DE888431C - Gettering process and process for producing the getter substance - Google Patents

Gettering process and process for producing the getter substance

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DE888431C
DE888431C DEO4A DEO0000004A DE888431C DE 888431 C DE888431 C DE 888431C DE O4 A DEO4 A DE O4A DE O0000004 A DEO0000004 A DE O0000004A DE 888431 C DE888431 C DE 888431C
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Karl Alexander Dr Egerer
Gabriele Landsberg
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J7/00Details not provided for in the preceding groups and common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J7/14Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J7/18Means for absorbing or adsorbing gas, e.g. by gettering
    • H01J7/183Composition or manufacture of getters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Discharge Lamp (AREA)

Description

Getterungsverfahren und Verfahren zur Herstellung der Gettersubstanz Die bisher üblichen Ge@ttersubstanzenkönnen nach ihrer Wirkungsweise in zwei große Hauptgruppen eingeteilt werden. Die erste bindet :die .im Ent= ladungsgefäß vorhandenen Restgase beim Verdampfen;, Mg, bzw. in. genügend feinverteiltem Zustand (als Getterspiegel). Die zweite Kategorie macht hingegen von ider Eigenschaft des Zrkons Gebrauch, im :heißen Zustand Gase zu binden. Hierzu. wird @au,s Zirkon in Pulverform zumeist mit einem geeigneten Bindemittel in einer Suspenisionsflüssigkeit eine Paste bereitet und idiese auf im Betrieb des Entladun@gsroihres auf hohe Temperatur kommende Elektroden., zumeist odie Anode, aufgebracht. Diesem Verfahren haftet jedoch eineReihe von Nachteilen an. So wird beim Herstellung.sprozeß, d. h. beim Glühen ÜerElektrode@n, die Anode zumeist ,durch HF-Glühen auf eine Temperatur gebracht, bei der alle Hilfssubstanzen, Bindemittel uAgl. verdampfen. Gleichzeitig aber befindet sich das. Zirkonpulver naturgemäß auf einer für seine Getterwirkung sehr geeigneten Temperatur. Dieser HF _gusglishproz,eß fällt zeitlich und zum Teil auch ursächlich mit dem Austreiben von großen Gasmengen aus Oden Elektroden ,des betreffenden Entladurngsgefäß,es zusammen. Dadurch herrscht im Entladungsgefäß während einer beträchtlichen Zeitspanne ein Gasdruck, wie er im späteren Betrieb nicht wieder auftritt. Bei einer großen Anzahl von Röhrentypen erreichen darüber hinaus die Elektroden, auch die,das Zirkon tragenden, im Normal betrieb nur wesentlich niedrigere Temperaturen als während odies@es Prozesses.Gettering process and process for producing the getter substance According to their mode of action, the previously customary yeast substances can be divided into two major ones Main groups are divided. The first binds: those in the discharge vessel Residual gases during evaporation;, Mg, or in a sufficiently finely divided state (as a getter mirror). The second category, on the other hand, makes use of the property of the Zrkon, im : hot state to bind gases. For this. @ au, s zircon in powder form is mostly used Prepare a paste with a suitable binding agent in a suspension liquid and these on electrodes that come to a high temperature when the discharge tube is in operation., mostly or the anode. However, there are a number of disadvantages to this method at. So is in the manufacturing process, i. H. when glowing over electrode @ n, the anode mostly brought to a temperature by HF annealing at which all auxiliary substances Binders etc. evaporate. But at the same time there is zircon powder naturally at a temperature that is very suitable for its getter effect. This HF _gusglishproz, eß coincides with the time and partly also causally with the expulsion from large amounts of gas from oden electrodes, the discharge vessel in question, it together. This prevails in the discharge vessel for a considerable period of time Gas pressure that will not occur again in later operation. With a large number of tube types also reach the electrodes, including those carrying the zirconium, in normal operation only significantly lower temperatures than during this process.

Das Zirkongetter befindet sich demnach im Zeitpunkt eines hohen Gasangebotes im Zustand, "einer hohen Getterfä,h:igkeit. Es wird daher bereits zu diesem Zeitpunkteine große Menge Gasbinden und demnach im Beginn,der Normalbetriebsidauer eine beträchtliche Gasbeladung aufweisen. Damit wird naturgemäß seine Wirksamkeit als Arbeitsgetter beeinträchtigt. Die zu lösende Aufgabe bestand demnachdarin, beim Ausglühen der Systemteile, vor allem,der das Heißgetter tragenden Elektroden, das teils aus diesen, teils aus,dem Heißgetter, teils aus anderen Quellen stammende Gas möglichst daran zu hindern, von dem an sich gleichzeitig aktiven Hei.ßgetter aufgenommen zu werden.The zirconium getter is therefore at the time of a high gas supply in the state "of a high getter capacity large amount of gas binding and therefore a considerable amount of normal operating time at the beginning Have gas loading. So that will naturally its effectiveness as Work getter impaired. The task to be solved consisted in the Annealing of the system parts, especially the electrodes carrying the hot getter, the partly from these, partly from the hot getter, partly from other sources To prevent gas as much as possible from the at the same time active hot getter to be included.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß eine Kombination verwendet wird" die aus einem in heißen Zustand, wirkenden Getter und aus einem als Verdampfungs.getter wirkenden Fangstoff besteht: Verdampfungsgetter besitzen im Verlauf ihrer Verdampfung eine wesentlich stärkere Getterwrkung .als. Heißgetter und übernehmen, daher unter sonst gleichen Bedingungen den. Hauptanteil des zur Bindung gelangenden Gases. iU`m diesen Prozeß möglichst wirkungsvoll 'zu gestalten, ist es gemäß der Erfindung wesentlich."daß das Heiß- und das: Verdampfungsgetter möglichst innig vermischt sind.The invention solves this problem by using a combination is made up of a getter that is in a hot state and a getter that acts as a vaporization getter active trapping material consists: Evaporation getters possess in the course of their evaporation a much stronger getter effect than. Hot getter and take over, hence under otherwise the same conditions. Main part of the binding gas. iU`m To make this process as effective as possible, it is essential according to the invention that the hot and the: evaporation getter are mixed as intimately as possible.

So können ausgezeichnete Ergebnisse erzielt wer-,den, wenn das Kombinationsgetter beispielsweise in ;der folgenden Weise hergestellt wird: Ausgehend von Zirkono xyd wird dieses mittels Magnesnumpulvers außerhalb, des Entladungsrohres zu Zirkon umgesetzt. Die derart entstandene Substanz enthält neben diesem und Mabgnesiumoxyd das hierbei. als Verdampfungsgetter wirkende Magnesium in feinster Verteilung. Das Kom@binationsgetterpulver wird in üblicher Weise zu einer Paste angerührt und aufgetragen. Im Verlauf (des Pumpprozesses verdampft das Verdampfungsgetter, wenn die Elektroden auf eine entsprechende Temperatur kommen. Naturgemäß ist es nicht erforderlich, das Kombinationsgetter in der angegebenen Weise herzustellen. Es kann dies au-oh -aus den angegebenen oder anderen geeigneten Komponenten ,durch mechanisches Vermischen oder aus geeigneten Substanzen durch entsprechende chemischeVorgänge hergestellt werden. Eine Beimengung von Mg0 od. -dgl. im fertigen Kombinationsgetter hat sich, als für die Haftfähigkeit günstig erwiesen, und soll daher, falls es beim Zubereitungsprozeß nicht entsteht, :dem fertigen Produktzugegeben werden..Excellent results can thus be achieved if the combination getter for example in the following way: Starting from zirconium oxide this is converted into zirconium by means of magnesia powder outside the discharge tube. In addition to this and magnesium oxide, the substance produced in this way also contains this. Magnesium, which acts as an evaporation getter, is finely divided. The combination getter powder is mixed in the usual way to a paste and applied. In the course (des The pumping process vaporizes the evaporation getter when the electrodes are on a corresponding Temperature come. Naturally, it is not necessary to use the combination getter to be prepared in the manner indicated. It can be this au-oh -from the specified or other suitable components, by mechanical mixing or from suitable Substances are produced by appropriate chemical processes. An addition of Mg0 or the like. in the finished combination getter has proven itself as for the adhesiveness proven to be beneficial, and should therefore, if it does not occur during the preparation process, : to be added to the finished product ..

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE.-r. Getterunggverfähren, dadurchgekennzeichnet, daß Fdie Leistungsfähigkeit eines im heißen Zustand hochwirksamen Getters als Arbeitsgetter :aufrechterhalten wird,dadurch"daßdieses mit einem bei der Verdampfung wirkenden Getter innig vermischt zur Anwendung gebracht wird. a. Verfahren zur Herstellung der Gettersubstanz für die Durchführung des GetteTungsverfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Idas Gettergemisch durch eine Reaktion eines Gemisches von Zirkonoxyd und Magnesiumpulver hergestellt wird. 3. Verfahren zur Herstellung der Gettersuibs:tanz nach Anrspruch a, @dadurch gekennzeichnet, daß dem Gettergemisch geeignete Oxyde, z. B. Magnesiumoxyd, zugesetzt werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 7a8 637, 745 134, 565 464, 744 498; Espe und Kno,ll, Werkstoffkunde der Hochvakuumtechnik, 19316, S. 3o8.PATENT CLAIMS.-r. Gettering process, characterized in that the efficiency of a getter, which is highly effective in the hot state, is maintained as a working getter, in that it is used intimately mixed with a getter that acts during evaporation i, characterized in that the getter mixture is produced by a reaction of a mixture of zirconium oxide and magnesium powder 3. Process for producing the getter liquor: dance according to claim a, characterized in that suitable oxides, e.g. magnesium oxide, are added to the getter mixture Cited publications: German Patent Specifications No. 7a8 637, 745 134, 565 464, 744 498; Espe and Kno, ll, Material Science of High Vacuum Technology, 19316, p. 308.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067942B (en) * 1959-10-29 VEB Werk für Fernmeldewesen, Berfin-Oberschöneweide Non-evaporating getter material made of titanium, zirconium, vanadium, niobium and possibly aluminum for electrical discharge vessels and processes for its production

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DE565464C (en) * 1928-07-18 1932-12-01 Philips Nv Electric discharge tubes
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