DE8914112U1 - Interchangeable nozzle for a high-pressure cleaning device - Google Patents
Interchangeable nozzle for a high-pressure cleaning deviceInfo
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Description
HOEGER, STELLRECHT·'&-PARTN-ER-*HOEGER, STELLRECHT·'&-PARTN-ER-*
PATENTANWAELTE UHLANDSTRASSE 14 c - D 70OO STUTTGART 1PATENT ATTORNEYS UHLANDSTRASSE 14 c - D 70OO STUTTGART 1
u - 93 Alfred-Kärcher-Str. 28-40u - 93 Alfred-Kärcher-Str. 28-40
27. November 1989 7057 Winnenden27 November 1989 7057 Winnenden
füs·fore·
ein Hochcbrockrei&igungsgeräta high-pressure cleaning device
Die Neuerung betrifft eine Wechseldüse für ein Hochdruckreinigungsgerät mit einem Gehäuse, in dem ein Keramikkörper drehbar gelagert ist, der mehrere unterschiedlich ausgebildete Düsenöffnungen in jeweils gleichem radialem Abstand über den Umfang verteilt hat, und mit einer in gleichem radialem Abstand angeordneten Flüssigkeitszufuhr, mit der jeweils eine der Düsenöffnungen durch eine bestimmte Winkelstellung des Keramikkörpers ausrlchtbar ist, und mit Mitteln zum Abdichten des Keramikkörpers gegenüber der Flüssigkeitszufuhr.The innovation relates to a replaceable nozzle for a high-pressure cleaning device with a housing in which a ceramic body is rotatably mounted, which has several differently designed nozzle openings distributed over the circumference at the same radial distance, and with a liquid supply arranged at the same radial distance, with which one of the nozzle openings can be aligned by a certain angular position of the ceramic body, and with means for sealing the ceramic body against the liquid supply.
Eine solche Wechseldüse ist beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster 87 15 909 bekannt. Um den aus Keramikwerkstoff bestehenden Düseneinsatz bei dieser bekannten Wechseldüse gegenüber der Flüssigkeitszufuhr und gegenüber dem Gehäuse abzudichten, sind O-Ringdichtungen notwendig, d.h., zwischen bewegten Teilen müssen Verschleißteile angeordnet werden.Such an interchangeable nozzle is known, for example, from the German utility model 87 15 909. In order to seal the nozzle insert made of ceramic material in this known interchangeable nozzle from the liquid supply and from the housing, O-ring seals are necessary, i.e., wearing parts must be arranged between moving parts.
Bei einer anderen, ähnlich aufgebauten Wechseldüse, die aus dem deutschen Gebrauchsmuster 68 03 634 bekannt ist, wird in ähnlicher Weise ein mit mehreren Düsen versehener, drehbarer Körper verwendet, «ob; wahlwei&F unterschiedliche Düsen mit einer Flüssigkeitszufuhr ausricLcen zu können. Obwohl in diesem Gebrauchsmuster über Dichtungsprobleme nicht ausdrücklich gesprochen wird, ist klar, daß auch in diesem Falle, bei dem normale metallische Düsen verwendet werden, eine entsprechende Abdichtung durch spezielle Dichtungen notwendig wird.In another, similarly constructed interchangeable nozzle, which is known from the German utility model 68 03 634, a rotating body equipped with several nozzles is used in a similar way, so that different nozzles can be optionally equipped with a liquid supply. Although sealing problems are not explicitly mentioned in this utility model, it is clear that in this case too, where normal metal nozzles are used, appropriate sealing by means of special seals is necessary.
Es 1st Aufgabe der Neuerung, eine gattungsgemäße Wechseldüse so weiterzubilden, daß ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Dichtungsteile zwischen Flüssigkeitszufuhr und verdrehbarem Düsenkörper eine einwandfreie und verschleißfreie Dichtung besteht.The aim of the innovation is to further develop a generic interchangeable nozzle in such a way that a perfect and wear-free seal is created without the need for additional sealing parts between the liquid supply and the rotatable nozzle body.
Diese Aufgabe wird bei einer Wechseldüse der eingangs beschriebenen Art neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flüssigkeitszufuhr in einem Keramikdichtkörper endet, der eine ebene, flächig an einer ebenfalls ebenen Dichtfläche des die Düsenöffnungen aufweisenden Keramikkörpers anliegende Dichtfläche aufweist. Im Rahmen der Neuerung wird also die Flüssigkeitszufuhr selbst als Keramikdichtkörper ausgebildet, der eine exakt ebene Dichtfläche aufweist. Mit dieser Dichtfläche legt eich dieser Keramikdichtkörper an 4en mit den Düsen versehenen Keramikkörper an, der eine ent« sprechend ebene Dichtfläche auf rillst, so daß im Übergangebereich durch die beiden flächig anelnarderliegenden abenen Flächen eine einwandfreie Dichtung entsteht, die Überraschenderwelse so gut ist, daß sie auch bei Verwendung sehr hoher Drücke vollständig ausreicht, z.B. bei Drücken bis zu 120 bar. Zusätzliche verschleißende Dichtungeteile sind im Übergangebereich nicht notwendig.This task is solved in an interchangeable nozzle of the type described at the beginning in that the liquid supply ends in a ceramic sealing body that has a flat sealing surface that lies flat against a sealing surface that is also flat on the ceramic body that has the nozzle openings. As part of the innovation, the liquid supply itself is designed as a ceramic sealing body that has an exactly flat sealing surface. With this sealing surface, this ceramic sealing body lies against the ceramic body provided with the nozzles, which has a correspondingly flat sealing surface, so that in the transition area a perfect seal is created by the two flat surfaces that lie flat next to each other, which is surprisingly so good that it is completely sufficient even when using very high pressures, e.g. at pressures of up to 120 bar. Additional wearing sealing parts are not necessary in the transition area.
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Bel einer bevorzugten AuefUhrungsform kann vorgesehen sein, daß der Keramikdichtkörper eine Keramikscheibe 1st, die auf der der Dichtfläche abgewandten Seite mit einem angeformten Flansch versehen 1st, der abgedichtet In ein Flüssigkeitszufuhrrohr eintaucht. Die Abdichtung kann beispielsweise über eine O-Ringdichtung erfolgen, hier sind jedoch die beiden gegeneinander abgedichteten Teile nicht gegeneinander bewegt, sondern sie bleiben dauerhaft verbunden, so daß ein Verschleiß dieser Dichtung aufgrund der Bewegung im Betrieb nicht erfolgen kann. Die Abdichtung in diesem Bereich kann im übrigen auch in anderer Weise erfolgen.In a preferred embodiment, the ceramic sealing body can be a ceramic disk which is provided with a molded-on flange on the side facing away from the sealing surface, which is sealed into a liquid supply pipe. The sealing can be achieved, for example, by means of an O-ring seal, but here the two parts sealed against each other do not move against each other, but remain permanently connected, so that this seal cannot wear out due to movement during operation. The sealing in this area can also be achieved in another way.
Bei einer anderen Ausführungsform weist der als Keramikscheibe ausgebildete Keramikdichtkörper auf der der Dichtflache abgewandten Seite eine Bohrung auf, in die abgedichtet ein Dichtnippel eingesetzt ist, der seinerseits abgedichtet in ein Flüssigkeitszufuhrrohr eintaucht.In another embodiment, the ceramic sealing body designed as a ceramic disk has a bore on the side facing away from the sealing surface, into which a sealing nipple is inserted in a sealed manner, which in turn is immersed in a liquid supply pipe in a sealed manner.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Flüssigkeitszufuhr zu dem Keramikdichtkörper in der Verlängerung einer Durchtrittsöffnung im Keramikdichtkörper angeordnet ist, so daß die Flüssigkeit von der Flüssigkeitszufuhr ohne seitliche Ablenkungen durch den Keramikdichtkörper in die Düsenöffnung des drehbaren Keramikkörpers gelangen kann, Druckverluste aufgrund von Umlenkungen werden dadurch vermieden.It is particularly advantageous if the liquid supply to the ceramic sealing body is arranged in the extension of a passage opening in the ceramic sealing body, so that the liquid from the liquid supply can pass through the ceramic sealing body into the nozzle opening of the rotatable ceramic body without lateral deflections, pressure losses due to deflections are thereby avoided.
Konstruktiv besonders vorteilhaft ist es, wenn der die Düsenöffnungen aufweisende Keramikkörper auf einer Welle drehbar gelagert ist, die einstückig mit einer Zufuhrleitung für die Flüssigkeit ausgebildet ist, und wenn diese Welle den Keramikdichtkörper durchsetzt. Die zentrale Welle des Gehäu-It is particularly advantageous in terms of construction if the ceramic body with the nozzle openings is rotatably mounted on a shaft which is formed in one piece with a supply line for the liquid, and if this shaft passes through the ceramic sealing body. The central shaft of the housing
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see bildet somit zusammen mit der Flüssigkeitszufuhrleitung eine Baueinheit, die als Gerüst der ganzen Wechseldüsenkonstruktion dient, da diese Baueinheit sowohl den Keramikdichtkörper trägt als auch den mit den Düsenöffnungen versehenen, auf der Welle drehbar gelagerten Keramikkörper.see thus forms, together with the liquid supply line, a structural unit that serves as the framework for the entire interchangeable nozzle construction, since this structural unit carries both the ceramic sealing body and the ceramic body provided with the nozzle openings, which is rotatably mounted on the shaft.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann die Lagerwelle auch als separates Bauteil ausgebildet sein, das einseitig an der Flüssigkeitszufuhrleitung gehalten ist.In a modified embodiment, the bearing shaft can also be designed as a separate component that is held on one side on the liquid supply line.
Der Keramikkörper mit den Dichtöffnungen kann formschlüssig mit einem die Zufuhrleitung für die Flüssigkeit umgebenden Griff verbunden sein, so daß durch Betätigung dieses Griffes der Keramikkörper auf der Welle verdreht werden kann, so daß verschiedene Düsenöffnungen mit der Flüssigkeitszufuhr ausgerichtet werden.The ceramic body with the sealing openings can be positively connected to a handle surrounding the supply line for the liquid, so that by operating this handle the ceramic body can be rotated on the shaft so that various nozzle openings are aligned with the liquid supply.
Speziell kann vorgesehen sein, daß zwischen Griff und Keramikkörper ein den Keramikkörper hülsenförmig umgebendes Formteil angeordnet ist, das in Ausnehmungen des Keramikkörpers eingreifende Vorsprünge trägt und mit Vor- oder Rücksprüngen des Griffes in drehfestem Eingriff steht. Die Drehbewegung des Griffes wird somit über dieses Formteil auf den Keramikkörper übertragen, außerdem kann das Formteil den Griff tragen und dadurch über den Keramikkörper auf der Welle lagern.Specifically, it can be provided that between the handle and the ceramic body there is a sleeve-shaped molded part that surrounds the ceramic body and has projections that engage in recesses in the ceramic body and that are in rotationally fixed engagement with projections or recesses in the handle. The rotational movement of the handle is thus transmitted to the ceramic body via this molded part. In addition, the molded part can carry the handle and thus support it on the shaft via the ceramic body.
Das Formteil kann zusätzliche Rasten tragen, die bei Ausrichtung einer Düsenöffnung mit der Durchtrittsöffnung im Keramikdichtkörper in Rücksprünge am Keramikdichtkörper, an der Flüssigkeitszufuhrleitung oder einem fest mit dieser verbundenen Teil einrastet. Dadurch wird der mit Düsenöffnungen versehene Keramikkörper in den speziellen Ausrichtstellungen lösbar festgelegt.The molded part can have additional catches that, when a nozzle opening is aligned with the passage opening in the ceramic sealing body, engage in recesses on the ceramic sealing body, on the liquid supply line or on a part firmly connected to it. This means that the ceramic body provided with nozzle openings is releasably secured in the special alignment positions.
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Vorteilhaft ist es auch, wenn ausgerichtet mit der Durchtrittsöffnung in dem Keramikdichtkörper an den Auslaß der DUsenöffnung im Keramikkörper zwei in Strömungerichtung konvergierende, ebene Prallflächen angeordnet sind, deren gegenseitige Neigung verstellbar ist. Bs wird dadurch möglich, einen aus den Düsenöffnungen austretenden, kompakten Rundstrahl in einen Flachstrahl aufzufächern. Zur Neigungsverstellung der Prallflächen können diese als Federbleche ausgebildet sein und mit ihrer Außenfläche direkt oder indirekt an einer exzentrischen Innenfläche einer die Prallflächen konzentrisch umgebenden, drehbaren Verstellhülse anliegen.It is also advantageous if two flat impact surfaces are arranged in the ceramic body, aligned with the passage opening in the ceramic sealing body at the outlet of the nozzle opening, and whose mutual inclination can be adjusted. This makes it possible to fan out a compact round jet emerging from the nozzle openings into a flat jet. To adjust the inclination of the impact surfaces, these can be designed as spring plates and their outer surface can lie directly or indirectly against an eccentric inner surface of a rotatable adjustment sleeve that concentrically surrounds the impact surfaces.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn die Verstellhülse auf einem konzentrisch zum Austrittsstrahl angeordneten Gehäuseteil gelagert ist, welches seinerseits an der den Keramikkörper lagernden Welle fest gehalten ist.It is advantageous if the adjusting sleeve is mounted on a housing part arranged concentrically to the exit jet, which in turn is held firmly on the shaft supporting the ceramic body.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment of the innovation serves to provide further explanation in conjunction with the drawing. They show:
Figur 1:Figure 1:
eine Wechseldüse im Längsschnitt unda replaceable nozzle in longitudinal section and
Figur 2: eine Ansicht ähnlich Figur 1 bei einem abgewandelten Ausfuhrungsbeispiel der Wechseldüse.Figure 2: a view similar to Figure 1 of a modified embodiment of the interchangeable nozzle.
Die ir? Figur 1 dargestellte Wechseldüse weist ein zentrales Rohrstück 1 auf, welches mittels einer Oberwurfmutter 2 an einem in der Zeichnung nicht dargestellten Strahlrohr abgedichtet festgelegt werden kann. Die Überwurfmutter 2 ist dabei selbst über eine 0-Ringdichtung 3 gegenüber dem Rohrstück 1 abgedichtet.The exchangeable nozzle shown in Figure 1 has a central pipe section 1, which can be secured in a sealed manner to a jet pipe (not shown in the drawing) by means of a union nut 2. The union nut 2 is itself sealed to the pipe section 1 by means of an O-ring seal 3.
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Das Rohrstück 1 weist eine Durchgangsbohrung 4 mit einer nach innen vorstehenden Ringschulter 5 auf, die als Abstützung für eine in die Durchgangsbohrung 4 eingelegte O-Ringdichtung 6 dient. An dieser Ü-Ringdichtung 6 liegt dichtend eine Stufe 7 eines Keramikdichtkörpers 8 an, der in Form einer planparallelen Scheibe vor dem Rohrstück 1 angeordnet ist: und mittels eines angeformten, stufigen Flansches 9 in die Durchgangsbohrung 4 eintaucht. Ausgerichtet mit der Durchgangsbohrung 4 im Rohrstück 1 weist der Keramikdichtkörper 8 ebenfalls eine Durchgangsöffnung 10 auf, die den Flansch 9 und den übrigen scheibenförmigen Keramikdichtkörper durchsetzt. Auf der dem Rohrstück 1 abgewandten Seite ist der Keramikdichtkörper 8 mit einer ebenen, senkrecht zur Längsachse des Rohrstückes 1 angedordneten Dichtfläche 11 versehen. The pipe section 1 has a through-hole 4 with an inwardly projecting annular shoulder 5, which serves as a support for an O-ring seal 6 inserted into the through-hole 4. A step 7 of a ceramic sealing body 8, which is arranged in the form of a plane-parallel disk in front of the pipe section 1, seals against this O-ring seal 6 and is immersed in the through-hole 4 by means of a molded-on, stepped flange 9. Aligned with the through-hole 4 in the pipe section 1, the ceramic sealing body 8 also has a through-opening 10, which passes through the flange 9 and the remaining disk-shaped ceramic sealing body. On the side facing away from the pipe section 1, the ceramic sealing body 8 is provided with a flat sealing surface 11 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the pipe section 1.
Das Rohrstück 1 weist in seinem Endbereich, an dem sich der Keramikdichtkörper 8 anlegt, eine Verdickung 12 auf, aus der sich über das Ende des Rohrstückes 1 hinaus eine parallel zum Rohrstück 1 und seitlich gegenüber diesem versetzt eine Lagerwelle 13 erstreckt, die durch eine öffnung 14 im Kframikdichtkörper 8 hindurchragt. Die Verdickung 12 selbst bildet eine Anlagefläche 15 aus, an der der Keramikdichtkörper 8 anliegt; diese Anlagefläche &khgr;5 ist mit der auslaßseitigen Stirnfläche des Rohrstuckes 1 koplanar ausgebildet.The pipe section 1 has a thickening 12 in its end region, against which the ceramic sealing body 8 rests, from which a bearing shaft 13 extends beyond the end of the pipe section 1, parallel to the pipe section 1 and laterally offset from it, which extends through an opening 14 in the ceramic sealing body 8. The thickening 12 itself forms a contact surface 15 against which the ceramic sealing body 8 rests; this contact surface &khgr;5 is coplanar with the outlet-side face of the pipe section 1.
Auf der Lagerwelle 13 ist ein scheibenförmiger Keramikkörper 16 drehbar gelagert, der in Umfangsrichtung verteilt, mehrere zur Lagerwellenachse parallele Durchgangsöffnungen in Füiin von Düsenöffnungen 17 aufweist, deren radialer Abstand von der durch die Lagerwelle 13 definierten Drehachse gleichA disk-shaped ceramic body 16 is rotatably mounted on the bearing shaft 13, which has a plurality of through-openings distributed in the circumferential direction parallel to the bearing shaft axis in the form of nozzle openings 17, the radial distance of which from the axis of rotation defined by the bearing shaft 13 is equal to
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dem Abstand dieser Drehachse von der Achse der Durchgangs- -&Lgr; öffnung 10 Im Keramikdichtkörper ist, so daß beim Verdrehen | des Keramikkörpers 16 wahlweise eine der Düsenöffnungen 17the distance of this axis of rotation from the axis of the through - opening 10 in the ceramic sealing body, so that when turning | the ceramic body 16, one of the nozzle openings 17 mit dieser Durchgangsöffnung 10 ausgerichtet werden kann. Die Düsenöffnungen 17 haben debei unterschiedliche Querschnittsformen, so daß durch diese Düsenöffnungen Flüssigkeitsstrahlen mit unterschiedlichem Querschnitt erzeugt wer- \ den können, beispielsweise Kompaktrundstrahlen mit verschie- " denem Durchmesser oder auch aufgefächerte Strahlen und dergleichen.can be aligned with this through-opening 10. The nozzle openings 17 have different cross-sectional shapes so that liquid jets with different cross-sections can be generated through these nozzle openings, for example compact round jets with different diameters or also fanned out jets and the like.
Der Keramikkörper 16 weist auf seiner der Dichtfläche 11 des Keramikdichtkörpers zugewandten Seite ebenfalls eine genau eben gearbeitete Dichtfläche 18 auf, die flächig an der Dichtfläche 11 anliegt und dadurch zwischen dem Keramikdichtkörper und dem Keramikkörper in dem die Durchgangsöffnung 10 und die ausgerichtete Düsenöffnung 17 umgebenden Bereich eine einwandfreie, verschleißfeste und zuverlässige Abdichtung bildet. Diese Abdichtung setzt natürlich voraus, daß der Keramikkörper und der Keramikdichtkörper an ihren beiden Dichtflächen gegeneinandergedrückt werden. Dies wird durch eine Federscheibe 19 erreicht, die in eine Ringnut 20 der Lagerwelle 13 eingreift und an der der Dichtfläche 18 gegenüberliegend*!! Stirnfläche 21 des Keramikkörpers anliegt.The ceramic body 16 also has a precisely flat sealing surface 18 on its side facing the sealing surface 11 of the ceramic sealing body, which lies flat against the sealing surface 11 and thus forms a perfect, wear-resistant and reliable seal between the ceramic sealing body and the ceramic body in the area surrounding the through-opening 10 and the aligned nozzle opening 17. This seal naturally requires that the ceramic body and the ceramic sealing body are pressed against each other on their two sealing surfaces. This is achieved by a spring washer 19, which engages in an annular groove 20 in the bearing shaft 13 and lies against the end face 21 of the ceramic body opposite the sealing surface 18*!!
Der scheibenförmige Keramikkörper 16 wird von einem hüleenförmigen Formteil 22 an seiner Außenfläche umgeben, welches durch Vorsprünge 23, die in Rückeprünge 24 dee Keramikkörper· 16 eintauchen, drehfest mit dom Keramikkörper verbunden ist. Sin radial nach außen stehender Flansch 25 des Formteile 22 ist weiterhin drehfest mit einer Griffhülse 26 verbunden, die ebenfalls konzentrisch zur Lagerwelle 13 ange-The disk-shaped ceramic body 16 is surrounded by a sleeve-shaped molded part 22 on its outer surface, which is connected to the ceramic body in a rotationally fixed manner by projections 23 which dip into recesses 24 of the ceramic body 16. A radially outwardly projecting flange 25 of the molded part 22 is also connected in a rotationally fixed manner to a grip sleeve 26 which is also arranged concentrically to the bearing shaft 13.
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ordnet 1st und sich bis zu der Überwurfmutter 2 erstreckt, d.h., die Griffhülse 26 umgibt fast das gesamte Rohrstück sowie dsm Kerasiköic-htJsörpsr B 1» Abstarxl. Sie ist auf der der Überwurfmutter 2 zugewandten Seite durch eine eingesetzte Scheibe 27 abgeschlossen, die gegenüber der Griffhülse 26 drehbar ist und durch das sie durchsetzende Rohtstück 1 gegen eine Verdrehung um die durch die trägerwelle defisu rte Drehachse gehindert wird, wenn die Griffnülse verdreht wird.arranged and extends up to the union nut 2, ie the grip sleeve 26 surrounds almost the entire pipe section as well as the ceramic body B 1» Abstarxl. It is closed off on the side facing the union nut 2 by an inserted disk 27 which can be rotated relative to the grip sleeve 26 and is prevented from rotating about the axis of rotation defined by the carrier shaft by the pipe section 1 passing through it when the grip sleeve is rotated.
Eine Verdi«hang der Griffhülse 26 führt dazu, daß gleichzeitig auch der Keramikkörper 16 gegenüber dem Rohrstück und dem fest daran gehaltenen Keramikdichtkörper 8 verdreht wird, d.h., auf diese Weise ist es möglich, wahlweise verschiedene Düsenöffnungen 17 mit der Durchgangsöffnung 10 im Keramikkörper 8 auszurichten.A twisting of the grip sleeve 26 leads to the ceramic body 16 being simultaneously twisted relative to the pipe section and the ceramic sealing body 8 held firmly thereto, i.e., in this way it is possible to optionally align different nozzle openings 17 with the through opening 10 in the ceramic body 8.
Um den Keramikkörper 16 in dieser ausgerichteten Position festzulegen, trägt das Formteil 22 zusätzlich Rastvorsprünge 28, die in entsprechende umfangsseitlge Rastrücksprünge 29 eingreifen. Eine Verdrehung der Griffhülse 26 aus der ausgerichteten Position heraus erfordert somit einen gewissen Kraftaufwand,, um die Rastverbindung zwischen den Rastvorsprüngen 28 und Rastrücksprüngen 29 zu lösen.In order to fix the ceramic body 16 in this aligned position, the molded part 22 additionally has locking projections 28 which engage in corresponding circumferential locking recesses 29. Twisting the grip sleeve 26 out of the aligned position therefore requires a certain amount of force in order to release the locking connection between the locking projections 28 and locking recesses 29.
Die Griffhülse 26 erstreckt sich in axialer Richtung etwa bis zu den beiden anelnanderliegenden Dichtflächen 11 und 18. Der Keramikkörper 16 wird also nicht mehr von der Griffhülse 26 umgeben. In diesem Bereich 1st ein unmittelbar an die Griffhülse 26 anschließendes, im Durchmesser dem der Griffhülse 26 gleiches, zylindrisches Gehäuse 30 angeordnet, welches in einer Stirnfläche 31 endet. Diese StirnflächeThe grip sleeve 26 extends in the axial direction approximately up to the two adjacent sealing surfaces 11 and 18. The ceramic body 16 is therefore no longer surrounded by the grip sleeve 26. In this area, a cylindrical housing 30 is arranged which is directly adjacent to the grip sleeve 26 and has the same diameter as the grip sleeve 26 and ends in an end face 31. This end face
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1st In dem sich unmittelbar an die Durchgangsöffnung 10 im Keramikdichtkörper 8 und die damit ausgerichtete Düsenöffnung 17 anschließenden Bereich offen und umgibt diesen Bereich in Föne eines kreiszylindrlschsn Schachtes 32. Das Gehäuse 30 ist auf dem abgestuft ausgebildeten freien Ende 33 der Lagerwelle 13 starr befestigt. Zu diesem Zweck ist an dem Gehäuse eine Einstecköffnung 34 ausgebildet, die von der Stirnsaite her auf das freie Ende 33 der Lagerwelle 13 aufgeschoben let«It is open in the area immediately adjacent to the through-opening 10 in the ceramic sealing body 8 and the nozzle opening 17 aligned therewith and surrounds this area in the form of a circular cylindrical shaft 32. The housing 30 is rigidly attached to the stepped free end 33 of the bearing shaft 13. For this purpose, an insertion opening 34 is formed on the housing, which can be pushed onto the free end 33 of the bearing shaft 13 from the front side.
Unmittelbar an Gen Auslaß c-^r ausgerichteten Düsenöffnung schließen sich zwei im Inneren des r>chachtes 32 angeordnete, in Stromungsrichtung konvergier©?d&, ebene Prallflächen 35 an, di ^ durch zwei ebene Federbleche gebildet werden und deren stro&abwaVts gelegene Enden je nach Neigung der Prallflächen 35 gegen€*"oer der Strahlaustrittsachse mehr oder weniger tief in den Strahl eintauchen, so daß der austretende Strahl durch diese Prallflächen mehr oder weniger zu einem Flachstrahl umgeformt werden kann.Immediately adjacent to the nozzle opening directed towards the outlet c are two flat baffles 35 arranged inside the shaft 32 and converging in the direction of flow. These are formed by two flat spring plates and the ends of which are located downstream of the jet penetrate more or less deeply into the jet depending on the inclination of the baffles 35 relative to the jet exit axis, so that the emerging jet can be more or less transformed into a flat jet by these baffles.
An der Außenseite der beiden Prallflächen 35 sind zwei flächig an den Prallflächen 35 anliegende Anpreßelemente 36 vorgesehen, die radial nach außen abstehende Nocken 37 tragan. Diese wiederum liegen an der exzentrischen Innenwand einer auf dem Schacht 32 um dessen Längemittelachse frei verdrehbar angeordneten Verstellhülse 39 an, so daß durch die Verdrehung dieser VerstellhUlse die Nocken 37 mehr oder weniger nach innen verschoben werden, wodurch andererseits die Prallflächen 35 mehr oder weniger tief in den aus der Düsenoffnung 17 austretenden Flüssigkeitsstrahl eintauchen.On the outside of the two impact surfaces 35, two pressure elements 36 are provided which lie flat against the impact surfaces 35 and which support cams 37 which project radially outwards. These in turn lie against the eccentric inner wall of an adjustment sleeve 39 which is arranged on the shaft 32 so as to be freely rotatable about its longitudinal center axis, so that the cams 37 are displaced more or less inwards by the rotation of this adjustment sleeve, which in turn causes the impact surfaces 35 to immerse themselves more or less deeply into the liquid jet emerging from the nozzle opening 17.
A 48 994 uA 48 994 u
u - 93u-93
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In Figur 2 ist; ein etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel dargestellt. Dieses ist weitgehend gleich aufgebaut wie das &idiagr; der Figur 1, einander entsprechende Teile tragen daher auch % dieselben Bezugsseichen. In fcli; Jiden Punkten unterscheidet ! sich das Ausführungsbeispiel der Figur 2 von dem der Figur 1:Figure 2 shows a slightly modified embodiment. This is largely constructed in the same way as the one in Figure 1, and corresponding parts therefore also have the same reference numbers . The embodiment in Figure 2 differs from that in Figure 1 in two points :
g Der Keramikdichtkörper 8 weist anstelle des angeformten,g The ceramic sealing body 8 has, instead of the molded,
stufigen Flansches 9 eine der Durchgangsöffnung Vd stromaufwärts vorgelagerte, erweiterte Bohrung 40 auf, in die ein h ) Dichtnippel 41 eingesetzt ist. Dieser Dichtnippel 41 ist );: gegenüber dem Keramikdichtkörper 3 mittels einer O-Ringdichtung 42 abgedichtet, die in eine Umfangsnut 43 des Dichtnippels 41 eingelegt 1st. Auf der anderen Seite taucht der Dichtnippel 41 in gleicher Weise wie der stufige Flansch 9 (Ausführungsbeispiel der Figur 1) in die Durchgangsbohrung 4 ,. ein, gegenüber welcher er durch eine in die Umfangsnut 44 % des Dichtnippels 41 eingelegte O-Ringdichtung 45 abgedichtet ist. Der Dichtnippel 41 kann als Metallteil ausgeführt sein.The stepped flange 9 has an enlarged bore 40 upstream of the through-opening Vd , into which a sealing nipple 41 is inserted. This sealing nipple 41 is sealed against the ceramic sealing body 3 by means of an O-ring seal 42 which is inserted into a circumferential groove 43 of the sealing nipple 41. On the other side, the sealing nipple 41 dips into the through-bore 4 in the same way as the stepped flange 9 (embodiment of Figure 1), against which it is sealed by an O -ring seal 45 inserted into the circumferential groove 44 of the sealing nipple 41. The sealing nipple 41 can be designed as a metal part.
Ein weiterer Unterschied gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 liegt darin, daß die Lagerwelle 13 nicht einstückig mit dem Rohrstück 1 ausgebildet ist, sondern es istA further difference compared to the embodiment of Figure 1 is that the bearing shaft 13 is not formed in one piece with the pipe section 1, but rather
' ) eine separate Lagerwelle 46 vorgesehen, die durch eine' ) a separate bearing shaft 46 is provided, which is connected by a Durchgangebohrung 47 in der Verdickung 12 des Rohrstückes 1 hindurchragt und sowohl den Keramikdichtkörper 8 als auch den Keramikkörper 16 durchsetzt. Das Gehäuse 30 ist im Ausführungsbeispiel der Figur 2 stirnseitig geschlossen, dieThrough hole 47 in the thickening 12 of the pipe section 1 and passes through both the ceramic sealing body 8 and the ceramic body 16. The housing 30 is closed at the front in the embodiment of Figure 2, the
, Lagezwolle 46 durchsetzt auch den etirnseitigen Teil des Gehäuses 30. In diesem Bereich ist das Gehäuse 30 zylinderförmig nach innen vorspringend auegebildet und taucht in eine zentrale Erweiterung 48 der den Keramikkörper 16 durchsetzenden, zentralen öffnung ein. Es ergibt eich dadurch eine Zentrierung der Lagerwelle 46 und des darauf drehbar gelagerten Keramikkörper&bgr; 16., Bearing wool 46 also penetrates the front part of the housing 30. In this area, the housing 30 is cylindrically shaped, projecting inwards and dips into a central extension 48 of the central opening that penetrates the ceramic body 16. This results in a centering of the bearing shaft 46 and the ceramic body 16 rotatably mounted on it.
• ft· t• ft· t
• · · ·&igr;• · · ·&igr;
A 48 994 uA 48 994 u
u - 93u-93
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Bei dem AusfUhrungsbeispiel der Figur 1 ist zur gerasterten Drehung ein Rastvorsprung 28 vorgesehen, der mit Rücksprüngen 29 am Keramikdichtkörper 8 in Wirkverbindung steht. Als Alternative 1st bei dem AusfUhrungsbeispiel der Figur 2 ein Rastvorsprung 49 an dem Formteil 22 vorgesehen, welcher mit entsprechenden RUckeprüngen 50 am Gehäuse 30 zusammenwirkt, das im übrigen bei dem AusfUhrungsbeispiel der Figur 2 zweiteilig ausgebildet ist und ein inneres Gehäuseteil 51 und ein dieses Uberfengendes äußeres Gehäuseteil 52 umfaßt.In the embodiment of Figure 1, a locking projection 28 is provided for the ratcheted rotation, which is in operative connection with recesses 29 on the ceramic sealing body 8. As an alternative, in the embodiment of Figure 2, a locking projection 49 is provided on the molded part 22, which interacts with corresponding recesses 50 on the housing 30, which is otherwise formed in two parts in the embodiment of Figure 2 and comprises an inner housing part 51 and an outer housing part 52 which overlaps it.
Bei dem AusfUhrungsbeispiel der Figui 2 kann die Lagerwelle 46 um die Längsachse drehfest gesichert sein, beispielsweise durch einen Mehrkantkopf 53, der in eine komplementäre Ausnehmung 54 des Gehäuses 30 eintaucht. Diese Ausnehmung 54 befindet sich dabei in dem in der Erweiterung 48 des Keramikkörper s 16 angeordneten Teil des Gehäuses 30.In the embodiment of Fig. 2, the bearing shaft 46 can be secured against rotation about the longitudinal axis, for example by a polygonal head 53 which extends into a complementary recess 54 of the housing 30. This recess 54 is located in the part of the housing 30 arranged in the extension 48 of the ceramic body 16.
Im übrigen ist die Wirkungsweise der Wechseldüse gemäß Figur 2 gleich wie die der Figur 1, auf die entsprechenden Ausführungen wird daher Bezug genommen.Otherwise, the mode of operation of the interchangeable nozzle according to Figure 2 is the same as that of Figure 1, and reference is therefore made to the corresponding explanations.
Insgesamt erhält man auf diese Weise eine Wechseldüse, die sehr kompakt aufgebaut ist, die keine verschleißanfälligen Dichtungen zwischen bewegten Teilen aufweist und die es gleichzeitig ermöglicht, durch unterschiedliche Düsenöffnungen Strahlen mit unterschiedlichem Druck zu erzeugen und die Strahlform durch die beiden Prallflächen in der gewünschten Weise stufenlos zwischen kompaktem Rundstrahl und aufgefächertem Breitstrahl zu variieren.Overall, this results in an interchangeable nozzle that is very compact, that has no wear-prone seals between moving parts and that at the same time makes it possible to generate jets with different pressures through different nozzle openings and to vary the jet shape continuously between a compact round jet and a fanned-out wide jet as desired using the two impact surfaces.
Claims (12)
Innenfläche (38) einer die Prallflächen (35) konzentrisch umgebenden, drehbaren Verstellhülse (39) anliegen. 11. Interchangeable nozzle according to claim 10, characterized in that for adjusting the inclination of the impact surfaces (35) these are designed as spring plates and are connected with their outer surface directly or indirectly to an eccentric
Inner surface (38) of a rotatable adjusting sleeve (39) concentrically surrounding the impact surfaces (35).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8914112U DE8914112U1 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Interchangeable nozzle for a high-pressure cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8914112U DE8914112U1 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Interchangeable nozzle for a high-pressure cleaning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8914112U1 true DE8914112U1 (en) | 1990-01-18 |
Family
ID=6845038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8914112U Expired - Lifetime DE8914112U1 (en) | 1989-11-30 | 1989-11-30 | Interchangeable nozzle for a high-pressure cleaning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8914112U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000150A1 (en) * | 1990-06-29 | 1992-01-09 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | High-pressure cleaning device |
DE4100205A1 (en) * | 1991-01-07 | 1992-07-09 | Motan Verfahrenstechnik | Air volume control valve for pipe conveying goods - has nozzle plate in housing, with nozzle inserts, and lock washer |
DE19926381C1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-11-30 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Switchover nozzle head for a high-pressure cleaning device |
-
1989
- 1989-11-30 DE DE8914112U patent/DE8914112U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992000150A1 (en) * | 1990-06-29 | 1992-01-09 | Alfred Kärcher GmbH & Co. | High-pressure cleaning device |
DE4100205A1 (en) * | 1991-01-07 | 1992-07-09 | Motan Verfahrenstechnik | Air volume control valve for pipe conveying goods - has nozzle plate in housing, with nozzle inserts, and lock washer |
DE19926381C1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-11-30 | Kaercher Gmbh & Co Alfred | Switchover nozzle head for a high-pressure cleaning device |
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