DE898287C

DE898287C - Process for rolling sheet metal with a cross-section that tapers across the rolling direction

Info

Publication number: DE898287C
Application number: DESCH3931D
Authority: DE
Inventors: Karl Neumann
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1942-10-09
Filing date: 1942-10-09
Publication date: 1953-11-30

Description

Verfahren zum Walzen von Blechen mit quer zur Walzrichtung sich verjüngendem Querschnitt Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Walzen. von Blechen mit keilförmigem Querschnitt und besteht .darin, daß bei Verwendung von in der Breitfläche sich verjüngenden Ausgangsblechen,die Verwalzung in einem in Querrichtung konischen Walzspalt so erfolgt, daß die Schmalseite des Ausgangsbleches in der engeren Walzspaltzone verwalzt wird.Process for rolling sheet metal with a tapering transverse to the rolling direction Cross section The invention relates to a method of rolling. of sheet metal with a wedge-shaped cross-section and consists .darin that when using in the broad area tapered starting sheets, the rolling in a transverse direction conical The roll gap takes place in such a way that the narrow side of the starting sheet is in the narrower roll gap zone is rolled.

Vorschläge zum Walzen von Blechen. mit quer zur Walzrichtung sich verjüngendem Querschnitt sind bekanntgeworden. Beim Walzen in der erfindungsgemäßen Weise werden in einfacher Weise die breitseitig trapezförmigen Bleche zu rechteckigen Stücken mit keilförmigem Querschnitt ausgewalzt, wobei bei Verwendung von konischen Arbeitswalzen an Stelle von schräg s.tellbaren Walzen Blechwalzgerüste normaler Ausführung Verwendung finden könLien.Suggestions for rolling sheet metal. with transverse to the rolling direction tapered cross-section have become known. When rolling in the invention In a simple manner, the broadly trapezoidal metal sheets become rectangular Pieces with a wedge-shaped cross-section rolled out, with the use of conical Work rolls instead of inclined adjustable rolls, normal sheet rolling stands Execution can be used.

Die Form der Arbeitswalzen kann auch der Form von zwei zusammengesetzten. abgestumpftenKegeln entsprechen. Das hierin ausgewalzte Blech wird in Längsrichtung unterteilt. Die Verwalzung,des Werkstoffes in dieser Form hat den Vorteil, daß die Kräfte, die das. Bestreben haben, das austretende Blech aus der geradlinigen Walzbahn herauszudrängen, sich gegenseitig aufheben, so daß der geradlinige Auslauf des Bleches gesichert bleibt.The shape of the work rolls can also be the shape of two compound ones. correspond to truncated cones. The sheet metal rolled out therein is longitudinally divided. The rolling of the material in this form has the advantage that the Forces that have the endeavor, the emerging sheet metal from the rectilinear rolling track to push out, cancel each other out, so that the straight run-out of the sheet remains secured.

Das neue Verfahren ist an Hand der Zeichnung ersichtlich.The new procedure can be seen from the drawing.

In den Fig. r und :2 sind zwei Formen vonArbeitswalzen a und b mit den sich hieraus ergebenden Walzspalten c und d dargestellt, wobei im Walzspalt c ein. Blech keilförmigen Querschnittes und im Walzspalt d ein Blech ausgewalzt wird, dessen Querschnittsumgrenzung die Form einer kubischen Parabel hat.In Figs. R and: 2, two forms of work rolls a and b are shown with the resulting roll gaps c and d shown, with in the roll gap c a. Sheet metal with a wedge-shaped cross-section and a sheet metal is rolled out in the roll gap d, whose cross-sectional boundary has the shape of a cubic parabola.

Die Fig. 3 läßt ein vorgewalztes Blech e erkennen, aus dem die Ausgangsstücke g für die erfindungsgemäße Verwalzung herausgeschnitten werden.3 shows a pre-rolled sheet e from which the starting pieces g are cut out for the rolling according to the invention.

Die Fig. 4 zeigt die Form eines Ausgangsstückes g und seine ausgewalzte Form k.Fig. 4 shows the shape of a starting piece g and its rolled out Form k.

In Fig. 5 verjüngt sich -der Walzspalt m von der Mitte aus nach beiden Seiten, wozu die Fig. 6 ,ein Ausgangsstück ya darstellt.In Fig. 5 the roll gap m tapers from the center towards both Pages, for which FIG. 6 shows an output piece ya.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, erhalten die in dem Kaliber nach Fig. i zu verwalzenden Ausgangsstücke g Trapezform. Dabei wird dieses trapezförmige Ausgangsstück so in den Walzspalt eingebracht, daß die mit f1 bezeichnete Seite in der sich verjüngenden Walzspaltzone.und die Seite f2 in der gegenüberliegenden Walzspaltzone den Walzspalt passiert. Dabei verhalten sich die Höhendes Walzspaltes hl zu h2 wie f 1 zu f2, da sich auch die Längen 11 zu 12 wie hl zu h2 verhalten.As can be seen from FIG. 3, the starting pieces g to be rolled in the caliber according to FIG. 1 are given a trapezoidal shape. This trapezoidal starting piece is introduced into the roll gap in such a way that the side labeled f1 passes the roll gap in the tapering roll gap zone and the side f2 in the opposite roll gap zone. The heights of the roll gap hl to h2 are related to f 1 to f2, since the lengths 11 to 12 are related to hl to h2.

Beim Walzen verringert sich also die Walzabnahme mit Bezug auf die Fig. i und 2 von rechts nach links, so daß- (vgl. hierbei Fig. 4) bei der konischen Auswalzung das Blech die in Fig. 4 ,dargestellte rechteckige Form k erhält. Es ist selbstverständlich, daß bei der in Fig. i, 2 und 5 dargestellten Gestaltung der Arbeitswalzen die Durchbiegung berücksichtigt wird. Für die Erfindung ist diese Maßnahme belanglos. Die Fig. 5 und 6 werden nach dem Vorhergesagten ohne weiteres verständlich. Die Form des Ausgangsstückes n entspricht der Form von zwei gleichförmigen Trapezen, die eine gemeinsame Grundlinie haben. Wie oben schon gesagt, hat .diese Walzung den Vorzug, daß das Walzblech in geradlinigem Bewegungszuge die Arbeitswalze verläßt.When rolling, the rolling decrease is reduced with respect to the Fig. I and 2 from right to left, so that- (see. Here Fig. 4) in the conical Rolling out the sheet metal is given the rectangular shape k shown in FIG. 4. It is of course, that in the design shown in Fig. i, 2 and 5 Work rolls the deflection is taken into account. For the invention this is Measure irrelevant. Figs. 5 and 6 become readily after the foregoing understandable. The shape of the starting piece n corresponds to the shape of two uniform ones Trapezoids that share a common baseline. As already said above, .this Rolling has the advantage that the sheet metal moves in a straight line with the work roll leaves.

Mit Bezug auf die Fig. 2 wird noch hervorgehoben, daß hier der Walzspalt so geformt ist, daß der Querschnitt der Walzstücke von kubischen Parabeln umgrenzt ist. Es ist also in einfachster Weise die Möglichkeit gegeben, die sogenannten Träger gleicher Biegungsfestigkeit herzustellen. Die Verwendung solcher Träger wird deshalb angestrebt, weil diese Träger in der einseitigen Einspannung bei eintretender Belastung von Biegung und jedem Querschnittsteil gleich hoch beansprucht sind. Die Herstellung solcher Querschnitte in der Weise, daß der Walzspalt eine stetige Veränderung erfährt, kann praktisch kaum in genauer Weise durchgeführt werden.With reference to FIG. 2, it is emphasized that here the roll gap is shaped so that the cross-section of the rolled pieces is bounded by cubic parabolas is. So it is possible in the simplest possible way, the so-called carrier to produce the same flexural strength. The use of such carriers is therefore aimed because this carrier in the one-sided restraint when loading occurs are equally stressed by bending and each cross-sectional part. The production such cross-sections in such a way that the roll gap experiences a constant change, can hardly be carried out in an accurate manner practically.

Erfindungsgemäß ist, wie schon gesagt, die Herstellung einfach, da die Walzen- eine entsprechende Form erhalten.According to the invention, as already said, the production is simple, there the rollers get a corresponding shape.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for rolling sheets with a cross-section tapering transversely to the rolling direction, characterized in that when using starting sheets tapering in the broad area, the rolling takes place in a roll gap which is conical in the transverse direction so that the narrow side of the starting sheet is rolled in the narrower roll gap zone .

2. Rolling mill for implementation of the method according to claim i, characterized in that the work rolls or one of which has the shape of a truncated cone.

3. Rolling mill for implementation of the method according to claim i and 2, characterized in that the shape of the work rolls corresponds to the shape of two compound truncated cones.

4. Rolling mill according to claim 2 and 3 for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the rolls are shaped so that the roll gap forms the sheets so that the edge lines of the cross-section, run in the form of a cubic parabola for the purpose of manufacture of beams with the same flexural strength in all cross-sectional zones.

5. Exit block for performing the method according to claim i when using a rolling mill according to Claim 3, characterized by the shape of two uniform trapezoids with a common Broadside. Attached pressure lifters: German patent specifications No. 319 518, 247 002 '; U.S. Patent No. 1,926,320.