DE1108164B - Continuously operating cable jacketing press - Google Patents

Continuously operating cable jacketing press

Info

Publication number
DE1108164B
DE1108164B DEH28097A DEH0028097A DE1108164B DE 1108164 B DE1108164 B DE 1108164B DE H28097 A DEH28097 A DE H28097A DE H0028097 A DEH0028097 A DE H0028097A DE 1108164 B DE1108164 B DE 1108164B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
ram
storage space
head
bore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH28097A
Other languages
German (de)
Inventor
Ernst Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydraulik GmbH
Original Assignee
Hydraulik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydraulik GmbH filed Critical Hydraulik GmbH
Priority to DEH28097A priority Critical patent/DE1108164B/en
Publication of DE1108164B publication Critical patent/DE1108164B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/22Making metal-coated products; Making products from two or more metals
    • B21C23/24Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
    • B21C23/26Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
    • B21C23/30Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Bei kontinuierlich arbeitendenKabelummantelungspressen in Zweistempelbauart wird bekanntlich das Preßgut entweder wechselweise aus entgegengesetzten Richtungen in die Preßkammer eines Winkelpreßkopfes gedrückt, oder es ist, wo sich zwei Preßgutströme vor der Preßkammer vereinigen, mehr oder weniger schroffen Richtungsänderungen unterworfen. Dies gilt auch für eine bekannte kontinuierliche Metallpresse mit nur einem einzigen Aufnehmer, aus dem eine Teilmenge des Preßgutes periodisch in einen Speicherzylinder eingespeichert wird, der rechtwinklig zur Achse des Aufnehmers an die gleichachsig von diesem ausgehende Zuführbohrung zur Preßkammer angeschlossen ist, und die andere größere Teilmenge in die Preßkammer gepreßt wird.In the case of continuously operating cable jacketing presses of the two-stamp design, this is known to be the case Material to be pressed either alternately from opposite directions into the compression chamber of an angle compression head pressed, or it is where two Preßgutströme merge in front of the bale chamber, more or subject to less abrupt changes of direction. This also applies to a known continuous metal press with only a single pick-up, from which a subset of the pressed material is periodically transferred into one Storage cylinder is stored, which is perpendicular to the axis of the transducer to the equiaxed of this outgoing feed bore is connected to the press chamber, and the other larger subset is pressed into the bale chamber.

Die Teilung des Preßgutstromes und eine rechtwinklige Umlenkung ist aber für den Druckaufwand beim Pressen sehr ungünstig, besonders bei der Verarbeitung von Aluminium. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das bekannte Speicherprinzip, welches die Beschickungsweise der Presse wegen des Vorhandenseins nur eines Aufnehmers vereinfacht, mit den Vorteilen der üblichen, diskontinuierlich arbeitenden Presse, bei der der Preßgutstrom gleichbleibend ohne Richtungsänderungen bis zur Preßkammer geradeaus fließt, zu vereinigen.The division of the Preßgutstromes and a right-angled deflection is for the printing effort very unfavorable when pressing, especially when processing aluminum. The invention therefore lies the task is based on the well-known memory principle, which the loading of the press because of the The presence of only one transducer is simplified, with the advantages of the usual, discontinuously working Press in which the flow of material to be pressed remains constant without changes in direction up to the press chamber flowing straight to unite.

Die Erfindung geht demgemäß von einer kontinuierlich arbeitenden Kabelummantelungspresse aus mit einer in gleichachsiger Verlängerung einer absperrbaren Aufnehmerbohrung zur Preßkammer eines Winkelpreßkopfes führenden Zuführbohrung, die offen gegen einen Speicherzylinder mit Hilfspreßstempel ist, der eine in den Speicherraum entgegen einer Druckkraft während des Vorlaufes des Hauptpreßstempels verdrängte Preßgut-Teilmenge während des Beschickens des abgesperrten Aufnehmers in die Zuführbohrung drückt.The invention is accordingly based on a continuously operating cable jacketing press with a coaxial extension of a lockable receiving bore to the press chamber one Winkelpreßkopfes leading feed bore, which is open against a storage cylinder with auxiliary plunger is, the one in the storage space against a compressive force during the advance of the main ram Displaced part of the pressed material during the loading of the shut-off receiver into the feed bore presses.

Die Erfindung besteht darin, daß der Speicherzylinder und ein Hilfspreßstempel mit axialer Durchgangsbohrung als Teile des Preßkopfes einerseits und des Aufnehmers andererseits einen in die Zuführbohrung achsgleich mit ihr angeordneten Speicherraum umschließen, der durch Relativverschiebung des Preßkopfes gegenüber dem Aufnehmer in den Richtungen der Aufnehmerachse auf- und entladbar ist. Die geradeaus verlaufende Preßgutzuführbohrung ist also an einer Stelle gewissermaßen teleskopartig ausgebildet. The invention consists in that the storage cylinder and an auxiliary ram with an axial through hole as parts of the press head on the one hand and the transducer on the other hand one into the feed bore Enclose on the same axis with it arranged storage space, which by relative displacement of the Compression head is loaded and unloaded with respect to the pickup in the directions of the pickup axis. The pressed material supply bore, which runs straight ahead, is thus designed as it were telescopic at one point.

Damit ist das Ziel, Richtungsänderungen im Preßgutstrom zu vermeiden und trotzdem das Speicherprinzip bei einer kontinuierlichen Kabelummantelungspresse nicht zu verlassen, erreicht. Die Presse Kontinuierlich arbeitende
Kabelummantelungspresse
This achieves the goal of avoiding changes in direction in the flow of material to be pressed and still not abandoning the storage principle in a continuous cable jacketing press. The press continuously working
Cable jacketing press

Anmelder:Applicant:

Hydraulik G.m.b.H.,
Duisburg, Mülheimer Str. 72
Hydraulics GmbH,
Duisburg, Mülheimer Str. 72

Ernst Müller, Duisburg,
ist als Erfinder genannt worden
Ernst Müller, Duisburg,
has been named as the inventor

gemäß der Erfindung bietet zugleich baulich den Vorteil, daß alle Antriebe in Preßrichtung wirken und nicht auch quer dazu. Seitliche Säulenanordnungen kommen hierdurch in Fortfall.according to the invention at the same time offers the structural advantage that all drives act in the pressing direction and not even across it. This eliminates the need for lateral column arrangements.

Für die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Presse ist es im Grunde gleichgültig, auf welcher Seite zwischen Aufnehmer und Preßkopf der Hilfsstempel einerseits und der Speicherzylinder andererseits liegen. Für baulich günstiger wird es angesehen, daß der Hilfsstempel mit dem Aufnehmergehäuse, der Speicherzylinder dagegen mit dem Preßkopf verbunden ist, vgl. das nachfolgend beschriebene Ausführungsbeispiel. For the operation of the press according to the invention, it is basically unimportant on which side between Pick-up and press head of the auxiliary ram on the one hand and the storage cylinder on the other hand lie. It is considered structurally more favorable that the auxiliary ram with the transducer housing, the storage cylinder on the other hand, is connected to the press head, see the exemplary embodiment described below.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird die Druckkraft auf den Speicherraum in an sich bekannter Weise durch einen Verschiebeantrieb für den Preßkopf mit einem gleichachsig zu den Preßstempeln angeordneten Hubkolben erzeugt.In a preferred embodiment of the invention, the pressure force on the storage space is known per se Way by a displacement drive for the press head with a coaxial to the ram arranged reciprocating piston generated.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist das Verdrängervolumen des Speicherraumes entsprechend einem älteren, nicht veröffentlichten Vorschlag für die Aufrechterhaltung einer Auspreßgeschwindigkeit bemessen, die gerade noch eine Gefährdung der Kabelisolierung verhindert.In a further embodiment of the invention, the displacement volume of the storage space is corresponding an older, unpublished proposal for maintaining an extrusion speed dimensioned that just prevents the cable insulation from being endangered.

Die Ausbildungseinzelheiten gemäß den Unteransprüchen stehen nur in Verbindung mit dem Hauptanspruch unter Schutz.The training details according to the subclaims are only in connection with the main claim under protection.

109 610/157109 610/157

Die Größe des Verdrängervolumens hängt unter anderem von dem Verhältnis zwischen Ladezeit und Preßzeit ab. Die Ladezeit ist aber bei flüssigem Einsatz wegen der notwendigen Erstarrungszeit verhältnismäßig groß, so daß auch der Antrieb des Speicherstempels, sofern nicht nur eine minimale Auspreßgeschwindigkeit während der Lade- und Erstarrungszeit aufrechterhalten werden soll, schwer wird. Da aber bei einer Kabelummantelungspresse gemäß der Erfindung der Speicherstempelantrieb in jedem Falle in der Preßrichtung und nicht quer dazu angeordnet ist, bereitet ein schwererer Speicherstempelantrieb keine besonderen Schwierigkeiten.The size of the displacement volume depends, among other things, on the relationship between charging time and Pressing time from. However, the charging time is proportionate for liquid use because of the necessary solidification time large, so that the drive of the storage ram, provided that not only a minimum extrusion speed to be maintained during the charging and setting time becomes difficult. There but in a cable jacketing press according to the invention the storage ram drive in any case is arranged in the pressing direction and not transversely thereto, prepares a heavier storage punch drive no particular difficulties.

In der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigtIn the drawing shows an embodiment of the invention

Fig. 1 schematisch eine Kabelummantelungspresse für festen Einsatz im Schnitt undFig. 1 schematically shows a cable jacketing press for fixed use in section and

Fig. 2 die gleiche Presse in einer von Fig. 1 abweichenden Betriebsstellung.FIG. 2 shows the same press in an operating position different from FIG. 1.

Die Presse besitzt ein ortsfestes Aufnehmergehäuse 1, in dem ein Metallblock 2 eingesetzt ist. Mit 3 ist der Hauptpreßstempel bezeichnet, der vom Kolben 4 im Zylinder 5 angetrieben wird.The press has a stationary pick-up housing 1 in which a metal block 2 is inserted. The main ram, which is driven by the piston 4 in the cylinder 5, is designated by 3.

Die Preßgutzuführbohrung beginnt hinter dem Aufnehmer im Aufnehmergehäuse und ist mittels eines selbsttätigen Kugelventils absperrbar. In Fig. 1, in welcher der Beginn des Auspressens des Blockes 2 dargestellt ist, hat die Kugel 6 durch den vom Aufnehmer kommenden Druck ihren Sitz 7 verlassen und sich auf eine trichterähnliche Auflage 8 gelegt, die von in der Zuführbohrung sternförmig verlaufenden Stegen gebildet ist. Zwischen diesen Stegen kann das Preßgut durchfließen.The Preßgutzuführbohrung begins behind the transducer in the transducer housing and is by means of a automatic ball valve lockable. In Fig. 1, in which the beginning of the pressing out of the block 2 is shown, the ball 6 has left its seat 7 by the pressure coming from the transducer and placed on a funnel-like support 8, which run in a star shape in the feed bore Web is formed. The pressed material can flow through between these webs.

Am unteren Ende, wo die Zuführbohrung aus dem Aufnehmergehäuse ausmündet, ist dieses als Ringstempel la ausgebildet, der in einem als Aufsatz des Winkelpreßkopfes 10 ausgebildeten Speicherzylinder 11 geführt ist. Der Zylinder 11 enthält in Fortsetzung der geradeaus verlaufenden Preßgutzuführbohrung den Speicherraum 9 und kann auch mit dem Winkelpreßkopf 10 einteilig sein. Mit 12 ist der Zuführkanal im Winkelpreßkopf 10, und mit 13 sind die hosenartigen Anschlußkanäle zur Preßkammer bezeichnet. Mit 14 ist das Kabel bezeichnet.At the lower end, where the feed hole opens out of the pick-up housing, this is a ring punch la formed, the in a designed as an attachment of the angle press head 10 storage cylinder 11 is performed. The cylinder 11 contains a continuation of the straight ahead Preßgutzuführbohrung the storage space 9 and can also be in one piece with the angle press head 10. At 12 is the feed channel in the Winkelpreßkopf 10, and with 13 the pants-like connection channels to the compression chamber are designated. The cable is designated by 14.

Nach Fig. 1 und 2 hat der Preßkopf 10 einen Hubkolben 15, der im ortsfesten Zylindertopf 16 geführt ist und entgegen der Arbeitsrichtung des Hauptkolbens 4 durch Druckwasser bewegt werden kann. Teil 17 ist ein Bund, der die untere Lage des Preßkopfes 10 bzw. des Kolbens 15 begrenzt.According to FIGS. 1 and 2, the press head 10 has a reciprocating piston 15 which is guided in the stationary cylinder pot 16 is and can be moved against the working direction of the main piston 4 by pressurized water. Part 17 is a collar that delimits the lower position of the press head 10 or of the piston 15.

Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Kabelummantelungspresse für festen Einsatz ist folgende: Bei Beginn des Pressen eines Blockes 2 steht der Hilfsstempel la in unterster Stellung. Durch den Druck des Hauptpreßstempels 3 wird das Kugelventil 6, 7, das selbstverständlich auch durch ein willkürlich zu betätigendes Absperrorgan ersetzt werden kann, geöffnet (Fig. 1). Der Preßgutstrom geht wie bei einer normalen, diskontinuierlich arbeitenden Presse geradeaus ohne Richtungsänderung zur Preßkammer. The mode of operation of the above-described cable jacketing press for fixed use is as follows: At the start of the pressing of a block 2, the auxiliary punch la is in its lowest position. The pressure of the main ram 3 opens the ball valve 6, 7, which of course can also be replaced by an arbitrarily operated shut-off device (FIG. 1). As with a normal, discontinuously operating press, the flow of material to be pressed goes straight to the press chamber without changing direction.

Der Preßkopf 10 vermag durch Ablassen von Druckwasser aus dem Zylindertopf 16 in genau bestimmbarer Geschwindigkeit auszuweichen. Die Ausweichbewegung wird durch Drosseln des Abflusses aus dem Zylinder 16 so geregelt, daß sie sich über den gesamten Auspreßvorgang, hervorgerufen durch den Hauptpreßstempel 3, verteilt. Mit der Abwärtsbewegung des Preßkopfes 10 ist eine Auffüllung des Speicherraumes 9 mit einem Teil der aus dem Aufnehmer gepreßten Menge verbunden.The press head 10 is capable of being precisely determined by releasing pressurized water from the cylinder pot 16 Dodging speed. The evasive movement is made by throttling the drain regulated from the cylinder 16 so that it is caused by the entire extrusion process the main ram 3 distributed. With the downward movement of the press head 10 is a filling of the Storage space 9 connected to part of the amount pressed from the sensor.

Wenn der Block 2 aus dem Aufnehmer gepreßt ist, möglichst schon etwas vorher, unter zeitlicher Überschneidung, wird Druckwasser in den Zylinder 16 gegeben; die Kugel 6 wird nach Überwiegen des Druckes von unten gegen ihren Sitz 7 gedrückt, der Aufnehmer also abgesperrt und mittels der gesamtenWhen block 2 has been pressed out of the transducer, if possible a little earlier, with a temporal overlap, pressurized water is fed into the cylinder 16; the ball 6 is after the predominance of the Pressure pressed from below against their seat 7, so the transducer is locked and by means of the entire

ίο Fläche des Speicherstempels la, einschließlich der Fläche der eingespannten Preßgutmasse, der Auspreßvorgang durch Zusammendrücken des Speicherraumes 9 aufrechterhalten. Den Beginn dieser Arbeitsphase, in dem der Hauptpreßstempel noch nicht zum Beschicken des Aufnehmers zurückgezogen ist, zeigt Fig. 2. Während des Pressens aus dem Speicherzylinder 11 wird der Hauptpreßstempel 3 zurückgezogen, ein neuer Block eingesetzt und der Hauptpreßstempel 3 wieder herangefahren. Inzwischen wird der relative Hub des HilfsStempels la beendet (Fig. 1), und das Arbeitsspiel beginnt von neuem.ίο area of the storage plunger la, including the area of the clamped material to be pressed, maintaining the pressing process by compressing the storage space 9. The beginning of this working phase, in which the main ram has not yet been withdrawn for loading the receiver, is shown in FIG. In the meantime, the relative stroke of the auxiliary punch la is ended (FIG. 1), and the working cycle begins again.

Den gleichen Speichereffekt kann man auch erzielen, wenn der Speicherzylinder 11 nebst Preßkopf fest und das Aufnehmergehäuse 1 mit einem von Hauptpreßstempel 3 unabhängigen Kraftantrieb versehen ist. Dann bewegt sich das Aufnehmergehäuse beim Auffüllen des Speicherraumes 9 dem Hauptpreßstempel 3 entgegen, wodurch dessen absoluter Hub verringert wird. Andererseits müßte aber die Ringfläche des HilfsStempels la so groß bemessen sein, daß der auf ihm lastende Druck des Preßgutes größer ist als die durch den Hauptpreßstempel 3 auf den Aufnehmer übertragene Kraft in Preßrichtung. Beim Ausführungsbeispiel spielt die Größe der Hilfsstempelfläche keine Rolle, lediglich sein Verdrängervermögen ist dem geforderten Verhältnis zwischen Ladezeit und Preßzeit anzupassen.The same storage effect can also be achieved if the storage cylinder 11 and press head are fixed and the transducer housing 1 is provided with a power drive independent of the main ram 3. Then the transducer housing moves the main ram 3 when the storage space 9 is filled contrary, whereby its absolute stroke is reduced. On the other hand, the ring surface of the Auxiliary punch la be dimensioned so large that the pressure of the material to be pressed on it is greater than that force transmitted by the main ram 3 to the transducer in the pressing direction. In the exemplary embodiment the size of the auxiliary punch surface does not matter, only its displacement capacity is adapt to the required ratio between loading time and pressing time.

Damit der Preßkopf 10 ausgewechselt werden kann, ohne den Speicherzylinder 11 abnehmen zu müssen, ist auf den Rand des Zylindertopfes 16 ein abnehmbarer Anschlagring 18 für den Bund 17 vorgesehen. Ohne diesen Anschlagring 18 kann der Preßkopf 10 so weit nach unten gehen, daß Speicherstempel la und Speicherzylinder 11 außer Eingriff kommen.So that the press head 10 can be replaced without having to remove the storage cylinder 11, a removable stop ring 18 for the collar 17 is provided on the edge of the cylinder pot 16. Without this stop ring 18, the press head 10 can go down so far that the storage ram la and storage cylinder 11 come out of engagement.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Kontinuierlich arbeitende Kabelummantelungspresse mit einer in gleichachsiger Verlängerung einer absperrbaren Aufnehmerbohrung zur Preßkammer eines Winkelpreßkopfes führenden Zuführbohrung, die offen gegen einen Speicherzylinder mit Hilfspreßstempel ist, der eine in den Speicherraum entgegen einer Druckkraft während des Vorlaufes des Hauptpreßstempels verdrängte Preßgutteilmenge während des Beschickens des abgesperrten Aufnehmers in die Zuführbohrung drückt, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicherzylinder (11) und ein Hilfspreßstempel (la) mit axialer Durchgangsbohrung als Teile des Preßkopfes (10) einerseits und des Aufnehmers (1) anderseits einen in die Zuführbohrung achsgleich mit ihr angeordneten Speicherraum (9) umschließen, der durch Relatiwerschiebung des Preßkopfes gegenüber dem Aufnehmer in den Richtungen der Aufnehmerachse auf- und entladbar ist.1. Continuously operating cable jacketing press with an in-line extension of a lockable receiving bore leading to the compression chamber of an angle compression head, which is open against a storage cylinder with auxiliary compression ram, which displaces a quantity of pressed material part displaced into the storage space against a compressive force during the advance of the main press ram during the loading of the shut-off presses into the feed bore, characterized in that the storage cylinder (11) and an auxiliary ram (la) with an axial through bore as parts of the press head (10) on the one hand and of the receiver (1) on the other hand a storage space (9) arranged in the feed bore coaxially with it enclose, which can be loaded and unloaded by relative displacement of the press head with respect to the transducer in the directions of the transducer axis. 2. Presse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Verschiebeantrieb für den Preßkopf (10,11) mit einem gleichachsig zu den Preßstempeln (3, la) angeordneten Hubkolben (15).2. Press according to claim 1, characterized by a displacement drive for the press head (10, 11) with a reciprocating piston (15) arranged coaxially with the press rams (3, la). 3. Presse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verdrängervolumen des Speicherraumes (9) für die Aufrechterhaltung einer Anpreßgeschwindigkeit bemessen ist, die gerade noch eine Gefährdung der Kabelisolierung verhindert. 3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that the displacement volume of the storage space (9) is dimensioned for maintaining a pressing speed which just prevents the cable insulation from being endangered. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 481816, 893 182.Considered publications: German Patent Specifications No. 481816, 893 182. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1040 485.Older patents considered: German Patent No. 1040 485. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEH28097A 1956-09-14 1956-09-14 Continuously operating cable jacketing press Pending DE1108164B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH28097A DE1108164B (en) 1956-09-14 1956-09-14 Continuously operating cable jacketing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH28097A DE1108164B (en) 1956-09-14 1956-09-14 Continuously operating cable jacketing press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1108164B true DE1108164B (en) 1961-06-08

Family

ID=7150771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH28097A Pending DE1108164B (en) 1956-09-14 1956-09-14 Continuously operating cable jacketing press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1108164B (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE481816C (en) * 1924-12-01 1929-08-30 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Metal press for the production of endless lead pipes or for crimping cables
DE893182C (en) * 1951-01-16 1953-10-15 Schloemann Ag Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE481816C (en) * 1924-12-01 1929-08-30 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Metal press for the production of endless lead pipes or for crimping cables
DE893182C (en) * 1951-01-16 1953-10-15 Schloemann Ag Device on pipeline presses, in particular cable jacketing presses, for regulating the feed of press rams acting on a die in two block receivers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2600948C3 (en) Unit of force as a working organ, e.g. for presses for forming, compacting, etc.
EP2773470B1 (en) Method for producing metal extrusion press products, and extrusion and tube press
DE1920184B2 (en) Device for simultaneous and uniform movement of several working cylinders operated by pressure medium
DE2242067C3 (en) Length-adjustable connecting rod for a press with hydraulic overload protection
DE3626455A1 (en) SPINDLE PRESS
DE10005023A1 (en) Press
DE1108164B (en) Continuously operating cable jacketing press
DE654076C (en) Drive device for the movable mold half and the plunger on die casting machines
DE60028836T2 (en) PNEUMATIC SCREW WITH HYDRAULIC POWER AMPLIFIER
DE379718C (en) Magazine wood grinder
DE877590C (en) Drawing press
DE938903C (en) Pilgrim's step rolling mill
DE2733399C2 (en) Unit of force as a working organ, e.g. for presses for forming, compacting, etc.
DE950276C (en) Pipe extrusion press, especially cable jacketing press, with counter-rotating press dies
AT87827B (en) Grinder for wood pulp.
DE1145018B (en) High-speed hydraulic press, especially forging press or drawing press
DE1002721B (en) Vertical hydraulic extrusion, especially pipe press
DE1452487C3 (en) Hydrostatic extrusion press
DE966564C (en) Hydraulic extrusion press for pressing metal blocks
DE1652339C3 (en) Machine with at least two rotating rollers that are pressed against one another, preferably an embossing calender
DE2555939A1 (en) Double acting hydraulic press - has sets of cylinders mounted between columns of sliding ram beams
DE625254C (en) Hydraulic press, in particular metal extrusion press, with a control device influenced by the fluid pressure
DE2313343C3 (en) Briquetting press
DE954777C (en) Extrusion press for metal in block form
DE2222286A1 (en) Press plunger speed control - in injection and compaction phases, for casting machines