DE4016797C2 - Device for high-frequency-tight shielding of a slide-in housing - Google Patents

Device for high-frequency-tight shielding of a slide-in housing

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DE4016797C2 DE19904016797 DE4016797A DE4016797C2 DE 4016797 C2 DE4016797 C2 DE 4016797C2 DE 19904016797 DE19904016797 DE 19904016797 DE 4016797 A DE4016797 A DE 4016797A DE 4016797 C2 DE4016797 C2 DE 4016797C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur hochfrequenz­ dichten Abschirmung eines Einschub-Gehäuses für hochfre­ quenztechnische Bauteile gemäß Oberbegriff des Patentan­ spruchs 1. Eine solche Vorrichtung ist bereits aus der DE 35 27 267 A1 bekannt.The invention relates to a device for high frequency tight shielding of a slide-in housing for high fre quenztechnische components according to the preamble of the patent saying 1. Such a device is already from the DE 35 27 267 A1 known.

Hochfrequenztechnische Geräte müssen häufig vor der schäd­ lichen Einwirkung von elektromagnetischen Strahlen ge­ schützt werden. Hierzu werden metallische Kontakte vorge­ sehen, welche die lösbaren, abzudichtenden Baugruppen mit­ einander verbinden. High-frequency devices must often be damaged exposure to electromagnetic radiation be protected. For this, metallic contacts are featured see which the detachable, sealed assemblies with connect each other.  

Bei mehreren, nebeneinander angeordneten Geräte-Einschüben ist es aus der DE 36 04 860 A1 bekannt, zwischen zwei be­ nachbarten Einschüben eine Kontaktfederleiste vorzusehen, die seitlich an dem einen Einschub-Gehäuse angeordnet und gegen die Seitenwand des benachbarten Einschub-Gehäuses gedrückt ist. Ferner ist bei mehreren, nebeneinander ange­ ordneten Geräte-Einschüben bekannt, zwischen zwei benach­ barten Einschüben eine Kontaktfederleiste und eine Gegen­ kontaktleiste vorzusehen, die jeweils an der Außenseite des betreffenden Einschubes angeordnet sind. Beim Ein­ schieben und Herausziehen der Einschübe gleitet die Kon­ taktfederleiste auf der Gegenkontaktleiste des benach­ barten Einschubes oder umgekehrt.When there are several device racks arranged side by side it is known from DE 36 04 860 A1, between two be to provide a contact female connector in the adjacent inserts, which are arranged laterally on the one slide-in housing and against the side wall of the adjacent slide-in housing is pressed. Furthermore, several are side by side ordered device inserts known, between two neighboring beard inserts a contact female connector and a counter to provide contact strips, each on the outside of the relevant slot are arranged. When on pushing and pulling out the inserts slides the con Clock spring bar on the counter contact bar of the neighboring beard insertion or vice versa.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist, daß die Kontaktfederleisten bereits vor der Montage der Einschub­ geräte in die entsprechenden Haltenuten eingezogen bzw. der Länge nach von außen in den Profilquerschnitt der Hal­ tenut eingeschoben werden müssen. Das Einführen und Ein­ passen der Kontaktfederleisten erfordert einen erheblichen Zeitaufwand und es ergeben sich auch Probleme bei der richtigen Bemessung der Kontaktfederleistenlänge. Infolge des erforderlichen Lagerspiels zwischen Haltenut und Kon­ taktfederleiste besteht die Gefahr, daß die Kontaktfeder­ leiste nicht sicher gehalten wird und sich lösen kann. Außerdem sind die bekannten Ausführungen relativ teuer und aufwendig.A disadvantage of this known arrangement is that the Contact female connectors even before installing the insert devices are drawn into the corresponding holding grooves or lengthways from the outside in the profile cross section of the Hal tenut must be inserted. Introducing and on fitting the contact spring strips requires a considerable amount Time expenditure and there are also problems with the correct dimensioning of the contact female connector length. As a result the required clearance between the holding groove and the con there is a risk that the contact spring bar is not held securely and can come loose. In addition, the known designs are relatively expensive and complex.

Auch bei der Vorrichtung zur hochfrequenzdichten Abschir­ mung eines Einschub-Gehäuses für hochfrequenztechnische Bauteile, die in der eingangs genannten DE 35 27 267 A1 beschrieben wird, wird die hochfrequenzdichte Abschirmung des Gehäuses mit Hilfe von Kontaktfederleisten erreicht.Also for the device for high-frequency-tight shielding a slide-in housing for high-frequency technology Components described in DE 35 27 267 A1  is described, the radio frequency-tight shield of the housing with the help of contact spring strips.

Die Federleisten sind bei dieser Lösung in einer oder in mehreren Haltenuten des Einschub-Gehäuses angeordnet, wo­ bei die einzelnen Federleisten durch eine Schnappverbin­ dung in den Haltenuten gehalten werden. Die Federleisten setzen sich im Querschnittprofil zusammen aus einem gerad­ linigen ersten Endstück, das an dem einen Ende stumpfwink­ lig nach außen abgebogen ist und an dem anderen Ende über einen gekrümmten Übergang mit einem relativ kleinen Radius mit einem zweiten, leicht zum ersten Endstück hin gekrümm­ ten Endstück verbunden ist, das, bezogen auf den größten Teil seiner Länge, annähernd spitzwinklig zum ersten End­ stück und an seinem freien Ende annähernd stumpfwinklig in Richtung des freien Endes des ersten Endstückes abgebogen ist. Die beiden Endstücke bilden somit unter Einschluß des gekrümmten Übergangs im Querschnitt eine annähernde U-Form, deren freie Enden in das U-Innere abgebogen sind. Zur Halterung der Federleiste in der Haltenut eines ersten Bauteils wird die Federleiste mit ihrem ersten Endstück in die im Querschnittprofil rechteckförmige Haltenut einge­ setzt. Die Schnappverbindung der Federleiste mit der Hal­ tenut wird hier dadurch erreicht, daß das erste Endstück der Federleiste am Nutboden flächig aufliegt und dessen freies Ende gegen die eine senkrechte Nutwand gedrückt ist und der gekrümmte Übergang gegen die andere senkrechte Nutwand.The female connectors are in one or in this solution arranged several holding grooves of the slide-in housing where with the individual female connectors by a snap connection be kept in the holding grooves. The female connectors are composed of a straight line in the cross-sectional profile linear first end piece that is obtuse at one end lig is bent outwards and at the other end over a curved transition with a relatively small radius with a second one, slightly curved towards the first end piece ten end piece is connected, which, based on the largest Part of its length, approximately acute to the first end piece and at its free end almost obtuse in Bent towards the free end of the first end piece is. The two end pieces thus form including the curved transition in cross section an approximate U-shape, the free ends of which are bent into the inside of the U. To hold the female connector in the retaining groove of a first one Component is the female connector with its first end in the holding groove rectangular in the cross-sectional profile puts. The snap connection of the female connector with the Hal tenut is achieved here in that the first end piece the female connector rests flat on the groove bottom and its free end against which a vertical groove wall is pressed and the curved transition against the other vertical Groove wall.

Die hochfrequenzdichte Abschirmung zwischen dem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil wird bei dieser Lösung dadurch erreicht, daß das zweite Endstück der Federleiste aus der Haltenut herausragt und gegen das zweite Bauteil gedrückt ist.The high frequency shielding between the first Component and a second component is used in this solution thereby achieved that the second end piece of the female connector  protrudes from the holding groove and against the second component is pressed.

Zwar kann bei dieser Lösung die Federleiste sehr einfach in die Haltenut eingesetzt werden, es besteht jedoch auf­ grund des rechteckförmigen Querschnitts der Haltenut die Gefahr, daß die Federleiste aus der Haltenut wieder her­ ausfallen kann.With this solution, the female connector can be very simple be inserted into the retaining groove, but it insists due to the rectangular cross section of the retaining groove Danger that the female connector from the retaining groove again can fail.

Aus der DE-GM 19 82 467 schließlich ist ein Bauteil be­ kannt, das eine Nut mit schwalbenschwanzförmigem Quer­ schnitt aufweist, in die eine Drahtwendel eingelegt ist, gegen die ein zweites Bauteil gedrückt ist, das gegenüber dem ersten Bauteil bewegbar ist. Die HF-Abschirmung wird bei dieser Lösung über die Drahtwendel hergestellt, die die beiden Bauteile galvanisch miteinander verbindet.From DE-GM 19 82 467 is finally a component knows that a groove with a dovetail-shaped cross has a cut into which a wire helix is inserted, against which a second component is pressed, the opposite the first component is movable. The RF shield will made with this solution via the wire helix that galvanically connects the two components.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die nicht nur eine besonders einfache und zeitsparende Mon­ tage der Kontaktfederleisten ermöglicht, sondern auch eine funktionssichere hochfrequenzdichte Abschirmung bei niedrigen Herstellkosten gewährleistet.The invention is therefore based on the object of a direction of the type mentioned at the beginning, the not just a particularly simple and time-saving mon days of the contact female connectors allows, but also a reliable high frequency shielding guaranteed low manufacturing costs.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Haltenut ein schwalbenschwanzähnliches Quer­ schnittprofil aufweist und daß die Querschnittsebene der Haltenut zur Einschubrichtung des abdichtenden Einschub­ teils derart geneigt ist, daß im eingesetzten Zustand der Kontaktfederleiste deren freies, in Einschubrichtung wei­ sendes Ende von der Innenseite des Rahmenteils absteht. According to the invention, this object is achieved in that that the holding groove is a dovetail-like cross has section profile and that the cross-sectional plane of Holding groove for the insertion direction of the sealing insert is partly inclined so that when in use Contact female connector whose free, white in the direction of insertion protruding end protrudes from the inside of the frame part.  

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß im eingesetzten Zustand durch das von der Innenseite des Rahmenteils abstehende freie Ende der Kontaktfederleiste die gewünschte Kontaktwirkung gegen­ über der bekannten Lösungen beträchtlich erhöht wird. A major advantage of the invention is therein see that in the inserted state by the Free end of the inside of the frame part protruding Contact spring strip against the desired contact effect is considerably increased over the known solutions.  

Dabei ist in einer Ausprägung der Erfindung die Haltenut im Querschnitt gesehen durch einen oberen und unteren, jeweils eine Hinterschneidung bildenden Vorsprung be­ grenzt, die von der Kontaktfederleiste im eingesetzten Zustand hintergriffen werden.In one form of the invention, the holding groove seen in cross section through an upper and lower, each be an undercut projection borders that used by the contact female connector Condition.

Eine einfache und sichere Schnappverbindung zwischen Hal­ tenut und Kontaktfederleiste wird dadurch erreicht, daß die Kontaktfederleiste im oberen Bereich spitzwinklig ab­ gebogen ist und in ein geradliniges, nach unten gerichte­ tes Endstück übergeht, wobei der mit einem relativ klei­ nen Radius gekrümmte Übergang vom Mittelteil der Kontakt­ federleiste zum geradlinigen Endstück eine Nase bildet, die mit dem oberen Vorsprung der Haltenut zusammenwirkt und die Schnappverbindung ergibt.A simple and secure snap connection between Hal tenut and contact female connector is achieved in that the contact female connector at an acute angle in the upper area is curved and into a straightforward, downward facing tes end piece, which with a relatively small NEN radius curved transition from the middle part of the contact female connector forms a nose to the straight end piece, which cooperates with the upper projection of the holding groove and the snap connection results.

Vorteilhafterweise beträgt der spitze Winkel zwischen Mittelteil und Endstück der Kontaktfederleiste ca. 30°.The acute angle is advantageously between Middle part and end piece of the contact female connector approx. 30 °.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung entspricht die Länge des Endstücks der Breite der Haltenut.According to a further feature of the invention, the Length of the end of the width of the holding groove.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Haltenuten in Rahmenteilen des Ein­ schub-Gehäuses angeordnet sind und die Kontaktfederlei­ sten mit mindestens einer lösbaren Gehäusewand des Ein­ schub-Gehäuses hochfrequenzdichtend zusammenwirken. A preferred embodiment of the invention is thereby ge indicates that the retaining grooves in frame parts of the one thrust housing are arranged and the Kontaktfederlei most with at least one detachable housing wall of the one drawer housing interact with a high-frequency seal.  

Eine vorteilhafte hochfrequenztechnische Abdichtung wird dadurch erreicht, daß mindestens eine Seite der lösbaren Gehäusewand rechtwinklig zu einem Steg abgebogen ist, an dessen Außenseite die rechtwinklig zur Ebene der Gehäuse­ wand angeordnete Kontaktfederleiste hochfrequenzdichtend anliegt, und daß mindestens eine Seite der lösbaren Ge­ häusewand einen Rand aufweist, der mit seiner Unterseite auf der parallel zur Ebene der Gehäusewand angeordneten Kontaktfederleiste hochfrequenzdichtend aufliegt.An advantageous high-frequency sealing is thereby achieved that at least one side of the detachable Housing wall is bent at right angles to a web the outside of which is perpendicular to the level of the housing High-frequency sealing contact spring strip arranged on the wall is present, and that at least one side of the releasable Ge housing wall has an edge with its underside arranged parallel to the plane of the housing wall Contact spring bar rests with high frequency sealing.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Kon­ taktfederleiste als Meterware herstellbar und mit ab­ standsgleichen, quer zur Längsrichtung der Kontaktfeder­ leiste angeordneten Einschnitten versehen, durch die einzelne Federzungen gebildet werden.According to a further feature of the invention, the Kon Clock spring bar can be manufactured by the meter and with identical, transverse to the longitudinal direction of the contact spring provided arranged incisions through which individual spring tongues are formed.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe­ sondere darin, daß das Einsetzen der Kontaktfederleisten in die Haltenuten des Einschub-Gehäuses aufgrund der er­ findungsgemäßen Schnappverbindung nicht mehr vor dem Zu­ sammenbau der Rahmenteile des Einschub-Gehäuses durchge­ führt werden muß, sondern im fertig montierten Zustand einfach und rasch erfolgen kann. Die als Meterware herge­ stellte Kontaktfederleiste wird auf die richtige Länge abgeschnitten und mit Hilfe der funktionssicheren Schnappverbindung in die Haltenut eingesetzt, die einen guten und sicheren Sitz gewährleistet. Mit der erfin­ dungsgemäßen Lösung wird bei einem günstigen Zeit- und Kostenaufwand eine hochwertige, hauptsächlich mit Standardbauelementen realisierbare HF-Abschirmung erreicht.The advantages achieved with the invention are in particular special in that the insertion of the contact spring strips in the holding grooves of the slide-in housing due to it inventive snap connection no longer before closing Assemble the frame parts of the slide-in housing must be performed, but in the fully assembled state can be done easily and quickly. The yard goods Contact spring strip is put on the right length cut off and using the functionally reliable Snap connection inserted in the holding groove, the one ensures a good and secure fit. With the inventor inventive solution is at a convenient time and Cost one  high quality, mainly with standard components achievable RF shielding achieved.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigenThe invention is in the following description and the Drawing, which represents an embodiment, closer explained. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Einschub- Gehäuses, Fig. 1 is a perspective view of a withdrawable housing,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Einschub-Gehäuse gemäß der Linie II-II in Fig. 1 mit einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich­ tung, Fig. Tung 2 a section through the plug-in housing according to the line II-II in Fig. 1 with a preferred embodiment of the invention Vorrich,

Fig. 3 das Querschnittsprofil der Haltenut gemäß Fig. 2 vor dem Einsetzen der Kontaktfederleiste, Fig. 3 shows the cross-sectional profile of the retaining groove of FIG. 2 prior to inserting the spring contact strip,

Fig. 4 die Haltenut nach Fig. 3 mit eingesetzter Kon­ taktfederleiste, Fig. 4, the retaining groove of FIG clock spring strip. 3 with inserted Kon,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Kontaktfederlei­ ste und Fig. 5 is a perspective view of the Kontaktfederlei ste and

Fig. 6 eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der er­ findungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 6 shows a further advantageous embodiment of the device according to the invention.

In Fig. 1 ist ein Einschub-Gehäuse 1 zur Aufnahme hoch­ frequenztechnischer Bauteile in perspektivischer Ansicht dargestellt. Die Rahmenteile 2 und 3 des Einschub-Gehäu­ ses 1 weisen Kontaktfederleisten 4 auf, die zur hochfre­ quenztechnischen Abdichtung der lösbaren Gehäusewände, von denen nur die obere Gehäusewand 5 gezeigt ist, die­ nen.In Fig. 1, a slide-in housing 1 for receiving high frequency components is shown in a perspective view. The frame parts 2 and 3 of the slide-in housing 1 have contact strips 4 , which for high frequency frequency sealing of the detachable housing walls, of which only the upper housing wall 5 is shown, the NEN.

Die Kontaktfederleisten 4, die in den Fig. 2, 3 und 4 vergrößert im Querschnitt dargestellt sind, werden je­ weils in eine Haltenut 6 der Rahmenteile 2 und 3 einge­ setzt. Die Haltenut 6 weist an ihrem oberen Ende einen Vorsprung 7 und an ihrem unteren Ende einen Vorsprung 8 auf, die Hin­ terschneidungen bilden, so daß sich ein etwa schwalben­ schwanzähnliches Querschnittsprofil der Haltenut ergibt (Fig. 3). Die Kontaktfederleiste 4 besteht aus einem kon­ vex zum Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 gekrümmten Mit­ telteil 9, das im oberen Bereich spitzwinklig abgebogen ist und in ein geradliniges, nach unten gerichtetes End­ stück 10 übergeht. Die Länge des Endstücks 10 entspricht der Breite der Haltenut 6. Der mit einem relativ kleinen Radius gekrümmte Übergang vom Mittelteil 9 zum Endstück 10 bildet eine Nase 11, die zusammen mit dem oberen Vorsprung 7 der Haltenut 6 die erfindungsgemäße Schnappverbindung ergibt. An das Mittelteil 9 schließt sich das freie, zum Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 leicht abgebogene Ende 12 der Kontaktfederleiste 4 an.The contact strips 4 , which are shown in FIGS . 2, 3 and 4 enlarged in cross section, are each Weil in a retaining groove 6 of the frame parts 2 and 3 is inserted. The retaining groove 6 has at its upper end a projection 7 and at its lower end a projection 8 which form undercuts, so that there is an approximately swallow tail-like cross-sectional profile of the retaining groove ( FIG. 3). The contact female connector 4 consists of a kon vex to the interior of the insert housing 1 curved with telteil 9 , which is bent at an acute angle in the upper area and in a straight, downward end piece 10 merges. The length of the end piece 10 corresponds to the width of the holding groove 6 . The transition from the central part 9 to the end piece 10 which is curved with a relatively small radius forms a nose 11 which, together with the upper projection 7 of the holding groove 6, results in the snap connection according to the invention. The middle part 9 is adjoined by the free end 12 of the contact spring strip 4, which is slightly bent toward the interior of the insert housing 1 .

Zum Einsetzen in die Haltenut 6 wird die Kontaktfederlei­ ste 4 zuerst mit ihrem geradlinigen Endstück 10 hinter den unteren Vorsprung 8 der Haltenut 6 eingeführt (Fig. 3). Danach wird die Kontaktfederleiste 4 mit ihrer Nase 11 ge­ gen den oberen Vorsprung 7 der Haltenut 6 angedrückt, bis sie aufgrund ihrer elastischen Verformungsmöglichkeit hin­ ter den Vorsprung 7 in die Haltehut 6 einrastet (Fig. 4). Die Fertigungstoleranzen zwischen Nase 11 und Haltenut 6 sowie zwischen der Länge des Endstücks 10 und der Breite der Haltenut 6 sind dabei so gewählt und auf einander ab­ gestimmt, daß sich einerseits eine leicht durchzuführende Schnappverbindung ergibt und andererseits ein guter und sicherer Sitz der Kontaktfederleiste in der Haltenut ge­ währleistet ist. To insert into the retaining groove 6 , the Kontaktfederlei ste 4 is first inserted with its straight end 10 behind the lower projection 8 of the retaining groove 6 ( Fig. 3). Thereafter, the contact spring strip 4 is pressed ge with its nose 11 gene the upper projection 7 of the retaining groove 6 until it due to its elastic deformation possible toward ter the protrusion 7 in the Haltehut 6 snaps into place (Fig. 4). The manufacturing tolerances between the nose 11 and the retaining groove 6 and between the length of the end piece 10 and the width of the retaining groove 6 are chosen and matched to one another so that on the one hand there is an easy-to-carry out snap connection and on the other hand a good and secure fit of the contact female connector in the Holding groove is guaranteed.

Die Querschnittsachse 13 der Haltenut 6 ist gegenüber der Querschnittsachse 14 des Rahmenteils 2 geneigt angeordnet, so daß die Kontaktfederleiste 4 im eingesetzten Zustand mit ihrem freien Ende von der Innenseite des Rahmenteils 2 absteht und schräg nach unten und nach innen in den Innen­ raum des Einschub-Gehäuses 1 hineinragt (Fig. 4).The cross-sectional axis 13 of the retaining groove 6 is arranged inclined with respect to the cross-sectional axis 14 of the frame part 2 , so that the contact spring strip 4 projects in the inserted state with its free end from the inside of the frame part 2 and obliquely downwards and inwards into the interior of the insert Housing 1 protrudes ( Fig. 4).

Die obere Gehäusewand 5 des Einschub-Gehäuses 1 ist an zwei Seiten rechtwinklig abgebogen, so daß ein zum Innen­ raum des Einschub-Gehäuses 1 gerichteter Steg 15 gebildet wird. Beim Einsetzen der Gehäusewand 5 in den durch die Rahmenteile 2 und 3 gebildeten Rahmen trifft der Steg 15 auf die vom Rahmenteil 2 abstehende Kontaktfederleiste 4, die dadurch zusammengedrückt wird und sich mit ihrem freien Ende 12 an die Innenseite des Rahmenteils 2 anlegt (Fig. 2). Die Gehäusewand 5 wird soweit in den Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 eingeschoben, bis die nicht abge­ bogenen Seiten der Gehäusewand 5 mit ihrem Rand 16 auf der Kontaktfederleiste 4 des Rahmenteils 3 dichtend aufliegen. In diesem Falle sind die Kontaktfederleisten 4 nicht rechtwinklig, sondern parallel zur Ebene der Gehäusewand 5 im Rahmenteil 3 angeordnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist.The upper housing wall 5 of the slide-in housing 1 is bent at right angles on two sides, so that a web 15 directed towards the interior of the slide-in housing 1 is formed. When the housing wall 5 is inserted into the frame formed by the frame parts 2 and 3 , the web 15 strikes the contact spring strip 4 projecting from the frame part 2 , which is compressed thereby and rests with its free end 12 on the inside of the frame part 2 ( FIG. 2 ). The housing wall 5 is inserted into the interior of the slide-in housing 1 until the non-bent sides of the housing wall 5 rest with their edge 16 on the contact spring strip 4 of the frame part 3 in a sealing manner. In this case, the contact spring strips 4 are not arranged at right angles, but parallel to the plane of the housing wall 5 in the frame part 3 , as can be seen from FIG. 1.

Die Kontaktfederleisten 4 werden als Meterware hergestellt und weisen im Bereich des Mittelteils 9 und des freien En­ des 12 in gleichen Abständen angeordnete Einschnitte 20 auf, die sich bis unterhalb der Nase 11 erstrecken. Da­ durch werden einzelne, aneinander gereihte Federzungen ge­ bildet, die die Feder- und Kontaktwirkung der Kontaktfe­ derleiste erhöhen. The contact spring strips 4 are manufactured by the meter and have incisions 20 which are arranged at equal intervals in the region of the central part 9 and the free end of the 12 and extend below the nose 11 . Since by individual, lined-up spring tongues are formed, which increase the spring and contact effect of the contact strip.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel besteht ge­ mäß Fig. 6 darin, daß das Rahmenteil 2 im Bereich des freien Endes 12 der Kontaktfederleiste 4 eine Nut 21 be­ sitzt. Durch diese Nut 21 wird das freie Ende 12 der Kon­ taktfederleiste 4 in einer genau definierten Lage gehal­ ten, so daß z. B. ein unbeabsichtigtes Verbiegen der Kon­ taktfederleiste 4 verhindert wird.Another advantageous exemplary embodiment according to FIG. 6 is that the frame part 2 sits in the region of the free end 12 of the contact spring strip 4, a groove 21 be. Through this groove 21 , the free end 12 of the con tact spring bar 4 is held in a precisely defined position, so that z. B. an unintentional bending of the Kon tact female connector 4 is prevented.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur hochfrequenzdichten Abschirmung eines Einschub-Gehäuses für hochfrequenztechnische Bauteile mit Hilfe von Kontaktfederleisten (4), die in einer oder meh­ reren Haltenuten (6) des Einschub-Gehäuses angeordnet sind, wobei die Kontaktfederleisten (4) durch eine Schnappverbindung (7, 11) in die Haltenuten (6) einsetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenut (6) ein schwalbenschwanzähnliches Querschnittsprofil aufweist und daß die Querschnittsachse (13) der Haltenut (6) zur Ein­ schubrichtung des abdichtenden Einschubteils derart ge­ neigt ist, daß im eingesetzten Zustand der Kontaktfeder­ leiste (4) deren freies, in Einschubrichtung weisendes Ende (12) von der Innenseite des Rahmenteils (2) absteht. 1. Device for high-frequency-tight shielding of a slide-in housing for high-frequency technical components with the aid of contact spring strips ( 4 ) which are arranged in one or more retaining grooves ( 6 ) of the slide-in housing, the contact spring strips ( 4 ) being connected by a snap connection ( 7 , 11 ) can be inserted into the retaining grooves ( 6 ), characterized in that the retaining groove ( 6 ) has a dovetail-like cross-sectional profile and that the cross-sectional axis ( 13 ) of the retaining groove ( 6 ) tends to insert the sealing insert part in such a way that it is inserted State of the contact spring bar ( 4 ) whose free end ( 12 ) pointing in the direction of insertion protrudes from the inside of the frame part ( 2 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenut (6) im Querschnitt gesehen durch einen oberen und unteren, jeweils eine Hinterschneidung bilden­ den Vorsprung (7, 8) begrenzt ist, die von der Kontaktfe­ derleiste (4) im eingesetzten Zustand hintergriffen wer­ den.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding groove ( 6 ) seen in cross section through an upper and lower, each form an undercut, the projection ( 7 , 8 ) is limited, the derfe derleiste ( 4 ) in the inserted state who attacked the. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederleiste (4) im oberen Bereich spitzwinklig abgebogen ist und in ein geradlini­ ges, nach unten gerichtetes Endstück (10) übergeht, wobei der mit einem relativ kleinen Radius gekrümmte Übergang vom Mittelteil (9) der Kontaktfederleiste (4) zum Endstück (10) eine Nase (11) bildet, die mit dem oberen Vorsprung (7) der Haltenut (6) zusammenwirkt und die Schnappverbin­ dung ergibt.3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the contact spring strip ( 4 ) is bent at an acute angle in the upper region and merges into a straight, downward directed end piece ( 10 ), the transition being curved with a relatively small radius from the middle part ( 9 ) of the contact spring strip ( 4 ) to the end piece ( 10 ) forms a nose ( 11 ) which interacts with the upper projection ( 7 ) of the retaining groove ( 6 ) and gives the snap connection. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spitze Winkel zwischen Mittelteil (9) und End­ stück (10) ca. 30° beträgt.4. The device according to claim 3, characterized in that the acute angle between the central part ( 9 ) and end piece ( 10 ) is approximately 30 °. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Länge des Endstücks (10) der Breite der Haltenut (6) entspricht.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the length of the end piece ( 10 ) corresponds to the width of the holding groove ( 6 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltenuten (6) in Rahmenteilen (2, 3) des Einschub-Gehäuses (1) angeordnet sind und die Kon­ taktfederleisten (4) mit mindestens einer lösbaren Gehäu­ sewand (5) des Einschub-Gehäuses (1) hochfrequenzdichtend zusammenwirken.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the retaining grooves ( 6 ) in frame parts ( 2 , 3 ) of the insert housing ( 1 ) are arranged and the contact spring strips Kon ( 4 ) with at least one detachable housing sewand ( 5 ) of the slide-in housing ( 1 ) interact in a high-frequency sealing manner. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Seite der lösbaren Gehäusewand (5) rechtwinklig zu einem Steg (15) abgebogen ist, an dessen Außenseite die rechtwinklig zur Ebene der Gehäusewand (5) angeordnete Kontaktfederleiste (4) des Rahmenteils (2) hochfrequenzdichtend anliegt, und daß mindestens eine Seite der Gehäusewand (5) einen Rand (16) aufweist, der mit seiner Unterseite auf der parallel zur Ebene der Ge­ häusewand (5) angeordneten Kontaktfederleiste (4) des Rah­ menteils (3) hochfrequenzdichtend aufliegt.7. The device according to claim 1, characterized in that at least one side of the detachable housing wall ( 5 ) is bent at right angles to a web ( 15 ), on the outside of which the contact spring strip ( 4 ) of the frame part ( 4 ) arranged at right angles to the plane of the housing wall ( 5 ) 2 ) high-frequency sealing, and that at least one side of the housing wall ( 5 ) has an edge ( 16 ) with its underside on the housing wall parallel to the plane of the Ge ( 5 ) arranged contact spring strip ( 4 ) of the frame part ( 3 ) rests high-frequency sealing . 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfederleiste (4) als Meter­ ware herstellbar ist und mit abstandsgleichen, quer zur Längsrichtung der Kontaktfederleiste (4) angeordneten Ein­ schnitten (20) versehen ist, durch die einzelne Federzun­ gen gebildet werden.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the contact spring strip ( 4 ) can be manufactured as a meter and with equal distances, transverse to the longitudinal direction of the contact spring strip ( 4 ) arranged A cuts ( 20 ) is provided by the individual Federzun gene are formed. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenteil (2) im Bereich des freien Endes (12) der Kontaktfederleiste (4) eine Nut (21) aufweist, durch welche das freie Ende (12) in einer genau vorherbestimmbaren Lage gehalten wird.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame part ( 2 ) in the region of the free end ( 12 ) of the contact spring strip ( 4 ) has a groove ( 21 ) through which the free end ( 12 ) in a precisely predetermined Location is held.
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