DE890014C - Ball welding socket connection - Google Patents
Ball welding socket connectionInfo
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- DE890014C DE890014C DEK6831D DEK0006831D DE890014C DE 890014 C DE890014 C DE 890014C DE K6831 D DEK6831 D DE K6831D DE K0006831 D DEK0006831 D DE K0006831D DE 890014 C DE890014 C DE 890014C
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- socket connection
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/04—Welded joints with arrangements for preventing overstressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
Kugel-Schweißmuffenverbindung Die Erfindung bezieht sich auf eine entlastete Schweißmuffenverbindung für Rohrleitungen, bei der die Muffe und das Einsteckende kugelig ausgebildet sind. Solche Kugel-Schweißmuffenverbindungen sind an sich bekannt und haben im Rohrleitungsb:au steigernde Beachtung und Verwendung gefunden. Sie haben den großen Vorteil, daß sie durch ihre Verschwenkharkeit die Möglichkeit bieten, die Leitungsführung dem Gelände anzupassen und leichte Krümmungen durch die Verbindung auszugleichen, ohne bei jeder Abwinkelung Krümmer einbauen zu müssen. Die Entlastung der Schweißnaht wird bei solchen Kugel-Schweißmuffenverbindungen dadurch herbeigeführt, d.aß der zurechtgeschnittene überstehende Rand der Außenkugel nach dem Einführen Ader Innenkugel auf diese heruntergebördelt wird, worauf dann in der entstehenden Schweißfuge die Schweißnaht gelegt wird.Ball socket weld joint The invention relates to a Relieved welding socket connection for pipelines in which the socket and the Insertion ends are spherical. Such ball socket weld connections are known per se and have increasing attention and use in pipeline construction found. They have the great advantage that they are the Offer the possibility of adapting the line routing to the terrain and slight bends to compensate by the connection without installing elbows at every bend to have to. The relief of the weld seam is with such ball-socket weld connections thereby brought about, i.e. the trimmed protruding edge of the outer sphere After inserting the core, the inner ball is crimped down onto it, whereupon the weld seam is placed in the resulting weld joint.
In der Praxis hat sich vor ,allem die Ausführung der Kugel-Schweißmuffenverbindung nach dem Patent 427071 eingeführt und bewährt. Sie ermöglicht Verschwenkungen der beiden verbundenen Rohre gegeneinander bis zu 6° und gewährleistet durch das Umbördeln des überstehenden Randes der Außenkugel um die Kröpfung der Innenkugel eine gute Entlastung. Andererseits haften dieser Ausführung noch einige Unvollkommenheiten an. Insbesondere ist nachteilig, daß es notwendig ist, sowohl bei gerader als auch bei abgewinkelter Verlegung einen Ringabschnitt des überstehenden Endes der Außenkugel auf der Baustelle abzuschneiden, und zwar so viel, daß die Schnittkante nach dem Bördeln über die verhältnismäßig steile Kröpfung in dem Winkel zwischen Kröpfung und Rohrschaft des Einsteckendes liegt.In practice, above all, the execution of the ball socket weld connection according to patent 427071 has been introduced and proven. It allows pivoting of the two connected tubes against each other by up to 6 ° and ensures good relief by flanging the protruding edge of the outer ball around the crank of the inner ball. On the other hand, there are still some imperfections in this design. In particular, it is disadvantageous that it is necessary to cut off a ring section of the protruding end of the outer ball on the construction site, both with straight and angled laying, so much that the cut edge after flanging over the relatively steep crank in the angle between the crank and tubular shaft of the male end is located.
Zweck der Erfindung ist nun, eine neue Kugel-Schweißmuffenvenbindung .zu schaffen, bei welcher das Abschneiden vollkommen fortfällt, d. h. weder bei gerader noch bei abgewinkelter Verlegung ein Ringabschnitt abzutrennen ist, bei welcher außerdem das Anbördeln leicht und sicher -durchzuführen sowie das Schweißen wesentlich erleichert und vereinfacht ist. Darüber hinaus bietet die Erfindung auch noch die Möglichkeit, eine erheblich größere Verschwenkbarkeit zu erzielen.The purpose of the invention is now to provide a new ball socket weld connection .to create, in which the cutting is completely omitted, d. H. neither at even with angled laying a ring section has to be cut off, at which also makes flanging easy and safe, as well as welding is significantly facilitated and simplified. In addition, the invention also offers nor the possibility of achieving a considerably greater pivotability.
Diese für die Praxis überaus wertvollen Vorteile werden erfindungsgemäß,dadurch erreicht, daß am Rohreinsteckende zwischen der kugeligen Endfläche und -dem Rohrschaft ein Übergangsteil von der Form etwa eines Kegelstumpfes vorgesehen und das Muffenende über den größten Kugelkreis zylindrisch verlängert ist, wobei die Länge des Übergangsteils e, f und die Verlängerung des Muffenendes so gegeneinander abgepaßt sind, daß bei größter Verschwenkung das # Ende der Verlängerung der Muffe beim Anbördeln noch auf den Übergangsteil e, f fällt und die Größe der Anlagefläche d des Einsteckendes so gewählt ist, daß eine möglichst große Verschwenkung bei zur Entlastung ausreichender Steigung -des Übergangsteils erreicht ist.These advantages, which are extremely valuable in practice, are achieved according to the invention in that a transition part approximately in the shape of a truncated cone is provided at the pipe insertion end between the spherical end face and the pipe shaft and the socket end is extended cylindrically over the largest spherical circle, the length of the transition part e , f and the extension of the socket end are matched to one another in such a way that with the greatest pivoting the # end of the extension of the socket still falls on the transition part e, f when flanging and the size of the contact surface d of the spigot end is chosen so that the greatest possible pivoting when the gradient of the transition part is sufficient to relieve the load.
Das Übergangsteil kann als Kegelstumpf ausgebildet sein oder im Längsschnitt die Form einer flachen Kurve haben oder sich aus mehreren geraden oder gekrümmten Linien zusammensetzen. Vorteilhaft hat es .die Form eines die Kugelfläche durchdringenden Kegelstumpfes oder eine dem Kegelstumpf angenäherte Kurvenform, weil bei dieser Form eine ,große Entlastung der Schweißnaht erreicht und eine große Verschwenkungsmöglichkeit der zu verbindenden Rohre erzielt wird. Eine noch größere Entlastung der Schweißnaht in der Verschwenklage kann dadurch erreicht werden, daß der .dem Rohrschaft zugewandte Teil des Übergangsteils von der Form des Kegelstumpfes oder angenäherten Kegelstumpfes nochmals nach innen eingeknickt ist.The transition part can be designed as a truncated cone or in longitudinal section have the shape of a flat curve or consist of several straight or curved ones Put lines together. It advantageously has the shape of a surface that penetrates the spherical surface Truncated cone or a curve shape approximated to the truncated cone, because in this case Form achieved a large relief of the weld seam and a large pivoting possibility the pipes to be connected is achieved. An even greater relief of the weld seam in the pivoted position can be achieved that the .dem tubular shaft facing Part of the transition part of the shape of the truncated cone or approximated truncated cone is buckled inwards again.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes,der Erfindung eine Ausführungsform dargestellt; die den praktischen Verhältrissen. entspricht, und zwar zeigt Fig. z die ' Verbindung im Längsschnitt bei gerader Verlegung, Fig. s im Zustande größter Ver schwenkung. Das Rohr a ist zu der Kugelmuffe b aufgeweitet, welche vor der Herstellung der Verbindung die in der Zeichnung gestrichelt angedeutete Form hat. Das Rohr c bildet das Einsteckende. Dieses Einsteckende besteht erfindungsgemäß aus der Kugelfläche d, die als Innenkugel der Verbindung dient, dem Kegelstumpf e als vorderen Teil des Übergangsteils e, f und der weiteren Abknickung nach innen, f, des Übergangsteils e, f zwischen der Kugelfläche d und Rohrschaft. Die Verbindung wird idadurch hergestellt, daß nach dein Einführen des Einsteckendes in'die Muffe b diese auf .das Einsteckende heruntergebördelt und dann an ihrer Kante durch die Schweißnaht g mit dem Einsteckende verschweißt wird.In the drawing, an embodiment is shown as an embodiment of the subject matter of the invention; the practical conditions. corresponds, namely Fig. Z shows the 'connection in longitudinal section with straight laying, Fig. S in the state of greatest United pivot. The tube a is widened to the ball socket b , which has the form indicated by dashed lines in the drawing before the connection is established. The tube c forms the insertion end. According to the invention, this spigot end consists of the spherical surface d, which serves as the inner ball of the connection, the truncated cone e as the front part of the transition part e, f and the further inward bend, f, of the transition part e, f between the spherical surface d and tubular shaft. The connection is established by the fact that, after the insertion of the insertion end into the socket b, it is crimped down onto the insertion end and then welded to the insertion end at its edge through the weld seam g.
Die Darstellung der Verbindung in der äußersten Verschwenklage in Fig. a zeigt, daß das Ende des Bördelrandes der Außenmuffe beim Anbördeln immer auf die Teile e oder f des Übergangsteils e, f fällt, so daß also in keinem Falle ein Ringabschnitt an der Baustelle -abzuschneiden ist. Es -ist weiter aus der zeichnerischen Darstellung ersichtlich, daß bei jeder Verlegung der Verbindung, sei es gerade oder verschwenkt, eine ausgezeichnete Entlastung der Schweißnaht erreicht ist.The representation of the connection in the outermost pivoted position in Fig. A shows that the end of the flanged edge of the outer sleeve always falls on the parts e or f of the transition part e, f when flanging, so that in no case a ring section at the construction site -cut off is. It can also be seen from the drawing that every time the connection is laid, be it straight or pivoted, excellent relief of the weld seam is achieved.
Die Verschwenkbarkeit der Verbindung erreicht bei üblichen Aufweitungen der Kugel fast das Doppelte ider bisher möglichen, ist im übrigen aber abhängig von der Größe der Aufweitung. Weiterhin ist die Verschwenkbarkeit abhängig von der Größe der Anlagefläche -der Innenkugel d. Diese ist so zu wählen, daß einerseits .eine möglichst große Verschwenkungsmöglichkeit erreicht wird und daß andererseits die Steigung des Übergangsteiles das Einsteckende und damit ,die Entlastung der Schweißnaht ausreichend groß ist. Die dem Verlauf der Kante ides gebördelten Teiles folgende Schweißfuge ist an allen Stellen übersichtlich und ermöglicht ein sicheres Schweißen bei Anwendung sowohl der Gas- als auch der elektrischen Schweißung.The pivotability of the connection is achieved with the usual widenings the sphere is almost double that of the hitherto possible, but is otherwise dependent on the size of the expansion. Furthermore, the pivotability is dependent on the Size of the contact surface - the inner ball d. This is to be chosen so that on the one hand . The largest possible pivoting possibility is achieved and that on the other hand the slope of the transition part, the insertion end and thus, the relief of the Weld is sufficiently large. The course of the edge of the flanged part The following welding joint is clear at all points and enables a safe Welding using both gas and electric welding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK6831D DE890014C (en) | 1940-10-23 | 1940-10-23 | Ball welding socket connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK6831D DE890014C (en) | 1940-10-23 | 1940-10-23 | Ball welding socket connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE890014C true DE890014C (en) | 1953-09-14 |
Family
ID=7211419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK6831D Expired DE890014C (en) | 1940-10-23 | 1940-10-23 | Ball welding socket connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE890014C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5022372A (en) * | 1988-03-15 | 1991-06-11 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Fuel delivery rail assembly |
-
1940
- 1940-10-23 DE DEK6831D patent/DE890014C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5022372A (en) * | 1988-03-15 | 1991-06-11 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Fuel delivery rail assembly |
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