DE898746C - Printing of revolutions by screen printing - Google Patents

Printing of revolutions by screen printing

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DE898746C
DE898746C DEK3235A DEK0003235A DE898746C DE 898746 C DE898746 C DE 898746C DE K3235 A DEK3235 A DE K3235A DE K0003235 A DEK0003235 A DE K0003235A DE 898746 C DE898746 C DE 898746C
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DE
Germany
Prior art keywords
printing
revolution
drum
printed
scraper
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Expired
Application number
DEK3235A
Other languages
German (de)
Inventor
Hugo Kandsperger
Adalbert Lindmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KALIN FEINBAU GmbH
Original Assignee
KALIN FEINBAU GmbH
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0872Machines for printing on articles having essentially cylindrical surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

Es sind Verfahren bekannt, um zylindrische Körper, insbesondere Gläser und Flaschen, mit Schmelzfarben zu bedrucken. Bei diesen Verfahren wird die Schablone in .einem Flachrahmen eingespannt und auf dem Rundkörper abgerollt. Die Flasche dreht sich dabei um einen festen Punkt. Genau über dem Mittelpunkt der Flasche sitzt ein feststehender Abstreifer, der beim Abrollen des Rahmens die in dem Rahmen befindliche Farbe durch die Schablone auf die Flasche abdrückt. Der wesentliche Nachteil dieses Verfahrens ist, daß nur der gerade zylindrische Körper bedruckt werden kann.Methods are known to produce cylindrical bodies, in particular glasses and bottles to be printed with enamel inks. In this process, the stencil Clamped in a flat frame and unrolled on the round body. The bottle rotates around a fixed point. Sitting just above the center of the bottle a fixed scraper, which is located in the frame when the frame is unrolled Prints the color through the stencil onto the bottle. The main disadvantage of this The method is that only the straight cylindrical body can be printed.

Es sind außerdem Verfahren bekannt, um kegelige Rundkörper nach dem Siebdruckverfahren zu bedrucken, bei denen die Flachschablone beim Abrollen auf dem Kegelkörper um einen Mittelpunkt hin und her geschwenkt wird, der in der Kegelspitze liegt.There are also methods known to tapered round body after Screen printing process to print in which the flat stencil when unrolled the cone body is pivoted back and forth around a center point, which is in the tip of the cone lies.

Diese Verfahren haben den Nachteil, daß die Schablone eine hin und her gehende Bewegung ausführt und durch umständliche Vorrichtungen dafür gesorgt werden muß, daß beim Richtungswechsel der Schablone die Farbe wieder vor den Abstreifer kommt. Bei Durchführung von Mehrfarbdrucken besteht die Schwierigkeit im Anlegen des Rundkörpers, weil zu jeder Druckrichtung ein Anlagepunkt gehört, also je nach Druckrichtung der zu bedruckende Rundkörper wechselnd nach dem einen oder anderen Anlagepunkt beim Einlegen ausgerichtet werden muß, um ein Übereinstimmen der einzelnen Farben zu erreichen. Die Flachschablone hat außerdem den Nachteil, daß die Farbe offen im Rahmen liegt, also mit der Luft in Berührung ist, so daß die flüchtigen Bestandteile verdunsten können und die Farbe leicht verkrustet. Durch besondere Vorrichtungen muß außerdem dafür gesorgt werden, daß bei jedem Richtungswechsel die Schablone vor den Abstreifer gebracht wird. Um diese Nachteile zu vermeiden, wird gemäß Erfindung der 'Schablonenträger als zylindrische Trommel ausgebildet und die Schablone auf einen Ausschnitt der Trommel aufgespannt. Die Trommel, die gleichzeitig Farbbehälter ist, rotiert immer in der gleichen Richtung. Die Farbe liegt also stets vor dem Abstreifer bereit zum Druck. Durch die geschlossene Trommel können die flüchtigen Bestandteile der Farbe nicht entweichen, so daß auch nach Betriebspausen die Einrichtung immer betriebsbereit ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung gestattet darüber hinaus die Verwendung schnell trocknender Farben, was wiederum -eine- erhebliche Ersparnis an Trockenzeit und Verringerung des Aufwandes bei Mehrfarbdruck bedeutet.These methods have the disadvantage that the stencil has a back and forth Moving forward and taking care of it through cumbersome devices must be that when the direction of the stencil changes the color again in front of the scraper comes. When performing multi-color printing, the difficulty is in laying out of the round body, because a contact point belongs to each pressure direction, i.e. depending on the Printing direction of the round body to be printed alternately after one or the other Contact point when inserting must be aligned in order to match the individual Colors to achieve. The flat stencil also has the disadvantage that the color is open in the frame, so is in contact with the air, so that the volatile Ingredients can evaporate and the paint easily encrusts. By special Devices must also be ensured that with each change of direction the template is brought in front of the scraper. To avoid these disadvantages, is formed according to the invention of the 'stencil carrier as a cylindrical drum and the template clamped on a section of the drum. The drum that is at the same time the paint container, always rotates in the same direction. The color is always ready for printing in front of the scraper. Through the closed drum the volatile constituents of the paint cannot escape, so that even after The device is always ready for operation during breaks in operation. The device according to the invention in addition, allows the use of quick-drying paints, which in turn -a- considerable savings in drying time and a reduction in the effort involved in multi-color printing means.

In Abb. i bis 4 sind zwei mögliche Ausführungsarten unter Weglassung konstruktiver Einzelheiten dargestellt. Der zu bedruckende Umdrehungskörper i ist um seine Längsachse in den Aufnahmen 2 und 3 drehbar gelagert. Über dem Scheitelpunkt des Umdrehungskörpers i befindet sich die geschlossene Farbtrommel 4, die gleichzeitig als Schablonenträger dient. Auf einen Ausschnitt im Umfang wird die Schablone 5 aufgespannt. Die Farbtrommel ist in den Punkten 6 und 7 drehbar gelagert und wird von dem Rad 8 angetrieben. Die stillstehende Achse trägt den Abstreifer 9, der so befestigt ist, daß er über dem Scheitelpunkt des zu bedruckenden Rundkörpers i steht. Durch die Federn io und ii liegt der Abstreifer gegen die Schablone 5 und diese gegen den zu bedruckenden Umdrehungskörper i. Bei Drehung der Farbtrommel 4 wird der Umdrehungskörper i mitgenommen und die vor dem Abstreifer 9 - liegende Farbe durch die Öffnungen in der Schablone auf den Umdrehungskörper übertragen.In Fig. I to 4, two possible types of execution are omitted constructive details shown. The body of revolution i to be printed is mounted rotatably about its longitudinal axis in the receptacles 2 and 3. Above the vertex of the body of revolution i is the closed color drum 4, which at the same time serves as a template carrier. The template 5 stretched. The paint drum is rotatably mounted in points 6 and 7 driven by the wheel 8. The stationary axis carries the scraper 9, the so is attached that it is above the vertex of the round body to be printed i. Due to the springs io and ii, the scraper lies against the template 5 and this against the body of revolution to be printed i. When the color drum 4 is rotated the body of revolution i taken along and the color lying in front of the scraper 9 - transferred through the openings in the template onto the revolution body.

Abb. 3 und 4 zeigen einen zu bedruckenden Umdrehungskörper 12 beliebiger Querschnittsform mit einer Farbtrommel 13, deren Querschnitt die spiegelbildliche Form des Umdrehungskörpers aufweist und sich den Formen des Umdrehungskörpers anpaßt.Figs. 3 and 4 show a body of revolution 12 to be printed on Cross-sectional shape with a paint drum 13, the cross-section of which is the mirror image Has shape of the body of revolution and adapts to the shapes of the body of revolution.

Abb. 5 und 6 zeigen eine praktische Ausführungsform des Verfahrens mit rotierender Trommel. Die zu bedruckenden Umdrehungskörper werden durch ein Beschickungsband 14 zugeführt, von Greifern 15 der Beschickungstrommel 16 aufgenommen, unter die Trommel 17 gedreht und bedruckt. Daraufhin wird die Aufnahmetrommel 16 weitergedreht, die Greifer 15 automatisch geöffnet und die Umdrehungskörper durch das Band 18 ausgestoßen.Figs. 5 and 6 show a practical embodiment of the method with rotating drum. The revolutions to be printed are fed through a conveyor belt 14 supplied, picked up by grippers 15 of the loading drum 16, under the Drum 17 rotated and printed. The take-up drum 16 is then rotated further, the grippers 15 are automatically opened and the bodies of revolution are ejected by the belt 18.

Claims (1)

PATENTANSPRUGIi: Verfahren zum Bedrucken von Umdrehungskörpern im Siebdruck, dadurch gekennzeichnet, daß der Schablonerahmen ein rotierender Umdrehungskörper ist, dessen Querschnitt die spiegelbildliche Form des Querschnittes des zu bedruckenden Umdrehungskörpers besitzt, und der Abstreifer über dem Umdrehungskörper feststeht.PATENT APPLICATION: Process for printing bodies of revolution in Screen printing, characterized in that the stencil frame is a rotating body of revolution whose cross-section is the mirror image of the cross-section of the one to be printed Has body of revolution, and the scraper is fixed over the body of revolution.
DEK3235A 1950-05-18 1950-05-18 Printing of revolutions by screen printing Expired DE898746C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE963959C (en) * 1952-06-17 1957-05-16 Louis Gilbert Dubuit Device for multi-colored printing on the surface of rotating bodies using the silk screen process
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