DE897091C - Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings - Google Patents

Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings

Info

Publication number
DE897091C
DE897091C DEC2382D DEC0002382D DE897091C DE 897091 C DE897091 C DE 897091C DE C2382 D DEC2382 D DE C2382D DE C0002382 D DEC0002382 D DE C0002382D DE 897091 C DE897091 C DE 897091C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfur dyes
cellulose
parts
dyeings
containing fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC2382D
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Dr Honold
Werner Dr Zerweck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cassella Farbwerke Mainkur AG
Original Assignee
Cassella Farbwerke Mainkur AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cassella Farbwerke Mainkur AG filed Critical Cassella Farbwerke Mainkur AG
Priority to DEC2382D priority Critical patent/DE897091C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE897091C publication Critical patent/DE897091C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/13Fugitive dyeing or stripping dyes
    • D06P5/138Fugitive dyeing or stripping dyes fugitive dyeing

Description

Verfahren zum gleichmäßigen Färben von cellulosehaltigen Fasern mit Küpen- und Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Färbungen Zusatz zum Patent 874757 Das Patent 874 757 betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Färben von cellulosehaltigen Fasern mit Küpen- und Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Färbungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man dem Färbebad bzw. der Blindküpe geringe Mengen von Kondensationsverbindungen zusetzt, die man durch Behandlung von hydroxylgruppenfreien hochmolekularen Polyallkylenpolyaminen mit ebenfalls hydroxylgruppenfreien alkylierenden Mitteln erhält, die mindestens zwei alkylierende Gruppen im Molekül enthalten. Derartige Kondensationsprodukte enthalten vermutlich mehrfach die Gruppe die bei der genannten Umsatzreaktion beispielsweise bei Verwendung von Äthylenchlorid nach folgendem Schema entstehen: Es wurde nun gefunden, daß man mit gleichem Erfolge auch geringe Mengen solcher Kondensationsprodukte verwenden kann, die man durch Umsetzung der gleichen Ausgangskörper, nämlich der Polyalkylenpolyamine mit niedermolekularen gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Aldehyden mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen erhält.A method of uniformly dyeing cellulosic fibers with vat and sulfur dyes and such for removing stains addition to Patent 874757 The patent 874,757 relates to a process for evenly dyeing cellulose-containing fibers with vat and sulfur dyes and such for removing stains, which is characterized, that small amounts of condensation compounds are added to the dyebath or the blind vat, which are obtained by treating high molecular weight polyalkylene polyamines which are free from hydroxyl groups with alkylating agents which are likewise free from hydroxyl groups and which contain at least two alkylating groups in the molecule. Such condensation products presumably contain the group several times which arise in the conversion reaction mentioned, for example when using ethylene chloride according to the following scheme: It has now been found that small amounts of condensation products obtained by reacting the same starting material, namely the polyalkylene polyamines with low molecular weight saturated or unsaturated aliphatic aldehydes having at least 2 carbon atoms, can also be used with the same success.

Die vorliegenden Reaktionsprodukte enthalten der obigen Gruppierung analoge Gruppen die bei Verwendung von Acetaldehyd nach folgendem Schema entstehen Beispiel i Zu einer auf 5 bis io° gehaltenen Lösung von 45 Teilen Polyäthylenpolyamingemisch, bei dem die bei io mm Druck bis 22o°_ übergehenden Anteile vorher entfernt wurden, in etwa ioo Teilen Methanol läßt man langsam eine ebenfalls auf 5 bis io° abgekühlte Lösung von 4o Teilen Acetaldehyd in etwa ioo Teilen Methanol zufließen und sorgt gleichzeitig durch äußere Kühlung dafür, daß die Reaktionstemperatur zwischen 5 bis i5° bleibt. Nach etwa 3 stündigem Rühren läßt man noch 12, Stunden bei 2o bis 30° weiterrühren, leitet dann Wasserdampf ein, bis die flüchtigen Bestandteile abdestilliert sind, und dampft hierauf die Lösung bis auf 45o Teile ein. Die braungefärbte Lösung, die also io °/o des Ausgangsproduktes enthält, ist, bereits in geringer Menge, z. B. i bis 1,6 g pro Liter Flotte, dem Färbebade zugesetzt, geeignet, gleichmäßige Färbungen von Küpen- und Schwefelfarbstoffen zu erzielen.The present reaction products contain groups analogous to the above grouping which arise when using acetaldehyde according to the following scheme EXAMPLE i To a solution of 45 parts of a polyethylene polyamine mixture kept at 5 to 10 °, from which the portions passing over at 10 mm pressure to 220 ° were previously removed, in about 100 parts of methanol, a solution, likewise cooled to 5 to 10 °, is slowly added of 40 parts of acetaldehyde in about 100 parts of methanol flow in and at the same time ensures, by external cooling, that the reaction temperature remains between 5 ° and 15 °. After about 3 hours of stirring, the mixture is stirred for a further 12 hours at 20 ° to 30 °, then steam is passed in until the volatile constituents have distilled off, and the solution is then evaporated to 450 parts. The brown-colored solution, which thus contains 10% of the starting product, is already in a small amount, e.g. B. i to 1.6 g per liter of liquor added to the dye bath, suitable for achieving uniform colorations of vat and sulfur dyes.

Beispiel 2 Zu einer Lösung von 22,5 Teilen Polyäthylenpolyamingemisch in etwa 5o Teilen Methanol läßt man unter Kühlung zwischen 5 und io° 15 Teile Acrolein, gelöst in etwa 5o Teilen Methanol, zufließen. Das Kondensationsprodukt fällt zum Teil gallertartig aus. Nach io- bis i2stündigem Stehen bei 2o bis 30° wird mit Wasserdampf destilliert, wobei das Kondensationsprodukt in Lösung geht. Die Lösung wird auf 225 Teile eingeengt. i bis 1,5 g dieser Lösung pro Liter Flotte, dem Färbebad zugesetzt, bewirken bei Küpen- und Schwefelfarbstoffen einen hervorragenden Egalisiereffekt. Beispiel 3 Entsprechend dem Beispiel 2 werden 22,5 Teile Polyäthylenpolyamingemisch mit 15 Teilen Crotonaldehyd kondensiert. Die ebenfalls auf io °/o (berechnet auf Ausgangsstoff) eingestellte wäßrige Lösung stellt ein stark wirksames Egalisiermittel dar: Bereits o,6 bis i g dieser Lösung pro Liter Flotte, dem Färbebad zugesetzt, bewirken z. B. bei einer o,6°/oigen Färbung von Indanthrenblaugrün FFB Pulver fein für Färbung (Schultz, Farbstofftabellen, 2. Ergänzungsband, S. igg) eine außerordentlich gleichmäßige Färbung.Example 2 To a solution of 22.5 parts of a polyethylene polyamine mixture in about 50 parts of methanol is allowed to cool between 5 and 10 ° 15 parts of acrolein, dissolved in about 50 parts of methanol, flow in. The condensation product falls to Part gelatinous. After standing for 10 to 12 hours at 20 to 30 °, steam is used distilled, the condensation product going into solution. The solution will be on 225 parts concentrated. i to 1.5 g of this solution per liter of liquor added to the dyebath, cause an excellent leveling effect on vat and sulfur dyes. Example 3 According to Example 2, 22.5 parts of a polyethylene polyamine mixture are used condensed with 15 parts of crotonaldehyde. The also on io ° / o (calculated on The aqueous solution adjusted to the starting material is a highly effective leveling agent dar: already o.6 to i g of this solution per liter of liquor added to the dyebath, cause z. B. with an o, 6% coloration of indanthrene blue green FFB powder fine for coloring (Schultz, color tables, 2nd supplementary volume, S. igg) an extraordinary uniform coloring.

Beispiel 4 Zu einer Lösung von 22,5 Teilen Polyäthylenpolyamingemisch läßt man bei io bis 2o° eine Lösung von 2o Teilen Glyoxal (57°/oig) in etwa 5o Teilen Wässer-zufließen. Nach io- bis igstündigem Rühren bei 2o bis 30° wird das zum Teil als Gallerte ausgefallene Kondensationsprodukt durch Einleiten von Wasserdampf gelöst und die nötigenfalls filtrierte Lösüng auf 225 Teile eingeengt. Die Lösung ist ein vorzügliches Egalisiermittel für Küpen- und Schwefelfarbstoffe.Example 4 To a solution of 22.5 parts of a polyethylene polyamine mixture a solution of 20 parts of glyoxal (57%) in about 50 parts is left at 10 to 20 ° Waters flowing in. After stirring for 10 to 30 hours at 20 to 30 °, this becomes part The condensation product precipitated as a gelatinous solution was dissolved by the introduction of steam and the solution, filtered if necessary, concentrated to 225 parts. The solution is a Excellent leveling agent for vat and sulfur dyes.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Abänderung des Verfahrens zum gleichmäßigen Färben von cellulosehaltigen Fasern mit Küpen-und Schwefelfarbstoffen und zum Abziehen derartiger Färbungen gemäß Patent 874 757, dadurch - gekennzeichnet, -daß man an Stelle der im Hauptpatent genannten Kondensationsprodukte solche verwendet, die man durch Umsetzung von Polyalkylenpolyaminen mit niedermolekularen gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Aldehyden mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen erhält.PATENT CLAIM: Modification of the process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with vat and sulfur dyes and for stripping off such dyeings according to patent 874 757, characterized in that, instead of the condensation products mentioned in the main patent, those are used which are obtained by reacting polyalkylene polyamines with low molecular weight saturated or unsaturated aliphatic aldehydes with at least 2 carbon atoms.
DEC2382D 1944-07-11 1944-07-11 Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings Expired DE897091C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC2382D DE897091C (en) 1944-07-11 1944-07-11 Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC2382D DE897091C (en) 1944-07-11 1944-07-11 Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE897091C true DE897091C (en) 1953-11-19

Family

ID=7012897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC2382D Expired DE897091C (en) 1944-07-11 1944-07-11 Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE897091C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1060595B (en) Process for the production of leveling agents for dyeing textiles
DE897091C (en) Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings
DE657979C (en) Process for the preparation of piperazine
DE2750700A1 (en) METHOD OF DYING CATIONIC DYE FIBERS
DE1948487A1 (en) Process for the production of viscose fibers with novel coloring properties
DE1000778B (en) Process for changing the surface structure of polyester fibers
DE891386C (en) Process for uniform dyeing of cellulose-containing fibers with Kuepen and sulfur dyes and for peeling off such dyeings
CH629368A5 (en) Pesticide
DE896336C (en) Process for the production of water-insoluble dyes on the fiber
DE617718C (en) Preparations made from salts of leuco-sulfuric acid esters of dyes derived from benzanthrone
DE884185C (en) Process for dyeing textiles with Kuepen dyes
DE897092C (en) Dye preparations for dyeing and printing all kinds of textile materials
DE744609C (en) Detergents, wetting agents, dispersants and emulsifiers
DE542801C (en) Process for the production of real Kuepen dyes
DE1469280C (en) Use of aqueous preparations of salts of N, N disubstituted acid amides of di or tricarboxylic acids for softening textiles
DE944847C (en) Process for the production of pigment prints or pads
AT166922B (en) Process for the production of vat dyes
DE1110348B (en) Process for the production of chromium complex dyes
DE864544C (en) Process for dyeing and printing artificial fibers made from cellulose esters and ethers
DE694311C (en) Process for the production of water-insoluble azo dyes on the fiber
AT166918B (en) Process for dyeing and printing artificial fibers made from cellulose esters and ethers
DE918984C (en) Process for the production of nitrogen-containing condensation products
CH361559A (en) Resistant preparation suitable for finishing textile dyeing
AT232468B (en) Process for dyeing and printing fiber materials
DE1039992B (en) Process for dyeing wool and dye preparations suitable for this process