DE893582C

DE893582C - Injection molding device for the production of soft containers

Info

Publication number: DE893582C
Application number: DEU1150A
Authority: DE
Inventors: Albert Quinche; Andre Strahm
Original assignee: Unitubo S A
Current assignee: Unitubo S A
Priority date: 1950-03-31
Filing date: 1951-03-31
Publication date: 1953-10-19

Description

Spritzgußvorrichtung zur Herstellung von weichen Behältern Zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischen Kunststoffen sind Spritzgußvorrichtungen bekannt, die aus einem heizbaren Werkstoffbehälter mit Förderkolben und aus einer da gegendrückbaren mehrteihgen Gußform bestehen.Injection molding device for the production of soft containers for production injection molding devices are known of workpieces made of thermoplastics, the one from a heatable material container with delivery piston and from one that can be pressed against it Multi-part mold exist.

Die Erfindung betrifft eine derartige Spritzgußform und bezweckt, dieselbe in einer für die Her stellung von weichen Behältern geeigneten Weise auszulbilden, derart, daß die Gesamtvorrichtung sich leicht an Werkstücke verschiedener Größe und Form anpassen läßt. The invention relates to such an injection mold and aims to design the same in a manner suitable for the manufacture of soft containers, in such a way that the overall device can easily be adapted to workpieces of various sizes and shape can be adjusted.

Zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Zieles besteht die an den Werkstoffbehälter anzudrückende, mit Heiz- und Kühlvorrichtung versehene Gußform aus einem Zylinder, auf den eine auswechselbare, mit einemEintrittskanal versehene Kappe aufgesetzt ist fumd in welchen von unten ein Kernstück solcher Abmessungen rag, daß zwischen Zylinder und Kern die Wandstärke des zu spritzenden Behälters frei bleibt. Durch eine derartige Anordnung wird es möglich, die Gußform schnell und bequem zusammenzusetzen und z. B. zwecks Reinigung auseinanderzunehmen. Auch lassen sich ohne Schwierigkeit verschieden geformte Teile, 4. h. To achieve the goal of the invention, there is the Material container to be pressed, provided with heating and cooling device from a cylinder on which an exchangeable, provided with an inlet channel Cap is put on in which from below a core piece of such dimensions rag that between the cylinder and core, the wall thickness of the container to be sprayed remains free. Such an arrangement enables the mold to be made quickly and easy to assemble and z. B. take apart for cleaning. Even differently shaped parts can be produced without difficulty, 4. h.

Zylinder, Kappen und Stempel zusammensetzen, so daß unter Verwendung entsprechender Austauschteile mit ein und derselben Spritzgußvorrichtung mannigfache Behältnisse herstellbar sind.Put cylinders, caps and punches together so that using corresponding exchange parts with one and the same injection molding device manifold Containers can be produced.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung geht man so vor, daß. das Kernstück mit einem Sockel verbunden ist, der einen Zentrierflansch für den Zylinder aufweist. Am oberen Ende des Kernstückes kann ein Zapfen angebracht sein, der zusammen mit einer Gegenausnehmung der Kappe die Gußform des Behälterhalses bildet, wobei dann der Zapfen mit Ansätzen versehen werden kann, die ihn, der Wand der Gegenausuebmung anliegend, zentrieren und beim Ausgießen der Form die Einfüllöffnungen des Behälters aussparen. In a preferred embodiment of the invention, the procedure is as follows: that. the core piece is connected to a base that has a centering flange for has the cylinder. A pin can be attached to the upper end of the core piece be, which together with a counter recess in the cap, the mold of the container neck forms, in which case the pin can be provided with lugs that he, the wall the Gegenausuebmung adjacent, and when pouring the mold, center the filling openings cut out the container.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, die in einem Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel darstellt, In der Zeichnung ist der Werkstoffbehälter I8, der von einer Heizvorrichtung 19 umgeben wird und in welchem der Spritzkolben 20 zur Förderung des Werkstoffes 21 läuft, mit einem Ansatz I7 versehen, durch welchen der Spritrkanal 27 verläuft. Further details of the invention emerge from the drawing, which represents an embodiment in a longitudinal section, In The drawing shows the material container I8, which is surrounded by a heating device 19 and in which the injection plunger 20 runs to convey the material 21, provided with an approach I7 through which the spray channel 27 runs.

Diesem Ansatz liegt die eigentliche Gußform an, die in der nachstehend beschriebenen Weise ausgebildet ist.This approach is based on the actual mold, which is shown in the following described manner is formed.

Das Mittelstück der Gußform bildet ein Zylinder 5, auf den mit leichter Reibung eine Kappe 4 aufgesetzt ist. Von unten her ragt in den Zylinder ein Kernstück 7 hinein, an welchem oben ein Zapfen 3I sitzt. Dieser Zapfen ist mit Vorsprüngen oder Stegen 14 versehen, die der Wandung der Gegenausnehmung I der Kappe 4 anliegen und auf diese Weise das Kernstück zentrieren, gleichzeitig aber beim Gießen des Behälters 3 die erforderlichen Öffnungen in letzterem aussparen, so daß durch sie später der Behälter gefüllt werden kann. The center piece of the mold forms a cylinder 5 on which with lighter Friction a cap 4 is put on. A core piece protrudes into the cylinder from below 7 into it, on which a pin 3I is seated at the top. This tenon is with protrusions or webs 14 which bear against the wall of the counter recess I of the cap 4 and in this way center the core, but at the same time when casting the Container 3 spare the necessary openings in the latter, so that through them the container can be filled later.

Unten am Kernstück 7 sitzt ein Sockel 9, der mit einem Absatz oder Flansch 32 versehen ist. At the bottom of the core 7 sits a base 9, which with a paragraph or Flange 32 is provided.

Der letztere dient dem auf den Sockel aufzusetzenden Zylinder 5 als Zentrierung. Wie man aus der Zeichnung ersieht, sind die Abmessungen der Teile 4, 5 und 7 so gehalten, daß zwischen ihnen die Wandstärke des herzustellenden Behälters frei bleibt.The latter serves as the cylinder 5 to be placed on the base Centering. As can be seen from the drawing, the dimensions of the parts 4, 5 and 7 held so that between them the wall thickness of the container to be produced remains free.

In der Mitte des Irnstückes 7 ist eine axiale Bohrung I0 vorgesehen, in welche Kühlwasser ein geführt werden kann und in welche auch der ballige Ansatz II eines Stempels I2 greift, der dazu dient, die Gußform in Richtung des Pfeiles 2.5 gegen den Werkstoffbehälter I8 zu drücken. Der letztere ist an seiner Unterseite mit einer Ausnehmung 28 versehen, in welche ein die Einspritzöffnung 29 aufweisendes Gegenstück I3 der Kappe 4 greift. Als Gegenlager des Stempels I2 dient eine Platte 26. In the middle of the piece 7 there is an axial hole I0, in which cooling water can be introduced and in which also the convex approach II of a punch I2 engages, which is used to move the mold in the direction of the arrow 2.5 to press against the material container I8. The latter is at its bottom provided with a recess 28 in which an injection opening 29 having Counterpart I3 of the cap 4 engages. A plate serves as the counter bearing of the punch I2 26th

Rings um die Gußform ist eine Heizvorrichtung 22 gelegt, die auf einer Büchse I6 sitzt. Mittels des Stempets 12 kann die Gußform innerhalb der Büchse I6 axial verschoben werden. Around the mold, a heating device 22 is placed on the a rifle I6 sits. By means of the stamp 12, the mold can be inside the sleeve I6 are shifted axially.

D.ie beschriebene Einrichtung arbeitet wie folgt: Das Polyäthylen, das als Werkstoff für den her zustellenden Behälter verwendet werden kann, wird in körniger Form in den Zylinder I8 eingeführt, dessen Wandung durch die Vorrichtung I9 aufgeheizt wird. Gleichzeitig wird die gesamte Gußform 30 auf die Platte 26 aufgesetzt und durch den Stempel 12 nach oben gedrückt, so daß die Teile I3, 28 ineinandergreifen und demgemäß auch die Einströmkanäle 27, 29 in Verbindung kommen. The device described works as follows: The polyethylene, which can be used as a material for the container to be produced is introduced in granular form into the cylinder I8, the wall of which through the device I9 is heated up. At the same time, the entire casting mold 30 is placed on the plate 26 and pushed up by the punch 12 so that the parts I3, 28 interlock and accordingly the inflow channels 27, 29 also come into connection.

Indem nun der verflüssigte Werkstoff durch den Kolben 20 nach unten gedrückt wird, fließt er zwischen den Teilen 4 und 5 einerseits und 7 andererseits in die Gußform ein ,und bildet die Wand 3 des herzustellenden Behälters. Ist die Gußform ganz ausgefüllt, so wird sie mit Hilfe der in die Bohrung 7 einzuführenden Flüssit,eit gekühlt; es wird der Kolben 20 nach oben und der Stempel T2 nach unten geführt, worauf sich die Form 30 auf die Platte 26 aufsetzt und die Kappe 4 abgenfommen bzw. das Kernstück 7 zurückgezogen werden kann.By now the liquefied material through the piston 20 downwards is pressed, it flows between parts 4 and 5 on the one hand and 7 on the other hand into the mold, and forms the wall 3 of the container to be produced. Is the The mold is completely filled, so it is inserted into the bore 7 with the aid of the Liquid, once cooled; it is the piston 20 upwards and the punch T2 downwards out, whereupon the form 30 sits on the plate 26 and the cap 4 removed or the core 7 can be withdrawn.

Dann d,resht man.den entstandenen Behälter derart, daß das an ihn mitangegossene A,ußengewinde 2 sich aus dem Gegengewinde der Kappe 4 löst.Then you see the resulting container in such a way that it adapts to it A cast-on male thread 2 is released from the mating thread of the cap 4.

Die Gußform kann nun erneut zusammengebaut und aufgeheizt werden, um einen neuen Arbeitsgang durchzuführen. The mold can now be reassembled and heated up, to carry out a new operation.

Natürlich könnte man mehrere Gußformen der beschriebenen Art auf einer umdrehblaren Pllatte anordnen, um sie nacheinander an den Ansatz 17 des Werkstoffbehälters I8 anzuschließen. Of course you could use several molds of the type described Arrange a reversible plate to successively attach them to the approach 17 of the material container I8 to be connected.

Claims

PATENT CLAIMS I. Injection molding device for the production of soft Containers made from thermoplastics, consisting of a heatable material container with delivery piston and from a multi-part mold that can be pressed against it, characterized in that, that the mold provided with heating and cooling device consists of a cylinder (5), on the interchangeable, the material container (I8) can be pressed and with a Inflow channel (29) provided cap (4) is placed and in which a from below Core piece (7) of such dimensions protrudes that the wall thickness between the cylinder and core of the container (3) to be sprayed remains free; bt.

2. injection molding device according to claim I, characterized in that that the core piece (7) is connected to a base (g) which has a centering flange (32) for the cylinder (5).

3. Injection molding device according to claim, characterized in that the core piece (7) has a central bore (I0) for receiving cooling water.

4. Injection molding device according to claim I or dependent claims, I thereby characterized in that the mold within the heating device (22) surrounding it is axially adjustable by means of a plunger (I2) resting against the base (g).

5. Injection molding device according to claim 4, characterized in that <that the stamp (I2) by means of a z. B. spherical projection (II) in the central bore (I0) of the core takes effect.

6. Spritzgußyorrichtung according to claim 1 or dependent claims, IdadlurGhl characterized in that a pin (3I) sits at the upper end of the core piece (7), the together with a counter recess (I) of the cap (4) the mold of the container neck billdet, and that the pin (3I) is provided with lugs (I4) that he the wall Center adjacent to the counter recess (I) and when pouring out the mold, fill openings Make a cut out in the container (3). ~~~~~~~~ Referred publications: W. Mel dorn, Kunstharzpreßstoffe 1940, p.339.