DE893182C - Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers - Google Patents

Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Info

Publication number
DE893182C
DE893182C DESCH5684A DESC005684A DE893182C DE 893182 C DE893182 C DE 893182C DE SCH5684 A DESCH5684 A DE SCH5684A DE SC005684 A DESC005684 A DE SC005684A DE 893182 C DE893182 C DE 893182C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
presses
press
die
regulating
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH5684A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Billen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Priority to DESCH5684A priority Critical patent/DE893182C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE893182C publication Critical patent/DE893182C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22Making metal-coated products; Making products from two or more metals
    • B21C23/24Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
    • B21C23/26Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
    • B21C23/30Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Vorrichtung an Rohrstrang-, insbesondere Kabelummantelungspressen zur Regelung des Vorschubs von in zwei Blockaufnehmern auf eine Matrize wirkenden Preßstempeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Regelung des Vorschubes der Preßstempel von Metallrohrpressen, die insbesondere zur Ummantelung von Kabeln dient. Im wesentlichen besteht die der Erfindung.zugrunde liegende Presse aus zwei Blockaufnehmern mit gegenläufig bewegten Preßstempeln. Diese drücken auf sich gegenüberliegenden Seiten den Werkstoff in den die Matrize bildenden Ringraum, aus welchem er in :Rohrform und in Richtung senkrecht -zu den Preßstempelbewegungen zum Ausstoß kommt. Bei Verwendung der Presse zur Ummantelung eines Kabels wird das Kabel in bekannter Weise durch die Matrize mit der Rohrausflußgeschwindigkeit hindurchgeführt und dadurch ummantelt. Die ordnungsgemäße Rohrbildung beim Arbeiten mit Pressen der vorgenannten Bauart hängt von dem Grad der Gleichmäßigkeit ab, mit der der Werkstoff aus den beiden Blockaufnehmern durch die Rohrmatrize gedrängt wird. Ist der Zufluß ungleichmäßig, so kommt eine unvollkommene Rohrbildung zustande, weshalb Vorsorge dafür ,getroffen werden muß, daß der Werkstoffzufluß aus beiden Blockaufnehmern gleich groß gehalten bleibt. Erreicht wird dies, wenn bei selbstverständlicher Voraussetzung von im Durchmesser gleich großen Blockaufnehmerbohrungen und gleich dimensionierten Zuflußkanälen zur Matrize hin die Preßstempel mit unter sich gleichbleibender Geschwindigkeit vorgetrieben «erden. Die Preßgeschwindigkeit hängt von dem Widerstand ab, den die gleichzeitig zur Auspressung kommenden Metallblöcke den vorrückenden Preßstempeln entgegensetzen. Geringe Temperaturunterschiede der Blöcke können die Gleichmäßigkeit der Preßgeschwindigkeit empfindlich stören. Um in solchen Fällen der Bedienung die Möglichkeit zu geben, eintretende Vorschubunregelmäßigkeiten sofort zu beheben, soll erfindungsgemäß mit Hilfe eines Regulierzylinders die Gleichmäßigkeit der Preßstempelvorschübe hergestellt werden, Dabei soll die Presse mit einer Anzeigevorrichtung versehen werden, die eintretende Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen den beiden Preßstempeln anzeigt. Die im Ausführungsbeispiel erläuterte Form dieser ä.n sich bekannten Anzeigevorrichtungen erleichtert das Einstellen zii Beginn jedes Preßhubes.Device on pipe string presses, in particular cable jacketing presses for regulating the feed of two block pickups acting on a die Press rams The invention relates to a device for regulating the feed rate the ram of metal pipe presses, which are used in particular for sheathing cables serves. The press on which the invention is based essentially consists of two Block pickups with press rams moving in opposite directions. These press on opposite ones Pages the material into the annular space forming the die, from which it is in: tube shape and in the direction perpendicular to the ram movements comes to the ejection. Using the press for sheathing a cable is the cable in a known manner the die is passed through at the pipe outflow speed and thus encased. Proper pipe formation when working with presses of the aforementioned type depends on the degree of uniformity with which the material consists of the two Block pickups is pushed through the pipe die. If the inflow is uneven, so an imperfect tube formation occurs, which is why precautions are taken must be that the material flow from both block pickups is kept the same remain. This is achieved if with the obvious requirement of in diameter equally large block receiving bores and equally dimensioned inflow channels for The die is advanced towards the ram at a constant speed "earth. The pressing speed depends on the resistance that the metal blocks coming out at the same time as the advancing rams oppose. Slight differences in temperature between the blocks can reduce the uniformity disturb the pressing speed sensitive. In order to operate the To give the opportunity to rectify any feed irregularities immediately, is according to the invention with the help of a regulating cylinder, the uniformity of the ram feeds The press is to be provided with a display device are the occurring speed differences between the two rams indicates. The form of these similarly known display devices explained in the exemplary embodiment facilitates the setting at the beginning of each pressing stroke.

Es sei bemerkt, daß es an sich bekannt ist, die Preßgeschwindigkeit eines Preßstempels durch Drosselung zu regeln und sich dabei eines mit gleichbleibender Geschwindigkeit bewegten Teiles zu bedienen.It should be noted that it is known per se, the pressing speed of a ram to regulate by throttling and thereby one with constant Speed of the moving part.

Eine Ausführungsmöglichkeit .der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch im Längsschnitt dargestellt.One possible embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown in longitudinal section.

Mit i ist der Preßkopf bezeichnet, dem die beiden Blockaufnehmer 2 und 3 zugeordnet sind; die zugehörigen Preßstempel sind mit 4. und 5 bezeichnet, von denen der erstgenannte ortsfest und der zweite an dem Preßkolben 6 des .hydraulischen Zylinders 7 befestigt ist. Zwischen ,den beiden llocliaufnehmern befindet sich die durch den Preßkopf i hindurchgeführte Bohrung 8, die senkrecht zur Bildebene verläuft und in welche der den Matrizendurchgang bildende Hohldorn eingesetzt ist. Durch diesen wird das zu ummantelnde Kabel hindurchgeführt. Der Preßkopf i ist quer beweglich zum Kabel-durchlauf angeordnet und bei 9 au der Stange io :des im Zylinder i i beweglichen hydraulischen Kolbens 12 befestigt. Über Zahnstangen 13 und 14 und die hierin eingreifenden Ritzel 15 und 16 werden die Bewegungen des Preßkopfes i und des Kolbens 6 auf Zeiger 17 und 18 übertragen, die einander und einer Skalenscheibe i9 zugeordnet sind. Auf .den Ritzelwellen sind beide Zeige; durch Reibungsschluß festgehalten, der ein Einstellen der Zeiger unabhängig von den Zeigerantriehen ermöglicht.The press head to which the two block pick-ups 2 and 3 are assigned; the associated rams are marked 4. and 5, of which the former is stationary and the second on the plunger 6 of the .hydraulischen Cylinder 7 is attached. The through the press head i passed through hole 8, which runs perpendicular to the plane of the drawing and into which the hollow mandrel forming the die passage is inserted. By The cable to be sheathed is passed through this. The press head i can move transversely arranged for the cable passage and at 9 on the rod io: the one movable in the cylinder i i hydraulic piston 12 attached. About racks 13 and 14 and those engaging therein Pinions 15 and 16 are the movements of the press head i and the piston 6 on pointer 17 and 18 which are assigned to each other and a dial i9. on .the pinion shafts are both pointing; held by frictional engagement, the setting the pointer enables it to be independent of the pointer drives.

Bevor die Pressung durchgeführt wird, werden die beiden mit 2o bezeichneten Metallblöcke in die B1ockaufnelimer 2 und 3 eingebracht und der Preß-Stempel 5 vorgeschoben, wodurch die Blöcke 20 gestaucht werden und zur ganzfiächigen Anlage in den Blockaufnehmern kommen. Während dieses Vorganges, bei dem der Preßkopf i in Richtung .des Vorrückens des Preßstempels 5 bewegt wird, werden die Zeiger 17 und 18 in .der dargestellten Nullstellung festgehalten. Alsdann beginnt .der Preßvorgang, der bei gleichen Preßwiderständen in den Blockaufnehmern 2 und 3 eine Ouerbewegung des Preßkopfes i auslöst, die halb so groß ist, wie die des Stempels 5. Dies zeigen die Zeiger 17 und i8 an, die während des Umlaufs ihre Stellung zueinander beibehalten. Tritt eine Differenz in den Preßwiderständen ein, so läuft der eine oder andern der beiden Zeiger 17 und 18 nach. Durch Beaufschlagung der .einen oder anderen Fläche des Kolbens 12 werden die Preßgeschwindigkeiten wieder ausgeglichen. Das kann gegebenenfalls automatisch mittelbar elektrisch über die Anzeigevorrichtung erfolgen.Before the pressing is carried out, the two are labeled 2o Metal blocks placed in the B1ockaufnelimer 2 and 3 and the press punch 5 advanced, whereby the blocks 20 are compressed and for full-area contact in the block receivers come. During this process, in which the press head i in the direction of .des Vorrückens of the ram 5 is moved, the pointers 17 and 18 in .der shown Zero position held. The pressing process then begins, with the same pressing resistance in the block pickups 2 and 3 an Ouerbewigung of the press head i triggers, the half is as large as that of punch 5. This is indicated by pointers 17 and i8 which are during of the circulation maintain their position to each other. If there is a difference in the pressing resistances one or the other of the two pointers 17 and 18 follows. By loading the .one or the other surface of the piston 12, the pressing speeds are again balanced. This can be done automatically, indirectly, electrically via the Display device done.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung an Rohrstrang-, insbesondere Kaibelummantelungspressen zur Regelung des Vorschubes von in zwei Blockaufnehmern auf eine Matrize .wirkenden Preßstempeln, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen. Druckkolben, mit dem eine Drucksteigerung auf den- einen oder anderen Preßstempel ausgeübt werden kann. PATENT CLAIMS: i. Device on pipe string presses, in particular quay jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers, characterized by an additional one. Pressure piston with which an increase in pressure can be exerted on one or the other press ram. 2. Vorrichtung nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet, daß,der Druckkolben (x2), .der auf. beiden Seiten mit Druckwasser oder anderen Druckmitteln beaufschlagt werden kann, an dem zum Kabeldurchlauf quer beweglichen Preßkopf (i) angreift, dem ein ortsfester Preßstempel (q.) und ein. hydraulisch bewegter Preßstempel (5) zugeordnet ist. 2. Apparatus according to claim x, characterized in that, the Pressure piston (x2), .the. both sides with pressurized water or other pressure medium can be acted upon, on the crimping head (i), which can be moved transversely to the cable passage attacks, which a fixed ram (q.) and a. hydraulically operated ram (5) is assigned. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, .dadurch gekennzeichnet, -daß einander zugeordnete, um die gleiche Achse drehbare Zeiger (x7, i8) getrennt voneinander von dem beweglichen Preßkopf (i) und dem Preßkolben (6) angetrieben werden. .3. Apparatus according to claim 2,. Characterized, -that associated pointers (x7, i8) rotatable about the same axis, separated from one another are driven by the movable press head (i) and the press piston (6). . 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeiger (i7, 18) mit Reibungsschluß, .der eine Einstellung unabhängig vom Antrieb ermöglicht, auf ihre Drehwellen aufgesetzt sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 458962, 550928. 4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the pointers (i7, 18) with frictional engagement, .der allows setting independently of the drive, are placed on their rotating shafts. Cited publications: German Patent Specifications No. 458962, 550928.
DESCH5684A 1951-01-16 1951-01-16 Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers Expired DE893182C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH5684A DE893182C (en) 1951-01-16 1951-01-16 Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH5684A DE893182C (en) 1951-01-16 1951-01-16 Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE893182C true DE893182C (en) 1953-10-15

Family

ID=7424587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH5684A Expired DE893182C (en) 1951-01-16 1951-01-16 Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE893182C (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966564C (en) * 1951-11-24 1957-08-22 Hydraulik G M B H Hydraulic extrusion press for pressing metal blocks
DE1108164B (en) * 1956-09-14 1961-06-08 Hydraulik Gmbh Continuously operating cable jacketing press
DE1177107B (en) * 1957-04-05 1964-09-03 Robinetterie S A J Soc D Press for the production of tubular pressed parts
DE1220020B (en) * 1961-08-28 1966-06-30 Thaelmann Schwermaschbau Veb Synchronization control device for counter-rotating extrusion presses

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE458962C (en) * 1924-12-04 1928-04-24 Kabelfabrik Und Drahtindustrie Lead press
DE550928C (en) * 1931-09-01 1932-05-23 Hackethal Draht Und Kabel Werk Process for extrusion of metals

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE458962C (en) * 1924-12-04 1928-04-24 Kabelfabrik Und Drahtindustrie Lead press
DE550928C (en) * 1931-09-01 1932-05-23 Hackethal Draht Und Kabel Werk Process for extrusion of metals

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966564C (en) * 1951-11-24 1957-08-22 Hydraulik G M B H Hydraulic extrusion press for pressing metal blocks
DE1108164B (en) * 1956-09-14 1961-06-08 Hydraulik Gmbh Continuously operating cable jacketing press
DE1177107B (en) * 1957-04-05 1964-09-03 Robinetterie S A J Soc D Press for the production of tubular pressed parts
DE1220020B (en) * 1961-08-28 1966-06-30 Thaelmann Schwermaschbau Veb Synchronization control device for counter-rotating extrusion presses

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017660A1 (en) Hydraulic press
DE2619680C3 (en) Device for electro-hydraulic forming
DE3047789A1 (en) MACHINE FOR TRAINING SPIRAL-SHAPED GROOVES OR RECESSES IN THE INTERIOR OF A METAL PIPE
DE893182C (en) Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers
DE2207350A1 (en) PUNCH PUNCH FOR SIMULTANEOUSLY PUNCHING SEVERAL HOLES IN STEEL BEAMS OR SIMILAR WORKPIECES
DE1773160B1 (en) ROTATING PIPE PRESSURE FOR CONTINUOUS TESTING OF PIPES UNDER INTERNAL PRESSURE AT THE HIGHEST PRESSURE
DE2019883C3 (en) Mold clamping device, especially for plastic processing injection molding machines
DE1961892C3 (en) Hydraulic deep drawing press
DE1807814A1 (en) Automatic machine for preparing the ends of metal pipes for drawing
DE3703848A1 (en) Device for advancing a honing tool
DE2023972B2 (en) Device for pulling pipes and other hollow workpieces from their molds
DE2229738C3 (en) Indirect extrusion press
DE2856063C3 (en) Gripper feeder
DE928103C (en) Device for regulating the advance of the ram of metal pipe, in particular cable jacketing presses
DE1152084B (en) Device for changing dies on metal extrusion presses
DE2129017A1 (en) Finishing facility
DE2059812A1 (en) Process and machine for forming tubular - articles
DE970205C (en) Clamping device for forging manipulators
DE435152C (en) Extrusion press
DE873532C (en) Device for achieving a step-by-step feed of adjustable size, in particular in cold pilgrim machines
DE901528C (en) Extrusion press for the production of tapered long pieces
DE840672C (en) Method and device for the production of underground pipelines in non-coherent soil by drilling
DE940703C (en) Device for the production of connecting pieces on a pipe of large diameter
AT280014B (en) Method and device for high-speed cutting of workpieces
DE1807814C (en) Device for preparing a pipe end for a subsequent drawing process