Claims (3)
gleiche Gewicht der Längeneinheit wie der fertige Träger; seine Höhe beträgt jedoch
nur ein Drittel bis zur Hälfte der Höhe des fertigen Trägers, während seine Stegdicke
ein Mehrfaches der fertigen Stegdicke ausmacht. the same weight of the unit of length as the finished beam; however, its amount is
only a third to half the height of the finished beam while its web thickness
is a multiple of the finished web thickness.
Zur Herstellung des Fertigprofils aus diesem Vorprofil wird der Steg des Vorprofils
in der aus Abb. 3 ersichtlichen Weise in einer Reihe von Stichen in der Mittellinie beginnend
und gegen die Flansche fortschreitend gebreitet, so daß die Stegdicke allmählich
abnimmt und der Abstand der Flansche 11 zunimmt.To produce the finished profile from this preliminary profile, the web of the preliminary profile is used
in the manner shown in Fig. 3 starting in a series of stitches in the center line
and progressively spread against the flanges so that the web thickness is gradual
decreases and the distance between the flanges 11 increases.
Zweckmäßig werden hierzu Walzkaliber 14 der in Abb. 2 dargestellten Art verwendet, die
nur auf den Steg, nicht aber auf die Flansche wirken, so daß letztere sich entsprechend
der fortschreitenden Breitung des Steges ungehindert auseinanderbewegen können.For this purpose, roll pass 14 of the type shown in Fig. 2 are used, which
act only on the web, but not on the flanges, so that the latter act accordingly
the progressive widening of the web can move apart unhindered.
Die Walzen sind an den Kaliberbegrenzungen abgeschrägt oder an deren oberen
Seiten leicht gewölbt. Die Kaliberanzahl wird der gewünschten Stegdicke und Flanschbreite
entsprechend groß gewählt. Da die Walzen bei der Mehrzahl der Stiche mit den Flanschen nicht in Berührung kommen,
so tritt keine wesentliche Verlängerung des Werkstückes ein. Letzteres kann ohne Unterbrechung
durch die verschiedenen Kaliber geführt und ohne weitere Vorwärmung in der ersten Hitze des zur Erzeugung des Vorprofils
dienenden Knüppels ausgewalzt werden.The rollers are beveled at the caliber limits or at their upper ones
Sides slightly arched. The number of calibres is the desired web thickness and flange width
chosen accordingly large. Since the rollers do not come into contact with the flanges for the majority of the stitches,
so there is no significant elongation of the workpiece. The latter can be done without interruption
guided through the different calibres and without further preheating in the first heat of the to generate the preliminary profile
serving billets are rolled out.
Zur Fertigstellung des Trägers werden einige Stiche zweckmäßig durch Walzen mit
geschlossenen Kalibern bekannter Ausführung oder durch Universalwalzen ausgeführt.
Dies hat den Zweck, daß das im Steg am Übergang zu den Flanschen verbleibende Metall
(Abb. 2) durch die geschlossenen Fertigkaliber in den Steg eingewalzt wird.To complete the carrier, some stitches are expediently carried out using rollers
closed calibres of known design or carried out by universal rollers.
The purpose of this is that the metal remaining in the web at the transition to the flanges
(Fig. 2) is rolled into the web by the closed finished caliber.
Aus den in Abb. 3 dargestellten vergleichenden Abmessungen der Walzprofile
während der aufeinanderfolgenden Stiche ist ersichtlich, wie die Höhenzunahme des Trägers
ohne wesentliche Beeinträchtigung seiner übrigen Abmessungen mit Ausnahme der Stegstärke vor sich geht, indem das Metall
des Steges von der Mittellinie beginnend gegen die Flansche gebreitet und hierdurch
die letzteren auseinanderbewegt werden, anstatt daß das Metall wie bei dem gewöhnliehen
Walzen in der Längsrichtung über den Träger mit daraus folgender Verlängerung desselben verteilt wird.From the comparative dimensions of the rolled sections shown in Fig. 3
during the successive stitches it can be seen how the height of the support increases
goes on by the metal without significantly affecting its other dimensions with the exception of the web thickness
of the web starting from the center line against the flanges and thereby
the latter are moved apart instead of letting the metal as in the usual
Rolling in the longitudinal direction is distributed over the carrier with consequent extension of the same.
Wie sich aus Abb. 3 ergibt, beträgt die Höhe des fertigen Trägers 11, 12 etwa das
Dreifache seiner Flanschbreite, während die Stegdicke etwa ein Vierundsechzigstel der
Trägerhöhe ausmacht. Ein solcher Träger hat im Verhältnis zu seinem Eigengewicht gegenüber
den üblichen I-Trägern gleichen Gewichtes eine erheblich vergrößerte Tragfähigkeit
zur Aufnahme von Ouerkräften, so daß er sich insbesondere auch zum Ersatz von Holzbalken und zusammengesetzten Profilen
im Hochbau eignet. So kann mit dem Verfahren nach der Erfindung z. B. ein 80-mm-I-Träger
mit einem Gewicht von ungefähr 11,25 kg/lfd. m in einen I-Träger mit einer
Höhe vcn 190 mm und einem Eigengewicht
vcn ungefähr 10,5 kg/lfd. m ausgewalzt werden. Die Gesamtlänge des Profils
wird bei diesem Vorgang nur um ungefähr 15 Prozent erhöht, während die Gesamthöhe
von 80 mm auf 190 mm steigt unter gleichzeitiger beträchtlicher Verringerung
der Stegdicke, während die Flanschabmessungen und Ouerschnittflächen des Steges und der Flanschen praktisch unbeeinflußt
bleiben. Infolge der aus der vergrößerten Höhe erzielten erhöhten Tragfähigkeit und Versteifung des Trägers kann dieser
für solche Spannweiten Verwendung finden, für die der gewöhnliche 80 mm hohe Träger
ungeeignet wäre.As can be seen from Fig. 3, the height of the finished carrier 11, 12 is approximately that
Three times its flange width, while the web thickness is about one sixty-fourth of that
Beam height. Such a carrier has in relation to its own weight opposite
the usual I-beams of the same weight have a significantly increased load-bearing capacity
to absorb Ouerkrafts, so that it is particularly suitable for replacing wooden beams and composite profiles
suitable in building construction. Thus, with the method according to the invention, for. B. an 80mm I-beam
with a weight of approximately 11.25 kg / lfd. m into an I-beam with a
Height of 190 mm and a dead weight
vcn about 10.5 kg / running. m to be rolled out. The total length of the profile
is only increased by about 15 percent during this process, while the total height
increases from 80 mm to 190 mm with a simultaneous considerable decrease
the web thickness, while the flange dimensions and cross-sectional areas of the web and the flanges are practically unaffected
stay. As a result of the increased load-bearing capacity and stiffening of the carrier achieved from the increased height, this can
for such spans are used, for which the usual 80 mm high beam
would be unsuitable.
Patent-An si'Uüciie:Patent to si'Uüciie:
ι. Verfahren zum Walzen hoher Träger mit dünnem Steg, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steg eines Vorprofils in einer Reihe von Stichen in der Mittellinie beginnend
und gegen die Flansche fortschreitend gebreitet wird.ι. Process for rolling high beams with thin webs, characterized in that
that the web of a preliminary profile begins in a series of stitches in the center line
and progressively spread against the flanges.
2. Walzverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiche nur
auf den Steg, nicht aber auf die Flansche wirken, so daß keine wesentliche Verlängerung
des Werkstückes eintritt.2. Rolling method according to claim 1, characterized in that the stitches only
act on the web, but not on the flanges, so that there is no substantial extension
of the workpiece occurs.
3. Vorprofil für das Walz verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorprofil im wesentlichen das gleiche Gewicht der Längeneinheit wie der fertige Träger, aber nur
ein Drittel bis zur Hälfte der Höhe des fertigen Trägers und eine Stegdicke von dem Mehrfachen der fertigen Stegdicke
hat.3. preliminary profile for the rolling process according to claims 1 and 2, characterized in that
that the pre-profile has essentially the same weight of the length unit as the finished beam, but only
a third to half the height of the finished beam and a web thickness of a multiple of the finished web thickness
Has.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.