 37 durch den Separatur 31 und die Leitung 27 nunmehr in die Räume 9 gelangt und das dort befindliche flüssige Kältemittel über die Leitung 26 und die Leitung 28 in den Aufnehmer 29 hineingeleitet wird. Beim Herausdrücken des flüssigen Kältemittels aus den Räumen 9 in die Leitung 26, 28 wirkt das Ventil 33 als Rückschlagventil, so daß das flüssige Kältemittel in den Aufnehmer 29 eintreten muß, ohne daß ein Rückfließen flüssigen Kältemittels zum Kondensator stattfinden kann. Durch die Einführung der erwärmten Kältemittel-gase- in die Räume 9 wird ein Abtauvorgang vorgenommen, so .daß die in den einzelnen Hohlformen 7 bzw. 8 befindlichen Eisblöcke von ihren Wandungen abgetaut werden. Zugleich wird dadurch der Boden i8 abgetaut, und die freiwerdende Schwerkraft .der hergestellten Eisblöcke drückt den Schwenkboden 16, 18 nach unten (Fig. 3 rechts), so daß die fertigen Eisblöcke über die Rutschen 2o und 2i herausgeführt und dann von den waagerechten bzw. etwas schräg liegenden Teilen aufgenommen werden können (Fig. 3 links).The thermostat 24 is arranged so that its end is straight in the Height of the final freezing point of the liquid, which is known to be the last at the top of the The center of the block freezes, leaving a hole filled with liquid there. In this hole z. B. in the case of water the salts of the water and the impurities, and this place is the last to freeze. The water containing salt needs to freeze a lower temperature, and at the moment the freezing temperature is reached, the thermostat 24 responds and controls via the solenoid valve 42 the Uinsteuereinrichtung 38. In the form of a four-way valve. This will make the feed blocked on refrigerants and reversed the operation of the refrigeration system, d. H. the compressor now works in the opposite direction, so that it is compressed and therefore warm refrigerant via the manifold pressure line 37 through the separator 31 and the Line 27 now enters the rooms 9 and the liquid refrigerant located there is fed into the transducer 29 via the line 26 and the line 28. When the liquid refrigerant is pressed out of the spaces 9 into the line 26, 28, the valve 33 acts as a check valve, so that the liquid refrigerant in the sensor 29 must enter without a backflow of liquid refrigerant to the condenser can take place. The introduction of the heated refrigerant gas A defrosting process is carried out in the spaces 9, so that the individual hollow forms 7 or 8 blocks of ice located there are defrosted from their walls. At the same time will as a result, the soil is defrosted, and the force of gravity that is released Ice blocks pushes the swivel floor 16, 18 down (Fig. 3 right), so that the finished ice blocks led out via the chutes 2o and 2i and then from the horizontal ones or slightly inclined parts can be added (Fig. 3 left).

Wie bereits angedeutet, wird die Bewegung, insbesondere die Schwenkbewegung des Bodens 16, 18, ausgenutzt, um einen Impuls zum Wiedereinleiten des Kältemittels in die Anlage vorzunehmen. Nach der dargestellten Ausführungsform schlägt der Boden 18 gegen den schematisch angedeuteten Impulsgeber 43, durch den die Umsteuereinrichtung, hier das Vierwegeventil 38, in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt wird, so daß zufolge des im Aufnahmebehälter 29 vorhandenen Überdruckes das flüssige Kältemittel wieder in die Räume g hineingedrückt wird. Der Kompressor der Kälteanlage arbeitet wieder wie oben beschrieben, fd. h. über die Zuführungsleitung 34, das Rückschlagventi.l 33 und die I#eitung 26, beginnt der Kreislauf für das Kältemittel von neuem. Benm Einführen des Kältemittels unten in die Gefrieranlage wird zufolge der anhaftenden. Feuchtigkeit der Boden 16, 18 sofort wieder angefroren, und dann wird. der vorgekennzeichnete Arbeitskreislauf mit dem Öffnen und Schließen der Ventile 14 usw. wiederholt.As already indicated, the movement, in particular the pivoting movement of the bottom 16, 18, used to generate an impulse for reintroducing the refrigerant in the system. According to the embodiment shown, the bottom strikes 18 against the schematically indicated pulse generator 43, through which the reversing device, here the four-way valve 38 is moved back to its original position, so that according to the overpressure present in the receptacle 29, the liquid refrigerant is pushed back into the spaces g. The compressor in the refrigeration system is working again as described above, fd. H. Via the supply line 34, the check valve 33 and line 26, the cycle for the refrigerant begins anew. Benm Introducing the refrigerant down into the freezer will result in the adherence. Moisture the soil 16, 18 immediately frozen again, and then is. the pre-marked The working cycle with the opening and closing of the valves 14, etc. is repeated.

Es ist natürlich auch möglich, den Impuls zum Öffnen. und Schließen des bzw. der Ventile 14 statt von dem Thermostaten 25 über eine Steuereinrichtung 39 von der Bewegung des Bodens, insbesondere des schwenkbaren Bodens 16, 18, abzuleiten, so daß kurz nachdem ider Boden .die Schließstellung wieder eingenommen hat und angefroren ist, das Einführen von Flüssigkeit in die, ,einzelnen Hohlformen 7 bzw. 8 beginnt.It is of course also possible to use the impulse to open. and closing of the valve or valves 14 instead of the thermostat 25 via a control device 39 to be derived from the movement of the floor, in particular of the pivotable floor 16, 18, so that shortly after the floor. the closed position has resumed and frozen is, the introduction of liquid into the,, individual hollow molds 7 and 8 begins.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of block ice in stationary Molds using a refrigerant that flows around the molds, in which the refrigerant after completion of the ice blocks is fed to a special pick-up and the Ice blocks are thawed by introducing a defrosting agent into the surrounding cells and, after being carried down by gravity, that Refrigerant is returned to the cells, characterized in that one in a last freezing zone of the ice block, namely in the center of the upper one Front side of the same arranged thermostat (24) at the moment of beginning Freezing ice in this zone triggers the following control movements in succession: i. Shut off of the refrigerant inlet, 2. Leading out .the refrigerant, 3. Introducing a Defrosting means that then by the movement of the under, the weight of the defrosted ice blocks slipping out automatically opening bottom of the individual, the ice blocks containing forms the control movements for reintroducing the refrigerant into the cells or spaces (9) surrounding the forms (7 or 8) and that as soon as the ice block slides out automatically under the Pressure of the counterweight or another counterforce sealing the bottom is on-frozen, new liquid to be frozen under constant maintenance cooling by the refrigerant is let into the ice cell.

2. The method according to claim i, characterized in that the control movement for admitting. the liquid to be frozen is derived from a thermostat (2,5) at the bottom of the mold, after the mold has been filled with liquid to be solidified, the shut-off of further liquid supply is caused by a further thermostat (4o) at the upper end of the mold. 3: A method for producing ice blocks according to claims 1 and 2, characterized in that in the molds which receive the liquid to be solidified. (7 or 8) a vacuum is introduced. 4. Apparatus for carrying out the method according to claim i to 3, characterized by a form (7) receiving the liquid to be solidified with built-in thermostats (24,25) for regulating the refrigerant supply, a movable base (18) which is under the pressure of the defrosted ice block opens automatically, thereby triggering control movements to regulate the supply of the liquid to be frozen by contact with the pulse generator (43) and after the ice block slides out automatically z. B. under the pressure of a counterweight (17) or some other force closes so tightly that it is frozen tight by residual moisture; can be. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the space (9) surrounding the molds (7, 8) and receiving the coolant is provided with ribs which preferably run in a helical shape and which can contain openings for draining liquid coolant. Referred publications:. "Die Kälte", 1950, No. 7, pp. 142 to 145; "Kleinkühlanlagen", Reif, 1945, pp. 214, 217 'and 244; Taschenbuch der Kältetechnik, P oh 1 mann, 12th edition, pp. 226, 232, 249 and 2 6 3.