DE960949C

DE960949C - Welding pad made of a ceramic material to cover the gap between two workpieces to be joined by fusion welding

Info

Publication number: DE960949C
Application number: DEB34662A
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Current assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date: 1954-03-06
Filing date: 1955-02-26
Publication date: 1957-03-28

Description

Aus einem keramischen Werkstoff bestehende Schweißunterlage zum Abdecken des Spaltes zwischen zwei durch Schmelzschweißen zu verbindende Werkstücke Die Verbindung von solchen Werkstücken durch Schweißen, die nur von einer Seite her vezschwoißt werden können oder deren beträchtlicher Abstand voneinander das Herausfließen des schmebzflüssigen Schwoißzusalzwerkstoffes erwarten läßt, erfordert ein Abdecken dies offenen Schweißspaltes auf einer Seite.A welding pad made of a ceramic material for covering the gap between two workpieces to be joined by fusion welding The joint of such workpieces by welding which only vezschweist from one side can be or their considerable distance from each other the outflow of the molten welding salt material can be expected, requires covering this open welding gap on one side.

Um nun solche Schweißurigen ausführen zu können, wurde bereits vorgeschlagen., Schienen oder Streifen aus Kupfer, Stahl oder anderen Metallen als Abdeokrnittel für dien Schweißspalt zu verwenden, wodurch ein Herauslaufen des flüssigen Werkstoffes verhindert wird. Durch diese Metallabdleckungen können, aber Spannungen als Folge der ,sich .ergebenden Abkühlwirkung auftreten, ferner kann es zu einem unerwünschten Auflogioren der Schweiße kommen, beispielsweise durch eine Metallabdeckung aus Kupfer.In order to be able to carry out such welding work, it has already been proposed., Rails or strips made of copper, steel or other metals as adhesive tape to be used for the welding gap, causing the liquid material to run out is prevented. This metal cover can, however, result in tension the. Resulting cooling effect occur, and it can also be an undesirable The welds can be exposed, for example through a metal cover made of copper.

Es sind daher bereits Verschläge bekanntgeworden, für die Abdeckung Streifen oder ß.löckchen zu verwenden, die aus keramischen oder anderen feuerfesten Materiaken bestehen.It is therefore already known crates for the cover Use strips or bells made of ceramic or other refractory materials Materials exist.

Ferner ist vorgeschlagen worden, körnige keramische Werkstoffe in gesinterter Form zur Abdeckung heranzuziehen. Auch gepu@-Iverte Metalle bzw. Metallegierungen, die durch Pressen und Sintern in Platten- oder Bandform gebracht wurden., sind :empfohlene worden.It has also been proposed to use granular ceramic materials in use sintered form to cover. Also gepu @ -Iverte metals respectively. Metal alloys that are formed into plate or strip form by pressing and sintering were., are: recommended.

Mit diesen bekannten Abdeckmitteln treten aber die größten Schwierigkeiten dann aurd, wenn Schweißspalte, die durch das Verbinden gekrümmter oder gebogener Teile entstehen, einwandfrei. und in wirtschaftlich tragbarer Weise verschweißt werden müssen. In solchen Fällen ist dfas erforderliche gute Anschmiegen des Abdeckm.ittelis sowie eine ausreichende Befestigung desselben mit den üblichen Metallschienen, gesinterten keramischen Platten u. dgl. mei(st in nur ungenügender Weise erreichbar.However, the greatest difficulties arise with these known covering means then aurd if welding gaps created by joining are curved or bent Parts are created, flawless. and welded in an economically viable manner Need to become. In such cases, it is necessary for the cover means to fit snugly as well as adequate fastening of the same with the usual metal rails, sintered ceramic plates and the like.

Wenn insbesondere bei der automatischen Schweißung -abwechselnd gerade und dann wieder gekrümmte Spalten abgedeckt werden müssen, sind die bisher hierfür bekannten Mittel und Abdeckverfahren völlig unzureichend.If, especially with automatic welding, alternately straight and then curved gaps have to be covered again, these are so far this known means and covering method completely inadequate.

Gegenstand der Errfindung ist nun eine aus einem keramischen Stoff bestehende Schweißunterlage zum Abdecken des Spaltes zwischen zwei durch Schmelizschweißung zu verbindende Werkstücke, die aus einzelnen untereinander durch eingelegte Drähte oder Bänder isich nahezu fugenlos aneinanderlegenden Teilstücken besteht.The subject of the invention is now one made of a ceramic material existing welding pad to cover the gap between two by fusion welding Workpieces to be connected, which are made up of individual parts by means of inserted wires or tapes is made up of almost seamlessly abutting parts.

Zweckmäßig werden diese Teilstücke aus sauren oder kalkbasischen Ummantelumgsmassen für Schweißelektroden aufgebaut.These sections are made from acidic or lime-base encapsulating masses built for welding electrodes.

Untereinander verbundene profilierte Teilstücke sind durch ihre Verwendung als- Umhüllungen für blanke Elektroden bei der automatischen L:ichtbogen;schwei;ßung an sich bekanntgeworden. Derartige umhüllte Elektroden haben unter der Bezeichnung Mantelkettenelektroden in die Technik Eingang gefunden..Interconnected profiled sections are due to their use as covers for bare electrodes in automatic arc welding became known per se. Such covered electrodes have the designation Sheathed chain electrodes found their way into technology.

Solche üblichen Mantelketten sind normalerweise für die Verwendung als Schweißunterlage zu schmal, jedoch können die profilierten Teilstücke der Mantelketten gegebenenfalls auch zum Aufbau der erfindungsgemäßen Schweißunterlagen benutzt werden.Such common sheath chains are usually for use Too narrow as a welding pad, but the profiled sections of the jacket chains may also be used to build up the welding pads according to the invention.

Schweißungen, die mit Hiil@fe dieser Schweißunterlagen durchgeführt wurden, zeigen eine völlig glatte und porenfreie Oberfläche an der abgedeckt gewesenen Unterseite der Schweißnaht. Dies wird vor allem dü@rch das einwandfreie Abdichten des angelegten Bandes, .das ein Auslaufen des flüssigen Werkstoffs verhindert, erzielt. Auf die Porenfreiheit der Oberfläche wirkt sich die Verwendung von Umm-anteliungsmaassen für Schweißelektroden zum Aufbau der Teilstücke vorteilhaft aus, weil hierdurch der Zutritt der Luft zum flüssigen Schweißgut weitgehend ausgeschaltet wird: Die einzelnen Formteile für die erfindungsgemäßen Schweißunterlagen können durch Pressen, Sintern oder Gießen hergestellt werden. Sie können je nach Anforderung verschieden profiliert sein und entsprechend, der zu verschweißenden Legierung in ihrem staffl)ichen Aufbau verändert werden.Welds carried out with Hiil @ fe of these welding pads show a completely smooth and pore-free surface on the one that has been covered Bottom of the weld. This is mainly due to the perfect sealing of the applied tape, which prevents the liquid material from leaking out. The use of encapsulating materials affects the pore-free surface for welding electrodes to build up the sections advantageous, because this the access of air to the liquid weld metal is largely eliminated: The individual molded parts for the welding pads according to the invention can be produced by pressing, Sintering or casting can be produced. They can be different depending on your requirements be profiled and according to the alloy to be welded in their stagger) Structure can be changed.

Claims

PATENT CLAIMS: r. A welding pad consisting of a ceramic material for covering the gap between two workpieces to be joined by fusion welding, characterized in that it consists of individual; with one another by inlaid wires or tapes that are almost seamlessly laid together sections. a. Welding pad according to claim z, characterized in that the sections are made up of acidic or lime-based coating compounds for welding electrodes. Considered publications German Patent No. 8o6 o8r.