DE910515C - Paint application device and method for applying paint - Google Patents

Paint application device and method for applying paint

Info

Publication number
DE910515C
DE910515C DEK12633A DEK0012633A DE910515C DE 910515 C DE910515 C DE 910515C DE K12633 A DEK12633 A DE K12633A DE K0012633 A DEK0012633 A DE K0012633A DE 910515 C DE910515 C DE 910515C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paint
devices
sponge rubber
axle shaft
rubber cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK12633A
Other languages
German (de)
Inventor
Hugo Kapke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUGO KAPKE
Original Assignee
HUGO KAPKE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUGO KAPKE filed Critical HUGO KAPKE
Priority to DEK12633A priority Critical patent/DE910515C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE910515C publication Critical patent/DE910515C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0212Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts the coating surface of the roller being a body of revolution generated by a generatrix that is not a straight line parallel to the roller axis, e.g. for allowing coating of non planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0207Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0227Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers
    • B05C17/023Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers all of them having parallel axises
    • B05C17/0232Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers all of them having parallel axises all of them having the same axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/025Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with self-contained reservoir or container for liquid or other fluent material, located inside the coating roller

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Farbauftragsvorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Farbe Gegenstand der Erfindung sind Farbauftragsvorrichtungen, die auch als Rotationssiebdrucktrommeln verwendet werden können, mit zwei ineinanderschiebbaren Lochbechern als Farbetank mit Tankfilter und zugleich Farbedurchrührer zum handlichen Flächenbemustern sowie für Schablonendruckvervielfältiger.Paint application device and method for applying paint object of the invention are inking devices, also called rotary screen printing drums can be used with two nested perforated cups as a paint tank with tank filter and at the same time paint stirrer for handy surface sampling as well for stencil duplicators.

Es sind Eintrommelschablonendrucker bekannt, bei denen der Druckfarbevorrat im ungelochten Drucktrommelteil eingelagert ist. Beim Rotieren dieser Drucktrommel wird die Druckfarbe über die Innenlochwandung verteilt und in Ruhelage wieder angesammelt. Hiermit sind anschließende (fortlaufende) Druckbemusterungen nicht zu erreichen.There are single-drum stencil printer known in which the ink supply is stored in the unperforated printing drum part. When rotating this printing drum the printing ink is distributed over the inner hole wall and collected again in the rest position. Subsequent (continuous) print samples cannot be achieved with this.

In der Patentschrift 800 540 ist für die Speisewalze zum Einfärben der jeweiligen Hochdruckmusterwalze eine Doppellochtrommel mit Düsenregulierung vorgesehen. Dabei ist nicht zu vermeiden, daß Farbknötchen und herabsinkende Farbpigmente die Sieb- und Düsenöffnungen verschmieren und somit den Farbdurchtritt hemmen. Bekanntlich werden aus nicht durchgerührten Malerfarben die Farbverdünnungsmittel zuerst aufgebraucht, weil die herabsinkenden Farbpigmente sich als Bodensatz ablagern. Auch lassen sich mit dieser bekannten Vorrichtung in Ecken und Rillen keineMalerfarben übertragen.In the patent specification 800 540 is for the feed roller for coloring the respective high-pressure pattern roller is a double-perforated drum with nozzle regulation intended. In doing so, it is unavoidable that colored nodules and sagging colored pigments smear the sieve and nozzle openings and thus prevent the paint from penetrating. As is well known if the paint thinners are used up first if the paints have not been mixed, because the sinking color pigments are deposited as sediment. Also can With this known device no paint colors are transferred in corners and grooves.

Die Erfindung ermöglicht, diese Nachteile zu vermeiden und vielartige Anwendungsmöglichkeiten zu schaffen.The invention makes it possible to avoid these disadvantages and of many kinds To create possible applications.

Zunächst wird die Druckfarbe in die Farbauftragsvorrichtung bei geschlossenen Farbdüsen durch das Tankfilter hindurch eingefüllt. Die zwei Lochbecher sind mit ihren Becherböden an den Endstutzengewindegängen der durchgehenden Achsenwelle mit Hilfe von Flügelmuttern farbdicht verschraubt. Dabei wird die, vom festgeschraubten Stellring gehaltene Druckfeder gespannt. Beim Tiefereintauchen zwecks Öffnung der übereinstimmenden Düsen wird die Druckfeder weiter gespannt, und beim Zurückdrehen der Flügelmutter wird der Innenlochbecher dementsprechend herausgehoben und somit die Düsenöffnungen wieder geschlossen. Der nach innen gekrümmte Becherrand des Innenlochbechers taucht dabei in die abgedichtete Ringvertiefung im Bodenteil des Außenlochbechers.First, the ink is in the inking device when it is closed Paint nozzles filled through the tank filter. The two perforated cups are with their cup bottoms on the end connector threads of the continuous axle shaft Screwed in color-tight with the help of wing nuts. The, from the screwed Adjustment ring held compression spring tensioned. When immersing deeper in order to open the matching nozzles, the compression spring is tightened further, and when turning back the wing nut, the inner hole cup is lifted out accordingly and thus the nozzle openings are closed again. The inwardly curved cup rim The inner hole cup dips into the sealed ring recess in the bottom part of the outer hole cup.

Das Tankfilter wird durch die Farbeeinfüllöffnung hindurch eingeführt, dessen Bodenverankerung am Haltedorn erfolgt, welcher am Boden des Außenlochbechers angebracht ist. Beim Farbetanken kann der Filterboden nach unten schräg gesenkt werden. Beim Rotieren der Farbauftragsvorrichtung wird die knötchenfreie Farbe mit Hilfe des Tankfilters ständig durchgerührt, so. daß die Farbe gleichmäßig verarbeitet wird und die Farbpigmente keine Gelegenheit finden, sich abzusetzen und die Düsenöffnungen verschmieren.The tank filter is inserted through the paint filler opening, whose ground anchoring takes place on the retaining mandrel, which is on the bottom of the outer perforated cup is appropriate. When filling up with paint, the filter base can be lowered at an angle will. When the paint application device rotates, the pebble-free paint is also included The help of the tank filter is constantly stirred, so. that the color is processed evenly and the color pigments have no opportunity to settle and the nozzle openings smear.

Der Mantel aus Farbtuch bzw. Schwammgummi ermöglicht direkte satte Farbübertragungen und bei entsprechenden Einschnürungen auch Wickelbemusterungen. Farbauftragsvorrichtungen mit einem Schwammgummiüberzug in Form eines Doppelkegels ermöglichen direkte Farbübertragung in Ecken und Rillen. Über dem Mantel angebrachte Siebdruckschablonen ermöglichen jede Art von Druckbemusterunge-n, auch anschließende Druckmuster.The coat of colored cloth or sponge rubber enables direct full Color transfers and, with corresponding constrictions, also lap patterns. Paint application devices with a sponge rubber cover in the form of a double cone enable direct color transfer in corners and grooves. Attached over the coat Screen printing stencils allow any kind of print patterning, including subsequent ones Print sample.

Wenn man zwei Farbauftragsv orrichtungen nebeneinander anordnet, kann man gleichzeitig Druckbemusterungen in zwei Farben herstellen. Dabei ist die durchgehende Achsenwelle in der Mitte mit einem abgrenzenden und festschraubbaren Stellring für die Abdichtungen der beiden Bodenteile versehen.If one arranges two inking devices side by side, can you can produce print samples in two colors at the same time. Here is the continuous Axle shaft in the middle with a defining and screwable collar for the seals of the two bottom parts are provided.

Legt man andererseits zwei Farbauftragsvorrichtungen dicht übereinander, so kann man dazwischen hindurchgeleiteten Werkstoff zugleich beiderseitig mit anschließenden Druckmustern versehen.On the other hand, if you put two paint application devices close together, so you can pass material in between at the same time on both sides with subsequent Provide print samples.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt.In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments.

Fig. i ist eine Draufsicht auf die Farbauftragsvorrichtung mit einem Schwammgummiüberzug in Form eines Doppelkegels, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stirnseite mit Farbeinfüllöffnung, Fig.3 ein Querschnitt durch die Farbauftragsv orrichtung; Fig. 4 ist eine Draufsicht und Fig. 5 ein Längsschnitt der Farbauftragsvorrichtung.Fig. I is a top plan view of the paint applicator having a Sponge rubber cover in the form of a double cone, FIG. 2 is a plan view of the end face with paint filler opening, Figure 3 is a cross section through the paint application device; Fig. 4 is a plan view and Fig. 5 is a longitudinal section of the paint application device.

i ist der Außenlochbecher und ia dessen Bodenplatte mit der Ringvertiefung ib. 2 ist der Innenlochbecher und 2a dessen Bodenplatte, 2b die Farheinfüllöffnung und 2c der nach innen gekrümmte Lochbecherrand. 3 ist die durchgehende Achsenwelle, 3a sind die beiderseitigen Gewindegänge- und 3b die beiderseitigen Wellenzapfen für Handbetrieb oder Kraftantrieb (Fig. i bis 5). 4 ist der festschraubbare Haltestellring für die Druckfeder 5. 6 und 6a sind die beiderseitigen Flügelmuttern zum Zusammenpressen der beiden Lochbecher, wobei die Druckfeder gespannt und die Krümmung vorn Innenlochbeeherrand in die abgedichtete Ringvertiefung hineingedrückt wird und somit die übereinstimmenden Lochbecherdüsen io dementsprechend geöffnet oder beim Zurückdrehen der Flügelmutter 6a wieder geschlossen werden (Fig. 5). 7 ist der festschraubbare Stellring zum Abdichten der beiden Bodenplatten ja der Außenlochbecher, wenn zwei Farbauftragsvorrichtungen nebeneinander angeordnet sind (Fig. .I und 5). 8 ist das Farbetankfilter, einführbar durch die Farbeinfüllöffnung 2b. 811 ist der Filterauflagering und 8b der Filterboden mit Vertiefung für den Haltedorn 9 auf dem Außenlochbecherboden ia (Fig. 5). 1i ist der aufschraubbare Farbetankverschlußdeckel (Fig. i, 2 und 4). 12 ist der doppelkegelförmige Schwammgummiüberzug zum direkten Einfärben in Ecken und Rillen (Fig. i). 13 ist der Farbtuch- bzw. Schwammgummimantel für direkte satte Farbübertragung auf Flächen und bei Einschnürungen auch dementsprechender Wickelmuster. 14 ist eine Sieb -druckschablone mitDruckmustern (Fig. 2, 3, 4 und 5). 15 ist,der doppelseitig zu bedruckende Werkstoff bei Anordnung von zwei Farbauftragsvorrichtungen übereinander (Fig. 2 und 3).i is the outer perforated cup and generally its base plate with the annular recess ib. 2 is the inner perforated cup and 2a its base plate, 2b the paint filling opening and 2c the inwardly curved perforated cup rim. 3 is the continuous axle shaft, 3a are the threads on both sides and 3b are the shaft journals on both sides for manual operation or power drive (Fig. I to 5). 4 is the screw-on retaining ring for the compression spring 5. 6 and 6a are the wing nuts on both sides for pressing the two perforated cups together, whereby the compression spring is tensioned and the curvature at the inner hole cup edge is pressed into the sealed ring recess and thus the matching perforated cup nozzles are opened accordingly or when the cup is turned back Wing nut 6a are closed again (Fig. 5). 7 is the screw-on adjusting ring for sealing the two base plates, yes, the outer hole cup when two paint application devices are arranged next to each other (Fig. .I and 5). 8 is the paint tank filter, insertable through the paint filler opening 2b. 811 is the filter support ring and 8b is the filter base with a recess for the retaining mandrel 9 on the outer perforated cup base in general (FIG. 5). 1i is the screw-on paint tank cap (Fig. I, 2 and 4). 12 is the double-cone-shaped sponge rubber cover for direct coloring in corners and grooves (Fig. I). 13 is the colored cloth or sponge rubber jacket for direct, rich color transfer to surfaces and, in the case of constrictions, also a corresponding winding pattern. 14 is a screen printing stencil with printing patterns (Figures 2, 3, 4 and 5). 15 is the material to be printed on both sides when two inking devices are arranged one above the other (FIGS. 2 and 3).

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Farbauftragsvorrichtung mit zwei ineinanderschiebbaren Lochbechern als Farbetank und einem Tankfilter sowie einem Farbtuch-oder Schwammgummiüberzug, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lochbecher auf einer durchgehenden Achsenwelle mit Hilfe zweier Flügelmuttern und einer Druckfeder zum Öffnen oder Schließen der Farbdüsen axial verschiebbar angeordnet sind. PATENT CLAIMS: i. Paint application device with two telescopic Perforated cups as a paint tank and a tank filter as well as a paint cloth or sponge rubber cover, characterized in that the two perforated cups on a continuous axle shaft with the help of two wing nuts and a compression spring to open or close the Paint nozzles are arranged to be axially displaceable. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein röhrenförmiges, einerseits durch die Farbeinfüllöffnung gehaltenes Tankfilter vorgesehen ist, das andererseits mit einer Vertiefung in seinem Bodenteil durch einen Haltedorn verankert ist. 2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that a tubular, one hand through the paint filler opening held tank filter is provided, the other hand with a recess in his The bottom part is anchored by a retaining mandrel. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch eine über dem Mantel angebrachte Siebdruckschablone. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized by a screen printing stencil attached over the jacket. 4. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch einen Schwammgummiüberzug in Form eines Doppelkegels. 4th Device according to Claims 1 to 3, characterized by a sponge rubber cover in the form of a double cone. 5. Verfahren zum Auftragen von Farbe unter Verwendung von Vorrichtungen nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch gekennzeichnet. daß zwei nebeneinander, auf einer entsprechend verlängerten Achsenwelle laufende Farbauftragsvorrichtungen verwendet werden, die verschiedene Farben enthalten. 5. Method of applying paint using of devices according to one of claims i to 4, characterized. that two paint application devices running next to each other on a correspondingly extended axle shaft which contain different colors can be used. 6. Verfahren zum Auftragen von Farbe unter Verwendung von Vorrichtungen nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei achsenparallel, dicht übereinander angeordnete Farbauftragsvorrichtungen verwendet werden, die eine zwischen ihnen hindurchgeführte Werkstoffbahn beiderseitig bemustern.6. Method of application of color using devices according to any one of claims i to 3, characterized characterized in that two axially parallel, closely stacked paint application devices are used, the one material web passed between them on both sides sample.
DEK12633A 1951-12-29 1951-12-29 Paint application device and method for applying paint Expired DE910515C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK12633A DE910515C (en) 1951-12-29 1951-12-29 Paint application device and method for applying paint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK12633A DE910515C (en) 1951-12-29 1951-12-29 Paint application device and method for applying paint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE910515C true DE910515C (en) 1954-05-03

Family

ID=7213856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK12633A Expired DE910515C (en) 1951-12-29 1951-12-29 Paint application device and method for applying paint

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE910515C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012151A (en) * 1975-03-24 1977-03-15 Spransy Brower C Attachment for hand operated paint rollers
WO2003082479A1 (en) 2002-04-01 2003-10-09 Poh Leong Er A paint roller for selectively applying paint at surface corners
DE10292526B4 (en) * 2001-06-13 2008-03-13 Ludwig Linden Additional paint roller and intermediate paint roller for a paint roller
ITPD20090090A1 (en) * 2009-04-15 2010-10-16 Giannino Chinello CONTINUOUS TRACKING SYSTEM FOR TRACES FOR THE POSITIONING AND EXTENSION OF THE PIPES BUILT-IN CABLES FOR ELECTRICAL AND HYDRAULIC SYSTEMS AND A SIGNALING ELEMENT TO IMPLEMENT THE METHOD

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012151A (en) * 1975-03-24 1977-03-15 Spransy Brower C Attachment for hand operated paint rollers
DE10292526B4 (en) * 2001-06-13 2008-03-13 Ludwig Linden Additional paint roller and intermediate paint roller for a paint roller
WO2003082479A1 (en) 2002-04-01 2003-10-09 Poh Leong Er A paint roller for selectively applying paint at surface corners
EP1490180A1 (en) * 2002-04-01 2004-12-29 Poh Leong Er A paint roller for selectively applying paint at surface corners
EP1490180A4 (en) * 2002-04-01 2007-04-25 Poh Leong Er A paint roller for selectively applying paint at surface corners
US7524124B2 (en) 2002-04-01 2009-04-28 Poh Leong Er Paint roller for selectively applying paint at surface corners
ITPD20090090A1 (en) * 2009-04-15 2010-10-16 Giannino Chinello CONTINUOUS TRACKING SYSTEM FOR TRACES FOR THE POSITIONING AND EXTENSION OF THE PIPES BUILT-IN CABLES FOR ELECTRICAL AND HYDRAULIC SYSTEMS AND A SIGNALING ELEMENT TO IMPLEMENT THE METHOD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3034644C2 (en) Inking unit with changing inking rollers
DE2851426C2 (en) Method for applying a flowable application medium to a medium carrier and device for carrying out the method
DE3102139A1 (en) "PRINT PRESS FOR PRINTING LEAFS, ESPECIALLY MADE OF CARDBOARD"
DE910515C (en) Paint application device and method for applying paint
DE667265C (en) Ink application device for film printing
DE3151005C2 (en) Gravure printing machine
DE3025546A1 (en) DEVICE FOR APPLYING A LIQUID OR SEMI-FLUID MEDIUM ON THE PRINT PLATE OF A PRINTING MACHINE, IN PARTICULAR OFFSET PRINTING MACHINE
DE903913C (en) Multi-purpose ink roller with automatic ink feed
DE102016002454A1 (en) Method and apparatus for gravure printing
DE7718008U1 (en) Flachoff set press
AT311291B (en) Squeegee device for rotary stencil printing machines
DE2628306C2 (en) Application of a process for applying visible material to a substrate
DE898746C (en) Printing of revolutions by screen printing
DE102006023113A1 (en) Device and method for printing an endless substrate with a decor
DE862862C (en) Multipurpose paint roller
DE8809563U1 (en) Coloring device for pad printing machines
DE2324516A1 (en) SCREEN PRINTING METHOD AND DEVICE
DE800540C (en) Trolley for painters
DE673519C (en) Patterning device
DE690050C (en) Method and device for patterning webs of fabric by means of stencil rollers
DE821617C (en) Paint application device
DE1947954C3 (en) Machine for printing material webs
DE767019C (en) Device for color guidance for rotary stencil printer
DE841712C (en) Method and device for producing an oak wood grain on plywood panels or the like.
AT248579B (en) Painting roller with adjustable paint supply