DE2415920C3 - Method for improving the contact in a bushing conductor with an iron jacket and a copper core - Google Patents
Method for improving the contact in a bushing conductor with an iron jacket and a copper coreInfo
- Publication number
- DE2415920C3 DE2415920C3 DE19742415920 DE2415920A DE2415920C3 DE 2415920 C3 DE2415920 C3 DE 2415920C3 DE 19742415920 DE19742415920 DE 19742415920 DE 2415920 A DE2415920 A DE 2415920A DE 2415920 C3 DE2415920 C3 DE 2415920C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- copper
- conductor
- improving
- contact
- copper core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 17
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 241000013987 Colletes Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung de.· Kontaktierung bei einem Durchfuhrungsleiter einer Druckglasdurchführung, der cintn Mantel aus einer Eisenlegierung und eine vakuumdicht damit verbundene Kupferseele aufweistThe invention relates to a method for improvement de. · Contacting a leadthrough conductor of a pressure glass leadthrough, the cintn jacket an iron alloy and a vacuum-tight copper core connected therewith
Aus dem Firmcnblati G 005, Ausgabe 4/72 der Firma Vakuumschmelze GmbH. Hanau, »Einschmelzlegierungcn mit Kupferscele«. ist es bekannt, einen Durchführungslciier zu verwenden, der einen Mantel aus einer Eisenlegierung sowie eine vakuumdicht damn verbundene Kupfcrseele aufweist. Der Mantel dient dabei zur Aufnahme des auf den Glaskörper der Druckglas-Einschmclzung wirkenden Kompressionsdruckes, während die Kupfersecle den eigentlichen Stromleiter darstellt.From Firmcnblati G 005, edition 4/72 of the company Vakuumschmelze GmbH. Hanau, "Melting Alloys with Copper Cele". It is known to use a bushing which has a jacket made of an iron alloy and a copper core connected in a vacuum-tight manner. The jacket serves to take up the compression pressure acting on the glass body of the pressure glass encapsulation, while the copper secle represents the actual conductor.
Bei einem derartigen Durchführungsleiter besteht die Aufgabe, elektrische Leitungen an die Kupferseelc so anzuschließen, daß eine Beeinflussung dieses Anschlusses durch das Material des Mantels ausgeschlossen ist. Unter derartigen Einflüssen sind oeispiclsweise unerwünschte Thermospannungen bzw. das Auftreten eines großen Übergangswiderstandes an der Verbindungsstelle zu verstehen.In the case of such a lead-through conductor the task of connecting electrical lines to the Kupferseelc in such a way that this connection is influenced is excluded by the material of the jacket. Such influences are oeispiclweise unwanted thermal voltages or the occurrence of a large contact resistance at the connection point to understand.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß darin, daß ein Kupferbolzen stumpf am Durchführungsieitcr mittels einer Kondensatorentladung angeschweißt wird. Die elektrische Leitung kann dann in einfacher Weise, z. B. mittels einer Wcichlötung. an den Kupfcrbolren angeschlossen werden.This object is achieved according to the invention in a method of the type mentioned at the outset in that a copper bolt is butt on the bushing is welded on by means of a capacitor discharge. The electrical line can then in simple way, e.g. B. by means of a Wcichlötung. to the Copper bolts can be connected.
Es hat sich gezeigt, daß das erfindungsgemäßc Verfahren eine besonders stabile und dauerhafte Verbindung zwischen Kupferseele und Kupfcrbolzen ergibt. Dies ist deshalb überraschend, weil eine Verbindung zwischen zwei ausschließlich aus Kupfer bestehenden Teilen mittels einer Kondensatorentladung eine brüchige und wenig stabile Verbindung liefert.It has been shown that the method according to the invention results in a particularly stable and permanent connection between the copper core and the copper bolt. This is surprising because there is an all-copper connection between two Sharing by means of a capacitor discharge provides a brittle and unstable connection.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist an Hand der in der Figur dargestellten Vorrichtung zur Verbindung des Durchführungsleiters mit einem Kupferbolzen beschrieben. The method according to the invention is based on the connection device shown in the figure of the bushing conductor described with a copper bolt.
Die in der Figur gezeigte Vorrichtung ermöglicht es, einen Durchführungsleiter 1 einer andeutungsweise ίο dargestellten Druckgiss-Durchführung 2, la mit einem Kupferbolzcn 3 mittels einer Kondensatorentladung stumpf zu verschweißen. 2 bezeichnet dabei einen Teil einer Stahlplatte, während mit 2a ein Glasring gemeint is LThe device shown in the figure makes it possible to butt-weld a lead-through conductor 1 of a die-cast lead-through 2, la, shown in outline, to a copper bolt 3 by means of a capacitor discharge. 2 denotes part of a steel plate, while 2a means a glass ring L
Der Durchführungsleiter I weist einen Mantel 4 aus einer Eisenlegierung, z. B. einer Eisen-Nickel-Legierung, und eine vakuumdicht damit verbundene Kupfcrseele 5 auf; er ist in einem Futter 6 zentrisch eingespannt. Das Futter 6 ist an der Stirnseite einer μ Schweißpistole 7 isoliert angeschraubt. Diese ist mit einer Spannzange 8 versehen, in die der Kupferbolzen 3 so eingespannt ist, daß er in der Verlängerung des Durchführungsleiters t liegt Der Kupferbolzen 3 weist eine Spitze 9 auf, die vor Beginn des Schweißvorganges am Ende des Durchführungsleiters I ansteht.The leadthrough conductor I has a jacket 4 made of an iron alloy, for. B. an iron-nickel alloy, and a vacuum-tight copper core 5 connected therewith; it is clamped centrally in a chuck 6. The chuck 6 is screwed to the end face of a μ welding gun 7 in an insulated manner. This is with a collet 8 is provided in which the copper bolt 3 is clamped so that it is in the extension of the Bushing conductor t is located. The copper bolt 3 has a tip 9, which before the start of the welding process at the end of the implementation manager I.
Die Verbindung des Kupferbolzens 3 mit dem Üurchführungsleiter 1 erfolgt dadurch, daß der Entladungsstrom eines Kondensators 10 über die Spannzange 8 und den Kupferbolzen 3 geführt wird. Der Strom fließt über die Spitze 9 des Bolzens 3 zum Durchführnngsloiter I und wird über das mit dem Futter 6 verbundene Stromkabel 11 abgeführt. Im Übergangsbereich des Stromes vom Kupferbolzen 3 zum Durchführungsleiter 1 erfolgt auf Grund der starken Lokalisation des Stromes und der damit verbundenen Wärmeentwicklung eine Verschweißung des Kupferbolzens mit dem Durchführungsleiter.The connection of the copper bolt 3 to the leadthrough conductor 1 takes place in that the discharge current a capacitor 10 is guided over the collet 8 and the copper bolt 3. The current flows over the tip 9 of the bolt 3 to the Durchführnngsloiter I and is discharged via the power cable 11 connected to the chuck 6. In the transition area of the current from the copper bolt 3 to the lead-through conductor 1 takes place due to the strong localization of the current and the associated heat generation, a welding of the copper bolt with the implementation manager.
Nach Beendigung des Verfahrens kann an den nun mit einem Kupfcrbolzen 3 versehenen Durchführungsleiter 1 eine elektrische Leitung dadurch angeschlossen werden, daß diese Leitung weich mit dem Kupfcrbolzen 3 verlötet wird.After the end of the process, the lead-through conductor, which is now provided with a copper bolt 3, can be attached 1 an electrical line can be connected by making this line soft with the copper bolt 3 is soldered.
Mittels des erfindungsgemaßen Verfahrens kann ein Kupfcrbolzen auch am andc η Ende des Durchführungslciters angefügt werden. In diesem Fall ist eine dauerhafte und störungsfreie elektrische Verbindung der beiden an den Enden des Durchführungslciters anzuschließenden elektrischen Leitungen gewährleistet.By means of the method according to the invention, a Copper bolts can also be attached to the end of the bushing. In this case one is permanent and interference-free electrical connection of the two to be connected to the ends of the leadthrough conductor electrical lines guaranteed.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742415920 DE2415920C3 (en) | 1974-03-29 | Method for improving the contact in a bushing conductor with an iron jacket and a copper core | |
| JP3847775A JPS50140349A (en) | 1974-03-29 | 1975-03-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742415920 DE2415920C3 (en) | 1974-03-29 | Method for improving the contact in a bushing conductor with an iron jacket and a copper core |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2415920A1 DE2415920A1 (en) | 1975-10-02 |
| DE2415920B2 DE2415920B2 (en) | 1976-02-05 |
| DE2415920C3 true DE2415920C3 (en) | 1976-09-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2807686C2 (en) | Welding torch for arc welding with a consumable wire electrode | |
| DE1244627B (en) | Plasma spray device | |
| DE3001666A1 (en) | CORRUGATED STAINLESS STEEL PIPE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| DE2415920C3 (en) | Method for improving the contact in a bushing conductor with an iron jacket and a copper core | |
| DE102017215970B3 (en) | Method for connecting an aluminum electrical line to an aluminum tube | |
| DE2415920B2 (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING CONTACT IN A LADDER WITH AN IRON SHEATH AND COPPER SOIL | |
| DE3604830A1 (en) | Method of fastening a tube to the wall and an electrode for carrying out this method | |
| DE2513090A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PLASMA MIG WELDING | |
| DE3600813C2 (en) | ||
| DE376954C (en) | Electrode, welding rod, etc. for soldering and placing metals. like | |
| DE7341844U (en) | Inert gas arc welding torch | |
| DE892958C (en) | Device for heating up salt bath stoves | |
| DE2653361A1 (en) | ELECTRIC ARC BURNER | |
| EP1166331B1 (en) | Method for connecting a current supply wire with a contact patch of an electrical lamp | |
| DE318620C (en) | ||
| DE1077806B (en) | Arc torch with exchangeable, cooled nozzle | |
| DE904332C (en) | Process for the production of bodies densely provided with rod-shaped elements for surface enlargement, such as heat exchangers and the like. like | |
| AT84956B (en) | Method and clamp for connecting electrical lines. | |
| DE2161900C3 (en) | Torch for an arc welding device | |
| DE927285C (en) | Process and small welding machine for welding by means of alternating current, especially for welding wires, switching elements, etc. | |
| DE3733618C2 (en) | Method and device for soldering ring-piece pipe connections | |
| DE2716975B2 (en) | Method for joining cast iron parts or steel parts with cast iron parts | |
| DE752330C (en) | Method of connecting ladders made of aluminum with ladders made of other metals | |
| AT236528B (en) | Semiconductor component and device for the production of such a semiconductor component | |
| DE8911386U1 (en) | Replaceable mouthpiece for torch for gas shielded welding |