DE895345C - Process for the vacuum-tight closure of a metallic discharge tube - Google Patents

Process for the vacuum-tight closure of a metallic discharge tube

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DE895345C
DE895345C DES12279D DES0012279D DE895345C DE 895345 C DE895345 C DE 895345C DE S12279 D DES12279 D DE S12279D DE S0012279 D DES0012279 D DE S0012279D DE 895345 C DE895345 C DE 895345C
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Germany
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foot
vacuum
vessel wall
glass
discharge tube
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Expired
Application number
DES12279D
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German (de)
Inventor
Joachim Dipl-Ing Goepfert
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/20Seals between parts of vessels
    • H01J5/22Vacuum-tight joints between parts of vessel
    • H01J5/28Vacuum-tight joints between parts of vessel between conductive parts of vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0033Vacuum connection techniques applicable to discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0037Solid sealing members other than lamp bases
    • H01J2893/0044Direct connection between two metal elements, in particular via material a connecting material

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  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Bei metallischen Entladungsröhren besteht eines der wesentliehstenherstellungstechnischen Probleme darin, Iden Röhrenfuß mit der Gefäßhülse vakuumdicht zu verbinden. Dies ist insbesondere deshalb mit Schwierigkeiten verbunden, weil der Röhrenfuß die verhältnismäßig empfindlichen Durchführungen für die Stromzuführungs- undr Halterungsstäbe- enthält.In the case of metallic discharge tubes, there is one of the most important manufacturing technology Problems in connecting the tubular foot to the vascular sleeve in a vacuum-tight manner. this is associated with difficulties in particular because the tubular foot is the relatively contains sensitive bushings for the power supply and support rods.

Der Zweck der Erfindung ist, ein einfaches Verfahren zu schaffen, welches die Sicherstellung einer guten vakuumdichten Verbindung zwischenRöhrenhül'le und Röhrenfuß ermöglicht, andererseits, aber die Sicherheit gibt, daß die Durchführungen nicht beschädigt werden.The purpose of the invention is to create a simple method which ensures a good vacuum-tight connection between the tubular casing and tubular foot allows, on the other hand, but gives security that the bushings not be damaged.

Erfindungsgemäß wird dies in der Weise erreicht, daß das Ende der zylindrischen Gefäßwand mit einer zweckmäßig,durc!h Anschärfen (Abschrägen) hergestellten schmalen Kante auf die Fußscheibe aufgesetzt und unter Erwärmung mittels Stromdurchganges unter Druck stumpf verschweißt wird.According to the invention this is achieved in such a way that the end of the cylindrical vessel wall with an expediently produced by sharpening (beveling) narrow edge placed on the foot disk and heated by means of a current passage is butt welded under pressure.

Das Verfahren nach :der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. In dieser bedeutet r den flachen Röhrenfuß aus Metall mit dien Durchführungen, von welchen zwei bei 2 und 3 angedeutet sind. Die Durchführungsdrähte bzw. Stäbe sind mit Hilfe einer Glasmasse oder einer glasartigen Masse-4 bzw. 5 mit .dem Fuß verschmolzen. Es ist vorteilhaft, den Röhrenfuß aus Eisen herzustellen, während die Durchführungsstäbe aus einem Einschmelzrneball, z. B. einer Nickel-Eisen-Legierung, bestehen. In diesem Fall kommteine Druckeinschmelzung zustande, bei welcher der eiserne Fuß auf die Einschmelzglaspfropfen einen Druck ausübt, iderart, daß auch bei höheren thermischen Beanspruchungen noch nicht zu befürchten ist, daß auf die Glasteile gefährliche Zugkräfte wirksam werden. Um nun den Fuß mit .der Gefäßwand 6 zu verbinden, erhält diese einen angeschärften Rand 7, so daß eine schmale bzw. scharfe Kante 8 entsteht, mit welcher die Gefäßwand auf ?dem Fuß aufsitzt. Es ist vorteilhaft, .die Anschärfung so :auszuführen, .daß die scharfe Kante-8 an der Innenseite der Gefäßwand liegt. Nun wird zwischen Fuß und Gefäßwand ein Strom geleitet, der an derBerührungsstelle zwischen den beiden Teilen eine ziemlich !,hohe Erwärmung hervorruft, so daß die beiden Teile an der genannten Stelle plastisch werden bzw. zu schmelzen beginnen. Gleichzeitig werden durch geeignete Vorrichtungen bzw. Halter .die beiden Teile zusammengedrückt, und es entsteht eine feste vakuumdichte Verbindung zwischen ihnen.- Es h at sich herausgestellt, daß vor allem bei dem Verfahren nach der Erfindung die Erwärmung auf die unmittelbare Verschmelzungsstelle beschränkt bleibt; die Glaseinschmelzungen werden also in keiner Weise ,beansprucht, so daß auch die Dichtigkeit des Fußes gewährleistet bleibt. Es gelingt also, auf diese Weise den Fuß an. die Gefäßglocke anzuschweißen, ohne daß der Fuß oder seine Aufbaubeile irgendeiner gefährlichen Beanspruchung ausgesetzt werden. Man kann daher das System schon vor dem Verschweißen auf den Fuß montieren, wodurch der Zusammenbau der ganzen Röhre wesentlich erleichtert wird. Die Vakuumdichtigkeit ist eine wesentlich bessere, d. h. der durch Undichtigkeiten anfallende Ausschuß ist viel kleiner, als wenn die beiden Teile mit ebenen Flächen stumpf aneinandergeschweißt würden. Durch die Formgebung der zu verbindenden Flächen werden beim Zusammenpressen etwaige, z. B.,durch Oxydation entstandene Unsauberkeiten von der eigentlichen Schweißstelle weg nach außen gefördert, so (daß .die Schweißstelle selbst keinerlei Schmutzeinschlüsse hat, die Schweißung also eauber und dicht ist. Außerdem ist .das ganze Verfahren besonders - einfach durchzuführen. Die notwendige Schweißzeit ist sehr kurz und die Schweißleistung außerordentlich. klein. In -der Gesamtkonstruktion des Gefäßes wirkt sich das neue Verfahren dahin aus, daß ein großer Raumgewinn erzielt wird.The method according to: the invention is illustrated in the drawing. In this, r means the flat tubular foot made of metal with the feedthroughs, from which two at 2 and 3 are indicated. The lead-through wires or rods are with the help of a glass mass or a glass-like mass-4 or 5 fused with .dem foot. It is advantageous to make the tubular foot from iron, while the lead-through rods from a melting ball, e.g. B. a nickel-iron alloy exist. In this In this case, a pressure meltdown occurs, in which the iron foot on the The sealing glass plug exerts a pressure similar to that even at higher thermal levels Stresses are not yet to be feared that dangerous on the glass parts Tensile forces become effective. In order to now connect the foot with .der vessel wall 6, receives this has a sharpened edge 7, so that a narrow or sharp edge 8 is formed, with which the vessel wall rests on the foot. It is advantageous to sharpen the so: to carry out, .that the sharp edge-8 lies on the inside of the vessel wall. A current is now conducted between the foot and the vessel wall, causes a fairly high level of heating between the two parts, so that the both parts become plastic or begin to melt at the point mentioned. At the same time, the two parts pressed together, and a firm vacuum-tight connection is created between them. It has been found that especially in the case of the method according to the invention the heating remains limited to the immediate merger point; the glass seals are therefore in no way claimed, so that the tightness of the foot remains guaranteed. So it succeeds in this way to the foot. the vascular bell to be welded on without the foot or its structural ax in any way dangerous Be exposed to stress. You can therefore use the system before welding mount on the foot, which makes the assembly of the whole tube much easier will. The vacuum tightness is much better, i. H. caused by leaks The resulting scrap is much smaller than if the two parts had flat surfaces would be butt welded together. Through the shape of the surfaces to be connected are any, z. B., uncleanliness caused by oxidation conveyed away from the actual welding point to the outside, so (that .the welding point itself has no dirt inclusions, so the weld is over and tight. In addition, the whole process is particularly easy to carry out. The necessary The welding time is very short and the welding performance is extraordinary. small. In the Overall construction of the vessel, the new method has the effect that a great gain in space is achieved.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zur vakuumdichten Verbindung eines vorzugsweise flachen metallischen Röhrenfußes, in welchen mittels Glases oder glasähnlichen Materials die Durchführungsleiter eingeschmolzen :sind, und der wenigstens an .der Verbindungsstelle im wesentlichen zylindrischen, aus Metall. bestehenden Gefäßwand, dadurch gekennzeichnet, .daß das Ende der zylindrischen Gefäßwand mit einer zweckmäßig durch Anschärfen ("Abschrägen) hergestellten schmalen Kante auf die Fußscheibe aufgesetzt und unter Erwärmung mittels Stromdurchganges unter Druck stumpf verschweißt wird. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand der zylindrischen Gefäßwand derart angeschärft wird, daß sich die schmale Kante an ;der Innenseite des Zylinders befindet:PATENT CLAIMS: t. Method for the vacuum-tight connection of a preferably flat metallic tubular foot, in which by means of glass or glass-like material the lead-through conductors are melted down, and at least at the junction essentially cylindrical, made of metal. existing vessel wall, characterized .that the end of the cylindrical vessel wall with an expedient by sharpening ("Bevel) produced narrow edge placed on the foot disk and under Heating by means of current passage is butt welded under pressure. z. procedure according to claim r, characterized in that the edge of the cylindrical vessel wall is sharpened in such a way that the narrow edge touches the inside of the cylinder located:
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