DE4228128A1 - Printing mechanism for hollow cylindrical bodies - has feed mechanism and rubber-blanket cylinder spaced apart for more than right angle around mandrel wheel - Google Patents
Printing mechanism for hollow cylindrical bodies - has feed mechanism and rubber-blanket cylinder spaced apart for more than right angle around mandrel wheelInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Bedrucken von zylindrischen Hohlkörpern, insbesondere von Dosen, die auf einem drehbar gelagerten antreibbaren Mandrelrad auf um ihre Längsachse drehbar gelagerten Mandrels angebracht sind und über eine Zuführeinrichtung den Mandrels zugeführt werden, wobei die Hohlkörper mit einem achsparallel zum Mandrelrad angeordneten Gummituchsegmentrad bedruckt werden. Zusätz lich kann anschließend auf die so bedruckten zylindrischen Hohlkörper ein Lackauftrag mit Klarlack mittels einer Lackierwalze erfolgen.The invention relates to a device and a method for printing of cylindrical hollow bodies, in particular cans, on a rotatable drivable mandrel wheel on rotatable about its longitudinal axis stored almond are attached and the via a feeder Mandrels are fed, the hollow body with an axially parallel rubber blanket segment wheel arranged to the mandrel wheel. Additional Lich can then on the thus printed cylindrical hollow body Apply varnish with clear varnish using a varnishing roller.
Es ist eine Vorrichtung zum Rund-um-Lackieren von zylindrischen Hohlkör pern, wie z. B. Dosen aus der DE-A-30 39 812 bekannt. Ebenso sind Vorrich tungen zum Bedrucken von zylindrischen Hohlkörpern bekannt, z. B. aus der EP-A-0 085 439. Diese Vorrichtungen weisen ein drehbar gelagertes, antreibbares Mandrelrad auf, das auf seinem Umfang achsparallel drehbar gelagerte Mandrels enthält. Diesen Mandrels werden die Hohlkörper durch eine Zuführeinrichtung zugeführt, wobei die Hohlkörper mittels Unterdruck auf die Mandrels aufgezogen werden. In einem Abstand von etwa 100 Grad (Winkelgrade) zu der Zuführeinrichtung ist ein Lackierwerk oder eine Bedruckungsvorrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einem achsparallel zum Mandrelrad angeordneten Gummituchsegmentrad oder einer Lackierwalz. Auf dieses Gummituchsegmentrad wird mittels Auftragsvorrichtungen wie Farbwerke der Farbfilm als Druckbild, gegebenenfalls auch in mehreren Farben, aufgetragen. Im Bereich der Farb- und/oder Lackübergabe ist eine sogenannte Mandrelkarrenaussteuerung für die Mandrels vorgesehen, so daß die Mandrels während des Farbbild- oder Lackkontaktes des Gummituchseg mentrades oder der Lackwalze so geführt werden, daß die Hohlkörper in dem Farbfilm über den einfachen oder den doppelten Dosenumfang abrollen. It is a device for all-round painting of hollow cylindrical bodies pern, such as B. cans known from DE-A-30 39 812. Likewise are Vorrich lines for printing on cylindrical hollow bodies known, for. B. from the EP-A-0 085 439. These devices have a rotatably mounted, drivable mandrel wheel that rotates axially parallel on its circumference contains stored almond. The hollow body becomes through this mandrel a feed device supplied, the hollow body by means of negative pressure be raised on the mandrels. At a distance of about 100 degrees (Angular degrees) to the feed device is a coating unit or Printing device provided. This consists of an axially parallel to the mandrel wheel arranged rubber blanket segment wheel or a painting roller. This blanket segment wheel is applied by means of applicators such as Inks of the color film as a printed image, possibly also in several Colors, applied. In the area of paint and / or varnish transfer is one so-called mandrel cart control provided for the mandrels, so that the tonsils during the color image or paint contact of the rubber blanket mentrades or the paint roller so that the hollow body in the Roll the color film over the single or double can size.
Dabei werden die Hohlkörper zum Zentrum des Mandrelrades hin abgelenkt. Ebenso sorgt ein Tripmechanismus dafür, daß Mandrels von dem Farb- oder Lackkontakt weggetript werden, wenn keine Dose auf den Mandrels sitzt.The hollow bodies are deflected towards the center of the mandrel wheel. Likewise, a trip mechanism ensures that Mandrels from the color or Paint contact should be stripped off if there is no can on the mandrel.
Um die Geschwindigkeit der Bedruckungsvorrichtung zu steigern, ist der Durchmesser des Gummituchsegmentrades so eingerichtet, daß mehrere Hohlkörper gleichzeitig bedruckt werden.In order to increase the speed of the printing device, the Diameter of the blanket segment wheel set up so that several Hollow bodies can be printed at the same time.
Die Hohlkörper, z. B. Dosen, werden im allgemeinen so auf das Mandrel aufgebracht, daß die Dose in Zehn-Uhr-dreißig-Position (wenn man das Mandrelrad wie das Zifferblatt einer Uhr betrachtet) vor die leeren Mandrels transportiert, dann parallel zum Mandrel geführt und dabei mittels Unterdruck auf das Mandrel aufgezogen wird. Dieser Ladevorgang ist zwischen der Zwölf-Uhr-dreißig-Position und der Ein-Uhr-dreißig- Position abgeschlossen je nach Umdrehungsgeschwindigkeit des Mandrelrads. Etwa in der Drei-Uhr-Position ist üblicherweise das Gummituchsegmentrad positioniert. Nach dem Bedrucken kann die Dose noch zusätzlich etwa in Fünf-Uhr-Position mit einem Klarlack überzogen werden, wobei die Lackier walze gegen den Uhrzeigersinn rotiert.The hollow body, e.g. B. cans are generally so on the mandrel upset that the can was in the ten-thirty position (if you did that Mandrel wheel as seen on the dial of a watch) in front of the empty one Mandrels transported, then guided parallel to the mandrel and thereby is drawn onto the mandrel by means of negative pressure. This loading process is between the twelve-thirty position and the one-thirty Position closed depending on the speed of rotation of the mandrel wheel. The rubber blanket segment wheel is usually in the three o'clock position positioned. After printing, the can can also be roughly in Five o'clock position to be covered with a clear coat, the paintwork roller rotates counterclockwise.
Ein Nachteil der vorstehend beschriebenen Vorrichtung liegt darin, daß bei hohen Geschwindigkeiten manche Dosen nicht vollständig auf das Mandrel aufgezogen werden. Das kann durch defekte Dosengeometrie verur sacht sein, oder es findet durch Verkanten der Dose und gleichzeitige Einwirkung von Unterdruck eine Implosion der dünnen Dosenwand statt. Da die Mandrels im Produktionslauf bereits rotieren, wird meistens eine auf das Mandrel unvollständig aufgezogene Dose an den stationären Ladetaschen zerrissen. Etwa in der Zwei-Uhr-Position sind Sensoren angeordnet, die die An- oder Abwesenheit einer Dose auf dem Mandrel dem Tripmechanismus melden, der dann dafür sorgt, daß ein leeres Mandrel nicht mit dem Gummituchsegmentrad in Berührung kommt. Dennoch können aufgerissene Dosenkörper, die mit hoher Geschwindigkeit rotieren, die Gummitücher oder Lackierwalze beschädigen, auch in weggetripter Position des Mandrels im Abstand von etwa 4 mm. Selbst wenn eine beschädigte Dose von den Sensoren ermittelt wird, ist es sehr schwierig, diese beschädigte oder zerrissene Dose durch Druckluft in der kurzen zur Verfügung stehenden Zeit von dem Mandrel zu entladen.A disadvantage of the device described above is that at high speeds, some cans are not completely on the Mandrel be raised. This can be caused by defective can geometry be gentle, or it takes place by tilting the can and simultaneously Exposure to negative pressure implodes the thin can wall instead. There the mandrels are already rotating in the production run, usually one will open the mandrel incompletely opened can on the stationary loading pockets torn. Sensors are arranged around the two o'clock position the presence or absence of a can on the mandrel the trip mechanism report, which then ensures that an empty mandrel does not match the Blanket segment wheel comes into contact. Still, ripped open Can bodies that rotate at high speed, the rubber blankets or Damage the coating roller, even when the mandrel is in the removed position Distance of about 4 mm. Even if a damaged can from the sensors is determined, it is very difficult to find this damaged or torn Can by compressed air in the short time available from that Unload mandrel.
Zusätzlich befindet sich ein Sensor etwa in der Neun-Uhr-Position, der die Maschine stoppt, wenn eine beschädigte Dose nicht entladen werden konnte.In addition, there is a sensor in the nine o'clock position, the the machine stops when a damaged can is not unloaded could.
Sowohl zur Entfernung einer beschädigten Dose von dem Mandrel als auch zum Auswechseln des beschädigten Gummituches oder der Lackierwalze ist ein Maschinenstop erforderlich. Erfahrungsgemäß muß eine solche Vorrich tung zum Bedrucken bzw. Lackieren von zylindrischen Hohlkörpern mehrmals pro 24 Stunden Laufzeit für bis zu 10 Minuten angehalten werden.To remove a damaged can from the mandrel as well to replace the damaged rubber blanket or the painting roller a machine stop is required. Experience has shown that such a Vorrich device for printing or painting cylindrical hollow bodies several times be stopped for up to 10 minutes every 24 hours.
Da der Tripmechanismus eine Reaktionszeit benötigt, sind die benachbarten Dosen zu einem leeren Mandrel nicht ordnungsgemäß bedruckt oder lackiert. Deshalb müssen vor sowie nach einer beschädigten Dose 2 bis 4 Dosen entfernt werden. Der Schaden einer einzigen defekten Dose bewirkt also ein Vielfaches an Ausschuß. Diese Verluste steigen weiter an, je höher die Durchsatzrate und damit die Umdrehungsgeschwindigkeit der Bedruk kungsvorrichtung wird.Since the trip mechanism takes a reaction time, the neighboring ones are Cans for an empty mandrel are not properly printed or varnished. Therefore, 2 to 4 doses must be taken before and after a damaged can be removed. So the damage of a single defective can causes a multiple of rejects. These losses continue to increase the higher the throughput rate and thus the speed of rotation of the bedruk Kungsvorrichtung is.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Rundum-Bedrucken von zylindrischen Hohlkörpern bereitzustellen, die eine höhere Produktionsgeschwindigkeit gestattet und durch die Stillstandszei ten durch defekte Dosen verringert werden.The object of the present invention is therefore to provide a device for To provide all-round printing of cylindrical hollow bodies, the one higher production speed allowed and by the downtime can be reduced by defective cans.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mittels einer Vorrichtung und eines Verfahrens zum Bedrucken von zylindrischen Hohlkörpern gelöst. Dabei werden die Hohlkörper mittels einer Zuführeinrichtung rotierenden Mandrels zugeführt, die auf dem Umfang eines rotierenden Mandrelrades sitzen. Mit dem Mandrelrad werden die Hohlkörper einer Einrichtung zum Bedrucken in Form eines achsparallel zu dem Mandrelrad angeordneten Gummituchsegmentrades zugeführt. Dabei sind die Zuführeinrichtung und das Gummituchsegmentrad so an dem Umfang des Mandrelrades angeordnet, daß ihr Winkelabstand mindestens 110° beträgt. Dabei wird unter Winkelabstand der auf dem Umfang des Mandrelrades sich ergebende Abstand verstanden, der sich als Mittelpunktswinkel zwischen der Verbindungslinie Mittelpunkt des Mandrelrades/der Dosenzuführung und der Linie Mittelpunkt des Mandrelra des/des Gummituchsegmentrads ergibt. Weiterhin ist die Drehrichtung von Mandrel zu Mandrelrad gegensinnig und die Drehrichtung des Gummituchseg mentrads gleichsinnig zum Mandrelrad, so daß sich eine parallele Bewe gungseinrichtung zwischen zylindrischem Hohlkörper und Gummituchsegment rad am Berührungspunkt ergibt.This object is achieved by means of a device and a Process for printing cylindrical hollow bodies solved. Here the hollow bodies are rotating by means of a feed device Mandrel fed on the circumference of a rotating mandrel wheel to sit. With the mandrel wheel, the hollow body of a device for Printing in the form of an axis parallel to the mandrel wheel Blanket segment wheel supplied. Here are the feeder and Blanket segment wheel arranged on the circumference of the mandrel wheel that you Angular distance is at least 110 °. The angular distance is the understood the resulting distance on the circumference of the mandrel wheel as the center angle between the connecting line center point of the Mandrel wheel / the can feed and the line center of the Mandrelra of the blanket segment wheel results. Furthermore, the direction of rotation is Mandrel to Mandrelrad in opposite directions and the direction of rotation of the rubber blanket mentrads in the same direction as the mandrel wheel, so that there is a parallel movement supply device between the cylindrical hollow body and the blanket segment rad at the point of contact.
Bevorzugt ist es, wenn der Winkelabstand 140 bis 300 Grad beträgt. Besonders bevorzugt ist eine Anordnung, so daß die Zuführeinrichtung und die Bedruckungswalze in einem Abstand von ca. 180 Grad angeordnet sind.It is preferred if the angular distance is 140 to 300 degrees. An arrangement is particularly preferred so that the feed device and the printing roller is arranged at a distance of approximately 180 degrees.
Die bevorzugte erfindungsgemäße Anordnung der Zuführeinrichtung in Elf- Uhr-Position und des Gummituchsegmentrades in Fünf-Uhr-Position hat zur Folge, daß gegenüber dem Stand der Technik eine verlängerte, z. B. verdop pelte, Lade- und Prüfstrecke zum Erkennen und Eliminieren von schadhaften Dosen zur Verfügung steht. Auf Grund der verlängerten Strecke zwischen dem Laden der Dosen auf Mandrel und dem Kontakt mit dem Gummituchsegment rad ist es weiterhin möglich, das Aufziehen der Dosen auf die Mandrels zu verlangsamen, so daß mit einem geringeren Unterdruck gearbeitet werden kann. Das hat den Vorteil, daß die Dosen schonender auf die Mandrels aufgezogen werden, so daß insgesamt weniger Dosen beim Aufziehen auf die Mandrels, z. B. durch Implosion, beschädigt werden. Die verlängerte Prüfstrecke zur Erkennung und Eliminierung von schadhaften Dosen erlaubt es, als defekt erkannte Dosen gegebenenfalls durch Druckluft oder andere Hilfsmittel von den Mandrels zu entfernen.The preferred arrangement according to the invention of the feed device in eleven Clock position and the rubber blanket segment wheel in five o'clock position has to Consequence that an extended, z. B. doubles pelte, loading and test track to identify and eliminate defective Cans is available. Due to the extended distance between loading the cans on mandrel and contact with the blanket segment It is still possible to open the cans towards the mandrel slow down so that a lower vacuum is used can. This has the advantage that the cans are gentler on the mandrels be raised, so that overall fewer cans when mounting on the Mandrels, e.g. B. be damaged by implosion. The extended one Test section for the detection and elimination of damaged cans allowed it, cans recognized as defective if necessary by compressed air or other Remove aids from the tonsils.
Weiterhin ist beim erfindungsgemäßen Arbeiten die Drehrichtung von Mandrel und Gummituchsegmentrad geändert. Während beim Arbeiten nach dem Stand der Technik die Drehrichtung des Mandrels gleichsinnig mit der Drehrichtung des Mandrelrades liegt, das heißt die Umfangsgeschwindigkeit der Dose als Summe der Einzelumfangsgeschwindigkeiten sich ergibt, und das Gummituchsegmentrad in achsparalleler Stellung eine entgegengesetzte Drehrichtung zum Mandrel aufweist, so daß die zu dekorierenden Hohlkörper eine parallele Bewegungsrichtung aufweisen, soll beim erfindungsgemäßen Arbeiten die Drehrichtung von Mandrel zu Mandrelrad gegensinnig sein und ebenso die Drehrichtung des Gummituchsegmentrades gegensinnig in Bezug auf die Drehrichtung des Mandrels. Damit wird die Umfangsgeschwindigkeit des zu bedruckenden Hohlkörpers sowie des Gummituchsegmentrades redu ziert. Durch die langsamere Umfangsgeschwindigkeit ist ein geringeres Farbnebeln gewährleistet.Furthermore, the direction of rotation when working according to the invention Mandrel and blanket segment wheel changed. While working after the State of the art the direction of rotation of the mandrel in the same direction as the The direction of rotation of the mandrel wheel is, i.e. the peripheral speed the can is the sum of the individual circumferential speeds, and the blanket segment wheel in an axially parallel position an opposite Direction of rotation to the mandrel, so that the hollow body to be decorated should have a parallel direction of movement in the case of the invention The direction of rotation from Mandrel to Mandrelrad work in opposite directions and likewise the direction of rotation of the blanket segment wheel in opposite directions on the direction of rotation of the mandrel. So that the peripheral speed the hollow body to be printed and the blanket segment wheel redu graces. Due to the slower peripheral speed, the speed is lower Color mist guaranteed.
Beim Arbeiten nach dem Stand der Technik ist es notwendig, um eine möglichst hohe Durchsatzrate der Vorrichtung zu erhalten, daß mehrere, z. B. drei, Dosen gleichzeitig auf dem Gummituchsegmentrad abrollen bzw. bedruckt werden. Das erfordert einen großen Durchmesser des Gummituchseg mentrades. Weiterhin ist es notwendig, um mehrere Dosen gleichzeitig in Kontakt mit dem Gummituchsegmentrad bringen zu können, daß die Mandrels auf ihrer Kreisbahn auf dem Mandrelrad entsprechend der Umfangslinie des Gummituchsegmentrades ausgelenkt werden. Beim erfindungsgemäßen Arbeiten ist bei gleicher Umfangsgeschwindigkeit des Mandrelrades, das heißt bei gleichem Durchsatz, eine langsamere Umfangsgeschwindigkeit des Gummituch segmentrades und des Farbflusses möglich. Dadurch ist es als eine Ausfüh rungsform möglich, daß nur jeweils eine Dose bedruckt wird. Dadurch kann die Abmessung der Bedruckungsrades verringert werden, und es ist eine Vereinfachung der Hilfsaggregate wie Farbstühle möglich, ohne den Durch satz der Vorrichtung zu vermindern.When working according to the state of the art, it is necessary to have a to obtain the highest possible throughput rate of the device that several e.g. B. three, roll cans simultaneously on the blanket segment wheel or be printed. This requires a large diameter of the rubber blanket mentrades. Furthermore, it is necessary to take several doses at the same time To be able to bring contact with the rubber blanket segment wheel that the mandrel on its circular path on the mandrel wheel according to the circumference of the Blanket segment wheel are deflected. When working according to the invention is at the same peripheral speed of the mandrel wheel, that is at same throughput, a slower peripheral speed of the rubber blanket segment wheel and the color flow possible. This makes it an execution Form possible that only one can is printed at a time. This can the dimension of the printing wheel can be reduced and it is a Simplification of auxiliary units such as paint chairs possible without the through to reduce the rate of the device.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung liegt in der Verände rung des Mandrelaussteuerungsmechanismus bei der Bedruckung. Während beim Stand der Technik es notwendig ist, um eine gleichzeitige Bedruckung von mehreren Dosen zu ermöglichen, daß diese die Kreisbahn auf dem Umfang des Mandrelrades verlassen, und bei der Bedruckungsvorrichtung auf eine Kreisbahn im Umfange des Gummituchsegmentrades ausgelenkt werden, ist es beim erfindungsgemäßen Arbeiten möglich, nur eine einzelne Dose zu bedrucken. Dadurch ist es möglich, daß diese einzelne Dose nicht nach innen (zum Mittelpunkt des Mandrelrades) von der Kreisbahn des Mandrelra des weggesteuert wird. Erfindungsgemäß ist es ebenso möglich, daß das Mandrel auf dem Mandrelrad durch einen Mechanismus nach außen, auf die Lackierwalze zu, ausgelenkt wird. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß bei der Auslenkung des Mandrels nach außen die durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit des Mandrelrades vorhandenen Kräfte (Fliehkraft) ausgenutzt werden können. Aus diesem Grunde kann die notwendige mechanische Vorrichtung für diesen Vorgang leichter und einfacher gestaltet werden. Weiterhin bietet das erfindungsgemäße Verfah ren des Auslenkens des Mandrels den Vorteil, daß bei einem leeren Mandrel nicht mehr die 2 bis 4 Dosen vor und nach diesem, abgeblasen werden müssen.Another object of the present invention is in the changes The mandrel control mechanism for printing. While at State of the art it is necessary to print simultaneously from several cans to allow this to the circular path on the circumference of the Leave Mandrelrades, and at the printing device on one Circular path in the scope of the blanket segment wheel is deflected, it is possible when working according to the invention, only a single can print. This makes it possible for this single can not to inside (to the center of the Mandrel wheel) from the circular path of the Mandrelra which is steered away. According to the invention, it is also possible that Mandrel on the mandrel wheel through a mechanism to the outside Paint roller too, is deflected. The advantage of the invention The procedure is that when the mandrel is deflected outwards the existing through the high peripheral speed of the mandrel wheel Forces (centrifugal force) can be used. For this reason, the necessary mechanical device for this process easier and be made easier. Furthermore, the method according to the invention offers Ren the deflection of the mandrel the advantage that with an empty mandrel no longer have to blow off the 2 to 4 doses before and after this.
An dem Gummituchsegmentrad sind die üblichen Druck- und Zusatzvorrichtun gen angeordnet. Diese dienen beispielsweise zum Auftragen der Druckfarbe auf die Oberfläche des Klischeezylinders und von dort auf das Gummituch. Dabei sind auch mehrere parallele Vorrichtungen für mehrere Farben möglich. Weiterhin sind die üblichen Steuervorrichtungen vorhanden.The usual printing and additional devices are on the blanket segment wheel arranged. These are used, for example, to apply the printing ink on the surface of the plate cylinder and from there on the rubber blanket. There are also several parallel devices for several colors possible. The usual control devices are also present.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann weiterhin eine Vorrichtung zum Auftrag eines Lackes auf die bedruckte Dose umfassen. Durch die günstigen geringen Abmessungen, mit denen die erfindungsgemäße Bedruckungsvorrich tung ausgebildet sein kann, ist es möglich, zwischen der Bedruckungsvor richtung und der Vorrichtung zum Abnehmen der fertig bedruckten Dosen von dem Mandrelrad eine Lackiervorrichtung einzusetzen. Diese besteht aus mindestens einer achsparallel zum Mandrelrad und der Bedruckungsvorrich tung angeordneten Lackierwalze, auf die mittels geeigneter Auftragsgerä te, z. B. einer Auftragswalze, das Überzugsmittel in der notwendigen Schichtstärke aufgetragen wird. Von dieser Lackierwalze wird das Über zugsmittel auf den zu lackierenden Hohlkörper aufgetragen. Eine vorteil hafte Ausgestaltung der Dosierwalze ist ein Rotogravur-Zylinder mit oder ohne Rakel. Solche Rotogravur-Zylinder sind beispielsweise eine Stahl- oder Keramikwalze mit napfförmigen Vertiefungen, die den Lack aufnehmen können, wobei überschüssiger Lack mit einem Rakel abgestrichen oder durch eine Zweitwalze abgequetscht wird.The device according to the invention can also be a device for Include application of a varnish on the printed can. Because of the cheap small dimensions with which the printing device according to the invention device can be formed, it is possible between the printing process direction and the device for removing the finished printed cans from to use a painting device on the mandrel wheel. This consists of at least one axially parallel to the mandrel wheel and the printing device device arranged painting roller, onto which by means of suitable applicators te, e.g. B. an application roller, the coating agent in the necessary Layer thickness is applied. From this painting roller the over traction agent applied to the hollow body to be painted. An advantage The design of the metering roller is a rotogravure cylinder with or without squeegee. Such rotogravure cylinders are, for example, a steel or ceramic roller with cup-shaped depressions that absorb the paint can, excess paint is wiped off with a squeegee or by a second roller is squeezed.
Die Größe der Lackierwalze soll erfindungsgemäß gering sein. Es ist besonders vorteilhaft, wenn der Durchmesser kleiner 600 mm beträgt. In diesem Falle ist es nämlich möglich, zwischen Gummituchsegmentrad und dem Entladevorgang der Dosen von den Mandrels die Lackiervorrichtung an dem Mandrelrad zu positionieren. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Lackierwalze und die Dosiervorrichtung in einer Kassette zusammengefaßt sind. In diesem Falle ist es möglich, bei Betriebsstörungen, bei Abnut zungserscheinungen oder bei Wechsel des Überzugsmittels die Stillstands zeiten der Bedruckungs- und Lackiervorrichtung möglichst gering zu halten. Das ist dadurch möglich, daß das Lackierwerk mit Auftragswalze und Dosierwalze sowie die mit Lack in Berührung geratenen Teile in einem Stuck von der Maschine entfernt werden können. Notwendige Reinigungs- und Instandsetzungsarbeiten können dann unabhängig von der Bedruckungs- und Lackierungsvorrichtung durchgeführt werden. In diese wird eine weitere vorhandene neue Kassette eingesetzt in kürzerer Zeit als beim Arbeiten nach dem Stand der Technik.According to the invention, the size of the coating roller should be small. It is Particularly advantageous if the diameter is less than 600 mm. In in this case it is namely possible between the blanket segment wheel and the Unloading the cans from the mandrels to the coating device on the Position mandrel wheel. It is particularly advantageous if the Painting roller and the metering device combined in a cassette are. In this case, it is possible in the event of malfunctions, with Abnut or if the coating agent is changed, the standstill times of the printing and coating device as short as possible hold. This is possible because the coating unit with application roller and metering roller as well as the parts that come into contact with paint in one Stuck can be removed from the machine. Necessary cleaning and maintenance work can then be carried out regardless of the printing and painting device are carried out. In this one more existing new cassette installed in a shorter time than the Work according to the state of the art.
Besonders geeignete Vorrichtungen für eine erfindungsgemäß geeignete Lackierkassette sind in der älteren deutschen Patentanmeldung P 42 06 938 der gleichen Anmelderin beschrieben.Particularly suitable devices for a device according to the invention Varnishing cassettes are in the older German patent application P 42 06 938 described by the same applicant.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird anhand einer schematischen Zeich nung (Fig. 1) und eines bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben. Die Zeichnungen stellen eine schematische Schnittdarstellung der Vorrichtung zum Bedrucken von zylindrischen Hohlkörpern dar.The device according to the invention will be described with reference to a schematic drawing ( Fig. 1) and a preferred embodiment. The drawings represent a schematic sectional view of the device for printing on cylindrical hollow bodies.
In der Zeichnung ist schematisch ein Teil des Mandrelrades (1) wiederge geben. Auf dieses werden in der Zehn-Uhr-Position die zu bedruckenden zylindrischen Hohlkörper (3) eingeführt. Diese bewegen sich auf einer Kreisbahn (2) auf dem Mandrelrad. Sie werden in stationären Ladetaschen (4) auf die Mandrels aufgezogen. Das Mandrelrad (1) ist um seine Mittel achse in Drehung des Pfeiles (a) antreibbar und auf seinem Umfang mit Mandrels (5) ausgerüstet, die in gleichmäßigem Abstand verteilt auf dem Umfang des Mandrelrades angeordnet sind. Die Mandrels sind drehbar gelagert und weisen eine Drehrichtung (b) entgegengesetzt zur Drehrich tung des Mandrelrades auf. Auf den Mandrels sind die zu bedruckenden bzw. lackierenden Hohlkörper (3) zugeführt und im Beispiel ab etwa Elf- Uhr-Position mit Unterdruck auf die Mandrels (5) aufgezogen. Dieser Vorgang ist in Abhängigkeit von der Durchsatzgeschwindigkeit bis zur Ein- Uhr-dreißig-Position beendet.In the drawing, part of the mandrel wheel ( 1 ) is shown schematically. The cylindrical hollow body ( 3 ) to be printed is inserted into this at the ten o'clock position. These move on a circular path ( 2 ) on the mandrel wheel. They are pulled onto the mandrels in stationary loading pockets ( 4 ). The mandrel wheel ( 1 ) can be driven about its central axis in the rotation of the arrow (a) and is equipped on its circumference with mandrels ( 5 ) which are distributed at a uniform distance on the circumference of the mandrel wheel. The mandrels are rotatably mounted and have a direction of rotation (b) opposite to the direction of rotation of the mandrel wheel. The hollow bodies ( 3 ) to be printed or painted are fed onto the mandrels and, in the example, are drawn onto the mandrels ( 5 ) with negative pressure from about eleven o'clock position. This process is completed depending on the throughput speed up to the one-thirty position.
Die Vorrichtung zum Bedrucken von Dosen, ein Gummituchsegmentrad (6), befindet sich etwa in Fünf-Uhr-Position. Die Drehrichtung (c) ist entge gengesetzt zur Drehrichtung des Mandrelrades. Am Umfang des Gummituchseg mentrades (6) befinden sich ein oder mehrere Auftragsvorrichtungen (7) für bis zu sechs verschiedenen Druckfarben.The device for printing cans, a rubber blanket segment wheel ( 6 ), is approximately in the five o'clock position. The direction of rotation (c) is opposite to the direction of rotation of the mandrel wheel. On the circumference of the rubber blanket wheel ( 6 ) there are one or more application devices ( 7 ) for up to six different printing inks.
In der durch die Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der erfindungsge mäßen Vorrichtung schließt sich an das Gummituchsegmentrad (6) eine Lackierwalze (8) mit Auftragsvorrichtung für Lack an. Auf die bedruckten Dosen kann damit anschließend ein Klarlack aufgetragen werden. Die Bezifferung (9) bezeichnet die Einrichtung zur Abnahme der lackierten Dosen von den Mandrels und zur Weiterführung der lackierten Dosen, beispielsweise zu einer Trocknungseinrichtung, wie einem Trockenofen.In the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1, a painting roller ( 8 ) with application device for paint connects to the rubber segment wheel ( 6 ). A clear varnish can then be applied to the printed cans. The number ( 9 ) denotes the device for removing the painted cans from the mandrels and for continuing the painted cans, for example to a drying device, such as a drying oven.
Entlang des Umfanges (2) des Mandrelrades, zwischen der Ein-Uhr-dreißig- Position und der Fünf-Uhr-Position sind erfindungsgemäß Sensoren angeord net, die die An- und Abwesenheit von Dosen auf den Mandrels, sowie die Anwesenheit defekter Dosen auf den Mandrels feststellen. Für den Prüfvor gang durch die Sensoren steht eine ausreichend lange Strecke zur Verfü gung. Weiterhin können sich an die Sensoren Einrichtungen zum Entfernen defekter Dosen vor der Zufuhr zu der Bedruckungs- bzw. Lackiervorrichtung befinden. Es kann sich beispielsweise um einen Tripmechanismus handeln, der defekte Dosen vor dem Bedrucken bzw. Lackieren wegtript.Along the circumference ( 2 ) of the mandrel wheel, between the one o'clock thirty position and the five o'clock position, sensors are arranged according to the invention which detect the presence and absence of cans on the mandrel and the presence of defective cans on the Find Mandrels. A sufficiently long distance is available for the test process by the sensors. Furthermore, devices for removing defective cans can be located on the sensors before they are fed to the printing or coating device. It can be, for example, a trip mechanism that strips away defective cans before printing or painting.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält weiterhin nicht dargestellt auf der Zeichnung Steuermechanismen, um die Mandrels nach einer Mandrelsteu erkurve zur Anpassung an die Kreisbahn bzw. den Radius des Gummituchseg mentrades (6), die eine entgegengesetzte Drehrichtung zu dem Mandrelrad aufweist, auszulenken. Dabei werden die Mandrels quer zu ihrer Längsachse verschiebbar in Richtung auf das Zentrum des Mandrelrades (1) ausgelenkt, so daß die Mandrels aus der Kreisbahn (2) ihrer Mittelachsen ausgelenkt werden auf eine Kreisbahn entlang des Gummituchsegmentrades (6). Dabei ist es notwendig, daß ein gewisser Anpreßdruck auf das Gummituchsegment rad bzw. die Lackierwalze vorgesehen ist, damit Druckfarbe bzw. Lack auf die Dose übertragen wird.The device according to the invention also contains control mechanisms, not shown in the drawing, in order to deflect the mandrel according to a mandrel control curve to adapt to the circular path or the radius of the rubber cloth segment ( 6 ), which has an opposite direction of rotation to the mandrel wheel. The mandrels are displaced transversely to their longitudinal axis in the direction of the center of the mandrel wheel ( 1 ), so that the mandrels are deflected from the circular path ( 2 ) of their central axes onto a circular path along the rubber segment wheel ( 6 ). It is necessary that a certain contact pressure on the blanket segment rad or the painting roller is provided so that printing ink or varnish is transferred to the can.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung (Fig. 2) enthält auf dem Mandrelrad eine nicht dargestellte Vorrichtung für eine Mandrelsteu erkurve, bei der die Mandrels nach außen ausgelenkt werden. Die zu bedruckenden Dosen werden einzeln nach außen ausgelenkt und gegen das Gummituchsegmentrad gedrückt. Da jeweils nur eine Dose auf dem Gummituch segmentrad (6) mit Auftragseinrichtungen (7) abläuft, kann diese einen kleineren Durchmesser haben.Another advantageous embodiment of the invention ( FIG. 2) contains, on the mandrel wheel, a device (not shown) for a mandrel control curve, in which the mandrels are deflected outwards. The cans to be printed are individually deflected outwards and pressed against the rubber blanket segment wheel. Since only one can runs on the rubber blanket segment wheel ( 6 ) with application devices ( 7 ), this can have a smaller diameter.
Nach dem Gummituchsegmentrad (6) kann im Abstand eine Lackiervorrichtung (8) vorgesehen sein. Diese besteht aus einer achsparallel angeordneten Lackierwalze und einer dazu gehörigen Auftragsvorrichtung, bevorzugt einer Rotogravurwalze, mit oder ohne einem Rakel. Eine besonders geeigne te Ausführungsform ist die Lackiervorrichtung in Form einer geschlossenen und leicht auswechselbaren Kassette. Die Dosen werden an die Lackierwalze nach dem gleichen Verfahren ausgelenkt, wie bei dem Gummituchsegmentrad beschrieben. Es ist also möglich, daß die Dosen auf den Mandrels nach innen auf den Mittelpunkt des Mandrelrades hin ausgelenkt werden und dabei auf der Lackierwalze abrollen (Fig. 1), oder sie werden nach außen abgelenkt (Fig. 2) und nehmen dann auf der Lackierwalze den Lackauftrag auf. Nach der Lackiervorrichtung ist eine bekannte Abnahmevorrichtung (9) für die Dosen von den Mandrels vorgesehen. Vorrichtungen dazu sind bekannt. Die bedruckten und gegebenenfalls überlackierten Dosen werden weiteren bekannten Verfahrensschritten, z. B. Trockenöfen, zugeführt.A varnishing device ( 8 ) can be provided at a distance after the rubber blanket segment wheel ( 6 ). This consists of a painting roller arranged axially parallel and an associated application device, preferably a rotogravure roller, with or without a doctor blade. A particularly suitable embodiment is the painting device in the form of a closed and easily replaceable cassette. The cans are deflected to the coating roller using the same method as described for the rubber blanket segment wheel. It is therefore possible that the cans on the mandrels are deflected inwards towards the center of the mandrel wheel and roll on the painting roller ( FIG. 1), or they are deflected outwards ( FIG. 2) and then take on the painting roller the paint application. After the painting device, a known removal device ( 9 ) is provided for the cans from the mandrels. Devices for this are known. The printed and possibly overpainted cans are further known process steps, eg. B. drying ovens supplied.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, die Durchsatzge schwindigkeit der Vorrichtung zu erhöhen. Es stehen längere Strecken zum Prüfen und Entfernen von beschädigten Dosen zur Verfügung, so daß Still standszeiten durch Beschädigungen der Bedruckungsvorrichtung vermieden werden. Weiterhin ist es möglich, durch die geänderte Anordnung und Drehrichtung der Bedruckungsvorrichtung eine Bedruckung mit weniger Ausschußdosen und Farbnebelentstehung zu ermöglichen. Die Abmessungen der Bedruckungsvorrichtung können verkleinert werden. Durch die verringerten Abmessungen von Bedruckungs- und Lackiervorrichtung ist eine einfachere Reparatur und Wartung möglich.The device according to the invention makes it possible to increase the throughput increase the speed of the device. There are longer distances to Checking and removing damaged cans are available so that Still downtimes avoided due to damage to the printing device become. Furthermore, it is possible through the changed arrangement and Direction of rotation of the printing device a printing with less To allow rejects and paint mist. The dimensions of the Printing device can be downsized. Due to the reduced Dimensions of the printing and coating device is a simpler Repair and maintenance possible.
Claims (14)
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