DE4016797A1

DE4016797A1 - High-frequency electromagnetic screening device for drawer housing - is based on contact spring mouldings snap-fitted into correspondingly dimensioned grooves in frame portions

Info

Publication number: DE4016797A1
Application number: DE19904016797
Authority: DE
Inventors: Georg Betz; Heinz Pfister
Original assignee: Telefunken Systemtechnik AG
Current assignee: Airbus Defence and Space GmbH
Priority date: 1990-05-25
Filing date: 1990-05-25
Publication date: 1991-11-28
Anticipated expiration: 2010-05-26
Also published as: DE4016797C2

Abstract

The contact spring mouldings (4) arranged in the retaining grooves of the drawer housing (1) comprise each a convex middle portion and an end piece bent over and snapped into the groove, which is as long as the end with a dovetail cross-section between upper and lower projections. The bend has a relatively small radius at the transition through an angle of about 150 deg. between the middle portion and the downward inclined straight end. ADVANTAGE - Reliable HF screening is guaranteed at low mfg. cost by easily and quickly fitted contact spring mouldings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur hochfrequenz dichten Abschirmung eines Einschub-Gehäuses für hochfre quenztechnische Bauteile mit Hilfe von Kontaktfederlei sten, die in einer oder mehreren Haltenuten des Einschub- Gehäuses angeordnet sind.The invention relates to a device for high frequency tight shielding of a slide-in housing for high fre quenztechnische components with the help of Kontaktfederlei most that are in one or more holding grooves of the Housing are arranged.

Hochfrequenztechnische Geräte müssen häufig vor der schäd lichen Einwirkung von elektromagnetischen Strahlen ge schützt werden. Hierzu werden metallische Kontakte vorge sehen, welche die lösbaren, abzudichtenden Baugruppen mit einander verbinden. High-frequency devices must often be damaged exposure to electromagnetic radiation be protected. For this, metallic contacts are featured see which the releasable, sealed assemblies with connect each other.

Bei mehreren, nebeneinander angeordneten Geräte-Einschüben ist es bekannt, zwischen zwei benachbarten Einschüben eine Kontaktfederleiste und eine Gegenkontaktleiste vorzusehen, die jeweils an der Außenseite des betreffenden Einschubes angeordnet sind. Beim Einschieben und Herausziehen der Einschübe gleitet die Kontaktfederleiste auf der Gegenkon taktleiste des benachbarten Einschubes oder umgekehrt.If there are several device racks arranged side by side it is known to have one between two adjacent inserts To provide contact spring strip and a counter contact strip, each on the outside of the relevant slot are arranged. When inserting and removing the The contact spring slides on the counter cone clock bar of the neighboring slot or vice versa.

Nachteilig bei dieser bekannten Anordnung ist, daß die Kontaktfederleisten bereits vor der Montage der Einschub geräte in die entsprechenden Haltenuten eingezogen bzw. der Länge nach von außen in den Profilquerschnitt der Hal tenut eingeschoben werden müssen. Das Einführen und Ein passen der Kontaktfederleisten erfordert einen erheblichen Zeitaufwand und es ergeben sich auch Probleme bei der richtigen Bemessung der Kontaktfederleistenlänge. Infolge des erforderlichen Lagerspiels zwischen Haltenut und Kon taktfederleiste besteht die Gefahr, daß die Kontaktfeder leiste nicht sicher gehalten wird und sich lösen kann. Außerdem sind die bekannten Ausführungen relativ teuer und aufwendig.A disadvantage of this known arrangement is that the Contact female connectors even before installing the insert devices are drawn into the corresponding holding grooves or lengthways from the outside in the profile cross section of the Hal tenut must be inserted. Introducing and On fit the contact spring strips requires a considerable amount Time expenditure and there are also problems with the correct dimensioning of the contact female connector length. As a result the required clearance between the holding groove and the con there is a risk that the contact spring bar is not held securely and can come loose. In addition, the known designs are relatively expensive and complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die eine besonders einfache und zeitsparende Montage der Kontaktfederleisten ermöglicht und eine funktionssichere hochfrequenzdichte Abschirmung bei niedrigen Herstellkosten gewährleistet.The invention has for its object a device of the kind mentioned at the beginning, which is a special one simple and time-saving assembly of the contact spring strips enables and a reliable high frequency density Shielding guaranteed at low manufacturing costs.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kontaktfederleisten durch eine Schnappverbindung in die Haltenuten einsetzbar sind. According to the invention, this object is achieved in that the contact female connectors by a snap connection the holding grooves can be used.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Hal tenut ein schwalbenschwanzähnliches Querschnittsprofil auf. Dabei ist die Haltenut im Querschnitt gesehen durch einen oberen und unteren, jeweils eine Hinterschneidung bildenden Vorsprung begrenzt, die von der Kontaktfederlei ste im eingesetzten Zustand hintergriffen werden.According to a further feature of the invention, the Hal tenut has a dovetail-like cross-sectional profile on. The holding groove is seen through in cross section an upper and lower, each an undercut forming projection limited by the Kontaktfederlei be used in the inserted state.

Eine einfache und sichere Schnappverbindung zwischen Hal tenut und Kontaktfederleiste wird dadurch erreicht, daß die Kontaktfederleiste im oberen Bereich spitzwinklig ab gebogen ist und in ein geradliniges, nach unten gerichte tes Endstück übergeht, wobei der mit einem relativ kleinen Radius gekrümmte Übergang vom Mittelteil der Kontaktfeder leiste zum geradlinigen Endstück eine Nase bildet, die mit dem oberen Vorsprung der Haltenut zusammenwirkt und die Schnappverbindung ergibt.A simple and secure snap connection between Hal tenut and female connector is achieved in that the contact female connector at an acute angle in the upper area is curved and into a straightforward, downward facing end piece merges, the one with a relatively small Radius curved transition from the middle part of the contact spring bar to the straight end piece forms a nose that with the upper projection of the holding groove cooperates and the Snap connection results.

Vorteilhafterweise beträgt der spitze Winkel zwischen Mit telteil und Endstück der Kontaktfederleiste ca. 30°.The acute angle between Mit is advantageously Tel part and end piece of the contact female connector approx. 30 °.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung entspricht die Länge des Endstücks der Breite der Haltenut.According to a further feature of the invention, the Length of the end of the width of the holding groove.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß die Haltenuten in Rahmenteilen des Ein schub-Gehäuses angeordnet sind und die Kontaktfederleisten mit mindestens einer lösbaren Gehäusewand des Einschub-Ge häuses hochfrequenzdichtend zusammenwirken.A preferred embodiment of the invention is thereby ge indicates that the retaining grooves in frame parts of the one thrust housing are arranged and the contact spring strips with at least one detachable housing wall of the insertion Ge high-frequency sealing together.

Zur Erhöhung der Kontaktwirkung ist die Querschnittachse der Haltenut zur Einschubrichtung des abdichtenden Ein schubteils derart geneigt, daß im eingesetzten Zustand der Kontaktfederleiste deren freies, in Einschubrichtung wei sendes Ende von der Innenseite des Rahmenteils absteht.The cross-sectional axis is used to increase the contact effect the holding groove to the insertion direction of the sealing one thrust part inclined so that when in use Contact female connector whose free, white in the direction of insertion protruding end protrudes from the inside of the frame part.

Eine vorteilhafte hochfrequenztechnische Abdichtung wird dadurch erreicht, daß mindestens eine Seite der lösbaren Gehäusewand rechtwinklig zu einem Steg abgebogen ist, an dessen Außenseite die rechtwinklig zur Ebene der Gehäuse wand angeordnete Kontaktfederleiste hochfrequenzdichtend anliegt, und daß mindestens eine Seite der lösbaren Gehäu sewand einen Rand aufweist, der mit seiner Unterseite auf der parallel zur Ebene der Gehäusewand angeordneten Kon taktfederleiste hochfrequenzdichtend aufliegt.An advantageous high-frequency sealing is thereby achieved that at least one side of the detachable Housing wall is bent at right angles to a web the outside of which is perpendicular to the level of the housing Contact spring strip arranged on the wall with high frequency sealing is applied, and that at least one side of the detachable housing sewand has an edge with its underside on the Kon arranged parallel to the plane of the housing wall clock spring bar rests with high frequency sealing.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Kontakt federleiste als Meterware herstellbar und mit abstands gleichen, quer zur Längsrichtung der Kontaktfederleiste angeordneten Einschnitten versehen, durch die einzelne Fe derzungen gebildet werden.According to another feature of the invention is the contact Female connector can be manufactured by the meter and at a distance same, transverse to the longitudinal direction of the contact female connector arranged incisions through which individual Fe tongues are formed.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe sondere darin, daß das Einsetzen der Kontaktfederleisten in die Haltenuten des Einschub-Gehäuses aufgrund der er findungsgemäßen Schnappverbindung nicht mehr vor dem Zu sammenbau der Rahmenteile des Einschub-Gehäuses durchge führt werden muß, sondern im fertig montierten Zustand einfach und rasch erfolgen kann. Die als Meterware herge stellte Kontaktfederleiste wird auf die richtige Länge ab geschnitten und mit Hilfe der funktionssicheren Schnapp verbindung in die Haltenut eingesetzt, die einen guten und sicheren Sitz gewährleistet. Mit der erfindungsgemäßen Lö sung wird bei einem günstigen Zeit- und Kostenaufwand eine hochwertige, hauptsächlich mit Standardbauelementen reali sierbare HF-Abschirmung erreicht.The advantages achieved with the invention are in particular special in that the insertion of the contact spring strips in the holding grooves of the slide-in housing due to the inventive snap connection no longer before closing Assemble the frame parts of the slide-in housing must be performed, but in the fully assembled state can be done easily and quickly. The yard goods put the contact spring strip to the correct length cut and using the functionally reliable snap Connection used in the holding groove, which is good and ensures a secure fit. With the Lö according to the invention solution is a costly time and cost high quality, mainly with standard components reali adjustable RF shielding achieved.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigenThe invention is in the following description and the Drawing, which represents an embodiment, closer explained. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Einschub-Gehäu ses, Fig. 1 is a perspective view of a slide-Gehäu ses,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Einschub-Gehäuse gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section through the plug-in housing according to the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 das Querschnittsprofil der Haltenut vor dem Ein setzen der Kontaktfederleiste, Fig. 3 shows the cross-sectional profile of the holding of a set of spring contact strip,

Fig. 4 die Haltenut nach Fig. 3 mit eingesetzter Kontakt federleiste und Fig. 4, the retaining groove of FIG. 3 with inserted contact and female connector

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Kontaktfederlei ste. Fig. 5 is a perspective view of the Kontaktfederlei ste.

In Fig. 1 ist ein Einschub-Gehäuse 1 zur Aufnahme hochfre quenztechnischer Bauteile in perspektivischer Ansicht dar gestellt. Die Rahmenteile 2 und 3 des Einschub-Gehäuses 1 weisen Kontaktfederleisten 4 auf, die zur hochfrequenz technischen Abdichtung der lösbaren Gehäusewände, von denen nur die obere Gehäusewand 5 gezeigt ist, dienen.In Fig. 1, a slide-in housing 1 for receiving high frequency frequency components is shown in a perspective view. The frame parts 2 and 3 of the slide-in housing 1 have contact spring strips 4 , which are used for high-frequency technical sealing of the detachable housing walls, of which only the upper housing wall 5 is shown.

Die Kontaktfederleisten 4, die in den Fig. 2, 3 und 4 ver größert im Querschnitt dargestellt sind, werden jeweils in eine Haltenut 6 der Rahmenteile 2 und 3 eingesetzt. Die Haltenut 6 weist an ihrem oberen Ende einen Vorsprung 7 und an ihrem unteren Ende einen Vorsprung 8 auf, die Hin terschneidungen bilden, so daß sich ein etwa schwalben schwanzähnliches Querschnittsprofil der Haltenut ergibt (Fig. 3). Die Kontaktfederleiste 4 besteht aus einem kon vex zum Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 gekrümmten Mit telteil 9, das im oberen Bereich spitzwinklig abgebogen ist und in ein geradliniges, nach unten gerichtetes End stück 10 übergeht. Die Länge des Endstücks 10 entspricht der Breite der Haltenut 6. Der mit einem relativ kleinen Radius gekrümmte Übergang vom Mittelteil 9 zum Endstück 10 bildet eine Nase 11, die zusammen mit dem oberen Vorsprung 7 der Haltenut 6 die erfindungsgemäße Schnappverbindung ergibt. An das Mittelteil 9 schließt sich das freie, zum Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 leicht abgebogene Ende 12 der Kontaktfederleiste 4 an.The contact spring strips 4 , which are shown in FIGS . 2, 3 and 4 enlarged in cross section, are each used in a retaining groove 6 of the frame parts 2 and 3 . The holding groove 6 has at its upper end a projection 7 and at its lower end a projection 8 which form undercuts so that there is an approximately swallow tail-like cross-sectional profile of the holding groove ( FIG. 3). The contact female connector 4 consists of a kon vex to the interior of the insert housing 1 curved with telteil 9 , which is bent at an acute angle in the upper region and in a straight, downward end piece 10 merges. The length of the end piece 10 corresponds to the width of the holding groove 6 . The transition from the central part 9 to the end piece 10 which is curved with a relatively small radius forms a nose 11 which, together with the upper projection 7 of the holding groove 6, results in the snap connection according to the invention. The middle part 9 is adjoined by the free end 12 of the contact spring strip 4, which is slightly bent toward the interior of the insert housing 1 .

Zum Einsetzen in die Haltenut 6 wird die Kontaktfederlei ste 4 zuerst mit ihrem geradlinigen Endstück 10 hinter den unteren Vorsprung 8 der Haltenut 6 eingeführt (Fig. 3). Danach wird die Kontaktfederleiste 4 mit ihrer Nase 11 ge gen den oberen Vorsprung 7 der Haltenut 6 angedrückt, bis sie aufgrund ihrer elastischen Verformungsmöglichkeit hin ter den Vorsprung 7 in die Haltenut 6 einrastet (Fig. 4). Die Fertigungstoleranzen zwischen Nase 11 und Haltenut 6 sowie zwischen der Länge des Endstücks 10 und der Breite der Haltenut 6 sind dabei so gewählt und auf einander ab gestimmt, daß sich einerseits eine leicht durchzuführende Schnappverbindung ergibt und andererseits ein guter und sicherer Sitz der Kontaktfederleiste in der Haltenut ge währleistet ist. To insert into the retaining groove 6 , the Kontaktfederlei ste 4 is first inserted with its straight end 10 behind the lower projection 8 of the retaining groove 6 ( Fig. 3). Thereafter, the contact spring strip 4 is pressed ge with its nose 11 gene the upper projection 7 of the retaining groove 6 until it due to its elastic deformation possible toward ter the protrusion 7 in the retaining groove 6 into place (Fig. 4). The manufacturing tolerances between the nose 11 and the retaining groove 6 and between the length of the end piece 10 and the width of the retaining groove 6 are chosen and matched to one another so that on the one hand there is an easy-to-carry out snap connection and on the other hand a good and secure fit of the contact female connector in the Holding groove is guaranteed.

Die Querschnittsachse 13 der Haltenut 6 ist gegenüber der Querschnittsachse 14 des Rahmenteils 2 geneigt angeordnet, so daß die Kontaktfederleiste 4 im eingesetzten Zustand mit ihrem freien Ende von der Innenseite des Rahmenteils 2 absteht und schräg nach unten und nach innen in den Innen raum des Einschub-Gehäuses 1 hineinragt (Fig. 4).The cross-sectional axis 13 of the retaining groove 6 is arranged inclined with respect to the cross-sectional axis 14 of the frame part 2 , so that the contact spring strip 4 projects in the inserted state with its free end from the inside of the frame part 2 and obliquely downwards and inwards into the interior of the insert Housing 1 protrudes ( Fig. 4).

Die obere Gehäusewand 5 des Einschub-Gehäuses 1 ist an zwei Seiten rechtwinklig abgebogen, so daß ein zum Innen raum des Einschub-Gehäuses 1 gerichteter Steg 15 gebildet wird. Beim Einsetzen der Gehäusewand 5 in den durch die Rahmenteile 2 und 3 gebildeten Rahmen trifft der Steg 15 auf die vom Rahmenteil 2 abstehende Kontaktfederleiste 4, die dadurch zusammengedrückt wird und sich mit ihrem freien Ende 12 an die Innenseite des Rahmenteils 2 anlegt (Fig. 2). Die Gehäusewand 5 wird so weit in den Innenraum des Einschub-Gehäuses 1 eingeschoben, bis die nicht abge bogenen Seiten der Gehäusewand 5 mit ihrem Rand 16 auf der Kontaktfederleiste 4 des Rahmenteils 3 dichtend aufliegen. In diesem Falle sind die Kontaktfederleisten 4 nicht rechtwinklig, sondern parallel zur Ebene der Gehäusewand 5 im Rahmenteil 3 angeordnet, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist.The upper housing wall 5 of the slide-in housing 1 is bent at right angles on two sides, so that a web 15 directed towards the interior of the slide-in housing 1 is formed. When the housing wall 5 is inserted into the frame formed by the frame parts 2 and 3 , the web 15 strikes the contact spring strip 4 protruding from the frame part 2 , which is thereby compressed and rests with its free end 12 on the inside of the frame part 2 ( FIG. 2 ). The housing wall 5 is inserted into the interior of the slide-in housing 1 until the non-bent sides of the housing wall 5 rest with their edge 16 on the contact spring strip 4 of the frame part 3 in a sealing manner. In this case, the contact spring strips 4 are not arranged at right angles, but parallel to the plane of the housing wall 5 in the frame part 3 , as can be seen from FIG. 1.

Die Kontaktfederleisten 4 werden als Meterware hergestellt und weisen im Bereich des Mittelteils 9 und des freien En des 12 in gleichen Abständen angeordnete Einschnitte 20 auf, die sich bis unterhalb der Nase 11 erstrecken. Da durch werden einzelne, aneinander gereihte Federzungen ge bildet, die die Feder- und Kontaktwirkung der Kontaktfe derleiste erhöhen. The contact spring strips 4 are manufactured by the meter and have incisions 20 which are arranged at equal intervals in the region of the middle part 9 and the free end of the 12 and extend below the nose 11 . Since by individual, lined-up spring tongues are formed, which increase the spring and contact effect of the contact strip.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel besteht ge mäß Fig. 6 darin, daß das Rahmenteil 2 im Bereich des freien Endes 12 der Kontaktfederleiste 4 eine Nut 21 be sitzt. Durch diese Nut 21 wird das freie Ende 12 der Kon taktfederleiste 4 in einer genau definierten Lage gehal ten, so daß z. B. ein unbeabsichtigtes Verbiegen der Kon taktfederleiste 4 verhindert wird.Another advantageous exemplary embodiment according to FIG. 6 is that the frame part 2 sits in the region of the free end 12 of the contact spring strip 4, a groove 21 be. Through this groove 21 , the free end 12 of the con tact spring bar 4 is held in a precisely defined position, so that z. B. an unintentional bending of the con tact spring 4 is prevented.

Claims

1. Device for high-frequency-tight shielding of a slide-in housing for high-frequency components using contact spring strips, which are arranged in one or more holding grooves of the slide-in housing, characterized in that the contact spring strips ( 4 ) by a snap connection ( 7 , 11 ) in the Holding grooves ( 6 ) can be used.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding groove ( 6 ) has a dovetail-like cross-sectional profile.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the holding groove ( 6 ) seen in cross section through an upper and lower, each form an undercut, the projection ( 7 , 8 ) is limited, the derfe derleiste ( 4 ) in the inserted state who attacked the.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact spring strip ( 4 ) is bent at an acute angle in the upper region and merges into a straight, downward directed end piece ( 10 ), the transition being curved with a relatively small radius from the central part ( 9 ) of the contact spring strip ( 4 ) to the end piece ( 10 ) forms a nose ( 11 ) which interacts with the upper projection ( 7 ) of the retaining groove ( 6 ) and gives the snap connection.

5. The device according to claim 4, characterized in that the acute angle between the central part ( 9 ) and end piece ( 10 ) is approximately 30 °.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the length of the end piece ( 10 ) corresponds to the width of the holding groove ( 6 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the retaining grooves ( 6 ) in frame parts ( 2 , 3 ) of the insert housing ( 1 ) are arranged and the contact spring strips Kon ( 4 ) with at least one detachable housing sewand ( 5 ) of the slide-in housing ( 1 ) work together with high-frequency sealing.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional axis ( 13 ) of the holding groove ( 6 ) is inclined to the direction of insertion of the sealing insert part that in the inserted state of the Kon contact spring bar ( 4 ) whose free, in the direction of insertion white transmitting end ( 12 ) protrudes from the inside of the frame part ( 2 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that at least one side of the detachable housing wall ( 5 ) is bent at right angles to a web ( 15 ), on the outside of which the contact spring strip ( 4 ) of the frame part ( 4 ) arranged at right angles to the plane of the housing wall ( 5 ) 2 ) high-frequency sealing, and that at least one side of the housing wall ( 5 ) has an edge ( 16 ) with its underside on the housing wall parallel to the plane of the Ge ( 5 ) arranged contact spring strip ( 4 ) of the frame part ( 3 ) rests high-frequency sealing .

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the contact spring strip ( 4 ) can be manufactured as a meter and with equal distances, transverse to the longitudinal direction of the contact spring strip ( 4 ) arranged A cuts ( 20 ) is provided by the individual Federzun gene are formed.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the frame part ( 2 ) in the region of the free end ( 12 ) of the contact spring strip ( 4 ) has a groove ( 21 ) through which the free end ( 12 ) in a precisely predetermined Location is held.