DE8907532U1

DE8907532U1 - Microswitch

Info

Publication number: DE8907532U1
Application number: DE8907532U
Authority: DE
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1989-06-20
Filing date: 1989-06-20
Publication date: 1990-10-25
Anticipated expiration: 1999-06-21

Description

5369/V/fi5369/V/fi

MlkroschalterMicro switch

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mikroschalter nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a microswitch according to the
Preamble of claim 1.

Für den elektrischen Anschluß eines Mlkroschaiters mit zwei
flachen Kontaktstiften ist es üblich, die ITontaktstifte mit elektrischen Leitungen zu. verlöten. Dies ist aufwendig und deshalb teuer. Es wäre auch denkbar, mit elektrischen Leitungen verbundene Gegensteckstif ten in Form von Flachsteckhülsen auf die flachen Kontaktstifte des Mikroschalters aufzustecken. Hierbei würde jedoch die Gefahr bestehen, daß der kleine und empfindliche Schalter durch die dabei auftretenden Steckbelastungen beschädigt ouer zerstört werden könnte. Insbesondere bei Fehlsteckungen würden sehr schnell verhältnismäßig hohe Steckkräfte auftreten, die von den flachen Kontaktstiften des Mikroschalters voll aufgenommen werden und die Kontaktstifte ins Gehäuseinnere drücken würden, was sehr leicht zur vorbeschriebenen Beschädigung oder Zerstörung führen könnte.For the electrical connection of a micro switch with two
With flat contact pins, it is usual to solder the contact pins to electrical cables. This is complex and therefore expensive. It would also be conceivable to plug mating pins in the form of flat plug sleeves connected to electrical cables onto the flat contact pins of the microswitch. However, this would entail the risk that the small and sensitive switch could be damaged or destroyed by the resulting plug-in loads. In particular, if the plugs are incorrectly plugged in, relatively high plug-in forces would quickly arise, which would be fully absorbed by the flat contact pins of the microswitch and would push the contact pins into the inside of the housing, which could very easily lead to the damage or destruction described above.

Der Erfindung liegt di ? Aufgabe zugrunde, einen Mikroschalter der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß er mit geringem Aufwand, schonend und schnell elektrisch angeschlossen werden kann.The invention is based on the object of designing a microswitch of the type specified at the outset in such a way that it can be electrically connected quickly, gently and with little effort.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This object is solved by the characterizing features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung stehen die KontaktstifteIn the embodiment according to the invention, the contact pins

• » I · »wem ·■ » t &Lgr; • » I · »whom ·■ » t &Lgr;

des Mikroschal ters in ständiger Verbindung mit Kontaktelementen, die im Steckergehäuse fixiert sind und deshalb die Kontaktstifte bzw. den Mikroschalter nicht belasten und somit nicht beschädigen können. Die Kontaktelemente bilden an ihren freien Enden Steckstifte, die mit Gegenstecketiften oder -hülsen eines Steckers einer elektrischen Leitung zusammengesteckt werden können, wobei diw. Steckkräfte vom Steckergehäuse aufgenommen »orden, in dem die Kontaktelemente fixiert sind. Infolgedessen sind die Kontaktstifte des Mikroschalters von den &teckkräften völlig freigestellt, so daß die eingangs angegebene Gefahr beseitigt ist. Außerdem ist der Mikroschalter geschützt angeordnet. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung werden die Kontaktstifte des Mikroschalters lediglich einmal, nämlich bei seiner Montage im Steckergehäuse während des Zusammensreckens der Kontaktstifte und der Steckhülsen belastet. Dies kann geübt und mit entsprechender Vorsicht erfolgen, so daß Beschädigungen des Mikroschalters ausgeschlossen sind. Bei jeder weiteren Steckbelastung beim Schließen und Lösen des elektrischen Anschlusses durch Aufstecken bzw. Abziehen eines Steckers werden die Steckkräfte von den Halterungsteilen der Kontaktelemente bzw. vom letztere fixierenden Gehäuse voll aufgenommen.of the microswitch in constant connection with contact elements, which are fixed in the plug housing and therefore do not place any strain on the contact pins or the microswitch and thus cannot damage them. The contact elements form plug pins at their free ends, which can be plugged together with mating plug pins or sockets of a plug of an electrical line, whereby the plugging forces are absorbed by the plug housing in which the contact elements are fixed. As a result, the contact pins of the microswitch are completely free from the plugging forces, so that the danger mentioned at the beginning is eliminated. In addition, the microswitch is arranged in a protected manner. In the design according to the invention, the contact pins of the microswitch are only loaded once, namely when it is mounted in the plug housing while the contact pins and sockets are being stretched together. This can be practiced and done with appropriate caution, so that damage to the microswitch is excluded. With each additional plug load when closing and releasing the electrical connection by plugging or unplugging a plug, the plug forces are fully absorbed by the holding parts of the contact elements or by the housing that fixes the latter.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung, die bei Gewährleistung einer einfachen und kostengünstig herstellbaren Ausgestaltung eine sichere Kontaktierung ermöglichen und die Festlegung der Kontaktelemente im sie fixierenden Steckergehäuse verbessern, sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention, which enable secure contacting while ensuring a simple and cost-effective design and improve the fixing of the contact elements in the connector housing that fixes them, are described in the subclaims.

Nachfolgend wir die Erfindung anhand eines in einer Zeichnung dargestellten bevorzugten AusfUhrungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using a preferred embodiment shown in a drawing. It shows

Fig. 1 ein erfindungsgemäß ausgestaltetes Kontaktelement in der Seitenansicht;Fig. 1 shows a contact element designed according to the invention in a side view;

• · · &diams;• · · &diams;

Pig. 2 das Kontaktelement in der Draufsicht;
Fig. 3 den Schnitt A-A in Fig. 2;
Fig. 4 den Schnitt B-B in Fig. 2;Pig. 2 the contact element in top view;
Fig. 3 shows section AA in Fig. 2;
Fig. 4 shows section BB in Fig. 2;

Fig. 5 ein einteiliges Stanzteil für das Kontaktelement
iri der Draufsioht *Fig. 5 a one-piece stamped part for the contact element
iri the top view *

Fig. 6 ein erfindungsgemäß ausgestaltetes Steckergehäuse
im Längsschnitt mit zwei Kontaktelementen;Fig. 6 a plug housing designed according to the invention
in longitudinal section with two contact elements;

Fig. 7 den Schnitt VII-VII in Fig. 6.Fig. 7 shows section VII-VII in Fig. 6.

Das mit 1 bezeichnete Kontaktelement weist in seinem mittleren Bereich ein Halterungsteil 2 und an einem Ende einen ersten Steckstift 3 in Form einer Flachsteckhülse 4 sowie an seinem anderen Ende einen zweiten Steckstift 5 in Form eines Rundst.ekkers 6 auf. Der Rundstecker 6 erstreckt sich im wesentlichen koaxial zum Halterungsteil 2. Dagegen ist die Flachsteckhülse 4 um das Versetzungsmafi &ngr; parallel zur Längsachse 7 des Halterungsteils 2 versetzt und durch ein schräg verlaufendes Verbindungsteil 8 U-förmigen Querschnitts mit dem Halterungsteil 2 verbunden. The contact element designated 1 has a holding part 2 in its middle area and a first plug pin 3 in the form of a flat plug sleeve 4 at one end and a second plug pin 5 in the form of a round plug 6 at its other end. The round plug 6 extends essentially coaxially to the holding part 2. In contrast, the flat plug sleeve 4 is offset by the offset dimension ν parallel to the longitudinal axis 7 of the holding part 2 and is connected to the holding part 2 by an obliquely running connecting part 8 with a U-shaped cross section.

Das Kontaktelement ist ein einteiliges Stanzbiegeteil aus einem elektrisch leitendem Metall, das aus einem einteiligen flachen Blechzuschnitt gemäß Fig. 5 mit einem Halterungslappen 11, Flachsteckhülsenlappen 12 und Rundhülsenlappen 13 in die endgültige Form gemäß Fig. 1 bis 4 hohl gebogen bzw. gerollt wird. Die Lappen des mit 10 bezeichneten Zuschnitts sind symmetrisch zur Zuschnitfcachse 14 ausgebildet und angeordnet. Wie Fig. 5 zeigt, werden eine Vielzahl Zuschnitte 10 aus einem Blechstreifen 15 ausgeschnitten, wobei sie in Queranordnung zum Blechstreifen 15 in gleichen Abständen hintereinander angeordnetThe contact element is a one-piece stamped and bent part made of an electrically conductive metal, which is hollow bent or rolled from a one-piece flat sheet metal blank according to Fig. 5 with a holding tab 11, flat plug sleeve tab 12 and round sleeve tab 13 into the final shape according to Fig. 1 to 4. The tabs of the blank designated 10 are designed and arranged symmetrically to the cutting axis 14. As Fig. 5 shows, a large number of blanks 10 are cut out of a sheet metal strip 15, whereby they are arranged one behind the other at equal distances in a transverse arrangement to the sheet metal strip 15.

Ui&Lgr; jeweils durch einen mittig vom Flachsteckhülsenlappen 12 au&gehenden Verbindungssteg 16 mit dem Blechstreifen 15 verbunden sind. Der Verbindungssteg 16 wird beim Biegen des Kontaktelements 1 abgeschnitten. Zwischen dem Halterungslappen 11 und dem Flachsteckhülsenlappen 12 ist zu beiden Seiten des Verbindungssteges 8 ein Trennspalt vorgesehen. Die dem Halterungslappen 11 abgewandten Außenecken des Flachsteckhülsenlappens sind abge-Ui &Lgr; are each connected to the sheet metal strip 15 by a connecting web 16 extending centrally from the flat plug sleeve tab 12. The connecting web 16 is cut off when the contact element 1 is bent. A separating gap is provided between the mounting tab 11 and the flat plug sleeve tab 12 on both sides of the connecting web 8. The outer corners of the flat plug sleeve tab facing away from the mounting tab 11 are cut off.

Das Halterungsteil 2 ist zu einem U-förmigen Längsprofil gebogen, dessen halbkreisförmig gerundeter Steg mit 17 und dessen sich dazu tangential und somit parallel zueinander erstreckende Schenkel mit 18 bezeichnet sind. An den freien Längsrändern 19 der Schenkel 18 befinden sich mehrere, beim vorliegenden A.sführungsbeispiel drei hintereinander liegende Zähne 21 in Sägezahnform, deren Spitzen dem ersten Steckstift 3, hier der Flachsteckhülse 4, zugewandt sind.The mounting part 2 is bent into a U-shaped longitudinal profile, the semicircularly rounded web of which is designated 17 and the legs of which extend tangentially to it and thus parallel to one another are designated 18. On the free longitudinal edges 19 of the legs 18 there are several, in the present embodiment three, teeth 21 in a sawtooth shape, lying one behind the other, the tips of which face the first plug pin 3, here the flat plug sleeve 4.

Der Rundstecker 6 schließt sich unmittelbar an das U-förmige Profil des Halterungsteils 2 an, wobei er aus dem Rundsteckhül-The round plug 6 is directly connected to the U-shaped profile of the mounting part 2, whereby it protrudes from the round plug sleeve.

Serilsrüüi**"» 1 3 ZU eo<««>»· hnhl Ttrl inrlri enhon Pnmi mit rlffti nebenein —Serilsrüüi**"» 1 3 ZU eo<««>»· hnhl Ttrl inrlri enhon Pnmi with rlffti next to each other —

ander liegenden Verschlußlappen 22 am freien Ende des Rundsteckhülsenlappens 13 so hohl gerollt oder gebogen ist, daß die Verschlußlappen 22, wie an sich bekannt, zu einer gerundeten Kuppel 23 für den Rundstecker 6 zusammengefügt sind, wobei die. freien Seitenränder des Rundsteckhülsenlappens 13 an der Längsfuge 24 des Rundsteckers 6 aneinanderliegen. Auf der der Längsfuge 24 abgewandten Seite sind die Rundungen des Rundstekkers 6 und des Halterungsteils 2 kongruent. Die abweichende Form der Schenkel 18 des Halterungsteils 2 wird durch zu beiden Seiten des Zuschnitts vorhandene, rechtwinklig zur Zuschnittsachse 14 verlaufende Einschnitte 25 ermöglicht.other closing tab 22 at the free end of the round plug sleeve tab 13 is rolled or bent so hollow that the closing tabs 22, as is known per se, are joined together to form a rounded dome 23 for the round plug 6, with the free side edges of the round plug sleeve tab 13 lying against one another at the longitudinal joint 24 of the round plug 6. On the side facing away from the longitudinal joint 24, the curves of the round plug 6 and the holding part 2 are congruent. The different shape of the legs 18 of the holding part 2 is made possible by incisions 25 on both sides of the blank, which run at right angles to the blank axis 14.

Die Flachsteckhülse 4 besteht aus einem flachen Basisteil 26 und zwei Hülsenteilen 27, die zu beiden Seiten seitlich vom BasisteilThe flat plug sleeve 4 consists of a flat base part 26 and two sleeve parts 27, which are located on both sides of the base part

26 ausgehen und aufeinanderzu zum Basisteil 26 umgeschlagen sind, wobei sie sich in einem Abstand a vom Basisteil 26 befinden, wodurch ein Steckspalt 28 gebildet ist. Das Basisteil 26 und die Hülsenteile 27 sind jeweils durch sich längs erstreckende Krümmungsteile miteinander verbunden. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei Krünunungsteilhälf ten 29,31 vorhanden, die zwischen ihren Krümmungsmittelpunkten 32 einen Abstand b auf weisen, der größer ist als der Steckspalt 2B, wobei die Krümmungsteilhälften außenseitig durch ebene Querstege 33 und die dem Basisteil 26 zugeordneten Krümmungsteilhälfte 29 mit dem Basisteil 26 jeweils durch einen Quersteg 34 miteinander verbunden sind. Dabei ist die Krümmung der den Hülsenteilen 27 zugeordneten Krümmungsteilhälften 31 größer bemessen als die Krümmung der anderen Krümmungsteilhälften 29, so daß hier die Krümmung direkt in die einander zugewandten Randstreifen 35 vorzugsweise gerundet übergeht. Durch die im Vergleich mit einer einfachen Faltung vergrößerten Krümmungen im Scheitel der Faltungen wird die Elastizität der Hülsenteile 27 vergrößert bzw. die Federkonstante vergleichmäßigt, so daß die Gefahr einer Verbiegung der Hülsenteile 27 beim Steckvorgang wesentlich vsrringsrt ist. Vcrzugswsiss ist der Fuß des Verbindungss^eges 16 durch beiderseitige Einschnitte oder Freischnitte FS vom Rand des Basisteils 26 her nach innen verlagert, und der Verbindungssteg 16 ist gegenüber dem Basisteil 26 nach außen abgebogen, wodurch eine Einführungsschräge gebildet ist.26 and are folded over towards each other to form the base part 26, whereby they are at a distance a from the base part 26, whereby a plug-in gap 28 is formed. The base part 26 and the sleeve parts 27 are each connected to one another by longitudinally extending curved parts. In the present embodiment, there are two curved part halves 29, 31, which have a distance b between their curvature centers 32 that is greater than the plug-in gap 2B, whereby the curved part halves are connected to one another on the outside by flat transverse webs 33 and the curved part half 29 assigned to the base part 26 is connected to the base part 26 by a transverse web 34. The curvature of the curved part halves 31 assigned to the sleeve parts 27 is larger than the curvature of the other curved part halves 29, so that here the curvature passes directly into the edge strips 35 facing each other, preferably rounded. The increased curvature in the apex of the folds compared to a simple fold increases the elasticity of the sleeve parts 27 and evens out the spring constant, so that the risk of bending the sleeve parts 27 during the plugging process is significantly reduced. The foot of the connecting web 16 is displaced inwards from the edge of the base part 26 by incisions or cutouts FS on both sides, and the connecting web 16 is bent outwards relative to the base part 26, thereby forming an insertion bevel.

Die mittige Längsfuge zwischen den Hülsenteilen 27 ist mit 36 bezeichnet. Der Steckspalt 28 der Flachsteckhülse 4 wird zum einen durch das Basisteil 26 sowie die Hülsenteile 27 und zum anderen durch die Querstege 33 begrenzt.The central longitudinal joint between the sleeve parts 27 is designated 36. The plug-in gap 28 of the flat plug sleeve 4 is limited on the one hand by the base part 26 and the sleeve parts 27 and on the other hand by the crossbars 33.

Das Verbindungsteil 8 geht aus der runden U-Form des Halterungsteils 2 allmählich in seine eckige U-Form über, siehe Fig. 4, wodurch das Basisteil 26 und die davon ausgehenden Querschenkel 34 gebildet sind. Sowohl aufgrund dieser Profilierung als auch aufgrund der Profilform desThe connecting part 8 gradually changes from the round U-shape of the support part 2 into its square U-shape, see Fig. 4, whereby the base part 26 and the transverse legs 34 extending from it are formed. Due to both this profiling and the profile shape of the

Halterungsteils 2 und des Rundsteckers 6 ist das Kontaktelement 1 biegesteif und stabil. Um ein Einreißen beim seitlichen Ausprägen des Verbindungsteils 8 zu vermeiden, ist zwischen dessen Schenkeln 3C und den Schenkeln 18 des Halterungsteils 2 auf jeder Seite eine gerundete Auskehlung 38 vorgesehen.The contact element 1 is rigid and stable due to the connection of the holding part 2 and the round plug 6. In order to avoid tearing when the connecting part 8 is pressed out from the side, a rounded groove 38 is provided on each side between its legs 3C and the legs 18 of the holding part 2.

Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, dient das Kontaktelement 1 dazu, als Zwischsnkontaktstift einen bei der vorliegenden Ausgec-t-.aitunn flachen Kontaktstift 41 eines Mikroschalters 42 von beim Schließen und Lösen der elektrischen Steckverbindung kaum zu vermeidenden schädlichen Steckkräften freizustellen. Hierzu ist das Kontaktelement 1 mit seinem Halterungsteil 2 in einer Querwand 43 eines Steckergehäuses 44 befestigt. wobei sein erster Steckstift 3 ;'.n Steckverbindung mit dem Kontaktstift 41 des Mikroschalters 42 steht, und wobei der Mikroschalter 42 mit seinem vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Gehäuse 45 in einem Aufnahmeraum 46 des Steckergehäuses 44 formschlüssig aufgenommen ist und dabei mit seiner Innenseite an einer Schulter 47 der den Aufnahmeraum 46 begrenzenden Wandung 48 des Steckergehäuses 44 anliegt.As shown in Fig. 6 and 7, the contact element 1 serves as an intermediate contact pin to protect a contact pin 41 of a microswitch 42, which is flat in the present configuration, from damaging plugging forces that can hardly be avoided when closing and releasing the electrical plug connection. For this purpose, the contact element 1 is fastened with its mounting part 2 in a transverse wall 43 of a plug housing 44, with its first plug pin 3 being connected to the contact pin 41 of the microswitch 42, and the microswitch 42 with its housing 45, which is preferably made of plastic, being received in a form-fitting manner in a receiving space 46 of the plug housing 44, with its inner side resting against a shoulder 47 of the wall 48 of the plug housing 44 that delimits the receiving space 46.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung weist der Mikroschalter 42 an seiner freien, vom Steckergehäuse 44 nicht abgedeckten Außenseite einen Schaltkontakt 40 mit einem Schalthebel 40.1 sowie einen Kontaktansatz 40.2 und an seiner Innenseite zwei flache Kontaktstifte 41 auf, die in einem Abstand c vone-'r·j.'.der angeordnet sind und sich in einem zwischen dem eingesetzten Gehäuse 45 und der Querwand 43 befindlichen Zwischenraum 46.1 erstrecken, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß in der eingesetzten Position des Gehäuses 45 die Spitzen der Kontaktstifte 41 einen Abstand d von der Querwand 43 aufweisen. Auf der dem Mikroschalter 42 abgewandten Seite der Querwand 43 ist ebenfalls ein längs der Steckachse 49 des Steckergehäuses 44 offener Aufnahmeraum 50 vorgeseh/ir;.. der seitlich durch eine Wandung 51 begrenzt ist, und in dem sich die zweiten Steckstifte 5 der zwei vorhandenen Kontaktelemente 1, in einem Abstand e voneinander erstrecken.In the present embodiment, the microswitch 42 has on its free outside, not covered by the plug housing 44, a switching contact 40 with a switching lever 40.1 and a contact projection 40.2 and on its inside two flat contact pins 41 which are arranged at a distance c from e-'r·j.'.der and extend in an intermediate space 46.1 located between the inserted housing 45 and the transverse wall 43, whereby the arrangement is such that in the inserted position of the housing 45 the tips of the contact pins 41 have a distance d from the transverse wall 43. On the side of the transverse wall 43 facing away from the microswitch 42, a receiving space 50 is also provided which is open along the plug axis 49 of the plug housing 44;... which is laterally delimited by a wall 51 and in which the second plug pins 5 of the two existing contact elements 1 extend at a distance e from one another.

Der Querschnitt der die Kontaktelemente 1 aufnehmenden Löcher 52 in der Querwand 43 ist an die U-förmige Querschnitts form der Halterungsteile 2 angepaßt, wobei wenigstens die in Fig. 6 mit f bezeichnete Flankenlänge der Löcher 52 geringfügig kleiner bemessen ist, als die Lange g der Schenkel 18 des Halterungsteiles 2, so daß die Halterungsteile 2 in den Lochern 52 mit Preßsitz aufgenommen und somit fest eingesetzt sind. Diese Befestigung wir durch die Zähne 21 verstärkt, die sich in den zugehörigen Wandflächen der Löcher 52 verankern.Bei der vorliegender. Ausgestaltung ist der Durchmesser D der Rundstecker 6 an die Breite und Höhe der Löcher, hier Flankenlänge f, angepaßt.The cross section of the holes 52 in the transverse wall 43 that accommodate the contact elements 1 is adapted to the U-shaped cross section of the holding parts 2, whereby at least the flank length of the holes 52, designated f in Fig. 6, is slightly smaller than the length g of the legs 18 of the holding part 2, so that the holding parts 2 are received in the holes 52 with a press fit and are thus firmly inserted. This fastening is reinforced by the teeth 21, which are anchored in the corresponding wall surfaces of the holes 52. In the present design, the diameter D of the round plugs 6 is adapted to the width and height of the holes, here flank length f.

Die Kontaktelemente 1 werden in den Zähnen 21 entgegegesetzter Richtung, d.h. in Fig. 6 und 7 von eben in die Löcher 52 eingepreßt, wobei die Zähne 21 eine Rückbewegimg in Richtung auf den Mikroschalter 42 sicher verhindern. Hierdurch sind die Kontaktstifte 1 sicher gegen ein Verrutschen in Richtung auf den Mikroschalter 42 gesichert, so daß beim Aufstecken eines Verbindungssteckers auf die zweiten Steckstifte 5 auftretende Steckkräfte nicht in der Lage sind, die Kontaktelemente 1 in Richtung auf den Mikroschalter 42 zu verschieben und diesen oder die Kontaktstifte 41 dabei zu beschädigen. Aufgrund der im Querschnitt größer und/oder fester, insbesondere biegesteifer als die Kontaktstifte 41 ausgeführten Kontaktelemente 1 bzw. Steckstifte 5 oder Rundetecker 6 ist die eingange beschriebene Gefahr beim Zusammenstecken des Steckergehäuses 44 mit einem Stecker oder einer Kupplung beseitigt. Vorzugsweise ist die Länge L der Steckstifte 5 bzw. Rundstecker 6 auch größer als die Länge 1 der Kontaktstifte 41.The contact elements 1 are pressed into the teeth 21 in the opposite direction, i.e. in Fig. 6 and 7 from flat into the holes 52, whereby the teeth 21 reliably prevent a backward movement in the direction of the microswitch 42. This ensures that the contact pins 1 are securely secured against slipping in the direction of the microswitch 42, so that when a connecting plug is plugged onto the second plug pins 5, the plugging forces that occur are not able to move the contact elements 1 in the direction of the microswitch 42 and thereby damage the latter or the contact pins 41. Due to the contact elements 1 or plug pins 5 or round plugs 6 being larger in cross-section and/or firmer, in particular more rigid, than the contact pins 41, the danger described above when plugging the plug housing 44 together with a plug or a coupling is eliminated. Preferably, the length L of the plug pins 5 or round plug 6 is also greater than the length 1 of the contact pins 41.

Die jeweils dem ersten Steckstift 3 zugewandten Randbereiche der Löcher 52 sind durch Freischnitte 53 an die schräge Form des Verbindungsteils 8 angepaßt, so daß das Verbindungsteil 8 im zugehörigen Freiechnitt 53 aufgenommen werden und der erste Steckstift 3 mit seiner Rückseite an der Querwand 43 anliegenThe edge areas of the holes 52 facing the first plug pin 3 are adapted to the oblique shape of the connecting part 8 by means of cutouts 53, so that the connecting part 8 is received in the associated cutout 53 and the first plug pin 3 rests with its rear side against the transverse wall 43.

kann. Hierdurch sind die Kont iktelemente 1 gegen ein Verrutschen in den Löchern 52 auch in der dem Mikroschalter 42 abgewandten Richtung gesichert. Die Länge 1 der ersten Steckstifte 3 ist kleiner bemessen als die zugehörige Tiefe des Zwischenaumes 46.1.This means that the contact elements 1 are secured against slipping in the holes 52 even in the direction away from the microswitch 42. The length 1 of the first pins 3 is smaller than the corresponding depth of the intermediate space 46.1.

Die Durchführungen für die Kontakteleatente I sind mit; einer elektrisch nicht leitenden Vergußmasse abgedichtet. Dies karm vorzugsweise clurcfe Ausgießen des Zwischenraums 46.1 erfolgen, wodurch gleichzeitig »sacfe aes Gehäuse 45 des; Milcrosciialters 42 verankert werden kann. Die Vergußmasse wird durch ein Vsrgußloch 54 in der den Zwischenraum 46.1 seitlich begrenzenden Wandung 55 eingefüllt.The feedthroughs for the contact elements I are sealed with an electrically non-conductive casting compound. This can preferably be done by pouring the gap 46.1, whereby the housing 45 of the micro-cell 42 can be securely anchored at the same time. The casting compound is filled through a casting hole 54 in the wall 55 that laterally delimits the gap 46.1.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist der Abstand e zwischen den zweiten Steckstiften 5 unter Berücksichtigung vorhandener Normmaße geringer bemessen, als der Abstand c zwischen den Kontaktsitften 41 des Mikroschalters 42.In the present embodiment, the distance e between the second plug pins 5 is smaller than the distance c between the contact pins 41 of the microswitch 42, taking into account existing standard dimensions.

Dies läßt sich durch den parallelen Versatz &ngr; der ersten Steckstifte 3 gegenüber der zugehörigen Kontaktelementachse 56 erreichen. Die Kontakte!emente 1 bilden somit in Verbindung mit dem Steckergehäuse 44 auch einen Adapter, der eine Anpassung an unterschiedliche Stiftabstände c, e, ermöglicht.This can be achieved by the parallel offset v of the first plug pins 3 relative to the associated contact element axis 56. The contact elements 1 thus also form an adapter in conjunction with the plug housing 44, which enables adaptation to different pin spacings c, e.

Wie aus einem Vergleich der Fig. 6 und 7 zu entnehmen ist, sind die die Aufnahflieräume 46, 50 enthaltenden Steckergehäusebereiche im quer zur Steckachee 49 verlaufenden Querschnitt rechteckförmig ausgebildet, wobei der den Mikroschalter 42 aufnehmende Steckergehäusebereich 57 in der die Stifte 6,41 enthaltenen Ebene durch eine Stufe 58 größer bemessen ist, als der den Aufnahmeraum 50 enthaltende Steckergehäusebereich 59. Letzterem sind an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten, vorzugsweise an den Schmalseiten, Ansätze 63 oder Querstege zugeordnet, deren dem zugehörigen Gehäuserand 64 abgewandte Flächen 65 vorzugsweise schräg hinterschnitten sind und als Widerlager für einen nichtAs can be seen from a comparison of Fig. 6 and 7, the plug housing areas containing the receiving spaces 46, 50 are rectangular in cross-section running transversely to the plug axis 49, whereby the plug housing area 57 receiving the microswitch 42 is larger in the plane containing the pins 6, 41 by a step 58 than the plug housing area 59 containing the receiving space 50. The latter is assigned projections 63 or crossbars on two mutually opposite outer sides, preferably on the narrow sides, the surfaces 65 of which facing away from the associated housing edge 64 are preferably undercut at an angle and serve as abutments for a non-

*· as ·· ·■*· as ·· ·■

dargestellten Verbindungsstecker dienen können, dessen Steckkontakte die zweiten Steckstifte 5 übergreifen.shown connector, whose plug contacts overlap the second plug pins 5.

Zur Montage der vorbeschriebenen Steckeranordnung werden zunächst die Kontaktelemente 1 vom Aufnahmeraisn 45 her in äie Löcher 52 eingepreßt. Dann wird der Mikroschaiter 42 mit seinem Gehäuse 45 in <äesi Aufnahmeraum 46 eingesetzt, wobei die Kontaktstifte 41 in die Flacfasfc&ckrhttliSssi 4 eingeschoben werden., vtxiä. dansa kann
Zwischenraum 46.1 vergossen werden.To assemble the connector arrangement described above, the contact elements 1 are first pressed into the holes 52 from the receiving space 45. Then the microswitch 42 with its housing 45 is inserted into the receiving space 46, whereby the contact pins 41 are pushed into the flat fiberglass 4., vtxiä. dansa can
Space 46.1 must be filled.

Claims

-1-

Claims 5369/V/fi

1- Microswitch: a switching contact arranged on one side and two contact pins arranged on the opposite side and projecting parallel to each other from its microswitch housing,
characterized,

that the microswitch (42) with its microswitch housing (45) is seated in a chamber (46) of a plug housing (44) open on the side of the switching contact (40), so that the contact pins (41) extend into a cavity (46.1.) of the plug housing (44) in the direction of a bottom wall (43) of the plug housing (44) and are inserted into contact sleeves (4) of two contact elements (1) which, with a holding part (2), reach through the bottom wall (43) and are firmly inserted therein and are designed at their ends facing away from the microswitch (42) as plug pins (5), the cross section of which is larger than the cross section of the contact pins (41) and which are more rigid and are located in a counter-plug receiving space (50) of the plug housing (44) which is open opposite the bottom wall (43) parallel to one another to the opening of the latter extend towards.

2. Microswitch according to claim 1,
characterized,

that the contact sleeves are flat plug sleeves (4).

3. Microswitch according to claim 1 or 2,
characterized,

that the plug pins (5) are preferably rolled and closed-end, hollow round plugs (6).

4. Microswitch according to one or more of claims 1 to

· a &igr;

« · a &igr;

¹ ' · · · &igr; ti*

-z-

3,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the contact elements (1) are each one-piece stamped and bent parts.

5. Microswitch according to one or more of claims 1 to 4,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the contact sleeve (3) of a contact element (1) or the

»&ngr;/«·&ngr;&agr;&eegr; viiuAeoii \ *■* / «soauvj. iiwii bun &igr;<&bgr;·&igr;·&bgr;&igr;&igr;&igr;&agr;&igr;&igr; ve \ *· / ^^^«...&mgr;«*«*«. «w··· the associated mounting part (2) is or are offset axially parallel towards or away from each other.

6. Microswitch according to one or more of claims 1 to 5,

characterized,

that the contact elements (1) are identical.

7. Microswitch according to one or more of claims 1 to 6,

characterized,

that the contact elements (1) are mirror-symmetrical to each other

8. Microswitch according to one or more of claims 5 to 7,

characterized,

that the distance (e) between the plug pins (5) is greater or smaller than the distance (c) between the contact pins (41) from each other.

9. Microswitch according to one or more of claims 5 to 8,

characterized,

that the contact sleeve (3) and the associated mounting part (2) are connected by an obliquely extending or bent, in cross-section preferably U-shaped connecting part (8)

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-3-are connected to each other.

Microswitch according to one or more of claims 2 to 9,
characterized,

that the flat plug sleeve (4) is formed by a flat base part (26) and two sleeve parts (35) folded towards each other around lateral fold lines.

11. Microswitch according to claim 10,
characterized,

that the diameter or the inner width (b) of the folding curve is greater than the distance (a) between the base part (26) and the sleeve parts (27),

12. Microswitch according to claim 11,
characterized,

that the folds are formed by outwardly offset curvature halves (29,31) with flat transverse walls (33) extending between them.

13. Microswitch according to claim 12,
characterized,

that the half of the curve (33) adjacent to the associated sleeve part (37) is larger than the half of the curve (31) adjacent to the base part (26) and ends near the free edge of the sleeve part.

14. Microswitch according to one or more of claims 10 to 13,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the base part (26) has a connecting web (16) which projects in one piece from the front side and which is bent or angled outwards relative to the base part (26) and forms an insertion slope.

15. Microswitch according to one or more of claims 1 to 14,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the cross-sectional area of the holding part (2) is equal to or preferably larger than the cross-sectional area of the plug pin (5).

16. Microswitch according to one or more of claims 1 to 15,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the holding part (2) has at least one sawtooth-shaped anchoring projection (21) which acts against the bottom wall (43).

17. Microswitch according to one or more of claims 1 to 16,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the holding part (2) is U-shaped in axial cross-section and the hole (52) in the base wall (43) receiving it is shaped accordingly.

18. Microswitch according to claim 17,
characterized,

that at least on one web edge of the holding part (2) one or more sawtooth-shaped anchoring projections (21) lying one behind the other are arranged.

19. Microswitch according to one or more of claims 1 to 18,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the length (L) of the plug pins (5) is greater than the Läntjö (1) of the contact pins (41).

20. Microswitch according to one or more of claims 1 to 19,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that in the microswitch housing (45) receiving

J-J-

space (46) at least one projection or step (47) is provided to limit the insertion depth of the microswitch housing (45).

21. Microswitch according to one or more of claims 1 to 20,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the contact elements (1) in the through holes (52) are sealed by means of a casting compound.

22. Microswitch according to one or more of claims 1 to 21,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the gap (46.1) between the microswitch housing (45) and the transverse wall (43) is filled with a casting compound.

23. Microswitch according to claim 22,
characterized,

that a casting hole (54) is provided in the wall (48) of the connector housing (44) surrounding the intermediate space (46.1), preferably in a side wall.

24. Microswitch according to one or more of claims 1 to 23,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that anchoring or locking projections are arranged on the outside on opposite side walls delimiting the receiving space (50), the surfaces (65) of which facing away from the associated connector housing edge (64)
are preferably undercut.