DE806081C

DE806081C - Process for the production of fusion-welded V-seams without counter-welding at the root

Info

Publication number: DE806081C
Application number: DEH905A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hubert Hauttmann
Original assignee: HUBERT HAUTTMANN DR ING
Current assignee: HUBERT HAUTTMANN DR ING
Priority date: 1948-12-20
Filing date: 1949-12-17
Publication date: 1951-06-11

Description

Verfahren zur Herstellung schmelzgeschweißter V-Nähte ohne Gegenschweißung an der Wurzel Bei der Verbindung von Teilen durch Schmelzschweißung unter Anwendung einer Naht in V-Form ist es notwendig, an der Wurzel eine Gegenschweißung vorzunehmen, weil an der Wurzel mit dem Auftreten von Schweißfehlern bzw. Bindungsfehlern zu rechnen ist. Die Fig. i und 2 zeigen eine in üblicher Weise, z. B. mittels Lichtbogenschweißung, hergestellte Stumpfschweißung in V-Naht, und zwar zeigen der Schnitt Fig. i die Schweißung nach der Ausfüllung a der V-Naht und der Schnitt Fig. 2 die Schweißverbindung nach der Gegenschweißung b an der Wurzel.Process for producing fusion-welded V-seams without counter-welding at the root When joining parts by fusion welding using a V-shaped seam, it is necessary to make a counter-weld at the root, because at the root with the occurrence of welding defects or bonding defects is to count. Figs. I and 2 show a conventional manner, for. B. by means of arc welding, produced butt weld in V-seam, namely the section Fig. i show the Welding after filling a of the V-seam and the section Fig. 2 the welded connection after the counter weld b at the root.

Die Ursachen für das Auftreten von Fehlern an der Wurzel, die das Gegenschweißen notwendig machen; liegen darin, daß man darauf bedacht sein muß, daß das flüssige Schweißgut in der V-Naht verbleibt und nicht durch den Spalt an der Wurzel durchläuft. Dazu ist es notwendig, daß die zu schweißenden Stücke an der Wurzel der V-Naht relativ kühl bleiben, und damit sind Ursachen für Bindungsfehler gegeben. Außerdem läßt sich in der Wurzel einer V-Naht bei der elektrischen Lichtbogenschweißung infolge der magnetischen Ablenkung des Lichtbogens ein Einbrand nicht leicht erzielen.The causes of the appearance of defects at the root that the Make counter welding necessary; lie in the fact that one must be careful that the liquid weld metal remains in the V-seam and not through the gap the root passes through. For this it is necessary that the pieces to be welded are attached the root of the V-seam stay relatively cool, and thus are causes of binding defects given. In addition, electrical arc welding can be used in the root of a V-seam penetration cannot easily be achieved due to the magnetic deflection of the arc.

Solange die zu verbindenden Stücke zum Schweißen in beliebige Lage gebracht werden können, kann sowohl das Schweißen der V-Naht als auch das Gegenschweißen an der Wurzel in der günstigen Schweißlage, d. h. horizontal mit von oben geführtem Schweißdraht, vorgenommen werden. Ist das zu schweißende Stück nicht oder nur schwer beweglich, so igt bei günstiger Horizontalstellung der V-Naht das Gegenschweißen an @ der Wurzel in Überkopfhaltung des Schweißdrahtes notwendig. Überkopfschweißungen sind immer, ewieKig durchzuführen, gleichgültig ob es sich um die elektrische Lichtbogenschweißung oder um Gasschmelzschweißung handelt: Es gibt aber auch Fälle, in denen sich eitle Gegenschweißung an der Wurzel überhaupt nicht, durchführen läßt, z. B. wenn die Wurzel nicht zugänglich ist, wie bei der V-Naht-Schweißung, an. engen Rohren. Man hat versucht, in solchen Fällen die GegenschweiBung an der Wurzel dadurch zu erübrigen, daß man die Schweißfuge der V-Naht mit einem angelegten Flacheisen verschließt und beim Füllen der V-Naht mit anschweißt. Dieses Verfahren ist jedoch nur sehr beschränkt anwendbar, weil das mitverschweißte Flacheisen nicht mehr zu entfernen ist; es stört nicht nur das Aussehen der Schweißverbindung, sondern wirkt auch z. B. bei Rohren störend auf die 'Funktion des geschweißten Körpers.As long as the pieces to be connected for welding in any position can be brought, both the welding of the V-seam and the counter-welding at the root in the favorable sweat position, d. H. horizontally with from above Welding wire. Is the piece to be welded difficult or impossible movable, this is how it works with a favorable horizontal position of the V-seam Counter-welding at the root with the welding wire upside down is necessary. Overhead welding must always be carried out regardless of whether it is electrical arc welding or gas fusion welding: It But there are also cases in which there is vain counter-welding at the root at all not, can be carried out, z. B. when the root is not accessible, as with the V-seam welding. narrow pipes. Attempts have been made to counter-weld in such cases at the root by making the welding joint of the V-seam with a applied flat iron closes and welds on when filling the V-seam. This However, the method can only be used to a very limited extent because the flat iron that is also welded together can no longer be removed; it not only disturbs the appearance of the welded joint, but also acts z. B. in pipes interfering with the 'function of the welded body.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von V-Nähten ohne Gegenschweißung an der Wurzel und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Wurzelspalt durch Aufbringen von Metallpulver auf die Oberfläche der zu verbindenden Teile über und neben dem Wurzelspalt verschlossen wird. Der Verschluß kann entweder durch loses, in einer Hülle oder Rinne befindliches Metallpulver oder durch einen plattenförmigen Körper aus gepreßtem oder aus schwach gesintertem Metallpulver bestehen. Die Schweißung wird dabei so geführt, daß der Einbrand die Wurzel vollständig erfaßt und bis in das angelegte Metallpulver reicht. Nach Fertigstellung der Schweißung kann das überschüssige Metallpulver oder der urverschmolzene Metallpulverkörper, dessen Festigkeit sehr gering ist, auf einfache Weise entfernt werden. Das Metallpulver, das an der Wurzel 'in den Schmelzfuß übergegangen ist und übersteht, kann z. B. durch Schleifen oder spanabhebend beseitigt werden.The present invention relates to a method of manufacture of V-seams without counter-welding at the root and is characterized by that the root gap by applying metal powder to the surface of the connecting parts above and next to the root gap is closed. The closure can either by loose metal powder located in a shell or channel or by a plate-shaped body made of pressed or slightly sintered metal powder exist. The weld is carried out in such a way that the penetration completely penetrates the root detected and extends into the applied metal powder. After completion of the weld can the excess metal powder or the fused metal powder body, whose strength is very low, can be easily removed. The metal powder, which has passed over at the root 'in the fusible foot and survives, z. B. can be removed by grinding or cutting.

Die Anwendung einer aus Metallpulver bestehenden Platte c bei einer V-Naht-Schweißung zeigt Fig. 3. Der schraffierte Querschnitteil d ist beim Schweißen geschmolzen, der punktierte, e, läßt sich abschlagen. In ähnlicher Weise wie die Platte c wird auch Metallpulver, das in einer Hülle eingeschlossen oder in eine flache Rinne aus Blech eingeschüttet ist, angebracht.The application of a plate c made of metal powder to a V-seam welding is shown in FIG. 3. The hatched cross-section part d is during welding melted, the dotted, e, can be knocked off. In a similar way to that Plate c is also made of metal powder that is enclosed in an envelope or in a Flat gutter made of sheet metal is poured in, attached.

Die Herstellung der Platten bzw. Bänder, deren Dicke dem Schweißverfahren angepaßt wird,' erfolgt aus reinem Metallpulver oder aus Pulvermischungen, die beim Aufschmelzen eine gewünschte Legierung ergeben. Bei der Herstellung einer gesinterten Platte wird bewußt, sei es durch niedrigen Druck oder niedrige Sintertemperatur, auf eine ;geringe Festigkeit und leichte Zerteilbarkeit hingearbeitet.The manufacture of the plates or strips, the thickness of which depends on the welding process is adapted, 'is made from pure metal powder or from powder mixtures, which when Melting give a desired alloy. When making a sintered Plate becomes conscious, be it through low pressure or low sintering temperature, aimed at a; low strength and easy divisibility.

Die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens ist dadurchgegeben, das die erste Schweißlage mit einer ,dickeren Elektrode ausgeführt werden kann als sonst üblich und das Auskreuzen der Wurzel, das Wachschweißen und das dazu erforderliche Wenden des Stückes unterbleiben kann. Besonders wirtschaftliche Vorteile bietet das Verfahren bei Anwendung des automatischen Ellira- (Union-Melt-) Verfahrens, weil das mit der Hand ausgeübte Vorschweißen unterbleiben kann. Auch bei Anwendung von Tiefeinbrandelektroden (Penetrating-Electrodes)' und bei der Dünnblechschweißung bringt es Vorteile, weil die Gefahr des Durchlaufens bzw. Durchbrennens beseitigt ist.The economy of the process is given that the first welding pass can be carried out with a thicker electrode than usual common and the crossing of the root, the wax welding and the required Turning the piece can be omitted. Offers particularly economic advantages the procedure when using the automatic Ellira (Union-Melt) procedure, because the pre-welding carried out by hand can be omitted. Even when used deep penetration electrodes and thin sheet welding it has advantages because it eliminates the risk of running through or burning through is.

Ein sehr wesentlicher Vorzug des geschilderten Verfahrens ist der, daß infolge des Wärmeschutzes, den der schlecht leitende angelegte Metallpulverkörper bildet, eine schnelle Abkühlung im thermisch beeinflußten Gebiet des zu schweißenden Werkstoffes an der Wurzel verhindert wird. Damit wird z. B. der Gefahr von anrißempfindlichen gehärteten Schichten bei Stahl begegnet.A very important advantage of the process described is that that as a result of the thermal protection that the poorly conductive applied metal powder body forms, a rapid cooling in the thermally affected area of the to be welded Material at the root is prevented. This z. B. the risk of crack-sensitive encountered hardened layers in steel.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for producing fusion welded butt joints, e.g. B. a V-joint, characterized in that the back of the weld seam is closed by applying metal powder or a metal powder mixture to the surface of the parts to be connected above and next to the root gap before welding.

2. The method according to claim i, characterized in that that when welding the applied plate or band-shaped powder body at the root is partially melted with.

3. The method according to claims i and 2, characterized characterized in that the consisting of metal powder or metal powder mixtures pressed or sintered or shaken plate with a low strength, as far as it has not melted, e.g. B. removed by hammering or chisel blows will.